CN210389358U - 一种中药饮片刨片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种中药饮片刨片机,包括机架、刨片机构、压料机构和动力机构,所述刨片机构包括物料桶和刀盘,物料桶固定安装于机架上,物料桶上下开口设置,物料桶的底部设有环形斜台和锥形台,环形斜台与锥形台之间形成中药物料下滑的通道,刀盘通过可转动的方式安装于物料桶的下方,压料机构包括压料盘和气缸,压料盘的底端设有斜形压台,气缸安装于物料桶上方的机架上,气缸与压料盘的顶端相连,动力机构与刀盘相连,动力机构用于驱动刀盘旋转。本实用新型的刨片机能利用刀盘旋转切削中药物料,降低刨片时间间隔,物料桶的底部成斜形,能便于刨片时中药物料下滑,确保中药物料均能被切削,有效的提高了生产加工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于中药饮片加工技术领域,具体涉及一种中药饮片刨片机。
背景技术
中药饮片加工在中药材加工中占据非常重要的地位,对于条状根茎类中药的加工,为了使药物有效成分易于溶出,并便于泡制,需要进行切片。
为了将条状的中药材原料制成斜切片饮片,一种方法是未压扁中药材原料,直接用带圆刀的中药材切片机进行切片,用这种方法加工的饮片不仅片厚,而且大小不均匀,导致饮片有效成分不易溶出。现有的刨片设备过于简单,一般采用拉杆机构带动刀具进行往复刨削,刨削的过程比较慢,刀具是来回往复运动,刨片间隔时间长。公告号为CN207509313U的一种刨片机,在投料桶的底端设有物料盘,物料盘上设有投料孔,刀盘可转动安装在物料盘的下方,并刨削投料孔送出的物料,该刨片机采用刀盘旋转式刨削中药物料,与往复式刨片相比,能缩短刨片时间间隔,但是,刨片时压紧组将中药物料压紧在物料盘上,仅通过投料孔输送中药物料,物料盘上其他位置的物料(如安装盘上方对应的物料盘上放置的中药物料)不能有效的送出,从而导致添加的中药物料无法全面刨削,生产加工效率低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型提出一种中药饮片刨片机,通过该刨片机能进行中药物料刨片以生产中药饮片,刀盘旋转式切削能有效降低刨片时间间隔,物料桶的底部设置成斜形,以便于刨片时中药物料下滑,确保中药物料均能被切削,有效的提高了生产加工效率。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种中药饮片刨片机,包括机架、刨片机构、压料机构和动力机构;所述刨片机构包括物料桶和刀盘,所述物料桶固定安装于机架上,具体的,机架包括主体框架和多个连接件,物料桶通过连接件与主体框架相固定,物料桶上下开口设置,所述物料桶的底部沿内壁设有环形斜台,所述物料桶的底部沿中心轴设有锥形台,锥形台与物料桶内壁之间设有连接杆,以固定锥形台,环形斜台与锥形台之间形成中药物料下滑的通道,以便于刨片时中药物料下滑,刀盘通过可转动的方式安装于物料桶的下方,刀盘的下方设有储料斗,经切削的中药物料掉入储料斗内,在物料桶内放置中药物料时,刀盘能搭设中药物料,刀盘旋转对中药物料进行切削,所述压料机构包括压料盘和气缸,压料盘的底端设有与环形斜台和锥形台相嵌合的斜形压台,斜形压台为中空结构以减轻重量,刨片时,中药物料压紧在刀盘与斜形压台之间,气缸安装于物料桶上方的机架上,具体的,机架还包括安装板以便于安装气缸,气缸与压料盘的顶端相连,气缸用于带动压料盘升降并可通过压料盘对物料桶中的中药物料施压,刨片时,在物料桶内放置好中药物料后,通过气缸能够带动压料盘下降,以压紧中药物料,随着中药物料切削变薄,气缸以稳定的气压驱动压料盘下降,以确保压紧中药物料,气缸外接气源,确保压料机构的运行,气缸为公知设备,可通过正规途径从实品店或网上商城购买,在此不在赘述其具体型号和结构,所述动力机构与刀盘相连,动力机构用于驱动刀盘旋转,刀盘旋转能切削中药物料;通过该刨片机能进行中药物料刨片以生产中药饮片,刀盘旋转式切削能有效降低刨片时间间隔,物料桶的底部设置成斜形,能便于中药物料下滑,确保中药物料均能被切削,有效的提高了生产加工效率。
