CN114719949B - 一种钢材生产线用稳固性高的智能连退机组钢卷秤 - Google Patents

一种钢材生产线用稳固性高的智能连退机组钢卷秤 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种钢材生产线用稳固性高的智能连退机组钢卷秤,包括底部焊接支架,所述底部焊接支架的顶部焊接有工字支撑钢,所述工字支撑钢的顶部固定连接有支撑台,所述支撑台的顶部活动连接有秤座,秤座的顶部活动连接有尼龙承接板,秤座的顶部固定连接有尼龙固定板,尼龙固定板的表面与尼龙承接板的表面固定连接,本发明涉及钢卷秤技术领域。该钢材生产线用稳固性高的智能连退机组钢卷秤,在对长钢卷进行称重时,启动液压缸带动活塞杆收回,活塞杆收回带动滑动块顺着导向杆向远离支撑台的方向滑动,增加支撑台之间的距离,可以根据不同的钢卷长度,进行调节适配,保证钢卷的中心平稳,两边不会产生翘曲影响称重效果。

Description

一种钢材生产线用稳固性高的智能连退机组钢卷秤
技术领域
本发明涉及钢卷秤技术领域,具体为一种钢材生产线用稳固性高的智能连退机组钢卷秤。
背景技术
钢卷是一种常见的金属卷材,在其出厂时往往整体成圆柱形,即便于存放,又便于搬运。然而市面上正在使用的钢卷秤结构一般都由秤盘、钢卷卡具、重量传感器和显示记录单元组合而成。这类钢卷秤通常秤体结构体积都较大、安装时对基础建设有一定的要求。而且,其工作过程大都是将钢卷从运输工具上卸下,然后由天车吊起并放置在钢卷秤的钢卷卡具内,显示记录单元负责计算、显示并存储钢卷称重的结果,完成称重后,再由天车将钢卷调走。
但是现有的钢卷秤在使用时存在以下问题:
(1)不能对秤座之间的间距进行调节,当较长的钢卷进行称重时,不容易保持平衡,容易产生翘曲。
(2)对于四周没有良好的支撑效果,在放置钢卷时容易产生水平的位移。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种钢材生产线用稳固性高的智能连退机组钢卷秤,解决了不能对秤座之间的间距进行调节,当较长的钢卷进行称重时,不容易保持平衡,容易产生翘曲的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种钢材生产线用稳固性高的智能连退机组钢卷秤,包括底部焊接支架,所述底部焊接支架的顶部焊接有工字支撑钢,所述工字支撑钢的顶部固定连接有支撑台,所述支撑台的顶部活动连接有秤座,所述秤座的顶部活动连接有尼龙承接板,所述秤座的顶部固定连接有尼龙固定板,所述尼龙固定板的表面与尼龙承接板的表面固定连接,所述尼龙承接板的内腔固定连接有压力传感器,所述秤座的底部固定连接有连接架,所述连接架的底部贯穿支撑台的顶部并延伸至支撑台的下方,所述支撑台的内腔开设有与连接架的表面滑动连接的滑动槽,所述支撑台的底部固定连接有液压缸,所述液压缸活塞杆的一端固定连接有滑动块,所述连接架的底部与滑动块的顶部固定连接,所述支撑台的底部固定连接有固定架,所述固定架的内腔固定连接有导向杆,所述导向杆的一端贯穿滑动块的一侧并延伸至滑动块的另一侧,所述导向杆的表面与滑动块的表面滑动连接,所述支撑台的表面固定连接有限位板,所述秤座的表面固定连接有连接块,所述连接块的一侧贯穿限位板的表面并延伸至限位板的内腔,所述限位板的内腔开设有与连接块的表面滑动连接的连接槽,所述连接块的表面滚动连接有导向滚珠,所述导向滚珠贯穿限位板的表面并延伸至限位板的内腔,所述限位板的内腔开设有与导向滚珠的表面滚动连接的滚动槽,在对长钢卷进行称重时,启动液压缸带动活塞杆收回,活塞杆收回带动滑动块顺着导向杆向远离支撑台的方向滑动,增加支撑台之间的距离,可以根据不同的钢卷长度,进行调节适配,保证钢卷的中心平稳,两边不会产生翘曲影响称重效果。
