WO2023225765A1 - Maquina y proceso para fabricar artículos de cubertería descartables y biodegradables y los artículos de cubertería obtenidos - Google Patents

Maquina y proceso para fabricar artículos de cubertería descartables y biodegradables y los artículos de cubertería obtenidos Download PDF

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WO2023225765A1
WO2023225765A1 PCT/CL2022/050055 CL2022050055W WO2023225765A1 WO 2023225765 A1 WO2023225765 A1 WO 2023225765A1 CL 2022050055 W CL2022050055 W CL 2022050055W WO 2023225765 A1 WO2023225765 A1 WO 2023225765A1
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cut
cut element
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James MAC DONALD
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Imprenta y Editorial La Selecta S.A.
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Definitions

  • the present invention belongs to the field of household items, bazaars and party favors that are accessories of daily life such as cutlery, particularly it refers to eating utensils that are discarded after use, generating problems in the environment due to its constituent materials, and more particularly to those cutlery items such as spoons, spoons, forks and the like.
  • cutlery made of cardboard provides economic benefits compared to wooden cutlery since, for example, cardboard can be obtained from recycled materials, which reduces the felling of trees.
  • stirring spatulas of various types and sizes that have been used to mix coffee or an infusion with sugar or sweetener to sweeten them. They are normally made of plastic and wood, the disposal of which also generates a harmful environmental impact.
  • An object of the present invention is a machine for manufacturing disposable and biodegradable cutlery items, which comprises: a frame as a support base for mounting the moving and fixed parts of the machine; a rotatingly mounted central carousel comprising a plurality of first clamps for holding die-cut elements to be formed, whose jaws work on a circular sector of the carousel, where during the operation of the machine said carousel sequentially adopts six positions that correspond to successive forming stations.
  • a first station comprises a unit for providing die-cut elements for their formation that comprises a vertical magazine to contain a stack of die-cut elements with a sequential dispensing component of die-cut elements internally mounted to the magazine consisting of a vacuum suction cup with reciprocating movement from outside inward to move a die-cut element from the magazine and discharge it into a first clamp of the carousel that closes to take and fix the die-cut element at an end corresponding to a handle portion; a folding accessory arranged in the path of travel of the die-cut element to fold the V-shaped fins of the die-cut element in the opposite direction to the direction of advance of the die-cut element, where the V-shaped fins generated by clamping will form the handle of the cutlery; a second station where a flush pusher is mounted with a reciprocating movement to fold the V-shaped fins of the die-cut element towards the direction of advance of the die-cut element, positioning the folded fins within a horizontal guide slot, where the first of the fins are folded
  • each first clamp of the carousel has V-shaped jaws.
  • each first gripper of the carousel grasps the die-cut element along the entire length of the handle portion.
  • the folding accessory is a cylindrical piece rotatably mounted on its axis that rests on the V-shaped fins of the die-cut element.
  • the cylindrical part comprises a plurality of concentric rings of plastic material.
  • the upper portion of the horizontal guide groove has a curved wedge shape.
  • the glue dispenser dispenses an adhesive.
  • the adhesive is a hot melt adhesive or a vinyl adhesive.
  • the glue dispenser comprises at least two metering nozzles.
  • the leveling body with reciprocating movement for taking off and folding the fin folded outwards from the die-cut element has a blade shape with a chamfered edge.
  • an exit slide allows the shaped cutlery released by the jaws of the second clamp to fall into a collecting container.
  • the mechanical means that drive the different mechanisms that move the carousel and the moving parts of the machine are electric stepper motors or pneumatic cylinders.
  • Another object of the present invention is also a process for manufacturing disposable and biodegradable cutlery items, where said process includes the steps of: a) die-cutting the elements to be manufactured on a cardboard sheet; b) preparing a stack of die-cut elements and arranging the stack of die-cut elements in a dispenser of a forming machine; c) provide the die-cut elements one by one and sequentially to a first station where a first clamp generates a concavity in the die, initiating the shaping of a handle of the element to be manufactured with V-shaped fins; d) advance the die-cut element to a second station passing under a folder that folds the V-shaped fins in a direction opposite to the advance of the die-cut element, and in said second station the They fold the V-shaped fins again towards the direction of travel with a mobile leveling component; e) advance the die-cut element to a third station in such a way that the V-shaped fins folded in the direction of advance fit inside a guide that keeps them folded
  • the cardboard sheet is made of virgin or recycled cellulosic material.
  • the cardboard sheet is biodegradable with a barrier resistant to grease, oil and moisture.
  • the die-cut elements are introduced into the machine dragged by a vacuum suction cup.
  • the glue is an adhesive.
  • the adhesive is a hot-melt adhesive or a vinyl adhesive.
  • the machine exits by sliding the formed cutlery on an exit slide, falling into a collecting container.
  • the cutlery items are selected from spoons, teaspoons, flat spoons, forks, spatulas for stirring coffee or infusions and supports for holding ice cream popsicles.
  • Another object of the present invention is the disposable and biodegradable cutlery articles manufactured by the described process, which comprise a triangular section handle formed by two folded V fins of a sheet of constituent cellulosic material that overlap at its proximal end of the handle and are adhered by glue, and a distal end formed by a concavity, a flat surface, a plurality of teeth or an elongated flat extension.
  • the sheet of constituent material is a sheet of cardboard.
  • the cardboard sheet is made of virgin or recycled cellulosic material.
  • the cardboard sheet is biodegradable with a barrier resistant to grease, oil and moisture.
  • disposable and biodegradable cutlery items are selected from spoons, teaspoons, flat teaspoons, forks, spatulas for stirring coffee or infusions and supports for holding ice cream popsicles.
  • Figure 1 shows a perspective view of a preferred embodiment of a utility machine for carrying out the manufacture of disposable cutlery according to the process of the present invention.
  • Figure 2 shows a top view of the machine of Figure 1 showing the rotatably mounted carousel, which advancing continuously determines six stages that allow the production of disposable cutlery according to the present invention.
  • Figure 3 shows a perspective view of stations 1 and 2 of the machine of Figure 1.
  • Figure 4 shows a perspective view of stations 3 and 4 of the machine of Figure 1. Plane that enters the machine for its formation passing through
  • Figure 5 shows a perspective view of stations 5 and 6 of the machine of Figure 1.
  • Figure 6a to 6d show the different stages of forming a spoon from the flat die-cut element (6a) of cardboard that enters the machine of the invention for its forming to the already formed spoon (6d), passing through intermediate stages where The portion of the handle (6b) is folded centrally and the fins that form said handle are folded for gluing (6c).
  • Figure 7 shows a preferred shape of a spoon formed from a cardboard die-cut element with the machine of the invention.