进一步的,所述刀盘包括中心盘、齿环、刀架和刀片,所述中心盘上设有呈放射状的多个槽口,刀架和刀片均设有多个且一一对应安装于槽口处,刀架未充填满槽口,使刀片切削的中药饮片能够从槽口处掉落,多个刀片的高度均高于中心盘和齿环的高度,以便于切削中药物料。
进一步的,所述锥形台的底部固定设置有第一转轴,所述中心盘通过可转动的方式安装于第一转轴上,第一转轴能够承托中心盘,使整个刀盘转动时保持稳定。
进一步的,所述动力机构包括驱动电机、第一皮带轮组、第二皮带轮组和传动齿轮,所述驱动电机固定安装于机架上,第一皮带轮组安装于驱动电机的转轴上,驱动电机用于带动第一皮带轮组转动,机架上固定设置有安装台,安装台上通过可转动的方式设置有第二转轴,具体的,安装台上设有通孔,通孔内安装有用于支撑第二转轴的轴承,使第二转轴贯穿通孔且第二转轴可转动,传动齿轮与第二皮带轮组分别固定安装于第二转轴的上端和下端,传动齿轮与第二皮带轮组可随第二转轴同步转动,安装台能通过第二轴承支撑传动齿轮与第二皮带轮组,防止传动齿轮与第二皮带轮组转动时晃动,第二皮带轮组与第一皮带轮组通过皮带连接,所述齿环的外壁设有环形齿牙,齿环与传动齿轮齿和连接,运转时,驱动电机带动第一皮带轮组转动,第一皮带轮组带动第二皮带轮组转动,传动齿轮随第二皮带轮组转动,传动齿轮带动齿环转动,在此需要说明的是,驱动电机外接电源和控制器,驱动电机为公知设备,可通过正规途径从实品店或网上商城购买,在此不在赘述其具体型号和结构。
进一步的,与所述传动齿轮相对的齿环另一侧设有稳定齿轮,稳定齿轮通过可转动的方式安装于机架上,具体的,机架上设有第三转轴,稳定齿轮通过可转动的方式安装于第三转轴上,稳定齿轮与齿环齿和连接,稳定齿轮和传动齿轮能够分别从齿环的两侧稳定齿环,确保齿环转动时的稳定性。
进一步的,所述物料桶的两侧壁设有对称的两个进料斗,气缸带动压料盘上升至进料斗以上时,能通过进料斗向物料桶添加物料。
进一步的,所述压料机构还包括稳定杆,稳定杆设有多个且均通过可滑动的方式安装于机架上,具体的,稳定杆安装于安装板上,多个所述稳定杆的底端均与压料盘相连,气缸带动压料盘进行升降时,多个稳定杆能确保压料盘稳定,防止晃动。
由上述技术方案可知,本实用新型提供的一种中药饮片刨片机,有益效果在于:通过该刨片机能进行中药物料刨片以生产中药饮片,刀盘旋转式切削能有效降低刨片时间间隔,物料桶的底部沿内壁设有环形斜台,物料桶的底部沿中心轴设有锥形台,环形斜台与锥形台之间形成中药物料下滑的通道,使物料桶的底部成斜形,以便于刨片时中药物料下滑,确保中药物料均能被切削,有效的提高了生产加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为图1中I处局部结构示意图。
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图4为本实用新型的物料桶的局部俯视图。
图5为本实用新型的压料盘的局部剖视图。
图6为本实用新型的动力机构的结构示意图。
图7为本实用新型的刀盘结构示意图。
附图中:1-机架,11-安装台,12-安装板,21-物料桶,211-环形斜台,212-锥形台,213-连接杆,22-刀盘,221-中心盘,222-齿环,223-刀架,224-刀片,31-压料盘,311-斜形压台,32-气缸,33-稳定杆,41-驱动电机,42-第一皮带轮组,43-第二皮带轮组,44-传动齿轮,5-储料斗,61-第一转轴,62-第二转轴,63-第三转轴,7-稳定齿轮,8-进料斗。