CN114732036B - 一种防粘连的速冻食品加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防粘连的速冻食品加工设备，属于速冻食品加工设备技术领域。一种防粘连的速冻食品加工设备，包括固定设置的中轴，所述中轴外侧转动安装有前后对称的两个主架，两个所述主架之间安装有环形阵列的转动结构，所述转动结构中部设置有切片结构。本发明通过整体的结构设置，转动的主架，带动切片结构转动挤压传送带将原料切出圆片，并在切出的同时，通过切片结构的内部负压将饺子皮吸住提起，随着切片结构转动将饺子皮和边角料分离，并通过切片结构出气将饺子皮释放在独立传送带上，将成型的饺子皮单独输送，避免边角料和饺子皮黏连。

Description

一种防粘连的速冻食品加工设备

技术领域

本发明涉及速冻食品加工设备技术领域，更具体地说，涉及一种防粘连的速冻食品加工设备。

背景技术

速冻食品是采用新鲜原料制作，经过适当的处理和急速冷冻，在-18℃至-20℃的连贯低温条件下送抵消费地点的低温产品，在市场上，比较受欢迎的是水饺、包子和烧卖等需要调馅和面的速冻食品，因为家庭制作费时费力，大家多会选择速冻食品，所以生产此类视频的设备需求量大，比如用于制造外皮的加工设备。

现有的外皮制造设备如申请号为202010933930.8，专利名称为一种食品加工用饺子皮成型设备的中国专利，通过第四转轴带动裁料筒转动，可以不断对面皮进行下压制成饺子皮，制成的饺子皮会依次向下移动至载料板上，当载料板上的饺子皮达到一定量时，使用者可以对饺子皮进行收集，但是存在一定问题，刚刚裁切成型的饺子皮断面因为没有沾上面粉，而制作饺子皮的面粘性较大，所以会出现饺子皮断面和边角料断面接触黏连的情况，影响后续的生产工序，鉴于此，我们提出一种防粘连的速冻食品加工设备。

发明内容

1．要解决的技术问题

本发明的目的在于提供一种防粘连的速冻食品加工设备，以解决上述背景技术中提出制作饺子皮的面粘性较大，刚刚裁切成型的饺子皮断面粘性较大，饺子皮断面和边角料断面接触黏连的问题。

2.技术方案

一种防粘连的速冻食品加工设备，包括固定设置的中轴，所述中轴外侧转动安装有前后对称的两个主架，两个所述主架之间安装有环形阵列的转动结构，所述转动结构中部设置有切片结构，所述中轴外侧右下部固定安装有凸块，所述中轴底端中部固定安装有磁吸板，所述切片结构下方设置有供料带，所述供料带右侧安装有传送带，所述传送带中部安装有供料壳，所述供料壳底端开口位置安装有部撒辊；

主架通过外部设备的驱动，绕着中轴转动，持续向右输送的供料带顶端设置有连续带状的面皮原料，转动到主架底端的切片结构会与供料带顶端挤压，并且切出圆片并随着切片结构移动到传送带进行统一向右传送，进行边角料和圆片间的防黏连，边角料会从供料带右端下落，进行单独收集，供料壳内部加装有干面粉，通过转动的部撒辊将干面粉撒在圆片上，进行圆片间的防黏连。

优选地，所述转动结构包括连架、齿条、传动轮和换向轮，所述传动轮和换向轮分别与主架转动连接，所述连架固定安装在两个主架之间的边缘位置，所述齿条和传动轮啮合连接，所述齿条固定连接供料带后侧竖直内壁，所述传动轮和换向轮之间套设安装有同步带，所述切片结构转动安装在转动结构中部；

传动轮随着主架移动到最下端时与齿条进入啮合，进而通过同步带带动同排的切片结构转动，保证切断充分，防止边角料和圆片间的切断不彻底而黏连。

优选地，所述连架开口向外，所述连架开口边缘处固定安装有等距排列的限位销，所述限位销外侧滑动安装有压条，所述压条端部反卷形成弧形端沿，所述压条和连架之间固定安装有压簧；

