CN219858919U - 一种新鲜银耳物料异性防滑传送装置 - Google Patents

一种新鲜银耳物料异性防滑传送装置 Download PDF

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吴耀东
陈伟
郑明锋
陈秀豪
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Abstract

本申请涉及银耳多糖加工的技术领域,改善了切割机传输银耳时容易打滑的问题,公开了一种新鲜银耳物料异性防滑传送装置,设置于传送切割机上,包括传输带和设置于传输带上方的压紧机构,压紧机构包括第一转辊、第二转辊和两侧分别套设于第一转辊和第二转辊上的压紧带以及压设于压紧带上的张紧辊,第二转辊与传输带的距离小于第一转辊与传输带的距离,压紧带的表面沿压紧带的传动方向阵列设置有若干防滑单元,防滑单元包括推动部,推动部之间形成有推动腔。清洗后的银耳落入传输带上,当银耳传输到压紧带下方时,随着传输带的传输和压紧带的反向运动,推动部将银耳推入推动腔内进而通过第二转辊的挤压送出压紧带,减少了银耳打滑的可能性。

Description

一种新鲜银耳物料异性防滑传送装置
技术领域
本申请涉及银耳多糖加工的技术领域,尤其是涉及一种新鲜银耳物料异性防滑传送装置。
背景技术
银耳多糖是银耳子实体中的一种主要活性成分,银耳多糖包括酸性杂多糖、中性杂多糖和胞壁多糖等多种组分,这些成分能诱导传送切割机产生抗体,具有抗肿瘤、降血脂血糖等生理作用及保湿、增稠、乳化等物化功能,近年来在食品、医药、日化等领域对银耳多糖的需求逐渐增大。
银耳多糖的提取过程复杂,首先,清洗后的银耳需要进行切割以便于后续的提取和纯化。现有的一种用于食品切割的传输切割机,包括传送切割机和设置于传送切割机上的传输带;传送切割机位于传输带上方沿输送方向依次设置有倾斜的压紧带和刀片,压紧带的两端分别套设于主动辊和从动辊上,从动辊靠近传输带,刀片连接有用于驱动刀片沿竖向上下运动的驱动装置。待切割物放置于传输带上,经过压紧带被从动辊挤压于一处后,再被输送至刀片下进行切割,从而使得待切割食品能够切碎,且切割整齐。
为了减少待切割食品滑动的可能性,现有压紧带一般设置为具有防滑条的异性压紧带。但是因为新鲜银耳具有胶质,清洗后表面特别光滑,采用上述传输切割机对银耳进行传输时很容易打滑,尤其是银耳被倾斜的异性压紧带挤压时,现有的异性压紧带对银耳的防滑效果也不好,银耳容易堆积在从动辊前,降低了切割的效率;而且当银耳堆积过多时,容易将异性压紧带卡死,对设备造成损坏。
发明内容
为了改善切割机传输银耳时容易打滑的缺陷,本申请提供一种新鲜银耳物料异性防滑传送装置。
本申请提供一种新鲜银耳物料异性防滑传送装置,采用如下的技术方案:
一种新鲜银耳物料异性防滑传送装置,设置于传送切割机上,包括传输带和设置于所述传输带上方的压紧机构,所述压紧机构包括第一转辊、第二转辊和两侧分别套设于所述第一转辊和所述第二转辊上的压紧带以及压设于所述压紧带上的张紧辊,所述第二转辊与所述传输带的距离小于所述第一转辊与所述传输带的距离,所述压紧带的表面沿所述压紧带的传动方向阵列设置有若干防滑单元,所述防滑单元包括推动部,所述推动部之间形成有推动腔。
通过采用上述技术方案,清洗后的银耳落入传输带上,当银耳通过传输带传输到压紧机构下方时,银耳会进入压紧带的推动腔下,随着传输带的传输和压紧带的运动,推动部将银耳推入推动腔内进而通过第二转辊的挤压传输出压紧带,进入切割刀下被切碎;有效减少了银耳被挤压打滑的可能性,提高防滑性能,银耳更加整齐得传输出压紧带,提高了切割效果和效率。
可选的,所述推动部为沿压紧带宽度方向设置的推条,相邻的两个所述推条间形成所述推动腔。
通过采用上述技术方案,推动部设置为突出压紧带表面的推条,推条间还形成有推动腔,随着压紧带的转动,推条不断将银耳往前推动以便于通过第二转辊继续往前传输。
可选的,所述推动部为推块,若干所述推块交错设置,交错的所述推块间形成所述推动腔。
