一种建筑用屋顶SBS防水卷材铺装设备
技术领域
本发明涉及一种防水卷材铺装设备,尤其涉及一种建筑用屋顶SBS防水卷材铺装设备。
背景技术
为了防止雨水对屋顶进行过度冲刷影响房屋建筑使用寿命,同时为了防止雨水发生渗漏,会在屋顶铺设防水卷材进行保护。
专利申请号为CN201521137997.1公开了一种自粘防水卷材铺装机,包括有包括车架和电机,车架的上端设有上料辊和回收辊,车架的中部设有收紧辊,车架的下端设有压实辊和行走轮;回收辊和压实辊的一侧均设有皮带轮,且两个皮带轮通过第一皮带进行传动,压实辊的转动带动回收辊转动;电机通过第二皮带带动压实辊转动;收紧辊上设有可拆卸的切刀,用于铺贴宽度小于整辐自粘防水卷材时对自粘防水卷材进行纵向切割:车架上设有扶手,该卷材铺装机能保证自粘防水卷材与防水面的有效粘接,使自粘防水卷材与防水面的粘贴效果好,但该卷材铺装机不具备加热功能,如此导致在铺设防水卷材使需要进行预加热才可进行铺设,如此需要较长时间,工作效率低。
鉴于上述技术问题,需要设计出一种可在铺设防水卷材时方便进行加热,节省工作时间的建筑用屋顶SBS防水卷材铺装设备。
发明内容
为了克服现有的卷材铺装机不具备加热功能,如此导致在铺设防水卷材时需要进行预加热才可进行铺设,如此需要较长时间,工作效率低的缺点,提供一种可在铺设防水卷材时便于进行加热,节省工作时间的建筑用屋顶SBS防水卷材铺装设备。
本发明通过以下技术途径实现:一种建筑用屋顶SBS防水卷材铺装设备,外壳、握把、主动轮、主体架、铺装机构、动力机构和加热机构,外壳上部右侧安装有握把,外壳内安装有主体架,主体架下部右侧转动式设有主动轮,主体架上设有能够对防水卷材进行铺设的铺装机构,铺装机构与主体架之间连接有能够使主动轮自动转动的动力机构,主体架上设有能够对防水卷材进行加热的加热机构。
进一步,铺装机构包括有弧形连接柱、限位板、防水布、立板、第一连接轴和第一挡板,主体架底部左侧前后对侧设有弧形连接柱,弧形连接柱底部之间连接有能够使防水卷材与地面紧贴的限位板,主体架顶部左侧前后对称设有立板,立板上侧之间转动式连接有第一连接轴,第一连接轴上绕卷有防水布,主体架左侧设有第一挡板。
进一步,动力机构包括有连接环、T形杆、转向轮、斜板、固定板、电机和皮带,第一挡板左侧中部设有连接环,连接环左侧转动式设有T形杆,T形杆下部前后对称转动式设有转向轮,转向轮与T形杆配合能够便于在推动本防水卷材铺装设备移动时进行转向,主体架右部前后两侧均设有一组斜板,每组斜板数目为2,每组斜板下侧之间均连接有固定板,固定板左侧均设有能够为主动轮转动提供动力的电机,电机输出轴外侧与主动轮之间均通过传动轮连接有皮带。
进一步,加热机构包括有连接板、储料盒、盖板、锁扣、软管、固定架、第二连接轴和喷口,主体架顶部中间设有能够对燃气装置进行存储的储料盒,储料盒上左侧转动设有盖板,盖板右侧前后对称转动式设有锁扣,锁扣能够与储料盒卡合,主体架中部设有固定架,主体架右侧前后对称设有连接板,连接板下侧之间转动式连接有第二连接轴,第二连接轴与固定架转动式连接,第二连接轴上均匀设有六个喷口,储料盒右侧下部设有四根软管,中间的四个喷口与软管一一对应相通,最前侧的喷口最前侧的软管相通,最后侧的喷口最后侧的软管相通。
进一步,还包括有能够对沥青进行铺设的铺料机构,铺料机构包括有载料箱、滑板、限位环、水泵、粗水管、横管、连接管和下料管,主体架顶部右侧设有能够对沥青进行放置的载料箱,载料箱上左侧转动式设有滑板,主体架前后两侧均设有三个限位环,前后两侧的限位环之间均连接有粗水管,主体架前后两侧右部均设有能够将沥青抽出的水泵,水泵均与载料箱和相邻的粗水管相通,粗水管左侧之间连接有横管,横管右侧前后对称设有连接管,连接管右端之间连接有下料管。
进一步,还包括有旋转机构,旋转机构包括有挡块、大连接杆、曲柄连杆、旋转圆板、扭力弹簧和第二挡板,载料箱左侧均匀设有四块能够对喷口进行遮挡的挡块,第二连接轴前后两端均设有大连接杆,粗水管右侧均转动式设有旋转圆板,旋转圆板与相邻的粗水管之间均前后对称连接有扭力弹簧,连接板上侧均设有第二挡板,第二挡板均与相邻的旋转圆板接触,旋转圆板均与相邻的大连接杆之间连接有曲柄连杆。
进一步,还包括有能够将防水材料压实的压实机构,压实机构包括有限位架、收线轮、导线轮、拉绳、限位连接杆、厚块、第一复位弹簧、第二复位弹簧和凸块板,主体架右侧中部设有限位架,第二连接轴中部设有收线轮,斜板右端之间连接有厚块,厚块上滑动式设有限位连接杆,限位连接杆底部设有向下移动时能够对防水材料进行挤压的凸块板,限位连接杆上部与厚块顶部之间均匀连接有四根第一复位弹簧,凸块板顶部与厚块底部之间均匀连接有四根第二复位弹簧,限位架右侧与厚块底部中间均设有导线轮,收线轮与厚块之间连接有至少两根拉绳,拉绳绕在导线轮上。
