JPS61230979A - インクジエツト記録用紙 - Google Patents
インクジエツト記録用紙Info
- Publication number
- JPS61230979A JPS61230979A JP7309185A JP7309185A JPS61230979A JP S61230979 A JPS61230979 A JP S61230979A JP 7309185 A JP7309185 A JP 7309185A JP 7309185 A JP7309185 A JP 7309185A JP S61230979 A JPS61230979 A JP S61230979A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- silica
- recording paper
- synthetic amorphous
- amorphous silica
- inkjet recording
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
- B41M5/5218—Macromolecular coatings characterised by inorganic additives, e.g. pigments, clays
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Duplication Or Marking (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はインクを用いて記録する記録用紙に関するもの
でアシ、特に紙面上に記録された画像や文字の各々のド
ツトの反射濃度が高く、インク吸収性が良好で、かつ、
インク中に含有する染料の色彩性の再現が良い多色フル
カラー記録に適したインクジェット記録用紙に関するも
のである。
でアシ、特に紙面上に記録された画像や文字の各々のド
ツトの反射濃度が高く、インク吸収性が良好で、かつ、
インク中に含有する染料の色彩性の再現が良い多色フル
カラー記録に適したインクジェット記録用紙に関するも
のである。
近年、インクジェット記録方式で画像を得るという技術
開発動向が盛んにみられ、単色記録、2色記録などの延
長上にある多色フルカラー記録の開発も情報端末装置に
カラーコピーがとれるという希望から急速に行なわれて
いる。
開発動向が盛んにみられ、単色記録、2色記録などの延
長上にある多色フルカラー記録の開発も情報端末装置に
カラーコピーがとれるという希望から急速に行なわれて
いる。
一般のインクジェット記録に使用されるインクは、印刷
性や噴射ノズルの詰シ、色彩性等を考慮して、直接染料
または酸性染料等を含有する水溶性インクが用いられる
。
性や噴射ノズルの詰シ、色彩性等を考慮して、直接染料
または酸性染料等を含有する水溶性インクが用いられる
。
一方、記録用紙については、大きく普通紙タイプと塗工
紙タイプとがあシ、普通紙タイプのインクジェット記録
用紙では、一般に印字品質等を考慮したサイズ処理、内
添がなされておシ、インク吸収性(インク吸収速度とイ
ンク吸収容量)の良好なものがほとんどであるが、その
反面インク中の染料成分が紙層深く浸透することと、か
つ横方向への拡散のため、解像度、ドツト濃度2色彩性
の低下を招くと考えられる@従来、これらの問題を解決
するためいくつかの提案がなされてきた。
紙タイプとがあシ、普通紙タイプのインクジェット記録
用紙では、一般に印字品質等を考慮したサイズ処理、内
添がなされておシ、インク吸収性(インク吸収速度とイ
ンク吸収容量)の良好なものがほとんどであるが、その
反面インク中の染料成分が紙層深く浸透することと、か
つ横方向への拡散のため、解像度、ドツト濃度2色彩性
の低下を招くと考えられる@従来、これらの問題を解決
するためいくつかの提案がなされてきた。
例えば、特開昭55−51583号公報では、顔料とし
て非膠質シリカを使う案が開示され、特開昭55−11
829号公報では2層以上の層構造を有する案が開示さ
れている。このように、高解像度のインクジェット記録
に関して、シリカ系顔料を内添した塗布層を設けたイン
クジェット記録用紙の開発がなされてきた。
て非膠質シリカを使う案が開示され、特開昭55−11
829号公報では2層以上の層構造を有する案が開示さ
