CN114731836A - 玉米收获机割台还田装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玉米收获机割台还田装置，包括：收割台，收割台的后部活动设有绞龙，收割台包括多个并排设置的割台架及分别设置割台架上的摘穗辊甩刀箱、拔合链箱、拔合链机构，割台架的端部呈锐角设置，摘穗辊甩刀箱、拔合链箱的两端均设有动力联轴器，摘穗辊甩刀箱上分别设有甩刀组件、摘穗辊，摘穗辊的上部设有摘穗板，拔合链箱上设有链轮。本发明将摘穗辊、甩刀组件设置为一个箱体，拔合链轮箱为单独一个箱体，解决了甩刀秸秆还田动力输出，同时两个箱体又简化了加工难度，又为批量加工创造条件。由于本发明构造简单、故障率低便于维护，极大的降低了制造成本和使用成本，且收割效率高，收割效果好，使用更方便。
Description
技术领域
本发明涉及农用机械技术领域，特别涉及一种玉米收获机割台还田装置。
背景技术
根据国家环保要求秸秆不容许在田地里焚烧，要求还田或离田处理，由于玉米种植面积大秸秆利用数量有限，多数需要还田，还田还可以增加田地有机质含量增产增收，目前玉米收获机秸秆还田有以下几种方式，但以下几种方式各有优缺点。
1.滚刀式还田，优点结构简单造价低。缺点刀片距离土石距离进常接触土石造成刀片损坏和失去锋利，需要频繁打磨刀片给玉米收获机机主增加非常大的劳动强度耗费大量时间，由于结构问题也无法满足直接还田的长度的要求。
2.锤片式还田机，优点按照要求操作可以达到还田要求。缺点高转速，体积大。通过锤片高速捶打玉米秸秆来粉碎秸秆需要非常大的动力，所以耗油量非常大，燃油价格占据了大部分收割费用，让玉米收获机机主不赚钱或亏本，这样造成了机主为了降低油耗降低还田机转数，农民又不想增加收割成本。出现玉米秸秆大面积不能直接还田给农民造成很大困扰。
3.甩刀式还田，优点体积小节省动力效率高。缺点结构精细复杂现有产品以进口为主，价格昂贵普通农民无法承受。又因为国内外种植要求和农艺不同这种甩刀式还田工作效果也达不到秸秆直接还田的长度要求。
因此，需本领域的工程技术人员开发一种机械化程度高，体积小，成本低，收割效率高，收割效果好，使用方便的玉米收获机割台还田装置，以满足国家环保要求秸秆不焚烧还田。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构结构简单紧凑、操纵方便、机械化程度高，体积小，成本低，收割效率高，收割效果好，使用方便的玉米收获机割台还田装置。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：
一种玉米收获机割台还田装置，包括：收割台，所述收割台的后部活动设有绞龙，所述收割台包括多个并排设置的割台架及分别设置所述割台架上的摘穗辊甩刀箱、拔合链箱、拔合链机构，所述割台架的端部呈锐角设置，所述摘穗辊甩刀箱、拔合链箱的两端均设有动力联轴器，所述摘穗辊甩刀箱上分别设有甩刀组件、摘穗辊，所述摘穗辊的上部设有摘穗板，所述拔合链箱上设有链轮，所述拔合链机构与所述拔合链箱通过所述链轮活动连接。
上述结构中，所述拔合链机构包括拔合链、拔合链轮、拔合链张紧装置，所述拔合链轮、拔合链张紧装置分别设置在所述割台架上，所述拔合链张紧装置包括伸缩杆、压缩弹簧、张紧链轮，所述张紧链轮通过所述伸缩弹簧活动设置在所述伸缩杆的端部，所述拔合链活动设置在所述拔合链张、张紧链轮和所述链轮的外部。
上述结构中，所述甩刀组件包括甩刀盘、甩刀，所述甩刀组件活动设置在所述所述摘穗辊甩刀箱的底部侧面。
上述结构中，所述摘穗辊甩刀箱包括动力输出轴头、动力输入轴头，所述动力输出轴头、动力输入轴头均为多个，多个所述动力输出轴头分别与所述摘穗辊、甩刀组件活动连接，所述动力输入轴头均设有连接装置。
上述结构中，所述甩刀为多个，多个所述甩刀均设置在所述甩刀盘上，多个所述甩刀分别与所述甩刀盘活动连接。
上述结构中，所述甩刀盘与所述摘穗辊的中心轴线垂直，所述甩刀盘通过内侧安装的所述甩刀旋转将所述摘穗辊旋转送下的秸秆切碎。
上述结构中，所述摘穗辊甩刀箱、拔合链箱位于所述割台架的后端，所述摘穗辊甩刀箱、拔合链箱并排设置在所述割台架上，所述摘穗辊甩刀箱、拔合链箱与所述割台架螺栓连接。