作为本发明进一步的方案:所述秤座设置有两个,所述限位板设置有两个,且在秤座的两侧对称分布。
作为本发明进一步的方案:所述秤座的底部滚动连接有承接滚珠,所述承接滚珠的表面贯穿支撑台的顶部并延伸至支撑台的内腔,所述支撑台的内腔开设有与承接滚珠的表面滚动连接的滚珠槽。
作为本发明进一步的方案:所述工字支撑钢的表面固定连接有稳定架,所述稳定架和底部焊接支架的表面固定连接有支撑组件。
作为本发明进一步的方案:所述支撑组件包括分别固定在稳定架和底部焊接支架表面的安装板,所述安装板的一侧固定连接有第一转动座,所述第一转动座的内腔活动连接有第一连接杆,所述第一转动座的表面转动连接有第一转动杆,所述第一转动杆的一端依次贯穿第一转动座和第一连接杆并延伸至第一转动座的另一侧,所述第一转动杆的表面与第一连接杆的内腔固定连接。
作为本发明进一步的方案:所述第一连接杆的一端螺纹连接有螺纹筒,所述第一连接杆的一端贯穿螺纹筒的一端并延伸至螺纹筒的内腔,所述螺纹筒远离第一连接杆的一端螺纹连接有第二连接杆,所述第二连接杆的一端贯穿螺纹筒的一端并延伸至螺纹筒的内腔,转动第一连接杆,通过螺纹筒转动第二连接杆,带动挤压板调节角度,挤压在周围的钢板或墙面上,对第二连接杆、螺纹筒和第一连接杆进行支撑,在使用时,转动抵接螺栓,抵接螺栓从挤压板的表面伸出增加压力,操作方便使用简单,可以有效降低钢卷称重时产生的水平方向的位移。
作为本发明进一步的方案:所述第二连接杆的一端通过第二转动杆转动连接有第二转动座,所述第二转动座的表面固定连接有挤压板,所述挤压板的表面螺纹连接有抵接螺栓,所述挤压板的表面开设有防滑纹路。
作为本发明进一步的方案:所述第二转动杆的表面固定连接有第一转动圈,所述螺纹筒的表面固定连接有第二转动圈。
该钢卷秤的使用方法包括以下步骤:
步骤一、在使用时将钢卷秤组装完毕后,转动第一连接杆,通过螺纹筒转动第二连接杆,带动挤压板调节角度,挤压在周围的钢板或墙面上,当长度不够时,通过扳手扳动第二转动圈,带动螺纹筒在第一连接杆的表面转动伸出,带动第二连接杆和挤压板伸长,此时挤压板转动角度发生变化,通过扳手扳动第一转动圈,带动第二连接杆和挤压板转动,将挤压板角度调节至水平,此时挤压板表面的防滑纹路挤压在周围的钢板或墙面上,对第二连接杆、螺纹筒和第一连接杆进行支撑,在使用时,转动抵接螺栓,抵接螺栓从挤压板的表面伸出增加压力;
步骤二、将钢卷放置在尼龙承接板上,通过压力传感器进行称重,在对长钢卷进行称重时,启动液压缸带动活塞杆收回,活塞杆收回带动滑动块顺着导向杆向远离支撑台的方向滑动,此时滑动块带动连接架运动,连接架带动秤座滑动,秤座通过底部的承接滚珠在滚珠槽内滑动,此时秤座带动连接块在连接槽内滑动,通过导向滚珠在滚动槽内滚动对秤座进行助力;
步骤三、在对短钢卷进行称重时,启动液压缸带动活塞杆伸长,活塞杆伸长带动滑动块顺着导向杆向靠近支撑台的方向滑动,此时滑动块带动连接架运动,连接架带动秤座滑动,秤座通过底部的承接滚珠在滚珠槽内滑动,此时秤座带动连接块在连接槽内滑动,通过导向滚珠在滚动槽内滚动对秤座进行助力。
有益效果
本发明提供了一种钢材生产线用稳固性高的智能连退机组钢卷秤。与现有技术相比具备以下有益效果:
1、一种钢材生产线用稳固性高的智能连退机组钢卷秤,通过包括底部焊接支架,底部焊接支架的顶部焊接有工字支撑钢,工字支撑钢的顶部固定连接有支撑台,支撑台的顶部活动连接有秤座,秤座的顶部活动连接有尼龙承接板,秤座的顶部固定连接有尼龙固定板,尼龙固定板的表面与尼龙承接板的表面固定连接,尼龙承接板的内腔固定连接有压力传感器,秤座的底部固定连接有连接架,连接架的底部贯穿支撑台的顶部并延伸至支撑台的下方,支撑台的内腔开设有与连接架的表面滑动连接的滑动槽,支撑台的底部固定连接有液压缸,液压缸活塞杆的一端固定连接有滑动块,连接架的底部与滑动块的顶部固定连接,支撑台的底部固定连接有固定架,固定架的内腔固定连接有导向杆,导向杆的一端贯穿滑动块的一侧并延伸至滑动块的另一侧,导向杆的表面与滑动块的表面滑动连接,支撑台的表面固定连接有限位板,秤座的表面固定连接有连接块,连接块的一侧贯穿限位板的表面并延伸至限位板的内腔,限位板的内腔开设有与连接块的表面滑动连接的连接槽,连接块的表面滚动连接有导向滚珠,导向滚珠贯穿限位板的表面并延伸至限位板的内腔,限位板的内腔开设有与导向滚珠的表面滚动连接的滚动槽,在对长钢卷进行称重时,启动液压缸带动活塞杆收回,活塞杆收回带动滑动块顺着导向杆向远离支撑台的方向滑动,增加支撑台之间的距离,可以根据不同的钢卷长度,进行调节适配,保证钢卷的中心平稳,两边不会产生翘曲影响称重效果。
2、一种钢材生产线用稳固性高的智能连退机组钢卷秤,通过支撑组件包括分别固定在稳定架和底部焊接支架表面的安装板,安装板的一侧固定连接有第一转动座,第一转动座的内腔活动连接有第一连接杆,第一转动座的表面转动连接有第一转动杆,第一转动杆的一端依次贯穿第一转动座和第一连接杆并延伸至第一转动座的另一侧,第一转动杆的表面与第一连接杆的内腔固定连接,第一连接杆的一端螺纹连接有螺纹筒,第一连接杆的一端贯穿螺纹筒的一端并延伸至螺纹筒的内腔,螺纹筒远离第一连接杆的一端螺纹连接有第二连接杆,第二连接杆的一端贯穿螺纹筒的一端并延伸至螺纹筒的内腔,第二连接杆的一端通过第二转动杆转动连接有第二转动座,第二转动座的表面固定连接有挤压板,挤压板的表面螺纹连接有抵接螺栓,挤压板的表面开设有防滑纹路,转动第一连接杆,通过螺纹筒转动第二连接杆,带动挤压板调节角度,挤压在周围的钢板或墙面上,对第二连接杆、螺纹筒和第一连接杆进行支撑,在使用时,转动抵接螺栓,抵接螺栓从挤压板的表面伸出增加压力,操作方便使用简单,可以有效降低钢卷称重时产生的水平方向的位移。
附图说明
图1为本发明的外部结构示意图;
图2为本发明的结构侧视图;
图3为本发明图2中A处的局部放大图;
图4为本发明图1中B处的局部放大图;
图5为本发明图2中C处的局部放大图;
图6为本发明支撑组件结构的结构示意图;
图7为本发明的结构主视图。
图中:1、底部焊接支架;2、工字支撑钢;3、支撑台;4、秤座;5、尼龙承接板;6、压力传感器;7、连接架;8、滑动槽;9、液压缸;10、滑动块;11、固定架;12、导向杆;13、限位板;14、连接块;15、连接槽;16、导向滚珠;17、滚动槽;18、承接滚珠;19、滚珠槽;20、稳定架;21、安装板;22、第一转动座;23、第一连接杆;24、第一转动杆;25、螺纹筒;26、第二连接杆;27、第二转动杆;28、第二转动座;29、挤压板;30、抵接螺栓;31、第一转动圈;32、第二转动圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种钢材生产线用稳固性高的智