进一步,拉绳为钢丝绳。
结合上述的所有技术途径,本发明所具备的优点及积极效果为:1、通过限位板和第一挡板能够对防水布进行导向,从而可使防水布很好的铺设在地面上,且通过挡板还可将防水布压紧,可更好的与地面贴合。
2、通过电机为主动轮提供动力进行转动,通过T形杆和转向轮便于使本设备进行变向,工作人员只需控制握把的移动方向即可不断的进行铺设防水布的工作,如此操作较为便利。
3、通过喷口使燃气喷出成为火焰对防水布进行加热,如此即可无需在铺设防水布前先进行加热,可节省工作时间。
4、通过挡块可对喷口进行遮挡,进而可避免有杂物进入喷口内形成堵塞,进而防止影响燃气出料。
5、凸块板向下移动压在防水布上,即可使防水布与地面贴合的更紧。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的去除外壳的立体结构示意图。
图3为本发明的铺装机构的立体结构示意图。
图4为本发明的铺装机构的局部立体结构示意图。
图5为本发明的动力机构的立体结构示意图。
图6为本发明的加热机构的立体结构示意图。
图7为本发明的铺料机构的立体结构示意图。
图8为本发明的旋转机构的立体结构示意图。
图9为本发明的压实机构的立体结构示意图。
附图标记说明:1:外壳,2:握把,3:主动轮,4:主体架,5:铺装机构,51:弧形连接柱,52:限位板,53:防水布,54:立板,55:第一连接轴,56:第一挡板,6:动力机构,61:连接环,62:T形杆,63:转向轮,64:斜板,65:固定板,66:电机,67:皮带,7:加热机构,71:连接板,72:储料盒,73:盖板,74:锁扣,75:软管,76:固定架,77:第二连接轴,78:喷口,8:铺料机构,81:载料箱,82:滑板,83:限位环,84:水泵,85:粗水管,86:横管,87:连接管,88:下料管,9:旋转机构,91:挡块,92:大连接杆,93:曲柄连杆,94:旋转圆板,95:扭力弹簧,96:第二挡板,10:压实机构,101:限位架,102:收线轮,103:导线轮,1031:拉绳,104:限位连接杆,105:厚块,106:第一复位弹簧,107:第二复位弹簧,108:凸块板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
实施例1
一种建筑用屋顶SBS防水卷材铺装设备,参照图1和图2所示,包括有外壳1、握把2、主动轮3、主体架4、铺装机构5、动力机构6和加热机构7,外壳1上部右侧设有握把2,外壳1内焊接有主体架4,主体架4下部右侧转动式设有主动轮3,主体架4上设有铺装机构5,铺装机构5能够对防水卷材进行铺设,铺装机构5与主体架4之间连接有动力机构6,动力机构6能够使主动轮3自动转动,主体架4上设有加热机构7,加热机构7能够对防水卷材进行加热。
参照图3和图4所示,铺装机构5包括有弧形连接柱51、限位板52、防水布53、立板54、第一连接轴55和第一挡板56,主体架4底部左侧前后对侧焊接有弧形连接柱51,弧形连接柱51底部之间焊接有限位板52,限位板52能够使防水卷材与地面紧贴,主体架4顶部左侧前后对称焊接有立板54,立板54上侧之间转动式连接有第一连接轴55,第一连接轴55上绕卷有防水布53,主体架4左侧焊接有第一挡板56。
参照图5所示,动力机构6包括有连接环61、T形杆62、转向轮63、斜板64、固定板65、电机66和皮带67,第一挡板56左侧中部焊接有连接环61,连接环61左侧转动式设有T形杆62,T形杆62下部前后对称转动式设有转向轮63,转向轮63与T形杆62配合可便于在推动本防水卷材铺装设备移动时进行转向,主体架4右部前后两侧均焊接有一组斜板64,每组斜板64数目为2,每组斜板64下侧之间均通过焊接的方式连接有固定板65,固定板65左侧均设有电机66,电机66能够为主动轮3转动提供动力,电机66输出轴外侧与主动轮3之间均通过传动轮连接有皮带67。
