CN114727706A - 折叠勺，制造该折叠勺的方法和设备 - Google Patents

Abstract

描述了一种折叠勺以及制造这种折叠勺的方法和设备。勺(1)包括连接到舀取部分(4)的把手部分(3)。纵向轴线(10)将平面坯件(2)分成两个大致对称的半部(11、12)，多个刻痕设置在平面坯件上，包括从前横向边缘(6)沿着纵向轴线朝向与前横向边缘相对的后横向边缘(7)延伸且终止于舀取部分的纵向把手刻痕(9)。第一横向刻痕(13)布置在把手部分中、位于更靠近后横向边缘而非前横向边缘的位置，并且第一横向刻痕横向于纵向轴线延伸。第二横向刻痕(14)布置在距第一横向刻痕的距离(15)处，该距离对应于第一横向刻痕和后横向边缘之间的距离(16)，并且第二横向刻痕横向于纵向轴线延伸。切口(17)从第二横向刻痕朝向后横向边缘延伸并且返回到第二横向刻痕，从而形成保持翼片(18)，保持翼片布置成在勺处于折叠状态、沿所述第一横向刻痕折叠时被放置于后横向边缘处的边缘区域(8)后面。

Description

折叠勺，制造该折叠勺的方法和设备

技术领域

本发明涉及一种折叠勺，所述折叠勺包括：

具有前端和后端的平面坯件，所述平面坯件可沿折叠线和刻痕线折叠以形成勺，所述平面坯件包括连接到舀取(bowl)部分的把手部分，其中该平面坯件包括平面坯件的前横向边缘和将所述平面坯件分成两个大致对称半部的纵向轴线，和

多条刻痕，所述多条刻痕布置在所述平面坯件上，所述多条刻痕包括纵向把手刻痕，该纵向把手刻痕从所述前横向边缘沿所述纵向轴线朝向与所述前横向边缘相对的后横向边缘延伸并终止于舀取端口。

此外，本发明涉及一种用于制造这种处于折叠状态的折叠勺的方法，该方法包括对片材进行冲压和压印(embossing)以用于形成多个所述平面坯件的步骤。

此外，本发明涉及一种用于制造这种处于折叠状态的折叠勺的设备，该设备包括用于从片材上冲压和压印平面坯件的冲压站。

背景技术

已知提供与外卖食品或“快餐食品”一起使用的一次性餐具，其允许用户在非常规餐具可用的地方食用食物和/或允许用户在用餐完毕后方便地处置所有包装以及餐具。

传统的一次性餐具的示例是塑料刀、塑料叉和塑料勺。

然而，塑料餐具的问题在于其生产相对昂贵。此外，塑料餐具不可生物降解，因此不环保。

餐具通常在盒中松散地提供，用户可以在零售店或餐厅中从盒中选择餐具。这会产生与卫生相关的问题。

附接到其中提供食品的容器的餐具也是已知的。

一般而言，容器的形状为圆柱体或截圆柱体，其直径通常小于餐具的长度。因此，还已知提供可折叠的餐具，如勺和叉子，以为了将餐具保持在容器中，而不是在单独的盒子中以松散的状态提供餐具。

通常难以在制造塑料餐具时提供可折叠的餐具。

由纸片或纸板裁切或冲压而成的纸坯制成的餐具没有设置用于将餐具保持在折叠状态的一体化机构。通常使用单独的夹持元件在存储期间维持折叠状态。然而，这些单独的物品应用起来很耗费时间。

已知的餐具，如叉子和勺，因舀取部分处的锋利边缘经常引发问题，当锋利边缘在使用过程中接触嘴唇时会使使用者感到不适。

然而，舀取部需要具备腔形式，从而使其能够容纳比如酸奶的液体产品。这种腔形式对于叉子来说不是必须的。

为了提供这种折叠勺，通常使用复杂的折叠和刻痕线结构来形成勺。

在折叠餐具时，有益的是使其自动进行，优选地与制造折叠餐具的平面坯件相结合来自动进行。

期望提供这种自动方法和设备，以为了降低提供大容量折叠餐具的成本，从而能够满足对一次性餐具日益增长的需求。

传统的折叠勺存在可用性或可制造性问题，所述问题在每分钟生产数千个单位产品时不会变化。一次性勺的市场状况要求以具备竞争力的方式生产这样的数量，而不管这些一次性勺是否经过认证以符合可组合性和消费者关注的标准并且因此比塑料勺更环保。