通过采用上述技术方案,推动部设置为突出压紧带表面的交错设置的推块,所形成的推动腔也交错分布,能够使银耳更加均匀地进入推动腔内,增加防滑效果,提高传输切割效率。
可选的,所述压紧带上设有若干通水孔。
通过采用上述技术方案,因清洗后的银耳含有大量水分,没有透水性的压紧带容易将银耳压破,破碎的银耳内部更加湿滑,进一步导致银耳打滑,通水孔能够供水分和气体流动排出,进一步提高防滑效果。
可选的,所述压紧机构包括两个分别设置于传送切割机两内侧壁的安装板,所述第一转辊、第二转辊和张紧辊分别安装于所述安装板上,所述安装板上设置有往所述传输带延伸的防护沿。
通过采用上述技术方案,防护沿能减少银耳被挤压出压紧带外的可能性,还能限制银耳脱离出传输带进入传送切割机内部,减少传送切割机损坏的可能性。
可选的,所述压紧带靠近所述第一转辊上方设置有挡条。
通过采用上述技术方案,银耳经过压紧带后可能会残留粘附在压紧带上,当残留的银耳随着压紧带运动至端部往下转动时容易飞出或溅射在传输带上,挡条能够限制银耳溅射脱离出传送切割机外,减少了银耳的浪费。
可选的,所述传输带沿传送方向阵列设置有若干凸条。
通过采用上述技术方案,传输带上也设有凸条,银耳随着传输带运动时能够位于相邻凸条的间隙中,压紧带挤压时凸条也能够减少银耳往后滑动的可能性,进一步提高防滑效果。
可选的,所述传输带沿传送方向倾斜向下设置。
通过采用上述技术方案,传输带倾斜设置,即被压紧带挤压的银耳也能够受重力作用而具有往传输带出料口方向移动的趋势,便于通过第二转辊,从而减少堆积在第二转辊前的可能性,减少银耳的打滑。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
1.银耳通过传输带的传输会进入压紧带的推动腔下,且推动部将银耳推入推动腔内进而通过张紧辊的挤压传输出压紧带,传输带上也设有凸条能够减少银耳往后滑动的可能性,有效减少了银耳被挤压打滑的可能性,提高防滑性能;
2.银耳通过压紧带上的推动部和传输带山改的凸条能够更加整齐得传输出压紧带,提高了切割效果和效率;
3.挡条和安装板上的防护沿能够限制银耳脱离出传送切割机,减少银耳的浪费,提高传输效果;
4.通水孔能够供水分和气体流动排出,减少银耳被挤压破损的可能性,进而减少银耳打滑的可能性。
附图说明
图1是本申请实施例中传送切割机的结构示意图;
图2是本申请实施例中压紧机构的结构示意图;
图3是本申请实施例中压紧机构的剖视图;
图4是本申请实施例中压紧带一种实施方式的结构示意图;
图5是本申请实施例中压紧带另一种实施方式的结构示意图。
附图标记说明:1、传送切割机;11、切割刀;12、侧板;13、挡辊;2、传输带;21、凸条;3、压紧机构;4、压紧带;41、通水孔;5、防滑单元;51、推动部;52、推动腔;53、推条;54、推块;6、第一转辊;61、驱动组件;7、第二转辊;8、张紧辊;9、安装板;91、防护沿;10、挡条。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
参照图1,本申请实施例公开一种新鲜银耳物料异性防滑传送装置,设置于传送切割机1上,包括传输带2和设置于传输带2上方的压紧机构3,传送切割机1沿传输带2的输送方向位于压紧机构3的后方设置有切割刀11。清洗后的银耳落入到传输带2上,通过传输带2传输到压紧机构3下方,被挤压于一处后输送至切割刀11下进行切割。
参照图1和图2,传送切割机1于传输带2沿传输方向的两侧设置有侧板12,压紧机构3包括两个分别固定连接于两侧板12内壁的安装板9,安装板9上分别转动连接有第一转辊6、第二转辊7和张紧辊8,第一转辊6连接有驱使第一转辊6转动的驱动组件61,第二转辊7与传输带2的距离小于第一转辊6与传输带2的距离使压紧带4形成开口大的进料口和开口小的出料口,从而能够逐渐将传输的物料压紧,第一转辊6和第二转辊7之间套设有压紧带4,压紧带4受第一转辊6和第二转辊7驱动往与传输带2相反的方向转动,张紧辊8压设于压紧带4上用于调节压紧带4的张紧程度。
优选的,安装板9上设置有往传输带2方向延伸的防护沿91,防护沿91的底侧可与传输带2抵接。
