CN109497116A - 一种汤圆机的切刀刀架组 - Google Patents
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Abstract
一种汤圆机的切刀刀架组,属于食品机械领域,其包括:刀架盘、多个切刀、转盘、导圈、压盘;刀架盘上方向朝上的设有放置槽,放置槽底部同心设有正多边形的凸台,凸台中央同心设有上下方向延伸的通槽;放置槽底部设有多个滑槽,这多个滑槽一一对应的平行设置在正多边形的凸台的多个边的外侧,这多个滑槽绕通槽中心均匀分布;多个切刀一一对应的滑动安装在多个滑槽上且均位于放置槽内;转盘盖设在多个切刀上,并驱动连接多个切刀;压盘通过导圈绕通槽中心相对转动的压设在转盘上。结构简单,操作方便,设计结构紧凑合理整体体积小,各切刀的受力均匀,磨损小,使用寿命长,且切割成型的汤圆形状美观。
Description
技术领域
本发明涉及食品机械领域,尤其是涉及一种汤圆机的切刀刀架组。
背景技术
汤圆,是中国传统小吃的代表之一,是由糯米粉等做的球状食品,一般有馅料,煮熟带汤食用,同时也是元宵节最具有特色的食物,历史十分悠久,现如今生活节奏加快,人们早已不自己动手只做汤圆,而是更加青睐全自动生产的速冻汤圆,但是现有的汤圆仍然存在很多的问题,特别是在成型切刀间受力不均易磨损,使用寿命短,效率低,且切刀切割时成型汤圆形状不够美观。
因此,实有必要设计一种汤圆机的切刀刀架组,以克服上述问题。
发明内容
为了避免上述问题,提供了一种汤圆机的切刀刀架组,结构简单,操作方便,设计结构紧凑合理整体体积小,各切刀的受力均匀,磨损小,使用寿命长,且切割成型的汤圆形状美观。
本发明提供的一种汤圆机的切刀刀架组,包括:刀架盘、多个切刀、转盘、导圈、压盘;
刀架盘上方向朝上的设有放置槽,放置槽底部同心设有正多边形的凸台,凸台中央同心设有上下方向延伸的通槽;放置槽底部设有多个滑槽,这多个滑槽一一对应的平行设置在正多边形的凸台的多个边的外侧,这多个滑槽绕通槽中心均匀分布;
多个切刀一一对应的滑动安装在多个滑槽上且均位于放置槽内;每个切刀包括刀座、滑动柱、驱动柱、刀片,滑动柱固定在刀座底部,驱动柱固定在刀座顶部,刀片设置在凸台上方,刀片一端固定在刀座朝向通槽的一侧,刀片另一端伸入通槽上方,滑动柱插入滑槽并在滑槽内沿滑槽方向滑动;多个切刀绕通槽中心旋转对称;
转盘盖设在多个切刀上,转盘中部设有通料槽,通料槽位于通槽正上方,通料槽的中心与通槽的中心重合;转盘上设有多个驱动槽,这多个驱动槽绕通槽中心均匀分布,每个驱动槽沿靠近和远离通槽中心的方向延伸,多个切刀的驱动柱一一对应的活动插入多个驱动槽内;
压盘通过导圈绕通槽中心相对转动的压设在转盘上,压盘固定在刀架盘顶端,压盘上设有入料槽,入料槽同心的位于通槽正上方。
优选地,刀片与对应滑槽的相邻的滑槽平行。
优选地,多个刀片相互叠压设置。
优选地,刀座底部设有导滑台,导滑台抵接在凸台对应的侧边上。
优选地,转盘上固定有摆动臂,摆动臂的一端伸出压盘。
优选地,刀架盘上设有多个放置槽,每个放置槽均对应设有多个切刀、转盘、导圈和压盘。
优选地,转盘上设有环形的导料筒,该导料筒围设在通料槽周围,导圈活动套设在导料筒上,压盘固定在导圈上,导料筒顶端伸入入料槽。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:结构简单,操作方便,设计结构紧凑合理整体体积小,各切刀的受力均匀,磨损小,使用寿命长,且切割成型的汤圆形状美观。