上述结构中，还包括拔合链滑道，所述拔合链滑道设置在所述割台架上，所述拔合链滑道与所述拔合链相匹配，所述拔合链滑道与所述割台架螺栓连接。
上述结构中，所述拔合链包括一体设置在所述拔合链上的割刀，所述割刀为多个，多个所述割刀位于所述拔合链的外侧，多个所述割刀与所述拔合链活动连接。
本发明的有益效果在于：
本发明采用上述技术方案，将摘穗辊、甩刀动力设置为一个箱体，拔合链轮箱为单独一个箱体，解决了甩刀秸秆还田动力输出，同时两个箱体又简化了加工难度，因一个箱体甩刀还田动力需要高转速，摘穗辊需要中转数，拔合链需要低转速，这样整体需要一套复杂的变速齿轮和箱体也是进口摘穗辊箱昂贵的原因，本发明设计为两个箱体完美解决了这个难题，为批量加工创造条件。由于本发明构造简单、故障率低便于维护，造价只是进口的五分之一还节约了后期维修维护成本，极大的降低了使用成本，且收割效率高，收割效果好，使用更方便。
附图说明
图1为本发明玉米收获机割台还田装置实施例的结构示意图；
图2为本发明玉米收获机割台还田装置实施例中割台架的结构示意图；
图3为本发明玉米收获机割台还田装置实施例中割台架的俯视图；
图4为本发明玉米收获机割台还田装置实施例中甩刀组件结构放大图。
图中，1-割台架，2-摘穗辊甩刀箱，3-拔合链箱，4-动力联轴器，5-摘穗辊，6-摘穗板，7-链轮，8-拔合链，9-拔合链轮，10-拔合链张紧装置，11甩刀盘，12-甩刀，13-拔合链滑道，15-绞龙。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1-4所示，一种玉米收获机割台还田装置，包括：收割台，收割台的后部活动设有绞龙15，收割台包括多个并排设置的割台架1及分别设置割台架上的摘穗辊甩刀箱2、拔合链箱3、拔合链机构，摘穗辊甩刀箱2、拔合链箱3的两端均设有动力联轴器4，摘穗辊甩刀箱2上分别设有甩刀组件、摘穗辊5，摘穗辊5的上部设有摘穗板6，拔合链箱3上活动设有链轮7，拔合链机构活动设置在割台架1的上部，拔合链机构与拔合链箱3通过链轮7活动连接。
具体的，本实施例中，收割台通过过桥与收割机体活动连接，多个割台架1间隔均匀设置，多个割台架1串联为一体。
本发明较佳的实施例中，拔合链机构包括拔合链8、拔合链轮9、拔合链张紧装置10，拔合链轮9、拔合链张紧装置10分别设置在割台架1上，拔合链张紧装置10包括伸缩杆、压缩弹簧、张紧链轮，张紧链轮通过伸缩弹簧活动设置在伸缩杆的端部，拔合链8活动设置在拔合链轮9、张紧链轮和链轮7的外部。
具体的，本实施例中，拔合链轮9通过底部设置的链轮座与割台架1活动连接。
本发明较佳的实施例中，甩刀组件包括甩刀盘11、甩刀12，甩刀组件活动设置在摘穗辊甩刀箱2的底部外侧。
本发明较佳的实施例中，摘穗辊甩刀箱2包括动力输出轴头、动力输入轴头，动力输出轴头、动力输入轴头均为多个，多个动力输出轴头分别与摘穗辊5、甩刀组件活动连接，动力输入轴头均设有连接装置。
具体的，本实施例中，摘穗辊甩刀箱2有三个输出轴头和两个输入轴头，两个输出轴头分别安装摘穗辊5，另一个安装甩刀盘11。
本发明较佳的实施例中，甩刀12为多个，多个甩刀12均设置在甩刀盘11上，多个甩刀12分别与甩刀盘11活动连接。
本发明较佳的实施例中，甩刀盘11与摘穗辊5的中心轴线垂直，甩刀盘11通过内侧安装的甩刀12旋转将摘穗辊5旋转送下的秸秆切碎。
本发明较佳的实施例中，摘穗辊甩刀箱2、拔合链箱3位于割台架的后端，摘穗辊甩刀箱2、拔合链箱3并排设置在割台架上，摘穗辊甩刀箱2、拔合链箱3与割台架螺栓连接。
具体的，本实施例中，
本发明较佳的实施例中，还包括拔合链滑道13，拔合链滑道13设置在割台架上，拔合链滑道13与拔合链8相匹配，拔合链滑道13与割台架螺栓连接。
具体的，本实施例中，拔合链滑道13为多段，多段拔合链滑道13安装摘穗板6上方，并位于拔合链8的内侧，用于辅助拔合链8正常运行。
本发明较佳的实施例中，拔合链8包括一体设置在拔合链8上的割刀，割刀为多个，多个割刀位于拔合链8的外侧，多个割刀与拔合链8活动连接。
具体的，本实施例中，多个割刀水平设置，多个割刀间隔均匀设置在拔合链8的外侧。