参照图3,压紧带4的表面沿压紧带4的传动方向阵列设置有若干防滑单元5,防滑单元5包括推动部51,推动部51之间形成有推动腔52,压紧带4上还设有若干通水孔41以便于水分和气体流动排出。随着传输带2的传输银耳会进入压紧带4的推动腔52下,推动部51将银耳推入推动腔52内进而通过第二转辊7的挤压传输出压紧带4进入切割刀11下;有效减少了银耳被挤压打滑的可能性,提高了切割效果和效率。
参照图4,作为一种实施方式,推动部51设置为沿压紧带4宽度方向的推条53,相邻的两个推条53间形成推动腔52。随着压紧带4的转动,推条53不断将银耳往前推动以便于通过第二转辊7继续往前传输。
参照图5,作为另一种实施方式,推动部51设置为推块54,若干推块54交错设置,交错的推块54间形成推动腔52,推块54之间所形成的推动腔52也交错分布,能够使银耳更加均匀地进入推动腔52内,提高传输切割效率。
参照图1,为了进一步提高防滑效果,传输带2沿传送方向阵列设置有若干凸条21,且传输带2沿传送方向倾斜向下设置。被压紧带4挤压的银耳能够受重力作用而具有往传输带2出料口方向移动的趋势,便于通过第二转辊7。
进一步的,参照图1,为了限制银耳脱离出传送切割机1外,压紧带4靠近第一转辊6上方设置有挡条10,挡条10设置为弯折状,挡条10的两端固定安装于两个侧板12上。在其他实施方式中,挡条10也可固定安装于安装板9上。另外,传输带2的出料口下方抵接设置有挡辊13,挡辊13上套设具有若干防滑点的防滑套。
需要说明的是,传输带2、压紧带4和防滑套均由食品级的橡胶或塑胶材料制成。
本申请实施例一种新鲜银耳物料异性防滑传送装置的实施原理为:
清洗后的银耳落入到传输带2上,当银耳传输到压紧带4下方时,随着传输带2的传输和压紧带4的反向运动,推动部51将银耳推入推动腔52内进而通过第二转辊7的挤压传输出压紧带4,随后进入切割刀11下被切碎,有效减少了银耳被挤压打滑的可能性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新鲜银耳物料异性防滑传送装置,设置于传送切割机(1)上,包括传输带(2)和设置于所述传输带(2)上方的压紧机构(3),其特征在于:所述压紧机构(3)包括第一转辊(6)、第二转辊(7)和两侧分别套设于所述第一转辊(6)和所述第二转辊(7)上的压紧带(4)以及压设于所述压紧带(4)上的张紧辊(8),所述第二转辊(7)与所述传输带(2)的距离小于所述第一转辊(6)与所述传输带(2)的距离,所述压紧带(4)的表面沿所述压紧带(4)的传动方向阵列设置有若干防滑单元(5),所述防滑单元(5)包括推动部(51),所述推动部(51)之间形成有推动腔(52)。
2.根据权利要求1所述的一种新鲜银耳物料异性防滑传送装置,其特征在于:所述推动部(51)为沿压紧带(4)宽度方向设置的推条(53),相邻的两个所述推条(53)间形成所述推动腔(52)。
3.根据权利要求1所述的一种新鲜银耳物料异性防滑传送装置,其特征在于:所述推动部(51)为推块(54),若干所述推块(54)交错设置,交错的所述推块(54)间形成所述推动腔(52)。
4.根据权利要求1所述的一种新鲜银耳物料异性防滑传送装置,其特征在于:所述压紧带(4)上设有若干通水孔(41)。
5.根据权利要求1所述的一种新鲜银耳物料异性防滑传送装置,其特征在于:所述压紧机构(3)包括两个分别设置于传送切割机(1)两内侧壁的安装板(9),所述第一转辊(6)、第二转辊(7)和张紧辊(8)分别安装于所述安装板(9)上,所述安装板(9)上设置有往所述传输带(2)延伸的防护沿(91)。
6.根据权利要求1所述的一种新鲜银耳物料异性防滑传送装置,其特征在于:所述压紧带(4)靠近所述第一转辊(6)上方设置有挡条(10)。
7.根据权利要求1所述的一种新鲜银耳物料异性防滑传送装置,其特征在于:所述传输带(2)沿传送方向阵列设置有若干凸条(21)。
8.根据权利要求1所述的一种新鲜银耳物料异性防滑传送装置,其特征在于:所述传输带(2)沿传送方向倾斜向下设置。
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