附图说明
图1为本发明一优选实施例的汤圆机的切刀刀架组的结构示意图;
图2为本发明一优选实施例的汤圆机的切刀刀架组的分解结构示意图;
具体实施方式的附图标号说明:
1、刀架盘,11、放置槽,12、凸台,13、通槽,14、滑槽,
2、切刀,21、刀座,22、驱动柱,23、刀片,24、导滑台,
3、转盘,31、通料槽,32、驱动槽,33、摆动臂,34、导料筒,
4、导圈,
5、压盘,51、入料槽。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1和图2所示,本实施例提供的一种汤圆机的切刀刀架组,包括:刀架盘1、多个切刀2、转盘3、导圈4和压盘5。
如图1和图2所示,刀架盘1上方向朝上的设有放置槽11,放置槽11底部同心设有正多边形的凸台12,凸台12中央同心设有上下方向延伸的通槽13。同时,在放置槽11底部设有多个滑槽14,这多个滑槽14一一对应的平行设置在正多边形的凸台12的多个边的外侧,这多个滑槽14绕通槽13中心均匀分布。
同时,多个切刀2一一对应的滑动安装在多个滑槽14上且均位于放置槽11内。每个切刀2包括刀座21、滑动柱、驱动柱22、刀片23。其中,滑动柱固定在刀座21底部,驱动柱22固定在刀座21顶部,刀片23设置在凸台12上方,刀片23一端固定在刀座21朝向通槽13的一侧,刀片23另一端伸入通槽13上方,滑动柱插入滑槽14并在滑槽14内沿滑槽14方向滑动;多个切刀2绕通槽13中心旋转对称。即切刀2能沿滑槽14方向移动;同时,刀片23与对应滑槽14的相邻的滑槽14平行,多个刀片23相互叠压设置;当这多个切刀2同时滑动时,这多个刀片23相互靠近及远离,远离时,这多个刀片23围成区域变大容待切割的汤圆通过,靠近时,多个刀片23围成区域变小直至没有,很好的对汤圆切割成型;简单方便,操作便捷,切割时汤圆受力均匀,效率高,成型美观。
进一步,在刀座21底部设有导滑台24,导滑台24抵接在凸台12对应的侧边上,能更好的对切刀2的滑动进行引导,使得切刀2按指定方向滑动,达到更好的切割效果,稳定高效。
如图1和图2所示,转盘3盖设在多个切刀2上,转盘3中部设有通料槽31,通料槽31位于通槽13正上方,通料槽31的中心与通槽13的中心重合;转盘3上设有多个驱动槽32,这多个驱动槽32绕通槽13中心均匀分布,每个驱动槽32沿靠近和远离通槽13中心的方向延伸,多个切刀2的驱动柱22一一对应的活动插入多个驱动槽32内。转盘3转动时,会带动驱动柱22随之转动,驱动柱22则会带动切刀2移动,滑动柱设置在滑槽14内,即能很好的限制切刀2的移动范围及方向。同时,转盘3是带动这多个切刀2同时移动,且这多个切刀2的受力均匀,作业时,作用力更均匀,切割成型效果好。
本实施例中,凸台12的边数为6,即每个放置槽11内安装有6个切刀2,使用效果好,成型美观。
同时,压盘5通过导圈4绕通槽13中心相对转动的压设在转盘3上,压盘5固定在刀架盘1顶端,压盘5上设有入料槽51,入料槽51同心的位于通槽13正上方。
进一步,在转盘3上设有环形的导料筒34,该导料筒34围设在通料槽31周围,导圈4活动套设在导料筒34上,压盘5固定在导圈4上,导料筒34顶端伸入入料槽51。使进料通畅,切割效率高,成型美观。
且在转盘3上固定有摆动臂33,摆动臂33的一端伸出压盘5。驱动摆动臂33,就能带动转盘3转动,对从导料筒34进入的汤圆进行切割,简单方便。