连架边缘处设置压簧下压的压条，压条先于切片结构接触原料，落后于切片结构脱离边角料，防止边角料和切片结构外壁黏连，且可以在切片结构进行转动时，防止原料随着切片结构转动，保证原料的平整,弧形端沿提高接触表面积，防止压入原料导致黏连。

优选地，所述切片结构包括壳体，所述壳体外侧安装有从动轮，所述壳体外侧安装有和从动轮配合的压轮，所述壳体朝向供料带一端安装有橡胶套，所述橡胶套中部设置有开孔；

从动轮带动壳体转动，壳体底端开口可以挤压原料切出圆片并留在橡胶套凹槽位置，带动圆片和边角料分离。

优选地，所述壳体远离供料带一端中部滑动安装有滑杆，所述壳体内侧安装有和滑杆配合滑接的限位架，所述滑杆位于壳体内侧一端安装有活塞板，所述活塞板远离滑杆一侧安装有弹簧，所述弹簧和滑杆之间通过弹簧环固定连接，所述中轴外侧右下部固定安装有和滑杆配合的凸块，所述中轴底端中部固定安装有盒滑杆配合的磁吸板；

在壳体切出圆片并留在橡胶套凹槽中的位置，磁吸板将滑杆向上吸引，将圆片和橡胶套之间的气体吸出，进行负压吸附，防止圆片掉落，在壳体移动到传送带位置时，凸块外缘将滑杆挤压克服弹簧压力进入壳体中，通过活塞板将壳体内部的气体鼓入圆片和橡胶套之间将圆片吹落，掉在传送带上进行统一收集。

优选地，所述部撒辊包括转轴，所述转轴端部安装有两个同步轮，所述同步轮和主架外壁滚动接触，两个所述同步轮之间固定安装有管套，所述管套外侧壁开设有凹槽；

同步轮使得部撒辊和主架同步转动，每有一排切片结构中的圆片掉落，就会通过凹槽的将供料壳内部的面粉相信爱洒落，进行圆片之间的防黏连。

优选地，所述管套外侧位于凹槽之间开设有安装槽，所述安装槽内侧安装有刮架；

安装槽中的刮架可以在通过供料壳侧壁位置被挤压形变，并在供料壳内部释放回弹，击打内部的面粉防止面粉压实，保证面粉可以顺利的进入凹槽中。

优选地，所述凹槽设置成两组，每组所述凹槽等距排列设置在管套外侧，两组所述凹槽对称设置在管套外侧；

凹槽设置成两组，可以和成排的切片结构同步转动，两组可以转动一周部撒两次面粉，提高效率。

优选地，所述刮架包括弹片和网孔板，所述网孔板右端和管套位于安装槽处的内壁转动连接，所述网孔板朝向管套一侧中部安装有弹片；

网孔板可以保证面粉通过，避免面粉进入安装槽影响网孔板被正常压入，保证部撒辊正常转动，并且网孔板在弹片回弹时，可以使面粉通过中部通孔，进行面粉的有效打散。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

1、本发明通过整体的结构设置，转动的主架，带动切片结构转动挤压传送带将原料切出圆片，并在切出的同时，通过切片结构的内部负压将饺子皮吸住提起，随着切片结构转动将饺子皮和边角料分离，并通过切片结构出气将饺子皮释放在独立传送带上，将成型的饺子皮单独输送，避免边角料和饺子皮黏连。

2、本发明通过整体的结构设置，转动结构在进行挤压切片时，带动切片结构自转保证切割彻底，避免切割不彻底造成黏连，并且搭配弹簧下压的压条，将边角料和切片结构外表面进行分离，避免边角料黏附着切片结构同步被提起，最终掉落在独立传送带上影响饺子皮的正常出料，保证饺子皮和边角料的分离出料，方便收集。