使用印刷工业已知的片材进给工艺的制造技术是已知的。该工艺包括将来自工厂的一大卷纸原料或大量单独的片材转变成成捆的可折叠勺的多个步骤。然而，到目前为止，还没有解决方案可以从这种加工设备中提供处于折叠状态的勺。

使用已知技术，为坯料/混合物或坯件提供不同的步骤，所述步骤包括使片材变为单独的片材，从而将片材送入用于能够混合产品的停走式过程和切割出各个平面坯件的模冲压过程。冲压过程可以与用于建立折叠线和刻痕线的过程相结合。在此之后，建立对各个产品的收集和包装。如果所生产的平面坯件应在折叠状态下交付，则需要进行单独处理，这通常与耗时且昂贵的手动处理相关联。

因此，需要一种折叠勺和一种系统，该系统包括用于自动制造这种折叠勺的方法和设备，从而可以为客户提供处于折叠状态的勺。

此外，还需要在技术上简单的可折叠的勺，以使得用户在没有具体说明的情况下能够容易使用折叠勺。

本发明主要涉及一种可折叠勺，然而勺的舀取部分可以设置有从后横向边缘延伸的狭缝，从而该餐具将具有更像叉子的形式。然而，在本发明中，术语“勺”用于涵盖两种类型的餐具，因此它将包括具有或不具有狭缝的舀取部分。

在本发明中，折叠线和刻痕线将或多或少地用作同义词。在下文中，只提到了刻痕，但是这个表述也将包括折叠线。

发明目的

因此，本发明的目的是提供克服上述问题的折叠餐具，优选地为折叠勺。

本发明的另一个目的是提供一种方法和一种设备，所述设备使得能够自动制造处于折叠状态下的这种折叠餐具。

发明内容

该目的是通过介绍中提到的勺来实现，其特征在于：第一横向刻痕布置在所述把手部分中、更靠近后横向边缘而非前横向边缘的位置并且所述第一横向刻痕横向于纵向轴线延伸；第二横向刻痕布置在所述把手部分中、距所述第一横向刻痕的距离对应于所述第一横向刻痕和所述后横向边缘之间的距离，并且所述第二横向刻痕横向于所述纵向轴线延伸；以及切口从所述第二横向刻痕朝向所述后横向边缘延伸并且延伸返回到所述第二横向刻痕，从而形成保持翼片，当勺处于折叠状态中、沿所述第一横向刻痕折叠时，该保持翼片布置成放置于所述后横向边缘处的边缘区域后面。

当围绕第一横向刻痕折叠勺时，将沿着第二横向刻痕提供横向边缘。看到提供保持翼片，很容易将勺围绕第二横向刻痕折叠，从而将保持翼片放置在横向边缘处的边缘区域后面。因此，边缘区域将被保持在保持翼片与把手部分的毗邻第二横向刻痕的边缘区域之间的位置。

因此，勺保持在折叠位置以用于储存和运输。使用者很容易围绕第二横向刻痕折叠把手部分以及能够展开勺。展开勺后，它将再次被提供为基本平面坯件。

然后用户可以在把手部分的两侧上施加压缩力。当用户将勺握在其手中使用时，这很简单地进行。在把手的侧边缘上施加力时，沿纵向把手刻痕发生折叠。因此建立V形，该V形提供了坚固、稳定且实用的勺。

舀取部分的侧边缘与把手部分的侧边缘一起构成平面坯件的界限，并且与平面坯件的前后横向边缘相连接。由此限定平面坯件。

根据本发明的方法的特殊之处在于它还包括以下步骤：

﹣冲压和压印用于形成多个所述平面坯件的片材，所述多个平面坯件并排布置并通过前横向边缘和后横向边缘处的第一保持条和第二保持条连接，

﹣将已冲压片材传递到传送带，

﹣在传送带中将处于被夹捏在上夹捏装置和下夹捏装置之间、在传递平面中的状态的已冲压片材传送到第一切割站，

﹣在第一切割站中切除第一保持条，从而使平面坯件仅通过第二保持条连接，

﹣在移除第一保持条的同时在传送带中将处于夹捏状态的连接的平面坯件传送到折叠站，

﹣在夹捏平面坯件的一部分的同时在折叠站中沿所述第一横向刻痕折叠平面坯件，从而使把手部分和舀取部分处于重叠位置，所述把手部分和所述舀取部分在传递平面中朝彼此挤压，

﹣在折叠站中，沿第二横向刻痕折叠现在已折叠的坯件的重叠部分，从而将传递平面中的保持翼片作为第二横向刻痕和前横向边缘之间的边缘区域，

﹣在折叠站中，将现在已折叠的坯件的重叠部分的一部分沿着第二横向刻痕折叠回到传递平面，从而在勺处于折叠状态中时将保持翼片放置在所述后横向边缘处的边缘区域后面，

﹣在传送带中将处于折叠和保持状态的勺传送到第二切割站，

﹣在第二切割站中切除第二保持条，从而提供处于折叠和保持状态的折叠勺。

根据本发明的设备的特殊之处在于，所述设备还包括：至少一个切割站，其用于将平面坯件从连接平面坯件的保持条上切割下来；传送带，其用于将平面坯件传送通过不同的站；以及折叠站，其用于在将平面坯件折叠成处于折叠和保持状态的折叠勺。