  • the object of the present invention is a machine for manufacturing disposable and biodegradable cutlery items (1), which comprises: a frame (2) as a base for support for the assembly of the moving and fixed parts of the machine (1); a central carousel (3) rotatably mounted comprising a plurality of first clamping clamps (4) of die-cut elements (5) to be formed whose jaws work on a circular sector of the carousel (3), where during the operation of the machine ( 1) said carousel (3) sequentially adopts six positions that correspond to successive forming stations (a, b, c, d, e, f,) of said die-cut elements (5);
  • a first station (a) comprises a supply unit (6) of die-cut elements (5) for their formation that comprises a vertical magazine (7) to contain a stack (8) of die-cut elements (5) with a sequential dispensing component ( 9) of die-cut elements (5) internally mounted to the magazine (7) consisting of a vacuum
  • each first clamp (4) of the carousel (3) has V-shaped jaws with which it is attached to the initially flat die-cut element (5) at one end to carry it. from station to station.
  • the folding accessory (1 1) is a cylindrical piece rotatably mounted on its axis that rests on the V-shaped fins (12) of the die-cut element (5). As the carousel (3) advances, the folding accessory (11) folds the fins (16, 17) that protrude from the jaws of the first clamping clamps (4) backwards, generating fold lines in the material.
  • the cylindrical part comprises a plurality of concentric rings of plastic material. These rings facilitate the grip of the cylindrical folding accessory (11) on the die-cut element (5) to fold the V-shaped fins (12).
  • the folded fins (16, 17) are introduced into a horizontal guide slot (15) formed by an upper plate and the flat body of the carousel. (3) where the jaws of the first clamping clamps (4) work, where the plate or upper portion of the horizontal guide slot (15) has a curved wedge shape.
  • said upper plate of the horizontal guide slot (15) follows the curvature of the flat body of the carousel (3) while narrowing to preferably expose at least two areas on the fin (17) turned towards the center. of the die-cut element (5), which correspond to the end of the handle (10), to allow the dosage of the glue.
  • the glue dispenser dispenses a hot-melt adhesive, a pressure vinyl adhesive, or any other equivalent adhesive that allows the fins of the cutlery handle to be held together.
  • the glue dispenser (18) comprises at least two metering spouts that allow an adhesive to be deposited in two areas of the flipped fin (17) towards the center of the die-cut element (5) at the end of the handle (10), allowing the dosage of the glue.
  • both fins (16, 17) are brought into contact so that they adhere to each other.
  • the flushing body (19) has a half-moon shape with a chamfered edge blade to lift the flipped fin (16) that allows it to be superimposed with the other fin (17) folded inwards with glue.
  • the half-moon shape of the flushing body (19), which accompanies the circular shape of the carousel (3), allows the overlapping fins (16, 17) of the handle (10) of the cutlery (13) to be held together in a fifth station (e) thus allowing the glue to dry and adhere the fins (16, 17) firmly. Drying is cold and requires the times used in stations four (d) and five (e) added for the adhesive to dry and stick properly.
  • This configuration of a carousel (3) with six forming stations (a, b, c, d, e, f) allows the production of around 1 cover (13) per second continuously, that is, 60 covers (13). per minute, the production then having a throughput of 3,600 covers (13) per hour. This is achieved by having the carousel (3) start and stop at each station for one second.
  • a second clamp (20) that works in swing takes the formed cutlery (13) with its jaws and extracts it from the first clamp (4), letting it fall into an exit slide, allowing the cutlery shaped (13) released by the jaws of the second clamping clamp (20) fall into a collecting container.
  • the mechanical means that drive the different mechanisms that mobilize the carousel (3) and the moving parts of the machine (1) are step-by-step electric motors or pneumatic cylinders, where all movements and sequences are controlled by instructions recorded in a PLC.
  • Another object of the present invention is also a process for manufacturing disposable and biodegradable cutlery items using the machine (1) described above, where said process includes the steps of: a) die-cutting the elements to be manufactured on a cardboard sheet; b) prepare a stack (8) of die-cut elements (5) and arrange the stack (8) of die-cut elements (5) in a dispenser (9) of a forming machine (1); c) provide the die-cut elements (5) one by one and sequentially to a first station (a) where a first clamp (4) generates a concavity in the die starting the shaping of a handle (10) of the element to be manufactured with V fins (12); d) advance the die-cut element (5) to a second station
  • a glue is dispensed on the fin (17) facing towards the center of the die-cut element (5); f) advance the die-cut element (5) to a fourth station (d) in such a way that the fin (16) without glue is overturned on the fin (17) with glue by means of a leveling body (19) shaped half-moon as it comes out of the guide that keeps it folded towards the center of the die-cut element (5), and in said fourth station the handle (10) of the die-cut element (5) is finished forming; g) keeping said fin (16) superimposed on the fin (17) with glue in a fifth station (e) completing the union of both fins (16, 17) by means of the glue with said flush body (19) in the shape of half Moon; and h) advance the die-cut element (5) to a sixth station (f) as the first clamp (4) that holds the shaped die-cut element (5) is opened by means of a cam (21) releasing the article from cutlery (13) towards the outlet of the machine (1), where a cam (2
  • the cardboard sheet is made of virgin or recycled cellulosic material, more preferably, the cardboard sheet is biodegradable with a barrier resistant to fats, oils and humidity.
  • the die-cut elements (5) are introduced into the machine (1) dragged by a vacuum suction cup.
  • the suction cup supports and takes the last die-cut element of a stack of die-cut elements (5) present in a magazine (7) on its lower side and, applying vacuum, moves it to a first clamping clamp (4) of the carousel (3) that It closes on the portion that will be the handle (10) of the cutlery (13).
  • the glue used to glue the fins of the handle (10) of the cutlery (13) is, for example, a hot-melt adhesive, a vinyl adhesive, or any other adhesive. equivalent that allows the invention to be put into practice by keeping the fins of the handle (10) of the cutlery (13) together.
  • cutlery articles (13) that can be manufactured with the procedure described above are selected from spoons, ladles, flat spoons, forks, spatulas for stirring coffee or infusions and supports for holding ice cream popsicles.
  • Another object of the present invention is a disposable and biodegradable cutlery article (13) manufactured by the described process, which comprises a handle (10) of triangular section formed by two V-shaped fins (12) folded from a sheet of constituent material that They overlap at their proximal end of the handle (10) and are adhered by glue, and a distal end formed by a concavity, a flat surface, a plurality of teeth or an elongated flat extension.
  • the sheet of constituent material is a cardboard sheet and, more preferably, the cardboard sheet is virgin or recycled cellulosic material.
  • the cardboard sheet is biodegradable with a barrier resistant to fats, oils and humidity that allows the cutlery (13) to be used in contact with aqueous or humid substances without immediately disassembling.