3、本发明通过整体的结构设置，为避免独立传送带上刚刚切出的饺子皮断边接触黏连，在饺子皮和切片结构分离的同时，通过部撒辊将干面粉散在饺子皮上，使饺子皮断边粘上干面粉，且部撒辊表面布置均匀的凹槽，可以将干面粉均匀的散在饺子皮上，避免干面粉浪费。

4、本发明通过整体的结构设置，在部撒辊端部设置同步轮，使得部撒辊随着主架转动，通过传动比的调节，使得凹槽和切片结构一一对应工作，使得每批饺子皮上撒布一层干面粉，且为避免面粉在供料壳被压实成块导致无法进入凹槽，通过可以弹性收放的刮架将供料壳内部面粉松散，保证面粉可以顺利流出。

附图说明

图1为本发明的整体结构左侧示意图；

图2为本发明的整体结构内部示意图；

图3为本发明的转动结构剖面示意图；

图4为本发明的切片结构拆分示意图；

图5为本发明的部撒辊及其相连部件之间的示意图；

图6为本发明的部撒辊剖面示意图；

图7为本发明的部撒辊俯视剖面示意图；

图8为本发明的部撒辊局部剖面示意图。

图中标号说明：中轴1；供料带2；传送带3；供料壳4；主架5；切片结构6；凸块7；磁吸板8；转动结构9；部撒辊10；刮架11；同步轮12；凹槽13；管套14；安装槽15；转轴16；滑杆61；限位架62；活塞板63；弹簧环64；橡胶套65；弹簧66；壳体67；压轮68；从动轮69；连架91；压簧92；压条93；限位销94；齿条95；传动轮96；换向轮97；弹片111；网孔板112。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-8,本发明提供四种技术方案：

实施例一：

一种防粘连的速冻食品加工设备，包括固定设置的中轴1，其特征在于：中轴1外侧转动安装有前后对称的两个主架5，两个主架5之间安装有环形阵列的转动结构9，转动结构9中部设置有切片结构6，切片结构6下方设置有供料带2，供料带2右侧安装有传送带3，传送带3中部安装有供料壳4，供料壳4底端开口位置安装有部撒辊10。

具体的，转动结构9包括连架91、齿条95、传动轮96和换向轮97，传动轮96和换向轮97分别与主架5转动连接，连架91固定安装在两个主架5之间的边缘位置，齿条95和传动轮96啮合连接，齿条95固定连接供料带2后侧竖直内壁，传动轮96和换向轮97之间套设安装有同步带，切片结构6转动安装在转动结构9中部。

进一步的，连架91开口向外，连架91开口边缘处固定安装有等距排列的限位销94，限位销94外侧滑动安装有压条93，压条93端部反卷形成弧形端沿，压条93和连架91之间固定安装有压簧92。

为保证切割彻底防止黏连，主架5通过外部设备的驱动，绕着中轴1转动，持续向右输送的供料带2顶端设置有连续带状的面皮原料，转动到主架5底端的切片结构6会与供料带2顶端挤压，并且切出圆片并随着切片结构6移动到传送带3进行统一向右传送，进行边角料和圆片间的防黏连，边角料会从供料带2右端下落，进行单独收集，供料壳4内部加装有干面粉，通过转动的部撒辊10将干面粉撒在圆片上，进行圆片间的防黏连，传动轮96随着主架5移动到最下端时与齿条95进入啮合，进而通过同步带带动同排的切片结构6转动，保证切断充分，防止边角料和圆片间的切断不彻底而黏连，连架91边缘处设置压簧92下压的压条93，压条93先于切片结构6接触原料，落后于切片结构6脱离边角料，防止边角料和切片结构6外壁黏连，且可以在切片结构6进行转动时，防止原料随着切片结构6转动，保证原料的平整。

实施例二：

一种防粘连的速冻食品加工设备，包括固定设置的中轴1，其特征在于：中轴1外侧转动安装有前后对称的两个主架5，两个主架5之间安装有环形阵列的转动结构9，转动结构9中部设置有切片结构6，切片结构6下方设置有供料带2，供料带2右侧安装有传送带3，传送带3中部安装有供料壳4，供料壳4底端开口位置安装有部撒辊10。