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图7所示,一种中药饮片刨片机,包括机架1、刨片机构、压料机构和动力机构;所述刨片机构包括物料桶21和刀盘22,所述物料桶21固定安装于机架1上,具体的,机架1包括主体框架和多个连接件,物料桶21通过连接件与主体框架相固定,物料桶21上下开口设置,所述物料桶21的底部沿内壁设有环形斜台211,所述物料桶21的底部沿中心轴设有锥形台212,锥形台212与物料桶21内壁之间设有连接杆213,以固定锥形台212,环形斜台211与锥形台212之间形成中药物料下滑的通道,以便于刨片时中药物料下滑,刀盘22通过可转动的方式安装于物料桶21的下方,刀盘22的下方设有储料斗5,经切削的中药物料掉入储料斗5内,所述刀盘22包括中心盘221、齿环222、刀架223和刀片224,所述中心盘221上设有呈放射状的多个槽口,刀架223和刀片224均设有多个且一一对应安装于槽口处,刀架223未充填满槽口,使刀片224切削的中药饮片能够从槽口处掉落,多个刀片224的高度均高于中心盘221和齿环222的高度,以便于切削中药物料,在物料桶21内放置中药物料时,刀盘22上的中心盘221能搭设中药物料,刀盘22旋转时刀片224对中药物料进行切削,所述锥形台212的底部固定设置有第一转轴61,所述中心盘221通过可转动的方式安装于第一转轴61上,第一转轴61能够承托中心盘221,使整个刀盘22转动时保持稳定,所述压料机构包括压料盘31和气缸32,压料盘31的底端设有与环形斜台211和锥形台212相嵌合的斜形压台311,斜形压台311为中空结构以减轻重量,刨片时,中药物料压紧在刀盘22与斜形压台311之间,气缸32安装于物料桶21上方的机架1上,具体的,机架1还包括安装板12以便于安装气缸32,气缸32与压料盘31的顶端相连,气缸32用于带动压料盘31升降并可通过压料盘31对物料桶21中的中药物料施压,刨片时,在物料桶21内放置好中药物料后,通过气缸32能够带动压料盘31下降,以压紧中药物料,随着中药物料切削变薄,气缸32以稳定的气压驱动压料盘31下降,以确保压紧中药物料,气缸32外接气源,确保压料机构的运行,气缸32为公知设备,可通过正规途径从实品店或网上商城购买,在此不在赘述其具体型号和结构,所述动力机构包括驱动电机41、第一皮带轮组42、第二皮带轮组43和传动齿轮44,所述驱动电机41固定安装于机架1上,第一皮带轮组42安装于驱动电机41的转轴上,驱动电机41用于带动第一皮带轮组42转动,机架1上固定设置有安装台11,安装台11上通过可转动的方式设置有第二转轴62,具体的,安装台11上设有通孔,通孔内安装有用于支撑第二转轴62的轴承,使第二转轴62贯穿通孔且第二转轴62可转动,传动齿轮44与第二皮带轮组43分别固定安装于第二转轴62的上端和下端,传动齿轮44与第二皮带轮组43可随第二转轴62同步转动,安装台11能通过第二轴承支撑传动齿轮44与第二皮带轮组43,防止传动齿轮44与第二皮带轮组43转动时晃动,第二皮带轮组43与第一皮带轮组42通过皮带连接,所述齿环222的外壁设有环形齿牙,齿环222与传动齿轮44齿和连接,运转时,驱动电机41带动第一皮带轮组42转动,第一皮带轮组42带动第二皮带轮组43转动,传动齿轮44随第二皮带轮组43转动,传动齿轮44带动齿环222转动,在此需要说明的是,驱动电机41外接电源和控制器,驱动电机41为公知设备,可通过正规途径从实品店或网上商城购买,在此不在赘述其具体型号和结构。
本实施例中,与所述传动齿轮44相对的齿环222另一侧设有稳定齿轮7,稳定齿轮7通过可转动的方式安装于机架1上,具体的,机架1上设有第三转轴63,稳定齿轮7通过可转动的方式安装于第三转轴63上,稳定齿轮7与齿环222齿和连接,稳定齿轮7和传动齿轮44能够分别从齿环222的两侧稳定齿环222,确保齿环222转动时的稳定性。
本实施例中,所述物料桶21的两侧壁设有对称的两个进料斗8,气缸32带动压料盘31上升至进料斗8以上时,能通过进料斗8向物料桶21添加物料。
本实施例中,所述压料机构还包括稳定杆33,稳定杆33设有多个且均通过可滑动的方式安装于机架1上,具体的,稳定杆33安装于安装板12上,多个所述稳定杆33的底端均与压料盘31相连,气缸32带动压料盘31进行升降时,多个稳定杆33能确保压料盘31稳定,防止晃动。