该方法和设备提供了一种系统，该系统能够制造折叠勺并确保其在离开设备后处于保持状态。

由于平面坯件在经过冲压和压印后仍通过平面坯件的前后横向边缘处的保持条连接，因此能够将产品引导到设备中。该片材可以作为卷提供或作为单独片材的库存提供。

当在传送带中以夹捏状态引导已冲压片材时，能够以安全且受控的方式引导产品通过切割和折叠站。

在第一切割站中切除第一保持条使得能够建立第一次折叠，在所述第一次折叠中每个勺单独地围绕第一横向刻痕折叠。坯件在从平面形式变为折叠状态后仍将通过第二保持条连接。

在第一次折叠到重叠位置后，坯件将在把手的平面中具有保持翼片。

作为围绕第二横向刻痕的折叠的第二次折叠将折叠重叠的把手部分和舀取部分，而附接到最靠近第二保持条的把手部分的保持翼片将被保持在传递平面中。因此，保持翼片将定位在所述后横向边缘处的边缘区域的后面。

之后，当实施将舀取部分和把手部分回到传递平面的第三次折叠时；保持翼片将放置于在围绕第二横向刻痕折叠时毗邻第二横向刻痕的把手部分的边缘区域的后面。

因此舀取部分被保持抵靠把手部分。

第一次折叠可以折叠180°的角度进行，以使舀取部分和把手部分处于重叠状态。

第二次折叠可以折叠足以使保持翼片脱离所述后横向边缘处的边缘区域的角度来实现。这样的角度可以在45°和90°之间。

第三次折叠的角度对应于第二次折叠的角度。

对处于折叠状态的勺的进一步传送很容易以可控的方式实现，原因在于并排布置的多个勺仍然通过第二保持条连接。

在第二切割站中切除第二保持条后，折叠的勺将被释放并能够被收集在箱中。替代地，折叠的各个勺可以收集在随后的设备中，这包括包装设备，其用于在希望以单独包装交付折叠勺的情况下提供在包装中的折叠的单独的勺。

包括该方法和该设备的系统可以以从印刷设备已知的生产速度工作。因此，每分钟能够生产数千个单位。因此能够满足针对一次性勺的市场条件。

由于折叠勺是用纸原料制成的，因此它们将以低单位成本满足对环保产品的要求。

如上所示，可以获得折叠的勺，同时不存在任何手动操纵处理产品的情况下并且不需要任何夹具或其他用于在运输和储存期间将勺保持处于折叠阶段的设备。

根据另一实施例，勺的特殊之处在于所述纵向把手刻痕终止于顶点，并且一对舀取部刻痕各自在所述纵向轴线的相对侧上从所述顶点朝着所述后横向边缘延伸。

在所述顶点处，所施加的力还将导致靠近把手部分的舀取部分折叠。因此舀取部分的侧部分将被折叠到包含纵向把手刻痕的平面之外。这将产生具有中空形状的舀取部分，其可用于保持液体产品。

舀取部刻痕仅在舀取部分的最靠近把手部分布置的第一部分上延伸。

在其中没有设置舀取部刻痕的舀取部的最外面部分将保持在平面状态。因此，舀取部分将非常方便使用者放入口中。舀取部分的锋利侧边缘将不会接触到使用者的嘴唇。因此，该产品出人意料地方便用户使用，同时它将具有将液体产品保持在舀取部分的最靠近把手部分的部分中的能力。

由于舀取部刻痕仅在舀取部分的最靠近把手部分布置的第一部分上延伸，因此舀取部分的最外面部分将不设置刻痕。

优选地，舀取部刻痕相对于与纵向轴线的每一侧成20°和40°之间的角度。

根据实施例，舀取部刻痕是直线刻痕。然而，替代地，舀取部刻痕可以是弯曲的。

在一实施例中，舀取部刻痕延伸超过舀取部分的延伸部的一半。

优选地，提供与纵向轴线重合的仅一个纵向把手刻痕。

替代地，可以具有两个纵向把手刻痕，它们沿纵向轴线延伸并且平行于所述纵向轴线且布置在该纵向轴线的每一侧上。当具有两个纵向把手刻痕时，每个纵向把手刻痕将终止在对应于所述顶点的点，然而从该点开始，只有一个舀取部刻痕将以远离所述纵向轴线的方向朝后横向边缘延伸。