值得注意的是，切片结构6包括壳体67，壳体67外侧安装有从动轮69，壳体67外侧安装有和从动轮69配合的压轮68，壳体67朝向供料带2一端安装有橡胶套65，橡胶套65中部设置有开孔。

除此之外，壳体67远离供料带2一端中部滑动安装有滑杆61，壳体67内侧安装有和滑杆61配合滑接的限位架62，滑杆61位于壳体67内侧一端安装有活塞板63，活塞板63远离滑杆61一侧安装有弹簧66，弹簧66和滑杆61之间通过弹簧环64固定连接，中轴1外侧右下部固定安装有和滑杆61配合的凸块7，中轴1底端中部固定安装有盒滑杆61配合的磁吸板8。

为避免切出的圆片和边角料黏连，从动轮69带动壳体67转动，壳体67底端开口可以挤压原料切出圆片并留在橡胶套65凹槽位置，带动圆片和边角料分离，在壳体67切出圆片并留在橡胶套65凹槽中的位置，磁吸板8将滑杆61向上吸引，将圆片和橡胶套65之间的气体吸出，进行负压吸附，防止圆片掉落，在壳体67移动到传送带3位置时，凸块7外缘将滑杆61挤压克服弹簧66压力进入壳体67中，通过活塞板63将壳体67内部的气体鼓入圆片和橡胶套65之间将圆片吹落，掉在传送带3上进行统一收集。

实施例三：

一种防粘连的速冻食品加工设备，包括固定设置的中轴1，其特征在于：中轴1外侧转动安装有前后对称的两个主架5，两个主架5之间安装有环形阵列的转动结构9，转动结构9中部设置有切片结构6，切片结构6下方设置有供料带2，供料带2右侧安装有传送带3，传送带3中部安装有供料壳4，供料壳4底端开口位置安装有部撒辊10。

具体的，部撒辊10包括转轴16，转轴16端部安装有两个同步轮12，同步轮12和主架5外壁滚动接触，两个同步轮12之间固定安装有管套14，管套14外侧壁开设有凹槽13。

值得说明的是，凹槽13设置成两组，每组凹槽13等距排列设置在管套14外侧，两组凹槽13对称设置在管套14外侧。

为避免切出的圆片之间黏连，同步轮12使得部撒辊10和主架5同步转动，每有一排切片结构6中的圆片掉落，就会通过凹槽13的将供料壳4内部的面粉相信爱洒落，进行圆片之间的防黏连，凹槽13设置成两组，可以和成排的切片结构6同步转动，两组可以转动一周部撒两次面粉，提高效率。

实施例四：

一种防粘连的速冻食品加工设备，包括固定设置的中轴1，其特征在于：中轴1外侧转动安装有前后对称的两个主架5，两个主架5之间安装有环形阵列的转动结构9，转动结构9中部设置有切片结构6，切片结构6下方设置有供料带2，供料带2右侧安装有传送带3，传送带3中部安装有供料壳4，供料壳4底端开口位置安装有部撒辊10。

值得注意的是，管套14外侧位于凹槽13之间开设有安装槽15，安装槽15内侧安装有刮架11。

不得不说的是，刮架11包括弹片111和网孔板112，网孔板112右端和管套14位于安装槽15处的内壁转动连接，网孔板112朝向管套14一侧中部安装有弹片111。

为防止部撒面粉设备因面粉压实无法正常出料，安装槽15中的刮架11可以在通过供料壳4侧壁位置被挤压形变，并在供料壳4内部释放回弹，击打内部的面粉防止面粉压实，保证面粉可以顺利的进入凹槽13中，网孔板112可以保证面粉通过，避免面粉进入安装槽15影响网孔板112被正常压入，保证部撒辊10正常转动，并且网孔板112在弹片111回弹时，可以使面粉通过中部通孔，进行面粉的有效打散。