具体的，本实施例中，割台有多个割台架1串联组成，几行的玉米收获机就有几个割台架1串联组成，所有部件都安装在割台架1上，摘穗辊甩刀箱2用螺栓固定在割台架1上，动力联轴,4安装在摘穗辊甩刀箱2上输入动力，摘穗辊甩刀箱2有三个输出轴头两个输入轴头，两个输出轴头分别安装有摘穗辊5，另一个安装甩刀盘，摘穗辊5上方安装有摘穗板6，拔合链箱3安装在割台架1上，拔合链轮9安装在割台架1上，拔合链8安装在拔合链箱3和拔合链轮9上。拔合链滑道13安装摘穗板6上方，辅助拔合链8正常运行。
具体的，本实施例中，由于原有摘穗辊箱有摘穗辊拔合链轮动力输出，本发明新型摘穗辊箱结构为摘穗辊甩刀动力为一个箱体，拔合链轮箱为单独一个箱体.本发明解决了甩刀秸秆还田动力输出，同时两个箱体又简化了加工难度，因为一个箱体甩刀还田动力需要高转速，摘穗辊需要中转数，拔合链需要低转速，这样整体需要一套复杂的变速齿轮和箱体也是进口摘穗辊箱昂贵的原因之一，两个箱体完美解决了这个难题，为批量加工创造条件。本发明与进口箱体的使用效果相同情况下，由于构造简单故障率低便于维护，造价只是进口的五分之一，用户不但享受低价格高品质，还节约了后期维修维护成本。
具体的，本发明的工作运行方式：
本发明动力联轴器4同时输入旋转动力给拔合链箱3和摘穗辊甩刀箱2，拔合链箱3带动拔合链8向内运行，将玉米茎穗送入割台，摘穗辊甩刀箱2输入旋转动力后输出旋转动力到摘穗辊5，摘穗辊5对向旋转将茎穗向下拉送，经过摘穗板6时因为玉米果穗大于两个摘穗板6缝隙将果穗留在摘穗板6上，有拔合链8输送到割台绞龙15里完成茎穗分离，秸秆向下拉送同时摘穗辊甩刀箱2的另一个轴头安装的甩刀盘11旋转，甩刀盘11安装的甩刀12进行秸秆切碎。这样割台就完成了秸秆还田茎穗分离的工作。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种玉米收获机割台还田装置，其特征在于，包括：收割台，所述收割台的后部活动设有绞龙，所述收割台包括多个并排设置的割台架及分别设置所述割台架上的摘穗辊甩刀箱、拔合链箱、拔合链机构，所述割台架的端部呈锐角设置，所述摘穗辊甩刀箱、拔合链箱的两端均设有动力联轴器，所述摘穗辊甩刀箱上分别设有甩刀组件、摘穗辊，所述摘穗辊的上部设有摘穗板，所述拔合链箱的上部设有链轮，所述拔合链机构与所述链轮活动连接。
2.根据权利要求1所述的玉米收获机割台还田装置，其特征在于，所述拔合链机构包括拔合链、拔合链轮、拔合链张紧装置，所述拔合链轮、拔合链张紧装置分别设置在所述割台架上，所述拔合链张紧装置包括伸缩杆、压缩弹簧、张紧链轮，所述张紧链轮通过所述伸缩弹簧活动设置在所述伸缩杆的端部，所述拔合链活动设置在所述拔合链张、张紧链轮和所述链轮的外侧。
3.根据权利要求1所述的玉米收获机割台还田装置，其特征在于，所述甩刀组件包括甩刀盘、甩刀，所述甩刀组件活动设置在所述所述摘穗辊甩刀箱的底部外侧。
4.根据权利要求1所述的玉米收获机割台还田装置，其特征在于，所述摘穗辊甩刀箱包括动力输出轴头、动力输入轴头，所述动力输出轴头、动力输入轴头均为多个，多个所述动力输出轴头分别与所述摘穗辊、甩刀组件活动连接，所述动力输入轴头均设有连接装置。
5.根据权利要求3所述的玉米收获机割台还田装置，其特征在于，所述甩刀为多个，多个所述甩刀均设置在所述甩刀盘上，多个所述甩刀分别与所述甩刀盘活动连接。
6.根据权利要求3所述的玉米收获机割台还田装置，其特征在于，所述甩刀盘与所述摘穗辊的中心轴线垂直，所述甩刀盘通过内侧安装的所述甩刀旋转将所述摘穗辊旋转送下的秸秆切碎。
7.根据权利要求1所述的玉米收获机割台还田装置，其特征在于，所述摘穗辊甩刀箱、拔合链箱位于所述割台架的后端，所述摘穗辊甩刀箱、拔合链箱并排设置在所述割台架上，所述摘穗辊甩刀箱、拔合链箱与所述割台架螺栓连接。
8.根据权利要求1所述的玉米收获机割台还田装置，其特征在于，还包括拔合链滑道，所述拔合链滑道设置在所述割台架上，所述拔合链滑道与所述拔合链相匹配，所述拔合链滑道与所述割台架螺栓连接。
9.根据权利要求1所述的玉米收获机割台还田装置，其特征在于，所述拔合链包括一体设置在所述拔合链上的割刀，所述割刀为多个，多个所述割刀位于所述拔合链的外侧，多个所述割刀与所述拔合链活动连接。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |