CN220880196U - 一种用于立柱的滚压成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于立柱的滚压成型机，包括支撑板，所述支撑板顶部的右侧固定安装有牵引机构，所述支撑板顶部的后侧固定安装有限位板，所述支撑板顶部的前侧放置有牵引板，所述牵引板的表面通过开设开口转动连接有套筒，且套筒设置有若干个，本实用新型通过转动螺纹筒表面的握把使螺纹筒带动螺纹杆上升，螺纹杆上升带动牵引板上升，牵引板上升带动套筒上升，套筒上升带动第一转动杆上升，第一转动杆上升带动压辊上升，进而达到便于对压辊的高度进行调节的效果，并且在阻尼杆上升至限位板的上方后，可通过将第一转动杆和转动套向后拉动，然后即可达到便于将第一转动杆和压辊进行拆除的效果，提高了更换和安装压辊的效率。

Description

一种用于立柱的滚压成型机

技术领域

本实用新型涉及滚压成型机技术领域，具体为一种用于立柱的滚压成型机。

背景技术

滚压成型是一种类型的滚涉及连续弯曲的长条形的金属板成所需的横截面，带钢通过安装在连续机架上的多组轧辊，每组轧辊仅执行弯曲的增量部分，直到获得所需的横截面，滚压成型是生产长度和大批量等截面零件的理想选择，目前在对立柱进行加工时，通常会使用到滚压成型机；

而现有技术中的滚压成型机在使用时，其压辊大多是通过螺栓等固定在成型机上的，只能进行转动工作，不能根据立柱的需求对压辊的高度进行快速调节，进而导致加工存在局限性，并且在需要对其进行更换时需要拆除大量螺栓，更换效率较低，因此需要设计一种新型的用于立柱的滚压成型机来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于立柱的滚压成型机，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于立柱的滚压成型机，包括支撑板，所述支撑板顶部的右侧固定安装有牵引机构，所述支撑板顶部的后侧固定安装有限位板，所述支撑板顶部的前侧放置有牵引板，所述牵引板的表面通过开设开口转动连接有套筒，且套筒设置有若干个，所述套筒的后部通过开设开口滑动连接有方形杆，所述方形杆的后端固定安装有第一转动杆，所述第一转动杆的表面固定安装有压辊；

所述牵引板表面的右侧通过支架固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定安装有第二转动杆，所述第二转动杆与套筒的表面均固定安装有链轮，多个所述链轮之间通过链条传动连接。

优选的，所述支撑板底部两侧的前部与后部均固定安装有承重腿，前部两个所述承重腿之间固定安装有安装板，所述安装板的顶部通过轴承件转动连接有螺纹筒。

优选的，所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端延伸至螺纹筒的外部，所述螺纹杆延伸至螺纹筒外部的一端通过支架固定安装于牵引板的表面。

优选的，所述第一转动杆表面的后部滑动连接有转动套。

优选的，所述转动套的底部固定安装有阻尼杆。

优选的，所述阻尼杆的底端贯穿支撑板并延伸至支撑板的外部。

优选的，所述支撑板的顶部开设有与阻尼杆相配合使用的活动口，且活动口设置有若干个。

优选的，所述电机底部的两侧均固定安装有限位杆，所述限位杆的底端贯穿支撑板并延伸至支撑板的外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该用于立柱的滚压成型机，通过转动螺纹筒表面的握把使螺纹筒带动螺纹杆上升，螺纹杆上升带动牵引板上升，牵引板上升带动套筒上升，套筒上升带动第一转动杆上升，第一转动杆上升带动压辊上升，进而达到便于对压辊的高度进行调节的效果，并且在阻尼杆上升至限位板的上方后，可通过将第一转动杆和转动套向后拉动，然后即可达到便于将第一转动杆和压辊进行拆除的效果，提高了更换和安装压辊的效率。

2.该用于立柱的滚压成型机，通过设置转动套和阻尼杆，使阻尼杆可通过活动口对转动套进行支撑，进而达到对第一转动杆和压辊的后端进行支撑的效果，保证了第一转动杆和压辊转动的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转动套、阻尼杆和活动口结构示意图；

图3为本实用新型方形杆、第一转动杆和压辊结构示意图；

图4为本实用新型牵引板、套筒和限位杆结构示意图；

图5为本实用新型第二转动杆、螺纹筒和螺纹杆结构示意图。

图中：1、支撑板；2、牵引机构；3、限位板；4、牵引板；5、套筒；6、方形杆；7、第一转动杆；8、压辊；9、电机；10、第二转动杆；11、链轮；12、链条；13、承重腿；14、安装板；15、螺纹筒；16、螺纹杆；17、转动套；18、阻尼杆；19、活动口；20、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参照图1-5所示，本实用新型提供一种用于立柱的滚压成型机，包括支撑板1，支撑板1顶部的右侧固定安装有牵引机构2，支撑板1顶部的后侧固定安装有限位板3，支撑板1顶部的前侧放置有牵引板4，牵引板4的表面通过开设开口转动连接有套筒5，且套筒5设置有若干个，套筒5的后部通过开设开口滑动连接有方形杆6，方形杆6的后端固定安装有第一转动杆7，第一转动杆7的表面固定安装有压辊8；

具体的，牵引板4表面的右侧通过支架固定安装有电机9，电机9为伺服电机，电机9的输出轴通过联轴器固定安装有第二转动杆10，第二转动杆10与套筒5的表面均固定安装有链轮11，多个链轮11之间通过链条12传动连接，通过设置电机9并通过启动电机9，使电机9带动第二转动杆10转动，第二转动杆10转动通过链轮11和链条12带动多个套筒5转动，套筒5转动带动方形杆6转动，方形杆6转动带动第一转动杆7转动，第一转动杆7转动带动压辊8转动，进而达到滚压成型的效果。

具体的，支撑板1底部两侧的前部与后部均固定安装有承重腿13，前部两个承重腿13之间固定安装有安装板14，安装板14的顶部通过轴承件转动连接有螺纹筒15，螺纹筒15的内部螺纹连接有螺纹杆16，螺纹杆16的顶端延伸至螺纹筒15的外部，螺纹杆16延伸至螺纹筒15外部的一端通过支架固定安装于牵引板4的表面，通过设置螺纹筒15并通过转动螺纹筒15表面的握把使螺纹筒15带动螺纹杆16上升，螺纹杆16上升带动牵引板4上升，牵引板4上升带动套筒5上升，套筒5上升带动第一转动杆7上升，第一转动杆7上升带动压辊8上升，进而达到便于对压辊8的高度进行调节的效果，并且在第一转动杆7上升至限位板3的上方后，可通过将第一转动杆7向后拉动，然后即可达到便于将第一转动杆7和压辊8进行拆除的效果，提高了更换和安装压辊8的效率。

其中：电机9底部的两侧均固定安装有限位杆20，限位杆20的底端贯穿支撑板1并延伸至支撑板1的外部，通过设置限位杆20可达到在牵引板4上升时对牵引板4进行限位的效果。

具体的，第一转动杆7表面的后部滑动连接有转动套17，转动套17的底部固定安装有阻尼杆18，阻尼杆18的底端贯穿支撑板1并延伸至支撑板1的外部，支撑板1的顶部开设有与阻尼杆18相配合使用的活动口19，且活动口19设置有若干个，阻尼杆18的表面为橡胶材质，阻尼杆18与活动口19之间过盈配合，通过设置转动套17和阻尼杆18，使阻尼杆18可通过活动口19对转动套17进行支撑，进而达到对第一转动杆7和压辊8的后端进行支撑的效果，保证了第一转动杆7和压辊8转动的稳定性。

工作原理：本实用新型为一种用于立柱的滚压成型机，通过启动电机9使电机9带动第二转动杆10转动，第二转动杆10转动通过链轮11和链条12带动多个套筒5转动，套筒5转动带动方形杆6转动，方形杆6转动带动第一转动杆7转动，第一转动杆7转动带动压辊8转动，进而达到滚压成型的效果，需要调节高度时可通过转动螺纹筒15表面的握把使螺纹筒15带动螺纹杆16上升，螺纹杆16上升带动牵引板4上升，牵引板4上升带动套筒5上升，套筒5上升带动第一转动杆7上升，第一转动杆7上升带动压辊8上升，进而达到便于对压辊8的高度进行调节的效果，并且在阻尼杆18上升至限位板3的上方后，可通过将第一转动杆7和转动套17向后拉动，然后即可达到便于将第一转动杆7和压辊8进行拆除的效果，提高了更换和安装压辊8的效率，并且通过设置转动套17和阻尼杆18，使阻尼杆18可通过活动口19对转动套17进行支撑，进而达到对第一转动杆7和压辊8的后端进行支撑的效果，保证了第一转动杆7和压辊8转动的稳定性。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于立柱的滚压成型机，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）顶部的右侧固定安装有牵引机构（2），所述支撑板（1）顶部的后侧固定安装有限位板（3），所述支撑板（1）顶部的前侧放置有牵引板（4），所述牵引板（4）的表面通过开设开口转动连接有套筒（5），且套筒（5）设置有若干个，所述套筒（5）的后部通过开设开口滑动连接有方形杆（6），所述方形杆（6）的后端固定安装有第一转动杆（7），所述第一转动杆（7）的表面固定安装有压辊（8）；

所述牵引板（4）表面的右侧通过支架固定安装有电机（9），所述电机（9）的输出轴通过联轴器固定安装有第二转动杆（10），所述第二转动杆（10）与套筒（5）的表面均固定安装有链轮（11），多个所述链轮（11）之间通过链条（12）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于立柱的滚压成型机，其特征在于：所述支撑板（1）底部两侧的前部与后部均固定安装有承重腿（13），前部两个所述承重腿（13）之间固定安装有安装板（14），所述安装板（14）的顶部通过轴承件转动连接有螺纹筒（15）。

3.根据权利要求2所述的一种用于立柱的滚压成型机，其特征在于：所述螺纹筒（15）的内部螺纹连接有螺纹杆（16），所述螺纹杆（16）的顶端延伸至螺纹筒（15）的外部，所述螺纹杆（16）延伸至螺纹筒（15）外部的一端通过支架固定安装于牵引板（4）的表面。

4.根据权利要求1所述的一种用于立柱的滚压成型机，其特征在于：所述第一转动杆（7）表面的后部滑动连接有转动套（17）。

5.根据权利要求4所述的一种用于立柱的滚压成型机，其特征在于：所述转动套（17）的底部固定安装有阻尼杆（18）。

6.根据权利要求5所述的一种用于立柱的滚压成型机，其特征在于：所述阻尼杆（18）的底端贯穿支撑板（1）并延伸至支撑板（1）的外部。

7.根据权利要求6所述的一种用于立柱的滚压成型机，其特征在于：所述支撑板（1）的顶部开设有与阻尼杆（18）相配合使用的活动口（19），且活动口（19）设置有若干个。

8.根据权利要求1所述的一种用于立柱的滚压成型机，其特征在于：所述电机（9）底部的两侧均固定安装有限位杆（20），所述限位杆（20）的底端贯穿支撑板（1）并延伸至支撑板（1）的外部。