  • the disposable and biodegradable cutlery items (13) are selected from spoons, teaspoons, flat spoons, forks, spatulas for stirring coffee or infusions and supports for holding ice cream popsicles.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Abstract

Máquina para fabricar artículos de cubertería descartables y biodegradables, comprendiendo: un bastidor para montar partes móviles y fijas; un carrusel central giratorio con primeras pinzas de sujeción de elementos troquelados determinando seis estaciones de conformado; una primera estación con una unidad de provisión de elementos comprendiendo un cargador vertical y un componente dispensador inferior en vaivén con ventosa succionadora por vacío que descarga cada elemento en una primera pinza; un accesorio plegador dispuesto en el recorrido del elemento troquelado pliega sus aletas en V hacia atrás; una segunda estación con un empujador de enrasado en vaivén pliega las aletas en V hacia delante dentro de una ranura de guía horizontal; una tercera estación dosifica pegamento sobre la aleta volcada hacia adentro; una cuarta estación con un cuerpo de enrase en vaivén para despegar y plegar la aleta sin pegamento sobre la aleta con pegamento; una quinta estación donde las aletas se mantienen superpuestas con el cuerpo de enrase uniéndolas; y una sexta estación con una segunda pinza de sujeción en vaivén que toma el elemento conformado por su extremo libre liberándolo de las primeras pinzas; una leva entre las estaciones quinta y primera que abre a cada primera pinza posicionándola para recibir un nuevo elemento troquelado a conformar; una pluralidad de medios mecánicos para los diferentes mecanismos que movilizan el carrusel y las partes móviles; y un PLC comprendiendo instrucciones para controlar la máquina. Proceso para fabricar artículos de cubertería descartables y biodegradables empleando la máquina y dichos artículos.

Description

MÁQUINA Y PROCESO PARA FABRICAR ARTÍCULOS DE CUBERTERÍA DESCARTABLES Y BIODEGRADABLES Y LOS ARTÍCULOS DE CUBERTERÍA OBTENIDOS
Campo de la Invención
La presente invención pertenece al campo de los artículos de menaje, bazar y cotillón que son accesorios de la vida cotidiana como por ejemplo la cubertería, particularmente se refiere a los utensilios para comer que se descartan luego de su uso generando problemas en el medio ambiente por sus materiales constitutivos, y más particularmente a aquellos artículos de cubertería como cucharas, cuchahtas, tenedores y lo similar.
Descripción del Arte Previo
Existen innumerables objetos de menaje, bazar, deportivos, etc. que se usan en la vida cotidiana y normalmente se fabrican en materiales que no son biodegradables como los plásticos, o cuya obtención impacta negativamente en el medio ambiente como la madera. Particularmente, la cubertería fabricada en cartulina provee beneficios económicos respecto de la cubertería de madera ya que, por ejemplo, la cartulina puede ser obtenida de materiales reciclados lo que reduce la tala de árboles.
El descarte de los productos fabricados con materiales plásticos tiene un impacto negativo importante sobre el medio ambiente ya que tardan mucho tiempo en ser degradados en las condiciones ambientales que normalmente degradarían a otros materiales a base de celulosa en forma más rápida y amigable. En efecto, dichos materiales plásticos que se emplean hoy en día masivamente para fabricar artículos de cubertería tardan del orden de 400 años en ser degradados. Por ejemplo, los instrumentos o herramientas normalmente utilizadas para comer están relacionadas fundamentalmente con la historia y tradición del grupo humano usuario, y también con el uso al que están destinados.
Dentro de dichas herramientas normalmente empleadas para comer se encuentran las cucharas, cucharitas, cucharitas planas, tenedores, espátulas para revolver café e infusiones, y lo similar.
Son ejemplos particulares las espátulas para revolver de diverso tipo y tamaño que se han difundido para poder mezclar el café o una infusión con azúcar o edulcorante para endulzarlos. Normalmente se los fabrica en material plástico y madera cuyo descarte genera también un impacto ambiental nocivo.
Otro elemento también muy difundido es el soporte que se emplea para sostener helado tipo paleta mientras se ingiere. Originalmente se fabricaban en madera, pero también se los fabrica en material plástico que provoca el mismo impacto ambiental adverso cuando se lo descarta.
Por lo tanto, los materiales normalmente utilizados para fabricar estos artículos de menaje, bazar o cubertería no son biodegradables o bien lo son en plazos de tiempo sumamente largos. Sumado al hecho que estos artículos son en general descartadles, salvo aquellos fabricados en metal, se hace necesario minimizar el impacto ambiental que generan los artículos descartados luego de su uso y que no son biodegradables. Es, entonces, una necesidad importante contar con artículos de menaje, bazar y cubertería que sean descartadles y biodegradables en tiempos cortos por descomposición natural del material constitutivo. Resumen de la Invención
Es un objeto de la presente invención, una máquina para fabricar artículos de cubertería descartables y biodegradables, que comprende: un bastidor a modo de base de sustentación para el montaje de las partes móviles y fijas de la máquina; un carrusel central giratoriamente montado que comprende una pluralidad de primeras pinzas de sujeción de elementos troquelados a conformar cuyas mandíbulas trabajan sobre un sector circular del carrusel, en donde durante el funcionamiento de la máquina dicho carrusel adopta secuencialmente seis posiciones que corresponden a sucesivas estaciones de conformado de dichos elementos troquelados; una primera estación comprende una unidad de provisión de elementos troquelados para su conformación que comprende un cargador vertical para contener una pila de elementos troquelados con un componente dispensador secuencial de elementos troquelados interiormente montado al cargador constituido por una ventosa succionadora por vacío con movimiento en vaivén desde afuera hacia adentro para desplazar un elemento troquelado desde el cargador y descargarlo en una primera pinza del carrusel que se cierra para tomar y fijar el elemento troquelado por un extremo correspondiente a una porción de mango; un accesorio plegador dispuesto en el camino de recorrido del elemento troquelado para plegar las aletas en V del elemento troquelado en sentido opuesto al de avance del elemento troquelado, en donde las aletas en V generadas por el pinzado conformarán el mango del cubierto; una segunda estación donde se encuentra montado un empujador de enrasado con movimiento en vaivén para plegado de las aletas en V del elemento troquelado hacia el sentido de avance del elemento troquelado posicionando las aletas plegadas dentro de una ranura de guía horizontal, en donde la primera de las aletas se encuentra plegada hacia afuera del elemento troquelado y la segunda aleta se encuentra plegada hacia el centro del elemento troquelado; una tercera estación donde un dosificador de pegamento dosifica pegamento sobre la aleta volcada hacia el centro del elemento troquelado en una zona de la aleta no cubierta por una porción superior de la ranura de guía horizontal de las aletas plegadas; una cuarta estación donde se encuentra montado un cuerpo de enrase con forma de media luna con movimiento en vaivén para despegue y plegado de la aleta plegada hacia afuera del elemento troquelado en sentido opuesto al de avance del elemento troquelado para superponer dicha aleta sobre la aleta con pegamento y unir ambas aletas por medio del pegamento; una quinta estación donde el cuerpo de enrase con forma de media luna de la cuarta estación para despegue y plegado de la aleta plegada hacia afuera del elemento troquelado en sentido opuesto al de avance del elemento troquelado mantiene superpuesta dicha aleta sobre la aleta con pegamento completando la unión de ambas aletas por medio del pegamento; y una sexta estación donde una segunda pinza de sujeción con movimiento en vaivén desde afuera hacia adentro tiene mandíbulas que toman el elemento troquelado conformado en forma de cubierto por su extremo libre y libera dicho cubierto de las primeras pinzas de sujeción del carrusel; una leva dispuesta entre la quinta estación y la primera estación abre secuencialmente a cada primera pinza de sujeción liberada del cubierto conformado y posiciona a dicha primera pinza abierta para recibir un nuevo elemento troquelado a conformar y cerrarse iniciando un nuevo ciclo de conformado; una pluralidad de medios mecánicos que accionan los diferentes mecanismos que movilizan el carrusel y las partes móviles de la máquina; y un PLC (acrónimo del inglés: Programmable Logic Controller, Controlador Lógico Programadle) asociado a un tempohzador (timer) que comprende las instrucciones para controlar los movimientos de la máquina en secuencias y tiempos preestablecidos.