本实施例的工作原理:加工中药饮片时,通过进料斗8向物料桶21添加中药物料,启动气缸32,气缸32带动压料盘31下降以将中药物料压紧在刀盘22与斜形压台311之间,启动驱动电机41,使刀盘22旋转,刀盘22上安装的多个刀片224对中药物料进行切削,随着切削,中药饮片从中心盘221上的槽口掉落至储料斗5内,随着中药物料切削变薄,气缸32以稳定的气压驱动压料盘31下降,以确保压紧中药物料,使中药物料持续送进,环形斜台211与锥形台212之间形成中药物料下滑的通道,使物料桶21的底部成斜形,以便于刨片时中药物料下滑,确保中药物料均能被切削,转动刀盘22上设置的多个刀片224能有效降低刨片时间间隔,提高中药物料切削加工速度,有效的提高了生产加工效率。
本实用新型的说明书中,说明了大量具体细节。然而,能够理解,本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中,并未详细示出公知的方法、结构和技术,以便不模糊对本说明书的理解。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (7)
1.一种中药饮片刨片机,其特征在于:包括机架(1)、刨片机构、压料机构和动力机构;所述刨片机构包括物料桶(21)和刀盘(22),物料桶(21)固定安装于机架(1)上,物料桶(21)上下开口设置,物料桶(21)的底部沿内壁设有环形斜台(211),物料桶(21)的底部沿中心轴设有锥形台(212),锥形台(212)与物料桶(21)内壁之间设有连接杆(213),环形斜台(211)与锥形台(212)之间形成中药物料下滑的通道,刀盘(22)通过可转动的方式安装于物料桶(21)的下方,刀盘(22)的下方设有储料斗(5),压料机构包括压料盘(31)和气缸(32),压料盘(31)的底端设有与环形斜台(211)和锥形台(212)相嵌合的斜形压台(311),气缸(32)安装于物料桶(21)上方的机架(1)上,气缸(32)与压料盘(31)的顶端相连,动力机构与刀盘(22)相连,动力机构用于驱动刀盘(22)旋转。
2.根据权利要求1所述的一种中药饮片刨片机,其特征在于:所述刀盘(22)包括中心盘(221)、齿环(222)、刀架(223)和刀片(224),所述中心盘(221)上设有呈放射状的多个槽口,刀架(223)和刀片(224)均设有多个且一一对应安装于槽口处,刀架(223)未充填满槽口,使刀片(224)切削的中药饮片能够从槽口处掉落,多个刀片(224)的高度均高于中心盘(221)和齿环(222)的高度。
3.根据权利要求2所述的一种中药饮片刨片机,其特征在于:所述锥形台(212)的底部固定设置有第一转轴(61),中心盘(221)通过可转动的方式安装于第一转轴(61)上。
4.根据权利要求2或3任意一项所述的一种中药饮片刨片机,其特征在于:所述动力机构包括驱动电机(41)、第一皮带轮组(42)、第二皮带轮组(43)和传动齿轮(44),驱动电机(41)固定安装于机架(1)上,第一皮带轮组(42)安装于驱动电机(41)的转轴上,驱动电机(41)用于带动第一皮带轮组(42)转动,机架(1)上固定设置有安装台(11),安装台(11)上通过可转动的方式设置有第二转轴(62),传动齿轮(44)与第二皮带轮组(43)分别固定安装于第二转轴(62)的上端和下端,第二皮带轮组(43)与第一皮带轮组(42)通过皮带连接,齿环(222)的外壁设有环形齿牙,齿环(222)与传动齿轮(44)齿和连接。
5.根据权利要求4所述的一种中药饮片刨片机,其特征在于:与所述传动齿轮(44)相对的齿环(222)另一侧设有稳定齿轮(7),稳定齿轮(7)通过可转动的方式安装于机架(1)上,稳定齿轮(7)与齿环(222)齿和连接。
6.根据权利要求1或5任意一项所述的一种中药饮片刨片机,其特征在于:所述物料桶(21)的两侧壁设有对称的两个进料斗(8)。
7.根据权利要求6所述的一种中药饮片刨片机,其特征在于:所述压料机构还包括稳定杆(33),稳定杆(33)设有多个且均通过可滑动的方式安装于机架(1)上,多个所述稳定杆(33)的底端均与压料盘(31)相连。
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