从纵向把手刻痕延伸的舀取部刻痕将使纵向把手刻痕延伸到舀取部分的侧边缘。

根据另一实施例，勺的独特之处在于所述切口包括相对于纵向轴线对称布置的两个切口部分。

两个切口部分可以布置成形成一个单一的保持翼片，当两个切口部分是线性的且以对称角度布置并且在纵向轴线处彼此连结时，该保持翼片呈现V形。

替代地，这两个切口部分可以是弯曲的并且形成U形的保持翼片。

其他形式也是可能的。

也能够建立两个切口部分，从第二横向刻痕提供该两个切口部分并且所述两个切口部分在把手部分的侧边缘处的端部向外延伸。因此，在把手的每个侧边缘处设置有保持翼片。

因此，当勺处于折叠状态时，可以将一个或多个保持翼片布置成放置于后横向边缘处的边缘区域的后面。

根据另一实施例，勺的特征在于，所述把手部分的宽度小于舀取部分的宽度，并且舀取部分经由具有双曲率侧边缘的连接部分连接到把手部分，所述双曲率侧边缘连接把手部分和舀取部分的外侧边缘。

当使用双曲率侧边缘连接把手部分和舀取部分的外侧边缘时，示出了获得了一种特别方便的勺，该勺没有在使用过程中与使用者的嘴唇接触的锋利边缘。

此外，双曲率形状有助于形成带腔的舀取部，使其特别适合容纳液体产品。液体产品将主要地被包含在勺部分的邻近把手部分的部分中。可以说，连接部分或多或少将构成勺的舀取部分的一部分。

根据另一实施例，勺的特征在于所述顶点被定位于连接部分中。

当顶点布置在连接部分时，纵向把手刻痕和舀取部刻痕之间的配合有助于形成腔，从而使得勺特别适合容纳液体产品。

根据另一实施例，勺的特殊之处在于，所述平面坯件还包括纵向舀取部刻痕，所述纵向舀取部刻痕作为所述纵向把手刻痕的延续从所述顶点沿着所述纵向轴线朝向所述后横向边缘延伸。

当纵向舀取部刻痕设置在纵向把手刻痕的延伸部时，示出了在舀取部分中腔的形成变得更加显著。所述腔被良好限定，其最深点布置于所述顶点处。因此，可以根据使用目的在所希望的点处精确定义具有腔最深部分的舀取部分。

根据另一实施例，勺的特殊之处在于所述平面坯件由纸板制成，优选地包括防潮材料的涂层。

因此提供了一种环保的勺。此外，勺可以在用于不同产品造纸的传统工厂处进行制造。

所用纸板片材的质量取决于预期用途。

使用的纸板片材可包括厚度大于300μm，优选在500﹣600μm范围内的纸板原料。

用于纸板的克重可以在230﹣380g/m²的范围内。

在平面坯件设置有涂层的情况下，可以从与食品有关的常用和批准的涂层中选择这样的涂层。一个示例是PE(聚乙烯)。

通常，根据本发明的折叠勺具有可以制造为一体坯件的优点，其制造成本低廉。

由一体坯件形成勺不需要若干操作步骤，所述若干操作步骤可能使某些人难以使用这种类型的勺。

勺的潜在使用者将很容易理解勺的正确形成方法。在展开折叠的勺之后形成勺的唯一要求是在把手部分的侧边缘上施加压力。因此，与刻痕线和折叠线相结合的力将导致勺被正确成型。

当勺成型时，连接把手部分和舀取部分的连接部分将不会有任何薄弱区域。因此，不存在舀取部分和把手部分在使用时会被不经意枢转的风险。

根据一实施例，舀取部分在后横向边缘处设置有多个狭缝，从而在狭缝之间形成叉状分支。这种餐具可以表示为叉子并且将适用于例如面条。

通常，可以在冲压站中处理用于制造折叠勺的平面坯件，以用于从纸板片材冲压和压印平面坯件。

纸板片材可以部分或全部由可热成型的材料制成。因此，在冲压操作期间，可以实现舀取部分的热成型，从而提供具有任何期望形状的腔。同样，还可以对把手部分进行热成型，由此提高强度。热成型还可用于获得设计所期望的折叠勺空间形式。