れている。このように、高解像度のインクジェット記録
に関して、シリカ系顔料を内添した塗布層を設けたイン
クジェット記録用紙の開発がなされてきた。
しかしながら、単にシリカ系顔料を内添した塗工層をも
つインクジェット記録用紙は、一般に解像度、ドツト濃
度の向上がみられるが、特にインク吸収性や色彩性等を
すべての点で満足する例は少なく、一般にシリカ系顔料
である合成無定形シリカでも製造面等から数多くの種類
があり、インクジェット記録の利用用途によってその種
類もかなシ制限される。
つインクジェット記録用紙は、一般に解像度、ドツト濃
度の向上がみられるが、特にインク吸収性や色彩性等を
すべての点で満足する例は少なく、一般にシリカ系顔料
である合成無定形シリカでも製造面等から数多くの種類
があり、インクジェット記録の利用用途によってその種
類もかなシ制限される。
最近、合成無定形シリカ粉体の基本物性とインクジェッ
ト記録適性との関係についての提案がなされ、例えば特
開昭59−185690号公報では、BET法で測定し
た比表面積が200 cm2/ 、li’以上でかつロ
ジンーラムラー分布の均等数nが1.10以上のシリカ
、特開昭59−230787号公報では、表面活性度と
してDBA吸着量240m9−mob/kg以上のシリ
カを用いた場合、インクジェット適性が良好であるとい
う提案が開示されている。
ト記録適性との関係についての提案がなされ、例えば特
開昭59−185690号公報では、BET法で測定し
た比表面積が200 cm2/ 、li’以上でかつロ
ジンーラムラー分布の均等数nが1.10以上のシリカ
、特開昭59−230787号公報では、表面活性度と
してDBA吸着量240m9−mob/kg以上のシリ
カを用いた場合、インクジェット適性が良好であるとい
う提案が開示されている。
しかしながら、インクジェット記録用紙の用途として為
単色記録、2色記録、その延長上にある多色記録、フル
カラー記録があシ、特に多色記録、フルカラー記録では
ドツトを重ねて表色するため、さらにインク吸収性の向
上が要求されると共に、解像度、ドツト濃度2色彩性も
考慮しなければならない。したがって、合成無定形シリ
カの粒体基本物性値のみでは、十分対応できないのが現
状である。
単色記録、2色記録、その延長上にある多色記録、フル
カラー記録があシ、特に多色記録、フルカラー記録では
ドツトを重ねて表色するため、さらにインク吸収性の向
上が要求されると共に、解像度、ドツト濃度2色彩性も
考慮しなければならない。したがって、合成無定形シリ
カの粒体基本物性値のみでは、十分対応できないのが現
状である。
そこで、本発明の目的は、多色記録、フルカラー記録に
適応するインクジェット記録用紙として、解像度、ドツ
ト濃度9色彩性がつインク吸収性に優れたインクジェッ
ト記録用紙を提供することにある。
適応するインクジェット記録用紙として、解像度、ドツ
ト濃度9色彩性がつインク吸収性に優れたインクジェッ
ト記録用紙を提供することにある。
本発明は、この目的の達成のため、合成無定形シリカと
水溶性高分子バインダーから成る塗布層を設けたインク
ジェット記録用紙において、前記合成無定形シリカとし
て、その4重量%懸濁水溶液のpHが9〜12、電気伝
導度400〜1000μ、U/crItであシ、化学組
成のNa/5in2の比が0.02〜0.04であるも
のを用いる手段を採っている。
水溶性高分子バインダーから成る塗布層を設けたインク
ジェット記録用紙において、前記合成無定形シリカとし
て、その4重量%懸濁水溶液のpHが9〜12、電気伝
導度400〜1000μ、U/crItであシ、化学組
成のNa/5in2の比が0.02〜0.04であるも
のを用いる手段を採っている。
本発明で使用される合成無定形シリカ、アルカリ品を用
いた記録用紙のインクジェット適性は、単に粉体の基本
物性例えば比表面積、 DBA吸着量。
いた記録用紙のインクジェット適性は、単に粉体の基本
物性例えば比表面積、 DBA吸着量。
吸油量等のひとつだけの因子によらず、これら粉体物性
の総合的な因子で支配されていると考えられる。本発明
でいう合成無定形シリカアルカリ品を用いた記録用紙の
インクジェット適性が優れている原因は定かではないが
、この合成無定形シリカアルカリ品は、シラノール基の
一部が一〇〇Naの基といった塩構造を形成しておシ、
水溶性高分子バインダー特にPVA及びその誘導体を用
いた場合、特異的な吸着・凝集が働くため、塗布層がポ