能连退机组钢卷秤,包括底部焊接支架1,底部焊接支架1的顶部焊接有工字支撑钢2,工字支撑钢2的顶部固定连接有支撑台3,支撑台3的顶部活动连接有秤座4,秤座4的顶部活动连接有尼龙承接板5,秤座4的顶部固定连接有尼龙固定板,尼龙固定板的表面与尼龙承接板5的表面固定连接,尼龙承接板5的内腔固定连接有压力传感器6,秤座4的底部固定连接有连接架7,连接架7的底部贯穿支撑台3的顶部并延伸至支撑台3的下方,支撑台3的内腔开设有与连接架7的表面滑动连接的滑动槽8,支撑台3的底部固定连接有液压缸9,液压缸9活塞杆的一端固定连接有滑动块10,连接架7的底部与滑动块10的顶部固定连接,支撑台3的底部固定连接有固定架11,固定架11的内腔固定连接有导向杆12,在对长钢卷进行称重时,启动液压缸9带动活塞杆收回,活塞杆收回带动滑动块10顺着导向杆12向远离支撑台3的方向滑动,增加支撑台3之间的距离,可以根据不同的钢卷长度,进行调节适配,保证钢卷的中心平稳,两边不会产生翘曲影响称重效果,导向杆12的一端贯穿滑动块10的一侧并延伸至滑动块10的另一侧,导向杆12的表面与滑动块10的表面滑动连接,支撑台3的表面固定连接有限位板13,秤座4的表面固定连接有连接块14,连接块14的一侧贯穿限位板13的表面并延伸至限位板13的内腔,限位板13的内腔开设有与连接块14的表面滑动连接的连接槽15,连接块14的表面滚动连接有导向滚珠16,导向滚珠16贯穿限位板13的表面并延伸至限位板13的内腔,限位板13的内腔开设有与导向滚珠16的表面滚动连接的滚动槽17,秤座4设置有两个,限位板13设置有两个,且在秤座4的两侧对称分布,秤座4的底部滚动连接有承接滚珠18,承接滚珠18的表面贯穿支撑台3的顶部并延伸至支撑台3的内腔,支撑台3的内腔开设有与承接滚珠18的表面滚动连接的滚珠槽19,工字支撑钢2的表面固定连接有稳定架20,稳定架20和底部焊接支架1的表面固定连接有支撑组件,支撑组件包括分别固定在稳定架20和底部焊接支架1表面的安装板21,安装板21的一侧固定连接有第一转动座22,第一转动座22的内腔活动连接有第一连接杆23,第一转动座22的表面转动连接有第一转动杆24,第一转动杆24的一端依次贯穿第一转动座22和第一连接杆23并延伸至第一转动座22的另一侧,第一转动杆24的表面与第一连接杆23的内腔固定连接,第一连接杆23的一端螺纹连接有螺纹筒25,第一连接杆23的一端贯穿螺纹筒25的一端并延伸至螺纹筒25的内腔,螺纹筒25远离第一连接杆23的一端螺纹连接有第二连接杆26,第二连接杆26的一端贯穿螺纹筒25的一端并延伸至螺纹筒25的内腔,第二连接杆26的一端通过第二转动杆27转动连接有第二转动座28,转动第一连接杆23,通过螺纹筒25转动第二连接杆26,带动挤压板29调节角度,挤压在周围的钢板或墙面上,对第二连接杆26、螺纹筒25和第一连接杆23进行支撑,在使用时,转动抵接螺栓30,抵接螺栓30从挤压板29的表面伸出增加压力,操作方便使用简单,可以有效降低钢卷称重时产生的水平方向的位移,第二转动座28的表面固定连接有挤压板29,挤压板29的表面螺纹连接有抵接螺栓30,挤压板29的表面开设有防滑纹路,第二转动杆27的表面固定连接有第一转动圈31,螺纹筒25的表面固定连接有第二转动圈32。
该钢卷秤的使用方法包括以下步骤:
步骤一、在使用时将钢卷秤组装完毕后,转动第一连接杆23,通过螺纹筒25转动第二连接杆26,带动挤压板29调节角度,挤压在周围的钢板或墙面上,当长度不够时,通过扳手扳动第二转动圈32,带动螺纹筒25在第一连接杆23的表面转动伸出,带动第二连接杆26和挤压板29伸长,此时挤压板29转动角度发生变化,通过扳手扳动第一转动圈31,带动第二连接杆26和挤压板29转动,将挤压板29角度调节至水平,此时挤压板29表面的防滑纹路挤压在周围的钢板或墙面上,对第二连接杆26、螺纹筒25和第一连接杆23进行支撑,在使用时,转动抵接螺栓30,抵接螺栓30从挤压板29的表面伸出增加压力;
步骤二、将钢卷放置在尼龙承接板5上,通过压力传感器6进行称重,在对长钢卷进行称重时,启动液压缸9带动活塞杆收回,活塞杆收回带动滑动块10顺着导向杆12向远离支撑台3的方向滑动,此时滑动块10带动连接架7运动,连接架7带动秤座4滑动,秤座4通过底部的承接滚珠18在滚珠槽19内滑动,此时秤座4带动连接块14在连接槽15内滑动,通过导向滚珠16在滚动槽17内滚动对秤座4进行助力;
步骤三、在对短钢卷进行称重时,启动液压缸9带动活塞杆伸长,活塞杆伸长带动滑动块10顺着导向杆12向靠近支撑台3的方向滑动,此时滑动块10带动连接架7运动,连接架7带动秤座4滑动,秤座4通过底部的承接滚珠18在滚珠槽19内滑动,此时秤座4带动连接块14在连接槽15内滑动,通过导向滚珠16在滚动槽17内滚动对秤座4进行助力。
本发明在使用时,在使用时将钢卷秤组装完毕后,转动第一连接杆23,通过螺纹筒25转动第二连接杆26,带动挤压板29调节角度,挤压在周围的钢板或墙面上,当长度不够时,通过扳手扳动第二转动圈32,带动螺纹筒25在第一连接杆23的表面转动伸出,带动第二连接杆26和挤压板29伸长,此时挤压板29转动角度发生变化,通过扳手扳动第一转动圈31,带动第二连接杆26和挤压板29转动,将挤压板29角度调节至水平,此时挤压板29表面的防滑纹路挤压在周围的钢板或墙面上,对第二连接杆26、螺纹筒25和第一连接杆23进行支撑,在使用时,转动抵接螺栓30,抵接螺栓30从挤压板29的表面伸出增加压力;将钢卷放置在尼龙承接板5上,通过压力传感器6进行称重,在对长钢卷进行称重时,启动液压缸9带动活塞杆收回,活塞杆收回带动滑动块10顺着导向杆12向远离支撑台3的方向滑动,此时滑动块10带动连接架7运动,连接架7带动秤座4滑动,秤座4通过底部的承接滚珠18在滚珠槽19内滑动,此时秤座4带动连接块14在连接槽15内滑动,通过导向滚珠16在滚动槽17内滚动对秤座4进行助力;在对短钢卷进行称重时,启动液压缸9带动活塞杆伸长,活塞杆伸长带动滑动块10顺着导向杆12向靠近支撑台3的方向滑动,此时滑动块10带动连接架7运动,连接架7带动秤座4滑动,秤座4通过底部的承接滚珠18在滚珠槽19内滑动,此时秤座4带动连接块14在连接槽15内滑动,通过导向滚珠16在滚动槽17内滚动对秤座4进行助力。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本发明,任何本领域技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种钢材生产线用稳固性高的智能连退机组钢卷秤,包括底部焊接支架(1),所述底部焊接支架(1)的顶部焊接有工字支撑钢(2),所述工字支撑钢(2)的顶部固定连接有支撑台(3),其特征在于:所述支撑台(3)的顶部活动连接有秤座(4),所述秤座(4)的顶部活动连接有尼龙承接板(5),所述秤座(4)的顶部固定连接有尼龙固定板,所述尼龙固定板的表面与尼龙承接板(5)的表面固定连接,所述