热成型的折叠勺也将由平面坯件制成。勺将制造有第一和第二横向刻痕以及保持翼片，从而使得能够折叠勺并将勺保持在折叠状态中。

根据另一实施例，该方法的特征在于，在所述冲压步骤中，多个所述平面坯件通过后横向边缘处的第一保持条和前横向边缘处的第二保持条连接。

使用这种方法，可以在具有所需形状的片材中提供任意数量的平面坯件。平面坯件在前后横向边缘处连接到保持条。因此，可以以比单独的平面坯件更有效的方式便捷地将平面坯件传送到折叠和切割站。

根据另一实施例，该方法的特殊之处在于将所述片材选择为卷或由传送带连续传送的片材堆叠中的片材。

用于片材的材料可以是卷。因此，片材将具有环形形式，因为卷可以提供为长度数百米的片材。

替代地，这些片材是单独的片材并且以片材的堆叠的形式提供。

每个片材将具有并排布置的平面坯件，并且这种片材的边界侧边缘将构成第一和第二保持条。

根据另一实施例，该设备的特殊之处在于所述设备包括第一和第二切割站并且折叠站布置在所述第一和第二切割站之间。

当第一切割站布置在折叠站之前时，能够以其中平面坯件仅附接到保持条中的一个的状态提供所述平面坯件。因此，可以单独地折叠与附接有平面坯件的保持条相对的平面坯件的远端。

此外，在第一切割站中的切割确保后横向边缘是自由的，因此当折叠勺时能够将保持翼片布置在与勺的所述后横向边缘毗邻的边缘区域后面。

在折叠站中建立不同的折叠后，能够在第二切割站建立切割，从而提供处于折叠和保持状态的单独的勺，这些勺准备好被包装或被散装分发。

根据另一实施例，该设备的特殊之处在于，所述传送带包括环形带，所述环形带协作以用于在相对布置的环形带与在折叠和切割站中用于支撑平面坯件和保持条的支撑元件之间传送处于挤压状态的平面坯件。

当使用环形带时，可以以技术上简单的方式传送和挤压平面坯件。摩擦带的使用是众所周知的并且可以容易地适配根据本发明的设备中。

片材将通过带的运动而被连续地传送通过所述设备。带将相互协作并且包括：成组的支撑带，片材搁置在所述成组的支撑带上；以及一个或多个带，所述一个或多个带设置在片材的另一侧并将片材挤压在支撑带上。

冲压站可以包括旋转冲压和压印工具，由此可以连续地建立工艺。替代地，能够通过逐步地传送片材来实现该工艺。

带引导片材通过切割站，该切割站可以包括用于切割动作的旋转刀或固定刀。

在折叠期间，片材将保持在通常为水平面的传递平面中。

带可用于实现折叠。这种带将具有在传递平面之外的方向，以为了实现折叠动作。

可以提供折叠引导件以为了辅助围绕第一横向把手刻痕的折叠。由此确保了勺将沿着第一横向把手刻痕被正确地折叠，同时将勺的其他部分保持在水平位置。优选折叠通过90°。之后，移除折叠引导件，将勺再折叠90°，从而总共折叠180°，由此使把手部分和舀取部分重叠。

该设备包括另一组带，其可以与勺的折叠部分接触并且将它们向下折叠优选为90°的角度。因此，保持翼片仍将被水平定位在舀取部分上。然后，另一组带将勺的叠置部分折叠回到水平位置，同时将勺保持在折叠状态。因此，保持翼片放置在与勺的后横向边缘皮囊的边缘区域后面的外侧。