Preferentemente, cada primera pinza del carrusel tiene mordazas en V.
Más preferentemente, cada primera pinza del carrusel toma al elemento troquelado a lo largo de toda la porción del mango.
Esencialmente, el accesorio plegador es una pieza cilindrica giratoriamente montada sobre su eje que apoya sobre las aletas en V del elemento troquelado.
En forma preferible, la pieza cilindrica comprende una pluralidad de anillos concéntricos de material plástico.
Preferiblemente, la porción superior de la ranura de guía horizontal tiene una conformación de cuña curva.
En forma preferible, el dosificador de pegamento dosifica un adhesivo.
En forma más preferible, el adhesivo es un adhesivo de termofusión (hot- melf) o un adhesivo vinílico. En forma también preferible, el dosificador de pegamento comprende al menos dos picos dosificadores.
En forma todavía preferible, el cuerpo de enrase con movimiento en vaivén para despegue y plegado de la aleta plegada hacia afuera del elemento troquelado tiene una conformación de cuchilla con borde en chanfle.
Adicionalmente, un tobogán de salida permite al cubierto conformado liberado por las mandíbulas de la segunda pinza de sujeción caer en un recipiente colector.
En forma aún preferible, los medios mecánicos que accionan los diferentes mecanismos que movilizan el carrusel y las partes móviles de la máquina son motores eléctricos paso a paso o cilindros neumáticos.
Es también otro objeto de la presente invención un proceso para fabricar artículos de cubertería descartables y biodegradables, en donde dicho proceso comprende las etapas de: a) troquelar los elementos a fabricar en una plancha de cartulina; b) preparar una pila de elementos troquelados y disponer la pila de elementos troquelados en un dispensador de una máquina conformadora; c) proveer los elementos troquelados de a uno y secuencialmente a una primera estación donde una primera pinza genera una concavidad en el troquel iniciando el conformado de un mango del elemento a fabricar con aletas en V; d) hacer avanzar el elemento troquelado a una segunda estación pasando por debajo de un plegador que pliega las aletas en V hacia un sentido opuesto al avance del elemento troquelado, y en dicha segunda estación se pliegan nuevamente las aletas en V hacia el sentido de avance con un componente móvil de enrase; e) hacer avanzar el elemento troquelado a una tercera estación de tal manera que las aletas en V plegadas en sentido de avance calcen dentro de una guía que las mantiene plegadas, y en dicha tercera estación se dosifica un pegamento sobre la aleta volcada hacia el centro del elemento troquelado; f) hacer avanzar el elemento troquelado a una cuarta estación de tal manera que la aleta sin pegamento es volcada sobre la aleta con pegamento por medio de un cuerpo de enrase con forma de media luna a medida que sale de la guía que la mantiene plegada hacia el centro del elemento troquelado, y en dicha cuarta estación se termina de conformar el mango del elemento troquelado; g) mantener superpuesta dicha aleta sobre la aleta con pegamento en una quinta estación completando la unión de ambas aletas por medio del pegamento con dicho cuerpo de enrase con forma de media luna; y h) hacer avanzar el elemento troquelado a una sexta estación a medida que la primera pinza que mantiene sujeto al elemento troquelado conformado se abre por medio de una leva liberando el artículo de cubertería hacia la salida de la máquina, en donde una segunda pinza de sujeción con movimiento en vaivén desde afuera hacia adentro tiene mandíbulas que toman el artículo de cubertería conformado por su extremo libre liberándolo de las primeras pinzas de sujeción del carrusel y lo suelta hacia la salida de la máquina.
Preferentemente, la plancha de cartulina es de material celulósico virgen o reciclado.
Más preferentemente, la plancha de cartulina es biodegradable con barrera resistente a grasas, aceites y humedad. En forma preferible, los elementos troquelados se introducen en la máquina arrastrados mediante una ventosa succionadora por vacío.
En forma también preferible, el pegamento es un adhesivo.
En forma más preferible aún, el adhesivo es un adhesivo de termofusión (hot-melt) o un adhesivo vinílico.
Adicionalmente, la salida de la máquina se produce por deslizamiento del cubierto conformado en un tobogán de salida cayendo en un recipiente colector.
También en forma preferible, los artículos de cubertería se seleccionan de cucharas, cucharitas, cucharitas planas, tenedores, espátulas para revolver café o infusiones y soportes para sostener helados tipo paleta.
Es aún otro objeto de la presente invención los artículos de cubertería descartables y biodegradables fabricados mediante el proceso descrito, que comprenden un mango de sección triangular conformado mediante dos aletas en V plegadas de una hoja de material celulósico constitutivo que se superponen en su extremo proximal del mango y están adheridos mediante pegamento, y un extremo distal conformado por una concavidad, una superficie plana, una pluralidad de dientes o una prolongación plana alargada.
Preferentemente, la hoja de material constitutivo es una plancha de cartulina.
Más preferentemente, la plancha de cartulina es de material celulósico virgen o reciclado.
Más preferentemente aún, la plancha de cartulina es biodegradable con barrera resistente a grasas, aceites y humedad.
En forma preferida, los artículos de cubertería descartables y biodegradables se seleccionan de cucharas, cucharitas, cucharitas planas, tenedores, espátulas para revolver café o infusiones y soportes para sostener helados tipo paleta.