尼龙承接板(5)的内腔固定连接有压力传感器(6),所述秤座(4)的底部固定连接有连接架(7),所述连接架(7)的底部贯穿支撑台(3)的顶部并延伸至支撑台(3)的下方,所述支撑台(3)的内腔开设有与连接架(7)的表面滑动连接的滑动槽(8),所述支撑台(3)的底部固定连接有液压缸(9),所述液压缸(9)活塞杆的一端固定连接有滑动块(10),所述连接架(7)的底部与滑动块(10)的顶部固定连接,所述支撑台(3)的底部固定连接有固定架(11),所述固定架(11)的内腔固定连接有导向杆(12),所述导向杆(12)的一端贯穿滑动块(10)的一侧并延伸至滑动块(10)的另一侧,所述导向杆(12)的表面与滑动块(10)的表面滑动连接;
所述工字支撑钢(2)的表面固定连接有稳定架(20),所述稳定架(20)和底部焊接支架(1)的表面固定连接有支撑组件,所述支撑组件包括分别固定在稳定架(20)和底部焊接支架(1)表面的安装板(21),所述安装板(21)的一侧固定连接有第一转动座(22),所述第一转动座(22)的内腔活动连接有第一连接杆(23),所述第一转动座(22)的表面转动连接有第一转动杆(24),所述第一转动杆(24)的一端依次贯穿第一转动座(22)和第一连接杆(23)并延伸至第一转动座(22)的另一侧,所述第一转动杆(24)的表面与第一连接杆(23)的内腔固定连接,所述第一连接杆(23)的一端螺纹连接有螺纹筒(25),所述第一连接杆(23)的一端贯穿螺纹筒(25)的一端并延伸至螺纹筒(25)的内腔,所述螺纹筒(25)远离第一连接杆(23)的一端螺纹连接有第二连接杆(26),所述第二连接杆(26)的一端贯穿螺纹筒(25)的一端并延伸至螺纹筒(25)的内腔;所述第二连接杆(26)的一端通过第二转动杆(27)转动连接有第二转动座(28),所述第二转动座(28)的表面固定连接有挤压板(29),所述挤压板(29)的表面螺纹连接有抵接螺栓(30),所述挤压板(29)的表面开设有防滑纹路。
2.根据权利要求1所述的一种钢材生产线用稳固性高的智能连退机组钢卷秤,其特征在于:所述支撑台(3)的表面固定连接有限位板(13),所述秤座(4)的表面固定连接有连接块(14),所述连接块(14)的一侧贯穿限位板(13)的表面并延伸至限位板(13)的内腔,所述限位板(13)的内腔开设有与连接块(14)的表面滑动连接的连接槽(15),所述连接块(14)的表面滚动连接有导向滚珠(16),所述导向滚珠(16)贯穿限位板(13)的表面并延伸至限位板(13)的内腔,所述限位板(13)的内腔开设有与导向滚珠(16)的表面滚动连接的滚动槽(17),所述秤座(4)设置有两个,所述限位板(13)设置有两个,且在秤座(4)的两侧对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种钢材生产线用稳固性高的智能连退机组钢卷秤,其特征在于:所述秤座(4)的底部滚动连接有承接滚珠(18),所述承接滚珠(18)的表面贯穿支撑台(3)的顶部并延伸至支撑台(3)的内腔,所述支撑台(3)的内腔开设有与承接滚珠(18)的表面滚动连接的滚珠槽(19)。
4.根据权利要求1所述的一种钢材生产线用稳固性高的智能连退机组钢卷秤,其特征在于:所述第二转动杆(27)的表面固定连接有第一转动圈(31),所述螺纹筒(25)的表面固定连接有第二转动圈(32)。
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