即使优选使用带来引导和折叠勺，但也能够使用导轨。但是，导轨会与摩擦有关。因此，环形带是优选的。

附图说明

将参考附图描述本发明，其中每个附图标记在所有单独的附图中指代相同或功能相似的元件，并且其中：

图1示出了根据本发明的折叠勺的第一实施例的不同视图，

图2示出了根据本发明的折叠勺的另一个实施例的对应于图1的视图，

图3示出根据本发明的折叠勺的另一实施例的与图1对应的图，

图4示出根据本发明的折叠勺的另一实施例的与图1对应的图，

图5示出根据本发明的折叠勺的另一实施例的与图1对应的图，

图6示出了折叠勺的另一实施例，该折叠勺设置有狭缝以为了得到叉状餐具，

图7示出了制造折叠勺的方法中的不同步骤，

图8示出了根据本发明的设备的一部分的局部视图，

图9示出了根据本发明的设备的第一切割站的局部视图，

图10示出了根据本发明的设备中的折叠站的第一部分的局部视图，

图11示出了根据本发明的设备中的折叠站的另一部分的局部视图，以及

图12示出了根据本发明的设备中的第二切割站的局部视图。

具体实施方式

在下文中，将结合附图描述本发明。附图中所见的不同部位和位置将在不同的附图中利用相同的数字编号。在特定图中指示的所有部件和位置将不必须与该图一起讨论。

在图1﹣图5中，示出了折叠勺1的不同视图。

视图A示出了平面坯件2。视图B示出了在折叠状态下的折叠勺的俯视图。视图C示出了处于折叠位置的折叠勺的侧视图。视图D示出处于准备使用的展开状态的折叠勺。

平面坯件包括把手部分3和舀取部分4以及布置在把手部分3和舀取部分4之间的连接部分5。平面坯件具有前横向边缘6和后横向边缘7。在后横向边缘7处，提供边缘区域8。平面坯件包括从前横向边缘6朝向后横向边缘7延伸的纵向把手刻痕9。

平面坯件具有纵向轴线10，所述纵向轴线将所述平面坯件分成两个大致对称的半部11、12。纵向把手刻痕9与纵向轴线10重合。

平面坯件包括第一横向刻痕13。第一横向刻痕13布置在把手部分2中。它被放置得更靠近后横向边缘7而不是前横向边缘6。

平面坯件包括第二横向刻痕14，该第二横向刻痕布置在把手部分2中的与第一横向刻痕13相距距离15处。第一横向刻痕13和第二横向刻痕14之间的距离15对应于第一横向刻痕13和后横向边缘7之间的距离16。

切口17从所述第二横向刻痕14朝向后横向边缘7延伸并返回到第二横向刻痕14。在图示的形式中，切口被设置为在纵向轴线10处的一共同点处终止的两个线性切口。切口限定了保持翼片18。

如在视图B和C中所见，当勺处于沿第一横向刻痕13折叠的折叠状态时，保持翼片18将被放置在边缘区域8的后面、毗邻后横向边缘7。

视图D示出了处于展开状态的勺。所述勺在把手部分3处具有相对的侧边缘19，并且在舀取部分4处具有相对的侧边缘20。连接部分5处的相对的侧边缘21连接侧边缘19和20。

在视图D中，箭头22表示施加在把手部分3的侧边缘19上的力。这些力由使用者的手指施加并且将足以实现勺沿纵向把手刻痕9的折叠，如图所示。因此，勺准备好被使用，并且由于折叠性，勺将具有稳定的状态而在使用过程中不存在舀取部分和把手部分相对于彼此枢转的风险。

图2对应于图1。然而，这里可以看出切口17布置在把手部分的每侧处并且延伸到把手部分3的侧边缘21。因此，提供了两个保持翼片18。

图3示出了另一个实施例，其中提供了两个纵向把手刻痕9。两个纵向把手刻痕9相对于纵向轴线10对称地设置。

纵向把手刻痕在点23处终止。从每个点23开始，舀取部刻痕24朝向后横向边缘7延伸并且在舀取部分4的侧边缘20处终止。

如视图D中所见，展开的勺将设置有两个侧壁25，所述两个侧壁25连接把手部分3中的底部26。为了折叠壁部分25，需要与在上述解释的实施例中施加力的方式相同的方式施加力22。

图4示出了对应于图1所示实施例的另一实施例。视图D示出了勺的展开状态。在这里可以看出当前横向边缘处的边缘区域沿着第二横向把手刻痕14折叠时，提供了折叠部分27。因此，把手部分将保持其V形，而同时又不需要在把手部分的侧边缘施加力。折叠部分27可以设置有胶水以为了保持折叠部分27附接到把手部分3的其余部分。

图5示出了一种折叠勺，其中在为平面坯件提供刻痕线时，舀取部分4和把手部分3被热成型为具有空间的形式。

视图C清楚地示出舀取部分4和把手部分3具有弯曲形式。设置纵向把手刻痕9。然而，这是为了在使用勺时修正把手部分的两个对称半部的相互位置而设置的。如果热成型把手本身足够坚硬以供使用，则可以提供没有纵向把手刻痕的勺。