Breve Descripción de las Figuras
La Figura 1 muestra una vista en perspectiva de una forma preferida de realización de una máquina de utilidad para llevar a cabo la fabricación de cubertería descartable según el proceso de la presente invención.
La Figura 2 muestra una vista superior de la máquina de la Figura 1 mostrando el carrusel montado giratoria mente, el que avanzando en forma continua determina seis etapas que permiten fabricar la cubertería descartable según la presente invención.
La Figura 3 muestra una vista en perspectiva de las estaciones 1 y 2 de la máquina de la Figura 1 .
La Figura 4 muestra una vista en perspectiva de las estaciones 3 y 4 de la máquina de la Figura 1 . Plano que entra a la máquina para su conformación pasando por
La Figura 5 muestra una vista en perspectiva de las estaciones 5 y 6 de la máquina de la Figura 1 .
La Figura 6a a 6d muestra las distintas etapas de conformación de una cuchara desde el elemento troquelado plano (6a) de cartulina que entra a la máquina de la invención para su conformación hasta la cuchara ya conformada (6d), pasando por etapas intermedias en donde se dobla centralmente la porción del mango (6b) y se pliegan las aletas que forman dicho mango para su pegado (6c). La Figura 7 muestra una forma preferida de una cuchara conformada a partir de un elemento troquelado de cartulina con la máquina de la invención.
Descripción Detallada del Invento
Por lo tanto, con el objeto de salvar los inconvenientes del estado del arte, el objeto de la presente invención es una máquina para fabricar artículos de cubertería descartables y biodegradables (1 ), que comprende: un bastidor (2) a modo de base de sustentación para el montaje de las partes móviles y fijas de la máquina (1 ); un carrusel central (3) giratoriamente montado que comprende una pluralidad de primeras pinzas de sujeción (4) de elementos troquelados (5) a conformar cuyas mandíbulas trabajan sobre un sector circular del carrusel (3), en donde durante el funcionamiento de la máquina (1 ) dicho carrusel (3) adopta secuencialmente seis posiciones que corresponden a sucesivas estaciones de conformado (a, b, c, d, e, f,) de dichos elementos troquelados (5); una primera estación (a) comprende una unidad de provisión (6) de elementos troquelados (5) para su conformación que comprende un cargador vertical (7) para contener una pila (8) de elementos troquelados (5) con un componente dispensador secuencial (9) de elementos troquelados (5) interiormente montado al cargador (7) constituido por una ventosa succionadora por vacío con movimiento en vaivén desde afuera hacia adentro para desplazar un elemento troquelado (5) desde el cargador (7) y descargarlo en una primera pinza (4) del carrusel (3) que se cierra para tomar y fijar el elemento troquelado (5) por un extremo correspondiente a una porción de mango (10); un accesorio plegador (1 1 ) dispuesto en el camino de recorrido del elemento troquelado (5) para plegar las aletas en V (12) del elemento troquelado (5) en sentido opuesto al de avance del elemento troquelado (5), en donde las aletas en V (12) generadas por el pinzado conformarán el mango (10) del cubierto (13); una segunda estación (b) donde se encuentra montado un empujador de enrasado (14) con movimiento en vaivén para plegado de las aletas en V (12) del elemento troquelado (5) hacia el sentido de avance del elemento troquelado (5) posicionando las aletas plegadas dentro de una ranura de guía horizontal (15), en donde la primera de las aletas (16) se encuentra plegada hacia afuera del elemento troquelado (5) y la segunda aleta (17) se encuentra plegada hacia el centro del elemento troquelado (5); una tercera estación (c) donde un dosificador de pegamento (18) dosifica pegamento sobre la aleta volcada (17) hacia el centro del elemento troquelado (5) en una zona de la aleta no cubierta por una porción superior de la ranura de guía horizontal (15) de las aletas plegadas; una cuarta estación (d) donde se encuentra montado un cuerpo de enrase (19) con forma de media luna con movimiento en vaivén para despegue y plegado de la aleta plegada (16) hacia afuera del elemento troquelado (5) en sentido opuesto al de avance del elemento troquelado (5) para superponer dicha aleta (16) sobre la aleta (17) con pegamento y unir ambas aletas (16, 17) por medio del pegamento; una quinta estación (e) donde el cuerpo de enrase (19) con forma de media luna de la cuarta estación (d) para despegue y plegado de la aleta plegada (16) hacia afuera del elemento troquelado (5) en sentido opuesto al de avance del elemento troquelado (5) mantiene superpuesta dicha aleta (16) sobre la aleta (17) con pegamento completando la unión de ambas aletas (16, 17) por medio del pegamento; y una sexta estación (f) donde una segunda pinza de sujeción (20) con movimiento en vaivén desde afuera hacia adentro tiene mandíbulas que toman el elemento troquelado (5) conformado en forma de cubierto (13) por su extremo libre liberando dicho cubierto (13) de las primeras pinzas de sujeción (4) del carrusel (3) para soltarlo hacia la salida de la máquina (1 ); una leva (21 ) dispuesta entre la quinta estación (e) y la primera estación (a) abre secuencialmente a cada primera pinza de sujeción (4) liberada del cubierto conformado (13) y posiciona a dicha primera pinza (4) abierta para recibir un nuevo elemento troquelado (5) a conformar y cerrarse iniciando un nuevo ciclo de conformado; una pluralidad de medios mecánicos que accionan los diferentes mecanismos que movilizan el carrusel (3) y las partes móviles de la máquina (1 ); y un PLC (acrónimo del inglés: Programmable Logic Controller, Controlador Lógico Programadle) asociado a un tempohzador (timer) que comprende las instrucciones para controlar los movimientos de la máquina (1 ) en secuencias y tiempos preestablecidos.
El carrusel (3) central gira durante el conformado de la cubertería como una calesita y cada primera pinza (4) del carrusel (3) tiene mordazas en V con las cuales se sujeta al elemento troquelado (5) inicialmente plano por un extremo para llevarlo de estación en estación. En una forma preferida de realización, cada primera pinza (4) del carrusel
(3) toma al elemento troquelado (5) a lo largo de toda la porción del mango (10) del cubierto (13) en proceso de conformado.
En una forma preferida de realización, el accesorio plegador (1 1 ) es una pieza cilindrica giratoriamente montada sobre su eje que apoya sobre las aletas en V (12) del elemento troquelado (5). Al avanzar el carrusel (3), el accesorio plegador (11 ) pliega las aletas (16, 17) que sobresalen de las mordazas de las primeras pinzas de sujeción (4) hacia atrás generando líneas de pliegue en el material.