ーラスな状態を形成するためと考えられる。
の総合的な因子で支配されていると考えられる。本発明
でいう合成無定形シリカアルカリ品を用いた記録用紙の
インクジェット適性が優れている原因は定かではないが
、この合成無定形シリカアルカリ品は、シラノール基の
一部が一〇〇Naの基といった塩構造を形成しておシ、
水溶性高分子バインダー特にPVA及びその誘導体を用
いた場合、特異的な吸着・凝集が働くため、塗布層がポ
ーラスな状態を形成するためと考えられる。
本発明者らは、アルカリ品、酸性、中性品として製造さ
れた各々の合成無定形シリカを用いて、インクジェット
適性を調査したところ、シリカ4チ懸濁水溶液のpHが
9〜12、電気伝導度400〜1000 tit)/c
mであり、かつ化学組成のNa/5i02の比が0.0
2〜0.04、好ましくはシリカ4チ懸濁水溶液のpH
が10〜11、電気伝導度400〜500膚/儒であり
、化学組成Na / S l 02の比が0.02〜0
.04といった性質をもつ合成無定形シリカ(アルカリ
品)を用いた場合、解像度、ドツト径、インク吸収性2
色彩性などの多色記録、フルカラー記録用のインクジェ
ット適性に優れていることを見出した。
れた各々の合成無定形シリカを用いて、インクジェット
適性を調査したところ、シリカ4チ懸濁水溶液のpHが
9〜12、電気伝導度400〜1000 tit)/c
mであり、かつ化学組成のNa/5i02の比が0.0
2〜0.04、好ましくはシリカ4チ懸濁水溶液のpH
が10〜11、電気伝導度400〜500膚/儒であり
、化学組成Na / S l 02の比が0.02〜0
.04といった性質をもつ合成無定形シリカ(アルカリ
品)を用いた場合、解像度、ドツト径、インク吸収性2
色彩性などの多色記録、フルカラー記録用のインクジェ
ット適性に優れていることを見出した。
一般にいう湿式法で製造された合成無定形シリカは、(
1)式により4チ懸濁水溶液のpHが5.5〜8.5、
電気伝導度200μT)7cm以下であシ、化学組成の
Na / S iO2の比が0.02未満の性質を有し
ている酸性および中性品であるのに対して、本発明でい
う合成無定形シリカとは、製造時の反応生成工程に特色
をもち、たとえば生成工程でアルカリ側から酸性側へ処
理される場合、その処理の程度を少なくすることよシ、
前記載の性質を有するアルカリ品である。
1)式により4チ懸濁水溶液のpHが5.5〜8.5、
電気伝導度200μT)7cm以下であシ、化学組成の
Na / S iO2の比が0.02未満の性質を有し
ている酸性および中性品であるのに対して、本発明でい
う合成無定形シリカとは、製造時の反応生成工程に特色
をもち、たとえば生成工程でアルカリ側から酸性側へ処
理される場合、その処理の程度を少なくすることよシ、
前記載の性質を有するアルカリ品である。
Na2O’3@3Si02+H2SO4→3’3Si0
2’nH2O+Na25O4(1)本発明者らの型究に
よれば、合成無定形シリカを酸性〜中性品とアルカリ品
とに大別し、粒体の諸物性も考慮に入れ調査した結果、
インクジェット適性に大差があることが判った。この点
は、後記実施例によシ明らかにする・ また、合成無定形シリカ(アルカリ品)と水溶性高分子
バインダー各種との組合せによるインクジェット適性を
調査した結果、水溶性高分子バインダーとしてカチオン
化ポリビニルアルコール(以下PVAという)を用いた
場合がインクジェット記録特性がさらに良好であり、好
ましくはカチオン基量が0.1〜10モル%、重合度2
00〜2000すなわちカチオン化度が0.1〜1.0
meF;/11である方が優れていることを見出した
。
2’nH2O+Na25O4(1)本発明者らの型究に
よれば、合成無定形シリカを酸性〜中性品とアルカリ品
とに大別し、粒体の諸物性も考慮に入れ調査した結果、
インクジェット適性に大差があることが判った。この点
は、後記実施例によシ明らかにする・ また、合成無定形シリカ(アルカリ品)と水溶性高分子
バインダー各種との組合せによるインクジェット適性を
調査した結果、水溶性高分子バインダーとしてカチオン
化ポリビニルアルコール(以下PVAという)を用いた
場合がインクジェット記録特性がさらに良好であり、好
ましくはカチオン基量が0.1〜10モル%、重合度2
00〜2000すなわちカチオン化度が0.1〜1.0
meF;/11である方が優れていることを見出した