图6示出了另一个实施例，其中舀取部分4设置有狭缝27。由此形成叉状分支28。因此，建立了也可以称为叉子的餐具。

图6示出纵向把手刻痕9终止于顶点29。从所述顶点29，两个舀取部刻痕30朝向后横向边缘7延伸并且延伸到舀取部分的侧边缘20。

尽管仅结合图6的实施例说明了具有顶点29和舀取部刻痕30的实施例，但是应当理解，刻痕的对应使用也将适用于根据图1、图2和图4的实施例。

使用顶点29(把手刻痕9和舀取部刻痕30在所述顶点处相交)将使得能够在把手部分3的侧边缘上施加力22时提供舀取部分的中空形式。当力22被施加在把手部分上时，将相对于包含纵向把手刻痕的直线向上牵拉舀取部分4。

在图6中示出了连接部分5的侧边缘21具有双曲率形状。连接部分5的侧边缘21的对应形式也可以用于根据图1、图2和图4的实施例中。

图7示出了制造处于折叠状态下的折叠勺1的方法的不同步骤。在图7中示出了纸板片材32的堆叠31。在对片材32进行冲压和压印之后，它们被提供为已冲压和压印的片材32的堆叠33。该堆叠33如在34处所示被传递到图8至图12中所示的传送设备。当传送片材时，将在环形带35、36之间以挤压状态提供所述片材(见图8)。

在片材32中，通过平面坯件2的后横向边缘7处的第一保持条38以及平面坯件2的前横向边缘6处的第二保持条39连接所述平面坯件2。

在第一切割站37中，第一保持条38被切除，从而使后横向边缘7自由，而前横向边缘6仍然连接到第二保持条39。片材被传送到折叠站。借助于图10和图11中所示的带，围绕折叠引导件40来实现舀取部分4相对于把手部分3的折叠。

此后，舀取部分和把手部分设置成如41所示的重叠状态。此后，实现进一步的折叠，由此重叠的部分被向下折叠，如42所示。把手部分的一部分和第二保持条39保持在原始平面中，该原始平面可以表示为传递平面，并且通常是水平的。如43所示，重叠的部分被向后折叠回到传递平面。因此，保持翼片18被定位于边缘区域8的后面。此后，提供另一个切割站44以用于切除第二保持条39。因此，折叠勺1作为各自分离的物品以折叠和保持姿势离开设备。

图7中，箭头45指示片材通过方法步骤并因此通过用于实现该方法的设备的传递方向。

图8示出了根据本发明的用于制造折叠勺1的设备的细节。同样在此，箭头45指示片材通过设备的传递方向。

图8示出了用于夹捏片材32并将片材32从堆叠33传送通过所述设备的环形带35，36。图8示出了用于将堆叠33中的最上面的片材32传递到环形带35，36之间的辊隙中的真空装置46。

图9示出了用于从片材32中切割第一保持条38的第一切割站37。使用旋转刀47。所述刀与固定切割杆(未示出)配合。

图10示出了折叠站。当根据箭头45推进片材时，使用带48以用于围绕折叠引导件40折叠舀取部分。可以使用导轨来代替带48。舀取部分4被折叠通过180度以被放置在把手部分3上。

图11示出了折叠站的第二部分，其中重叠的舀取部分和把手部分向下折叠90°。如图所示，保持翼片18保留在传递平面中。另一条带50用于将重叠部分向上折叠回到传递平面中，如51所示。由此，保持翼片18被放置在勺部分4的边缘区域8的后面。

图12示出了第二切割站44，其中使用旋转刀52以用于切割释放第二保持条39。由此，折叠勺1可以在折叠和保持状态下自由且单独地被传递以进行进一步处理。

Claims (13)

1.一种折叠勺，所述折叠勺包括：

具有前端和后端的平面坯件，所述平面坯件能够沿折叠线和刻痕线折叠以形成勺，所述平面坯件包括连接到舀取部分的把手部分，其中所述平面坯件包括所述平面坯件的前横向边缘和将所述平面坯件分成两个大体对称半部的纵向轴线，和

多个刻痕，所述多个刻痕布置在所述平面坯件上，所述多个刻痕包括纵向把手刻痕，所述纵向把手刻痕从所述前横向边缘沿着所述纵向轴线朝向与所述前横向边缘相对的后横向边缘延伸，并终止于所述舀取部分中，其特征在于，第一横向刻痕布置在所述把手部分中、位于更靠近所述后横向边缘而非所述前横向边缘的位置，并且所述第一横向刻痕横向于所述纵向轴线延伸，第二横向刻痕布置在所述把手部分中、距所述第一横向刻痕的距离对应于所述第一横向刻痕与所述后横向边缘之间的距离，并且所述第二横向刻痕横向于所述纵向轴线延伸的位置，并且切口从所述第二横向刻痕朝向所述后横向边缘延伸并延伸返回到所述第二横向刻痕，从而形成保持翼片，当所述勺处于折叠状态、沿所述第一横向刻痕被折叠时，所述保持翼片布置成放置在所述后横向边缘处的边缘区域后面。