Asimismo, en forma preferible, la pieza cilindrica comprende una pluralidad de anillos concéntricos de material plástico. Estos anillos facilitan el agarre del accesorio plegador cilindrico (11 ) sobre el elemento troquelado (5) para plegar las aletas en V (12).
Luego de ser plegadas las aletas por segunda vez en sentido del avance del carrusel (3), las aletas plegadas (16, 17) son introducidas dentro de una ranura de guía horizontal (15) formada por una planchuela superior y el cuerpo plano del carrusel (3) donde trabajan las mordazas de las primeras pinzas de sujeción (4), en donde la planchuela o porción superior de la ranura de guía horizontal (15) tiene una conformación en cuña curva. Esto significa que dicha planchuela superior de la ranura de guía horizontal (15) acompaña la curvatura del cuerpo plano del carrusel (3) al tiempo que se angosta para dejar al descubierto preferentemente al menos dos zonas sobre la aleta (17) volcada hacia el centro del elemento troquelado (5), que se corresponden con el extremo del mango (10), para permitir la dosificación del pegamento. En una forma preferida de realización, el dosificador de pegamento dosifica un adhesivo de termofusión (hot-melt), un adhesivo vinílico a presión, o cualquier otro adhesivo equivalente que permita mantener unidas las aletas del mango del cubierto.
En forma también preferible, el dosificador de pegamento (18) comprende al menos dos picos dosificadores que permiten depositar un adhesivo en dos zonas de la aleta volcada (17) hacia el centro del elemento troquelado (5) del extremo del mango (10), permitiendo la dosificación del pegamento.
Luego de la deposición del pegamento sobre las porciones descubiertas de la aleta volcada (17) hacia el centro del elemento troquelado (5) del extremo del mango (10), mediante el cuerpo de enrase (19) con movimiento en vaivén para despegue y plegado de la aleta (16) plegada hacia afuera del elemento troquelado (5), se ponen el contacto ambas aletas (16, 17) para que se adhieran una sobre la otra. En particular, el cuerpo de enrase (19) tiene una conformación de media luna con una cuchilla de borde en chanfle para levantar la aleta (16) volcada que permite superponerla con la otra aleta (17) plegada hacia adentro con pegamento.
La forma en media luna del cuerpo de enrase (19), que acompaña la forma circular del carrusel (3), permite que las aletas (16, 17) superpuestas del mango (10) de los cubiertos (13) se mantengan unidas en una quinta estación (e) permitiendo de esta manera que el pegamento se seque y adhiera las aletas (16, 17) firmemente. El secado es en frío y necesita de los tiempos empleados en las estaciones cuatro (d) y cinco (e) sumados para que el adhesivo seque y pegue adecuadamente. Esta configuración de un carrusel (3) con seis estaciones (a, b, c, d, e, f) de conformado permite la producción del orden de 1 cubierto (13) por segundo en forma continua, esto es 60 cubiertos (13) por minuto, teniendo entonces la producción un rendimiento de 3.600 cubiertos (13) por hora. Esto se logra haciendo que el carrusel (3) arranque y pare en cada estación durante un segundo.
Una vez conformado el cubierto (13), una segunda pinza (20) que trabaja en vaivén toma con sus mordazas al cubierto conformado (13) y lo extrae de la primera pinza (4) dejándolo caer en un tobogán de salida, permitiendo al cubierto conformado (13) liberado por las mandíbulas de la segunda pinza de sujeción (20) caer en un recipiente colector.
En una forma preferible de realización, los medios mecánicos que accionan los diferentes mecanismos que movilizan el carrusel (3) y las partes móviles de la máquina (1 ) son motores eléctricos paso a paso o cilindros neumáticos, en donde todos los movimientos y secuencias son controladas mediante instrucciones grabadas en un PLC.
Es también otro objeto de la presente invención un proceso para fabricar artículos de cubertería descartadles y biodegradables empleando la máquina (1 ) descrita anteriormente, en donde dicho proceso comprende las etapas de: a) troquelar los elementos a fabricar en una plancha de cartulina; b) preparar una pila (8) de elementos troquelados (5) y disponer la pila (8) de elementos troquelados (5) en un dispensador (9) de una máquina conformadora (1 ); c) proveer los elementos troquelados (5) de a uno y secuencialmente a una primera estación (a) donde una primera pinza (4) genera una concavidad en el troquel iniciando el conformado de un mango (10) del elemento a fabricar con aletas en V (12); d) hacer avanzar el elemento troquelado (5) a una segunda estación
(b) pasando por debajo de un plegador (1 1 ) que pliega las aletas en V (12) hacia un sentido opuesto al avance del elemento troquelado, y en dicha segunda estación (b) se pliegan nuevamente las aletas en V (12) hacia el sentido de avance con un componente móvil de enrase (14); e) hacer avanzar el elemento troquelado (5) a una tercera estación (c) de tal manera que las aletas en V (12) plegadas en sentido de avance calcen dentro de una guía (15) que las mantiene plegadas, y en dicha tercera estación
(c) se dosifica un pegamento sobre la aleta (17) volcada hacia el centro del elemento troquelado (5); f) hacer avanzar el elemento troquelado (5) a una cuarta estación (d) de tal manera que la aleta (16) sin pegamento es volcada sobre la aleta (17) con pegamento por medio de un cuerpo de enrase (19) con forma de media luna a medida que sale de la guía que la mantiene plegada hacia el centro del elemento troquelado (5), y en dicha cuarta estación se termina de conformar el mango (10) del elemento troquelado (5); g) mantener superpuesta dicha aleta (16) sobre la aleta (17) con pegamento en una quinta estación (e) completando la unión de ambas aletas (16, 17) por medio del pegamento con dicho cuerpo de enrase (19) con forma de media luna; y h) hacer avanzar el elemento troquelado (5) a una sexta estación (f) a medida que la primera pinza (4) que mantiene sujeto al elemento troquelado (5) conformado se abre por medio de una leva (21 ) liberando el artículo de cubertería (13) hacia la salida de la máquina (1 ), en donde una segunda pinza de sujeción (20) con movimiento en vaivén desde afuera hacia adentro tiene mandíbulas que toman el artículo de cubertería conformado (13) por su extremo libre liberándolo de las primeras pinzas de sujeción (4) del carrusel (3) y lo suelta hacia la salida de la máquina (1 ).
Preferentemente, la plancha de cartulina es de material celulósico virgen o reciclado, más preferentemente, la plancha de cartulina es biodegradable con barrera resistente a grasas, aceites y humedad.
En una forma preferible de realización, los elementos troquelados (5) se introducen en la máquina (1 ) arrastrados mediante una ventosa succionadora por vacío. La ventosa se apoya y toma al último elemento troquelado de una pila de elementos troquelados (5) presente en un cargador (7) por su lado inferior y aplicando vacío lo traslada hacia una primera pinza de sujeción (4) del carrusel (3) que se cierra sobre la porción que será el mango (10) del cubierto (13).