。
水溶性高分子バインダーとして、カチオン化澱粉等のカ
チオン性を有する高分子の中で、特にカチオン化PVA
を用いると、その吸着、凝集の効果が著しく促進され、
好ましくはカチオン基量0.1〜10モル%、重合度2
00〜2000であると、インクジェット適性例えば解
像度、ドツト濃度。
チオン性を有する高分子の中で、特にカチオン化PVA
を用いると、その吸着、凝集の効果が著しく促進され、
好ましくはカチオン基量0.1〜10モル%、重合度2
00〜2000であると、インクジェット適性例えば解
像度、ドツト濃度。
インク吸収性1色彩性について良好である。この理由は
、インクジェット記録用インクとして直接染料や酸性染
料などが用いられるため、染料の固着効果が増大するた
め、あるいはシリカ粉体表面な との電気的椅吸着、凝集が起こシやすくなるためと考え
られる。
、インクジェット記録用インクとして直接染料や酸性染
料などが用いられるため、染料の固着効果が増大するた
め、あるいはシリカ粉体表面な との電気的椅吸着、凝集が起こシやすくなるためと考え
られる。
多色記録、フルカラー記録のインクジェット適性に適応
するためには、シリカ粉体の接着力とインク吸収性との
関係から、カチオン化PVAとしては、そのカチオン基
量0.1〜3.0モル%、重合度500〜1800のも
のが好ましい・ このように、本発明に係る水溶性高分子バインダーとし
ては、PvA及びその誘導体が好ましいが、例えば酸化
でんぷん、エーテル化でんぷん、エステル化でんぷん、
デキストリン等のでんぷん類カルボキシメチルセルロー
ス、ヒドロキシエチルセルロース等のセルロース誘導体
、がゼイン、ゼラチン、大豆蛋白、無水マレイン酸樹脂
、通常のスチレン−ブタジェン共重合体、メチルメタク
リレート−ブタジェン共重合体等の共役ジエン系重合体
、ラテックス、アクリル酸エステル及びメタクリル酸エ
ステルの重合体又は共重合体等のアクリル系重合体ラテ
ックス、エチレン酢酸ビニル共重合体等のビニル系重合
体ラテックスあるいはこれらの官能基変性重合体ラテッ
クス、メラミン樹脂、尿素樹脂等の熱硬化合成樹脂等の
水溶性バインダー及びポリ゛メチルメタクリレート、ポ
リウレタン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、塩化ビニル
−酢酸ビニルコポリマー、ポリビニルブチラール、アル
キッド樹脂等合成樹脂系バインダーも使用可能である・ 塗料の調整に際しては、既述のシリカと水溶性高分子バ
インダーの比率を、既述シリカ100部に対して2〜1
00部が可能だが、シリカの接着、インク吸収性を考え
ると10〜50部が好ましい。
するためには、シリカ粉体の接着力とインク吸収性との
関係から、カチオン化PVAとしては、そのカチオン基
量0.1〜3.0モル%、重合度500〜1800のも
のが好ましい・ このように、本発明に係る水溶性高分子バインダーとし
ては、PvA及びその誘導体が好ましいが、例えば酸化
でんぷん、エーテル化でんぷん、エステル化でんぷん、
デキストリン等のでんぷん類カルボキシメチルセルロー
ス、ヒドロキシエチルセルロース等のセルロース誘導体
、がゼイン、ゼラチン、大豆蛋白、無水マレイン酸樹脂
、通常のスチレン−ブタジェン共重合体、メチルメタク
リレート−ブタジェン共重合体等の共役ジエン系重合体
、ラテックス、アクリル酸エステル及びメタクリル酸エ
ステルの重合体又は共重合体等のアクリル系重合体ラテ
ックス、エチレン酢酸ビニル共重合体等のビニル系重合
体ラテックスあるいはこれらの官能基変性重合体ラテッ
クス、メラミン樹脂、尿素樹脂等の熱硬化合成樹脂等の
水溶性バインダー及びポリ゛メチルメタクリレート、ポ
リウレタン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、塩化ビニル
−酢酸ビニルコポリマー、ポリビニルブチラール、アル
キッド樹脂等合成樹脂系バインダーも使用可能である・ 塗料の調整に際しては、既述のシリカと水溶性高分子バ
インダーの比率を、既述シリカ100部に対して2〜1
00部が可能だが、シリカの接着、インク吸収性を考え
ると10〜50部が好ましい。
−また、既述シリカと他の顔料(例えばクレー、タルク
、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、硫酸バリウム、
チタンホワイト、水酸化アルミ、プラスチックピグメン