实施例一中涉及到的外部设备采用低速异步电机，其配套控制系统、开关组件以及线路也可由厂家提供，除此之外，本发明中涉及到供电模块、电路和电子元器件以及控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。

工作原理：切片结构转动挤压传送带将原料切出圆片，通过切片结构的内部负压将饺子皮吸住提起，随着切片结构转动将饺子皮和边角料分离，并通过切片结构出气将饺子皮释放在独立传送带上，将成型的饺子皮单独输送，并在输送时进行干面粉的均匀同步撒步，避免黏连。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种防粘连的速冻食品加工设备，包括固定设置的中轴(1)，其特征在于：所述中轴(1)外侧转动安装有前后对称的两个主架(5)，两个所述主架(5)之间安装有环形阵列的转动结构(9)，所述转动结构(9)中部设置有切片结构(6)，所述切片结构(6)下方设置有供料带(2)，所述供料带(2)右侧安装有传送带(3)，所述传送带(3)中部安装有供料壳(4)，所述供料壳(4)底端开口位置安装有部撒辊(10)；

所述转动结构(9)包括连架(91)、齿条(95)、传动轮(96)和换向轮(97)，所述传动轮(96)和换向轮(97)分别与主架(5)转动连接，所述连架(91)固定安装在两个主架(5)之间的边缘位置，所述齿条(95)和传动轮(96)啮合连接，所述齿条(95)固定连接供料带(2)后侧竖直内壁，所述传动轮(96)和换向轮(97)之间套设安装有同步带，所述切片结构(6)转动安装在转动结构(9)中部；

所述连架(91)开口向外，所述连架(91)开口边缘处固定安装有等距排列的限位销(94)，所述限位销(94)外侧滑动安装有压条(93)，所述压条(93)端部反卷形成弧形端沿，所述压条(93)和连架(91)之间固定安装有压簧(92)；

所述切片结构(6)包括壳体(67)，所述壳体(67)外侧安装有从动轮(69)，所述壳体(67)外侧安装有和从动轮(69)配合的压轮(68)，所述壳体(67)朝向供料带(2)一端安装有橡胶套(65)，所述橡胶套(65)中部设置有开孔；

所述壳体(67)远离供料带(2)一端中部滑动安装有滑杆(61)，所述壳体(67)内侧安装有和滑杆(61)配合滑接的限位架(62)，所述滑杆(61)位于壳体(67)内侧一端安装有活塞板(63)，所述活塞板(63)远离滑杆(61)一侧安装有弹簧(66)，所述弹簧(66)和滑杆(61)之间通过弹簧环(64)固定连接，所述中轴(1)外侧右下部固定安装有和滑杆(61)配合的凸块(7)，所述中轴(1)底端中部固定安装有盒滑杆(61)配合的磁吸板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种防粘连的速冻食品加工设备，其特征在于：所述部撒辊(10)包括转轴(16)，所述转轴(16)端部安装有两个同步轮(12)，所述同步轮(12)和主架(5)外壁滚动接触，两个所述同步轮(12)之间固定安装有管套(14)，所述管套(14)外侧壁开设有凹槽(13)。

3.根据权利要求2所述的一种防粘连的速冻食品加工设备，其特征在于：所述管套(14)外侧位于凹槽(13)之间开设有安装槽(15)，所述安装槽(15)内侧安装有刮架(11)。

4.根据权利要求3所述的一种防粘连的速冻食品加工设备，其特征在于：所述凹槽(13)设置成两组，每组所述凹槽(13)等距排列设置在管套(14)外侧，两组所述凹槽(13)对称设置在管套(14)外侧。

5.根据权利要求4所述的一种防粘连的速冻食品加工设备，其特征在于：所述刮架(11)包括弹片(111)和网孔板(112)，所述网孔板(112)右端和管套(14)位于安装槽(15)处的内壁转动连接，所述网孔板(112)朝向管套(14)一侧中部安装有弹片(111)。

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