En forma preferible y sin pretender limitar la invención, el pegamento empleado para pegar las aletas del mango (10) del cubierto (13) es, por ejemplo, un adhesivo de termofusión (hot-melt), un adhesivo vinílico, o cualquier otro adhesivo equivalente que permita llevar a la práctica la invención manteniendo unidas las aletas del mango (10) del cubierto (13).
Al completarse el conformado del cubierto (13), la salida de la máquina (1 ) del mismo se produce por acción de una segunda pinza (20) que lo toma por el extremo opuesto al mango (10) y lo suelta para que el cubierto conformado (13) deslice en un tobogán de salida cayendo en un recipiente colector.
Los artículos de cubertería (13) que se pueden fabricar con el procedimiento descrito anteriormente se seleccionan de cucharas, cuchahtas, cucharitas planas, tenedores, espátulas para revolver café o infusiones y soportes para sostener helados tipo paleta.
Otro objeto de la presente invención es un artículo de cubertería descartable y biodegradable (13) fabricado mediante el proceso descrito, que comprende un mango (10) de sección triangular conformado mediante dos aletas en V (12) plegadas de una hoja de material constitutivo que se superponen en su extremo proximal del mango (10) y están adheridos mediante pegamento, y un extremo distal conformado por una concavidad, una superficie plana, una pluralidad de dientes o una prolongación plana alargada.
En una forma preferida de realización, la hoja de material constitutivo es una plancha de cartulina y, más preferentemente, la plancha de cartulina es de material celulósico virgen o reciclado.
Más preferentemente aún, la plancha de cartulina es biodegradable con barrera resistente a grasas, aceites y humedad que permite emplear a los cubiertos (13) en contacto con sustancias acuosas o húmedas sin que se desarmen en forma inmediata.
En una forma preferida de realización de la invención, los artículos de cubertería descartables y biodegradables (13) se seleccionan de cucharas, cucharitas, cucharitas planas, tenedores, espátulas para revolver café o infusiones y soportes para sostener helados tipo paleta.

Claims

REIVINDICACIONES
1. Una máquina para fabricar artículos de cubertería descartables y biodegradables (1 ), caracterizada porque comprende: un bastidor (2) a modo de base de sustentación para el montaje de las partes móviles y fijas de la máquina (1 ); un carrusel central (3) giratoriamente montado que comprende una pluralidad de primeras pinzas de sujeción (4) de elementos troquelados (5) a conformar cuyas mandíbulas trabajan sobre un sector circular del carrusel (3), en donde durante el funcionamiento de la máquina (1 ) dicho carrusel (3) adopta secuencialmente seis posiciones que corresponden a sucesivas estaciones de conformado (a, b, c, d, e, f,) de dichos elementos troquelados (5); una primera estación (a) comprende una unidad de provisión (6) de elementos troquelados (5) para su conformación que comprende un cargador vertical (7) para contener una pila (8) de elementos troquelados (5) con un componente dispensador secuencial (9) de elementos troquelados (5) interiormente montado al cargador (7) constituido por una ventosa succionadora por vacío con movimiento en vaivén desde afuera hacia adentro para desplazar un elemento troquelado (5) desde el cargador (7) y descargarlo en una primera pinza (4) del carrusel (3) que se cierra para tomar y fijar el elemento troquelado (5) por un extremo correspondiente a una porción de mango (10); un accesorio plegador (1 1 ) dispuesto en el camino de recorrido del elemento troquelado (5) para plegar las aletas en V (12) del elemento troquelado (5) en sentido opuesto al de avance del elemento troquelado (5), en donde las aletas en V (12) generadas por el pinzado conformarán el mango (10) del cubierto (13); una segunda estación (b) donde se encuentra montado un empujador de enrasado (14) con movimiento en vaivén para plegado de las aletas en V (12) del elemento troquelado (5) hacia el sentido de avance del elemento troquelado (5) posicionando las aletas plegadas dentro de una ranura de guía horizontal
(15), en donde la primera de las aletas (16) se encuentra plegada hacia afuera del elemento troquelado (5) y la segunda aleta (17) se encuentra plegada hacia el centro del elemento troquelado (5); una tercera estación (c) donde un dosificador de pegamento (18) dosifica pegamento sobre la aleta volcada (17) hacia el centro del elemento troquelado (5) en una zona de la aleta no cubierta por una porción superior de la ranura de guía horizontal (15) de las aletas plegadas; una cuarta estación (d) donde se encuentra montado un cuerpo de enrase (19) con forma de media luna con movimiento en vaivén para despegue y plegado de la aleta plegada (16) hacia afuera del elemento troquelado (5) en sentido opuesto al de avance del elemento troquelado (5) para superponer dicha aleta (16) sobre la aleta (17) con pegamento y unir ambas aletas (16, 17) por medio del pegamento; una quinta estación (e) donde el cuerpo de enrase (19) con forma de media luna de la cuarta estación (d) para despegue y plegado de la aleta plegada
(16) hacia afuera del elemento troquelado (5) en sentido opuesto al de avance del elemento troquelado (5) mantiene superpuesta dicha aleta (16) sobre la aleta
(17) con pegamento completando la unión de ambas aletas (16, 17) por medio del pegamento; y una sexta estación (f) donde una segunda pinza de sujeción (20) con movimiento en vaivén desde afuera hacia adentro tiene mandíbulas que toman el elemento troquelado (5) conformado en forma de cubierto (13) por su extremo libre liberando dicho cubierto (13) de las primeras pinzas de sujeción (4) del carrusel (3) para soltarlo hacia la salida de la máquina (1 ); una leva (21 ) dispuesta entre la quinta estación (e) y la primera estación (a) abre secuencialmente a cada primera pinza de sujeción (4) liberada del cubierto conformado (13) y posiciona a dicha primera pinza (4) abierta para recibir un nuevo elemento troquelado (5) a conformar y cerrarse iniciando un nuevo ciclo de conformado; una pluralidad de medios mecánicos que accionan los diferentes mecanismos que movilizan el carrusel (3) y las partes móviles de la máquina (1 ); y un PLC (acrónimo del inglés: Programmable Logic Controller, Controlador Lógico Programadle) asociado a un tempohzador (timer) que comprende las instrucciones para controlar los movimientos de la máquina (1 ) en secuencias y tiempos preestablecidos.
2. La máquina de la reivindicación 1 , caracterizada porque cada primera pinza (4) del carrusel (3) tiene mordazas en V.
3. La máquina de la reivindicación 2, caracterizada porque cada primera pinza (4) del carrusel (3) toma al elemento troquelado (5) a lo largo de toda la porción del mango (10).