2.根据权利要求1所述的折叠勺，其特征在于，所述纵向把手刻痕终止于顶点，并且一对舀取部刻痕各自在所述纵向轴线的相对两侧上从所述顶点朝向所述后横向边缘延伸。

3.根据权利要求1或2所述的折叠勺，其特征在于，所述切口包括相对于所述纵向轴线对称布置的两个切口部分。

4.根据前述权利要求中任一项所述的折叠勺，其特征在于，所述把手部分的宽度小于所述舀取部分的宽度，并且所述舀取部分经由具有双曲率侧边缘的连接部分连接到所述把手部分，所述双曲率侧边缘连接所述把手部分和所述舀取部分的外侧边缘。

5.根据权利要求4所述的折叠勺，其特征在于，所述顶点定位于所述连接部分中。

6.根据前述权利要求中任一项所述的折叠勺，其特征在于，所述平面坯件还包括纵向舀取部刻痕，所述纵向舀取部刻痕作为所述纵向把手刻痕的延续部沿着所述纵向轴线从所述顶点朝向所述后横向边缘延伸。

7.根据前述权利要求中任一项所述的折叠勺，其特征在于，所述平面坯件由纸板片材制成，所述平面坯件优选地包括防潮材料涂层。

8.一种用于制造处于折叠状态的根据前述权利要求中任一项所述的折叠勺的方法，所述方法包括冲压和压印用于形成多个所述平面坯件的片材的步骤，并且所述方法的特征在于它还包括以下步骤：

﹣冲压和压印用于形成多个所述平面坯件的片材，多个所述平面坯件并排布置并且通过所述前横向边缘和所述后横向边缘处的第一保持条和第二保持条连接，

﹣将已冲压片材传递到传送带，

﹣在所述传送带中将处于被夹捏在上夹捏装置和下夹捏装置之间、在传递平面中的状态的所述已冲压片材传送到第一切割站，

﹣在所述第一切割站中切除所述第一保持条，从而使所述平面坯件仅通过所述第二保持条连接，

﹣在移除所述第一保持条的同时在所述传送带中将处于夹捏状态的连接的平面坯件传送到折叠站，

﹣在夹捏所述平面坯件的一部分的同时在所述折叠站中沿所述第一横向刻痕折叠所述平面坯件，从而使所述把手部分和所述舀取部分处于重叠位置，所述把手部分和所述舀取部分在所述传递平面中朝彼此挤压，

﹣在所述折叠站中沿所述第二横向刻痕折叠现在已折叠的坯件的重叠部分，从而将所述传递平面中的所述保持翼片作为所述第二横向刻痕和所述前横向边缘之间的边缘区域，

﹣在所述折叠站中将现在已折叠的坯件的所述重叠部分的一部分沿着所述第二横向刻痕折叠返回到所述传递平面，从而当所述勺处于折叠状态时，将所述保持翼片放置在所述后横向边缘处的边缘区域后面，

﹣在所述传送带中将处于折叠和保持状态的所述勺传送到第二切割站，

﹣在所述第二切割站中切除所述第二保持条，从而提供处于折叠和保持状态的折叠的勺。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，在冲压步骤中，多个所述平面坯件通过在所述后横向边缘处的第一保持条和在所述前横向边缘处的第二保持条连接。

10.根据权利要求8或9所述的方法，其特征在于，将所述片材选择为卷或选择为由所述传送带连续传送的来自片材的堆叠的片材。

11.用于制造处于折叠状态的根据权利要求1﹣7中任一项所述的折叠勺的设备，所述设备包括：用于从片材上冲压和压印所述平面坯件的冲压站，其特征在于，所述设备还包括：至少一个切割站，其用于将所述平面坯件从连接所述平面坯件的保持条切割下来；传送带，其用于将所述平面坯件传送通过不同的站；以及折叠站，其用于将所述平面坯件折叠成处于折叠和保持状态的折叠勺。

12.根据权利要求11所述的设备，其特征在于，所述设备包括第一切割站和第二切割站，并且所述折叠站布置在所述第一切割站和第二切割站之间。

13.根据权利要求11或12所述的设备，其特征在于，所述传送带包括环形带，所述环形带协作以用于传送在相对布置的环形带与支撑元件之间处于挤压状态的所述平面坯件，所述支撑元件用于在所述折叠站和切割站中支撑所述平面坯件和保持条。

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