ト、有機填料等)とを組合せてもよいが、インクジェッ
ト適性を維持するためには、シリカ100〜80に対し
て他の顔料O〜20が好ましい・ 塗料の塗工に関しては、ブレード、エアナイフ、パー、
ロールコータ−等の通常の塗工機又はサイズプレス等が
用いることができる。
、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、硫酸バリウム、
チタンホワイト、水酸化アルミ、プラスチックピグメン
ト、有機填料等)とを組合せてもよいが、インクジェッ
ト適性を維持するためには、シリカ100〜80に対し
て他の顔料O〜20が好ましい・ 塗料の塗工に関しては、ブレード、エアナイフ、パー、
ロールコータ−等の通常の塗工機又はサイズプレス等が
用いることができる。
本発明を実施例に従りてさらに説明する。なお、本発明
に係る記録用紙の評価試験を行うためにシャープ社製イ
ンクジェットカラーイメージプリンタIO−D 700
(以下カラープリンターと略称)を使用して印字を行
った。イン、りはシャープ社製インクジェットプリンタ
用カラーインキ(シアン、イエロー、マゼンタ、ブラッ
クの4色)を使用した。
に係る記録用紙の評価試験を行うためにシャープ社製イ
ンクジェットカラーイメージプリンタIO−D 700
(以下カラープリンターと略称)を使用して印字を行
った。イン、りはシャープ社製インクジェットプリンタ
用カラーインキ(シアン、イエロー、マゼンタ、ブラッ
クの4色)を使用した。
(1) 合成無定形シリカの粉体基礎物性の測定は、
次の方法で行なった・ (1) DBA (ジプチルアミン)吸着量乾燥試料
250〜を250 R1共栓付三角フラスコに精秤し、
これに50RA’のN1500−n・ジプチルアミン溶
液(石油ベンジン溶媒)をピペットで加え、しばしば振
シながら20℃で約2時間放置する。
次の方法で行なった・ (1) DBA (ジプチルアミン)吸着量乾燥試料
250〜を250 R1共栓付三角フラスコに精秤し、
これに50RA’のN1500−n・ジプチルアミン溶
液(石油ベンジン溶媒)をピペットで加え、しばしば振
シながら20℃で約2時間放置する。
この上澄液25yをピペットで注意しながら吸上げ、三
角フラスコに移しクロロホルム5Wtl、指示薬(クリ
スタルバイオレットを無水醋酸に溶解して0.1チとし
たもの)2−3滴を加え、紫色が青色に変るまでN/1
00−過塩素酸溶液(無水醋酸溶媒)で滴定する。(A
m) 別にN1500− n・ジプチルアミン25I111に
ついてブランクを行ない(BmJ)、次式によりてDB
A吸着量を算出する。
角フラスコに移しクロロホルム5Wtl、指示薬(クリ
スタルバイオレットを無水醋酸に溶解して0.1チとし
たもの)2−3滴を加え、紫色が青色に変るまでN/1
00−過塩素酸溶液(無水醋酸溶媒)で滴定する。(A
m) 別にN1500− n・ジプチルアミン25I111に
ついてブランクを行ない(BmJ)、次式によりてDB
A吸着量を算出する。
DBA吸着量(1n9−moleAg)= 80 (B
−A ) fただしfはN/100−過塩素酸の力価(
2)比表面積 BET法によって測定した。
−A ) fただしfはN/100−過塩素酸の力価(
2)比表面積 BET法によって測定した。
(3)吸油量
試料2Iiをガラス板(約250 X 250 X 5
ms ) によシ、試薬アマニ油をビューレットから
少量ずつ試料の中央に滴下し、そのつど全体を鋼ベラで
充分練シ合わせる。滴下および練シ合わせの操作を繰シ
返し、全体が初めてかたいノJ?テ状の一つのかたまシ
となシ、鋼ベラでうセン形に巻き起こされる程度になっ
たときを終点とし、それまでに使用したアマニ油の量を
求め、次式によシ吸油量を算出する。
ms ) によシ、試薬アマニ油をビューレットから
少量ずつ試料の中央に滴下し、そのつど全体を鋼ベラで
充分練シ合わせる。滴下および練シ合わせの操作を繰シ
返し、全体が初めてかたいノJ?テ状の一つのかたまシ
となシ、鋼ベラでうセン形に巻き起こされる程度になっ
たときを終点とし、それまでに使用したアマニ油の量を
求め、次式によシ吸油量を算出する。
吸油11(a/) = (77=油of(mA’)/試
料の重す(@ ) X 100(4)電気伝導度 試料4gを1001171ビーカーに採シ、純水を約5
01d加えて煮沸後、2分間加熱したのち、冷却後懸濁