4. La máquina de la reivindicación 1 , caracterizada porque el accesorio plegador (1 1 ) es una pieza cilindrica giratoriamente montada sobre su eje que apoya sobre las aletas en V (12) del elemento troquelado (5).
5. La máquina de la reivindicación 4, caracterizada porque la pieza cilindrica comprende una pluralidad de anillos concéntricos de material plástico.
6. La máquina de la reivindicación 1 , caracterizada porque la porción superior de la ranura de guía horizontal (15) tiene una conformación de cuña curva.
7. La máquina de la reivindicación 1 , caracterizada porque el dosificador de pegamento (18) dosifica un adhesivo.
8. La máquina de la reivindicación 7, caracterizada porque el adhesivo es un adhesivo de termofusión (hot-melt) o un adhesivo vinílico a presión.
9. La máquina de la reivindicación 1 , caracterizada porque el dosificador de pegamento (18) comprende al menos dos picos dosificadores.
10. La máquina de la reivindicación 1 , caracterizada porque el cuerpo de enrase (19) con movimiento en vaivén para despegue y plegado de la aleta plegada (16) hacia afuera del elemento troquelado (5) tiene una conformación de cuchilla con borde en chanfle.
1 1. La máquina de la reivindicación 1 , caracterizada porque un tobogán de salida permite al cubierto conformado (13) liberado por las mandíbulas de la segunda pinza de sujeción (20) caer en un recipiente colector.
12. La máquina de la reivindicación 1 , caracterizada porque los medios mecánicos que accionan los diferentes mecanismos que movilizan el carrusel (3) y las partes móviles de la máquina (1 ) son motores eléctricos paso a paso o cilindros neumáticos.
13. Un proceso para fabricar artículos de cubertería descartables y biodegradables empleando la máquina (1 ) de cualquiera de las reivindicaciones precedentes 1 a 12, dicho proceso caracterizado porque comprende las etapas de: a) troquelar los elementos a fabricar en una plancha de cartulina; b) preparar una pila (8) de elementos troquelados (5) y disponer la pila (8) de elementos troquelados (5) en un dispensador (9) de una máquina conformadora (1 ); c) proveer los elementos troquelados (5) de a uno y secuencialmente a una primera estación (a) donde una primera pinza (4) genera una concavidad en el troquel iniciando el conformado de un mango (10) del elemento a fabricar con aletas en V (12); d) hacer avanzar el elemento troquelado (5) a una segunda estación
(b) pasando por debajo de un plegador (1 1 ) que pliega las aletas en V (12) hacia un sentido opuesto al avance del elemento troquelado, y en dicha segunda estación (b) se pliegan nuevamente las aletas en V (12) hacia el sentido de avance con un componente móvil de enrase (14); e) hacer avanzar el elemento troquelado (5) a una tercera estación (c) de tal manera que las aletas en V (12) plegadas en sentido de avance calcen dentro de una guía (15) que las mantiene plegadas, y en dicha tercera estación
(c) se dosifica un pegamento sobre la aleta (17) volcada hacia el centro del elemento troquelado (5); f) hacer avanzar el elemento troquelado (5) a una cuarta estación (d) de tal manera que la aleta (16) sin pegamento es volcada sobre la aleta (17) con pegamento por medio de un cuerpo de enrase (19) con forma de media luna a medida que sale de la guía que la mantiene plegada hacia el centro del elemento troquelado (5), y en dicha cuarta estación se termina de conformar el mango (10) del elemento troquelado (5); g) mantener superpuesta dicha aleta (16) sobre la aleta (17) con pegamento en una quinta estación (e) completando la unión de ambas aletas (16, 17) por medio del pegamento con dicho cuerpo de enrase (19) con forma de media luna; y h) hacer avanzar el elemento troquelado (5) a una sexta estación (f) a medida que la primera pinza (4) que mantiene sujeto al elemento troquelado (5) conformado se abre por medio de una leva (21 ) liberando el artículo de cubertería (13) hacia la salida de la máquina (1 ), en donde una segunda pinza de sujeción (20) con movimiento en vaivén desde afuera hacia adentro tiene mandíbulas que toman el artículo de cubertería conformado (13) por su extremo libre liberándolo de las primeras pinzas de sujeción (4) del carrusel (3) y lo suelta hacia la salida de la máquina (1 ).
14. El proceso de la reivindicación 13, caracterizado porque la plancha de cartulina es de material celulósico virgen o reciclado.
15. El proceso de la reivindicación 14, caracterizado porque la plancha de cartulina es biodegradable con barrera resistente a grasas, aceites y humedad.
16. El proceso de la reivindicación 13, caracterizado porque los elementos troquelados (5) se introducen en la máquina (1 ) arrastrados mediante una ventosa succionadora por vacío.
17. El proceso de la reivindicación 13, caracterizado porque el pegamento es un adhesivo.
18. La máquina de la reivindicación 17, caracterizada porque el adhesivo es un adhesivo de termofusión (hot-melf) o un adhesivo vinílico.
19. El proceso de la reivindicación 13, caracterizado porque la salida de la máquina (1 ) se produce por deslizamiento del cubierto conformado (13) en un tobogán de salida cayendo en un recipiente colector.
20. El proceso de la reivindicación 13, caracterizado porque los artículos de cubertería (13) se seleccionan de cucharas, cucharitas, cucharitas planas, tenedores, espátulas para revolver café o infusiones y soportes para sostener helados tipo paleta.
21. Artículos de cubertería descartables y biodegradables (13) fabricados mediante el proceso de cualquiera de las reivindicaciones 13 a 20, caracterizados porque comprenden un mango (10) de sección triangular conformado mediante dos aletas en V (12) plegadas de una hoja de material celulósico constitutivo que se superponen en su extremo proximal del mango (10) y están adheridos mediante pegamento, y un extremo distal conformado por una concavidad, una superficie plana, una pluralidad de dientes o una prolongación plana alargada.
22. Artículos de cubertería de la reivindicación 21 , caracterizados porque la hoja de material constitutivo es una plancha de cartulina.
23. Artículos de cubertería de la reivindicación 22, caracterizados porque la plancha de cartulina es de material celulósico virgen o reciclado.
24. Artículos de cubertería de la reivindicación 21 o 23, caracterizados porque la plancha do cartulina es biodegradable con barrera resistente a grasas, aceites y humedad.
25. Artículos de cubertería de cualquiera de las reivindicaciones 21 a 24, caracterizados porque se seleccionan de cucharas, cucharitas, cucharitas planas, tenedores, espátulas para revolver café o infusiones y soportes para sostener helados tipo paleta.
PCT/CL2022/050055 2022-05-24 2022-05-24 Maquina y proceso para fabricar artículos de cubertería descartables y biodegradables y los artículos de cubertería obtenidos WO2023225765A1 (es)

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