在本实施例中,刀架盘1上设有四个放置槽11,每个放置槽11均对应设有多个切刀2、转盘3、导圈4和压盘5。且每个转盘3上均设有摆动臂33,若将四个摆动臂33联动起来,即能一次操作四组,效率高。在其他实施例中,刀架盘1上也能设置其他数的放置槽11,根据实际需求设即可,实用灵活,效率高。
切刀滑动柱在滑槽内往返运动保证切刀2间无间隙运动相互摩擦力极小,大大提高切刀2使用寿命而且剪切食材时夹料极少,设计充分考虑力学原理使整个刀盘运行稳定无卡死现象工作声音小,是普通成型刀盘和切刀块使用寿命的2倍,设计结构紧凑合理整体体积。
该切刀2刀架组结构简单,操作方便,设计结构紧凑合理整体体积小,各切刀2的受力均匀,磨损小,使用寿命长,且切割成型的汤圆形状美观。
新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种汤圆机的切刀刀架组,其特征在于,包括:刀架盘、多个切刀、转盘、导圈、压盘;
刀架盘上方向朝上的设有放置槽,放置槽底部同心设有正多边形的凸台,凸台中央同心设有上下方向延伸的通槽;放置槽底部设有多个滑槽,这多个滑槽一一对应的平行设置在正多边形的凸台的多个边的外侧,这多个滑槽绕通槽中心均匀分布;
多个切刀一一对应的滑动安装在多个滑槽上且均位于放置槽内;每个切刀包括刀座、滑动柱、驱动柱、刀片,滑动柱固定在刀座底部,驱动柱固定在刀座顶部,刀片设置在凸台上方,刀片一端固定在刀座朝向通槽的一侧,刀片另一端伸入通槽上方,滑动柱插入滑槽并在滑槽内沿滑槽方向滑动;多个切刀绕通槽中心旋转对称;
转盘盖设在多个切刀上,转盘中部设有通料槽,通料槽位于通槽正上方,通料槽的中心与通槽的中心重合;转盘上设有多个驱动槽,这多个驱动槽绕通槽中心均匀分布,每个驱动槽沿靠近和远离通槽中心的方向延伸,多个切刀的驱动柱一一对应的活动插入多个驱动槽内;
压盘通过导圈绕通槽中心相对转动的压设在转盘上,压盘固定在刀架盘顶端,压盘上设有入料槽,入料槽同心的位于通槽正上方。
2.如权利要求1中所述汤圆机的切刀刀架组,其特征在于:刀片与对应滑槽的相邻的滑槽平行。
3.如权利要求1中所述汤圆机的切刀刀架组,其特征在于:多个刀片相互叠压设置。
4.如权利要求1中所述汤圆机的切刀刀架组,其特征在于:刀座底部设有导滑台,导滑台抵接在凸台对应的侧边上。
5.如权利要求1中所述汤圆机的切刀刀架组,其特征在于:转盘上固定有摆动臂,摆动臂的一端伸出压盘。
6.如权利要求1中所述汤圆机的切刀刀架组,其特征在于:刀架盘上设有多个放置槽,每个放置槽均对应设有多个切刀、转盘、导圈和压盘。
7.如权利要求1中所述汤圆机的切刀刀架组,其特征在于:转盘上设有环形的导料筒,该导料筒围设在通料槽周围,导圈活动套设在导料筒上,压盘固定在导圈上,导料筒顶端伸入入料槽。
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---|---|---|---|---|
CN110037068A (zh) * | 2019-05-17 | 2019-07-23 | 上海玉程机械有限公司 | 一种多头包馅机 |
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CN114732036A (zh) * | 2022-04-15 | 2022-07-12 | 薛秀兰 | 一种防粘连的速冻食品加工设备 |
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