液を100IILlメスフラスコに移し、純水で希釈し
標線に合わせる。ASC口紙を用いて口過し、口液を電
気伝導度測定装置で測定する。
料の重す(@ ) X 100(4)電気伝導度 試料4gを1001171ビーカーに採シ、純水を約5
01d加えて煮沸後、2分間加熱したのち、冷却後懸濁
液を100IILlメスフラスコに移し、純水で希釈し
標線に合わせる。ASC口紙を用いて口過し、口液を電
気伝導度測定装置で測定する。
(5) pH
調整水(少量の力性ソーダ溶液を加えて−を6、8−7
.0に調整した水)50mA!を100mJビーカーに
採シ)試料2gを加えて約5分開光分にかきまぜたのち
、ガラス電極用メーターで測定する。
.0に調整した水)50mA!を100mJビーカーに
採シ)試料2gを加えて約5分開光分にかきまぜたのち
、ガラス電極用メーターで測定する。
(6) カチオン化度
ポリマー1%溶液約0.59を50m1のビーカーに精
秤し、純水を約25 rat加える。トルイジンプルム
指示薬を2〜3滴加えてよく攪拌しながらN/400−
PVSK (ポリビニル硫酸カリウム)水溶液にて滴
定し、青色から紫色に変色する点を終点とする。
秤し、純水を約25 rat加える。トルイジンプルム
指示薬を2〜3滴加えてよく攪拌しながらN/400−
PVSK (ポリビニル硫酸カリウム)水溶液にて滴
定し、青色から紫色に変色する点を終点とする。
カチオン化度は次式によって求めた。
カチオン化度(n’U1!/ ji ) = 0.2
5 X a/ sa:滴定量(R7り S:サンプル量(I) (n)さらに、インクジェット記録適性は、次の方法で
行なった。
5 X a/ sa:滴定量(R7り S:サンプル量(I) (n)さらに、インクジェット記録適性は、次の方法で
行なった。
■ 印字ドツト濃度
カラープリンターで各10点ドツト印字したものについ
て、ミクロフォトメーターMPM 2 m (ユニオン
光学社製)を使用して、印字ドツト濃度を測定し、平均
値を示した@ ■ 印字ドツト径 カラープリンターで各25点ドツト印字したものについ
て、イメージアナライザー・ルーゼックス500(東洋
インキ製)を使用して、印字ドツト径を測定し、平均値
を示した。
て、ミクロフォトメーターMPM 2 m (ユニオン
光学社製)を使用して、印字ドツト濃度を測定し、平均
値を示した@ ■ 印字ドツト径 カラープリンターで各25点ドツト印字したものについ
て、イメージアナライザー・ルーゼックス500(東洋
インキ製)を使用して、印字ドツト径を測定し、平均値
を示した。
■ インク吸収性
カラープリンターでノズルヘッドの横に紙面に触れるプ
レートを取りつけ、印字後0.5秒以内に印字面にグレ
ートが接触するようにセットし、その汚れの状態を観察
し、汚れた場合を×とし、わずかな個所が汚れた場合を
Δ、問題のない場合を01全く問題のない場合を◎とし
た・ (実施例1) 坪量78.517m2コ一ト原紙に、シリカA(日本シ
リカ社製「ニップシールNAJ)100部(固型分)に
対して、PVA(クラレ社製「PvA105J )20
部(固型分)を添加し、塗液濃度20チで分散した。こ
れを片面に18117m塗布し、スーツJ?−キャレン
ダーで表面を平滑にして実 ゛雄側1のインクジェット
記録用紙を得た。
レートを取りつけ、印字後0.5秒以内に印字面にグレ
ートが接触するようにセットし、その汚れの状態を観察
し、汚れた場合を×とし、わずかな個所が汚れた場合を
Δ、問題のない場合を01全く問題のない場合を◎とし
た・ (実施例1) 坪量78.517m2コ一ト原紙に、シリカA(日本シ
リカ社製「ニップシールNAJ)100部(固型分)に
対して、PVA(クラレ社製「PvA105J )20
部(固型分)を添加し、塗液濃度20チで分散した。こ
れを片面に18117m塗布し、スーツJ?−キャレン
ダーで表面を平滑にして実 ゛雄側1のインクジェット
記録用紙を得た。
(実施例2〜5)
上記シリカAの代わシに、シリカB−E(B:日本シリ
カ社製「ニップシールG300J 、 C:シオノギ社
製「カープレックス1120J 、D :シオノギ社製
「カープレックス100」、E:徳山ソーダ社製「トク
シールAL−IJ )を用いて、作成したインクジェッ
ト記録用紙を実施例2〜5としたO (比較例1〜5) 実施例1と同じ方法を用いて、シリカだけを変更し、シ
リカF−J(F:日本シリカ社製「ニップシールLPj
、G:日本シリカ社製「ニップシールERJ、H:日本
シリカ社製「ニップシールNSJ、I:日本シリカ社製
「ニップシールN5PJ。
カ社製「ニップシールG300J 、 C:シオノギ社
製「カープレックス1120J 、D :シオノギ社製
「カープレックス100」、E:徳山ソーダ社製「トク
シールAL−IJ )を用いて、作成したインクジェッ
ト記録用紙を実施例2〜5としたO (比較例1〜5) 実施例1と同じ方法を用いて、シリカだけを変更し、シ
リカF−J(F:日本シリカ社製「ニップシールLPj
、G:日本シリカ社製「ニップシールERJ、H:日本
シリカ社製「ニップシールNSJ、I:日本シリカ社製
「ニップシールN5PJ。
J:日本シリカ社製「ニップシールHD」)ヲ用いて、
作成したインクジェット記録用紙を比較例1〜5とした
。
作成したインクジェット記録用紙を比較例1〜5とした
。
(実施例6)
坪量78.51/m2のコート原紙にシリカA(日本シ
リカ社製[ニップシールNAJ)100部(固型分)に
対して、PVA(1) (クラv社a re−506J
)20部(固型分)を添加し、塗液濃度20tsで分散
した。これを片面K 1811部m塗布し、スーツ臂−
キャレンダーで表面を平滑にして実施例6のインクジェ
ット記録用紙を得た。
リカ社製[ニップシールNAJ)100部(固型分)に
対して、PVA(1) (クラv社a re−506J
)20部(固型分)を添加し、塗液濃度20tsで分散
した。これを片面K 1811部m塗布し、スーツ臂−
キャレンダーで表面を平滑にして実施例6のインクジェ
ット記録用紙を得た。
(実施例7)
実施例6と同じ方法を用いて、PVA(I)のみをPV
A (10’ (り−)v社製[c−118−2AJ
) へ変更し、実施例7のインクジェット記録用紙を得
た。
A (10’ (り−)v社製[c−118−2AJ
) へ変更し、実施例7のインクジェット記録用紙を得
た。
(比較例6,7)
実施例6と同じ方法を用いて、PVA(1)のみをPV
AQ[D(クラレ社製「PVA 105J ) 、 P
VA (*) (1ラレ社製「PVA 117J )と
変更し、各々比較例6.7のインクジェット記録用紙を
得た。
AQ[D(クラレ社製「PVA 105J ) 、 P
VA (*) (1ラレ社製「PVA 117J )と
変更し、各々比較例6.7のインクジェット記録用紙を
得た。
(比較例8)
坪量78.517m のコート原紙にシリカF 100
部(固型分)に対して、PVAI、20部(固型分)を
添加し、塗液濃度20チで分散した。これを片面K 1
81//m 塗布L 、スーツ母−キャレンターテ表面
を平滑にして比較例8のインクジェット記録用紙を得た
。
部(固型分)に対して、PVAI、20部(固型分)を
添加し、塗液濃度20チで分散した。これを片面K 1
81//m 塗布L 、スーツ母−キャレンターテ表面
を平滑にして比較例8のインクジェット記録用紙を得た
。
(比較例9〜11)
比較例8と同じ方法を用いて、pva(i)のみをPV
A (静t QIDa(転)と変更し、各々比較例9〜
11のインクジェット記録用紙を得た。
A (静t QIDa(転)と変更し、各々比較例9〜
11のインクジェット記録用紙を得た。
(結果)
上記結果を、第1表および第2表に示す。
第1表に示したように、水溶性高分子バインダーを固定
し、合成無定形シリカの粉体物性とインクジェット記録
適性を調べた結果、合成無定形シリカアルカリ品は単な
る粉体物性によらずに、良好なインクジェット適性を与
えることがわかる。
し、合成無定形シリカの粉体物性とインクジェット記録
適性を調べた結果、合成無定形シリカアルカリ品は単な
る粉体物性によらずに、良好なインクジェット適性を与
えることがわかる。
さらに、第2表に示したように、水溶性高分子がカチオ
ン化PVAの場合、さらにインクジェット適性を向上で
きることがわかる。
ン化PVAの場合、さらにインクジェット適性を向上で
きることがわかる。
以上の通り、本発明によれば、解像度、ドツト濃度2色
彩性およびインク吸収性に優れたものを得ることができ
る。
彩性およびインク吸収性に優れたものを得ることができ
る。
Claims (2)
- (1)合成無定形シリカと水溶性高分子バインダーから
なる塗布層を設けたインクジェット記録用紙において、
この合成無定形シリカの4重量%懸濁水溶液のpHが9
〜12、電気伝導度400〜1000μ■/cmであり
、かつ化学組成のNa/SiO_2の比が0.02〜0
.04であることを特徴とするインクジェット記録用紙
。 - (2)水溶性高分子バインダーがカチオン化ポリビニー
ルアルコールであり、かつカチオン基量が0.1〜10
モル%、重合度200〜2000である特許請求の範囲
第1項記載のインクジェット記録用紙。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7309185A JPS61230979A (ja) | 1985-04-05 | 1985-04-05 | インクジエツト記録用紙 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7309185A JPS61230979A (ja) | 1985-04-05 | 1985-04-05 | インクジエツト記録用紙 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61230979A true JPS61230979A (ja) | 1986-10-15 |
Family
ID=13508318
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7309185A Pending JPS61230979A (ja) | 1985-04-05 | 1985-04-05 | インクジエツト記録用紙 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61230979A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02188287A (ja) * | 1989-01-18 | 1990-07-24 | Jujo Paper Co Ltd | インクジェット記録用シート |
EP0867307A1 (en) * | 1997-03-26 | 1998-09-30 | Mitsubishi Paper Mills, Ltd. | Ink jet recording sheet and process for its production |
US6348256B1 (en) | 1998-09-29 | 2002-02-19 | Celanese International Corporation | Ink jet paper coatings containing amine functional monomer grafted poly(vinyl alcohol) |
US7144946B2 (en) | 2002-12-19 | 2006-12-05 | Hugh McIntyre Smith | Cationic polyvinyl alcohol-containing compositions |
-
1985
- 1985-04-05 JP JP7309185A patent/JPS61230979A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02188287A (ja) * | 1989-01-18 | 1990-07-24 | Jujo Paper Co Ltd | インクジェット記録用シート |
EP0867307A1 (en) * | 1997-03-26 | 1998-09-30 | Mitsubishi Paper Mills, Ltd. | Ink jet recording sheet and process for its production |
US6348256B1 (en) | 1998-09-29 | 2002-02-19 | Celanese International Corporation | Ink jet paper coatings containing amine functional monomer grafted poly(vinyl alcohol) |
US7144946B2 (en) | 2002-12-19 | 2006-12-05 | Hugh McIntyre Smith | Cationic polyvinyl alcohol-containing compositions |
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