参照图6所示,加热机构7包括有连接板71、储料盒72、盖板73、锁扣74、软管75、固定架76、第二连接轴77和喷口78,主体架4顶部中间通过焊接的方式设有储料盒72,储料盒72能够对燃气装置进行存储,储料盒72上左侧转动设有盖板73,盖板73右侧前后对称转动式设有锁扣74,锁扣74能够与储料盒72卡合,主体架4中部通过焊接的方式设有固定架76,主体架4右侧前后对称通过焊接的方式设有连接板71,连接板71下侧之间转动式连接有第二连接轴77,第二连接轴77与固定架76转动式连接,第二连接轴77上均匀设有六个喷口78,储料盒72右侧下部设有四根软管75,中间的四个喷口78与软管75一一对应相通,最前侧的喷口78最前侧的软管75相通,最后侧的喷口78最后侧的软管75相通。
需要对防水卷材进行铺设时,工作人员可在已涂好沥青的屋顶上使用本设备对防水卷材进行铺设,工作人员可拉动防水布53的端部向右移动,使防水布53处于第一挡板56的上方,限位板52的下方再与地面接触并进行固定,随后工作人员可转动锁扣74与储料盒72脱离卡合,随后便可向上转动盖板73带动锁扣74转动,将燃气装置放入储料盒72并与软管75相通,随后便可转动盖板73带动锁扣74转回,再转动锁扣74复位与储料盒72卡合将盖板73固定,此时燃气便会经软管75和喷口78散出,工作人员便可在喷口78处将燃气点燃,随后便可启动电机66工作,电机66输出轴转动通过皮带67和传动轮带动主动轮3转动,主动轮3转动便可使主体架4向左移动,从而工作人员可手握握把2,通过握把2控制外壳1和主体架4的移动方向,此时转向轮63与地面接触也会转动,在使本设备进行移动时,还可改变主体架4的移动方向,从而使T形杆62会在连接环61上转动,如此便于使本设备进行转向,此时防水布53便会在第一连接轴55上转动从而被放出铺设在地面上,限位板52可初步的将防水布53压紧,喷口78处的火焰可对防水布53进行加热从而可更好的粘合在地面上,如此不断的控制握把2进行移动便可将防水布53铺设在地面上,当无需对防水布53进行铺设时,停止电机66工作,再次转动锁扣74与储料盒72脱离卡合,向上转动盖板73带动锁扣74转动,将燃气装置取出,随后便可转动盖板73带动锁扣74转回,再转动锁扣74复位与储料盒72卡合将盖板73固定,将未使用的防水布53收卷好,将本设备推回原位即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,参照图1和图7所示,还包括有铺料机构8,铺料机构8能够对沥青进行铺设,铺料机构8包括有载料箱81、滑板82、限位环83、水泵84、粗水管85、横管86、连接管87和下料管88,主体架4顶部右侧焊接有载料箱81,载料箱81能够对沥青进行放置,载料箱81上左侧转动式设有滑板82,主体架4前后两侧均通过焊接的方式设有三个限位环83,前后两侧的限位环83之间均连接有粗水管85,主体架4前后两侧右部均设有水泵84,水泵84能够将沥青抽出,水泵84均与载料箱81和相邻的粗水管85相通,粗水管85左侧之间连接有横管86,横管86右侧前后对称设有连接管87,连接管87右端之间连接有下料管88。
工作人员还可转动滑板82使载料箱81被打开,便可往载料箱81内倒入沥青,再将滑板82转回,随后便可进行铺设防水布53的工作,在此同时启动水泵84工作,水泵84工作便可将载料箱81内的沥青抽出,从而沥青经粗水管85、横管86、连接管87和下料管88流出,沥青便可滴落在地面上,如此在防水布53进行铺设前,还可自动的将沥青铺设好,无需人工事先进行此项步骤,可节省人力,当无需铺设防水布53时,停止水泵84工作即可。
参照图2和图8所示,还包括有旋转机构9,旋转机构9包括有挡块91、大连接杆92、曲柄连杆93、旋转圆板94、扭力弹簧95和第二挡板96,载料箱81左侧均匀通过焊接的方式设有四块挡块91,挡块91能够对喷口78进行遮挡,第二连接轴77前后两端均通过焊接的方式设有大连接杆92,粗水管85右侧均转动式设有旋转圆板94,旋转圆板94与相邻的粗水管85之间均前后对称连接有扭力弹簧95,连接板71上侧均设有第二挡板96,第二挡板96均与相邻的旋转圆板94接触,旋转圆板94均与相邻的大连接杆92之间连接有曲柄连杆93。
初始时喷口78处于横放状态,挡块91对喷口78进行阻挡,如此即可防止有杂物进行喷口78内,当沥青在粗水管85内流动时会使旋转圆板94转动,旋转圆板94发生形变,扭力弹簧95发生形变,因第二挡板96对旋转圆板94进行阻挡,从而旋转圆板94只会向左侧转动,旋转圆板94转动通过曲柄连杆93带动大连接杆92转动,大连接杆92转动带动第二连接轴77和喷口78转动,从而喷口78成竖直状,此时工作人员便可点火用于对防水布53进行加温,当防水布53铺设完毕后便可先将燃气装置取出再停止水泵84工作,从而粗水管85内没有沥青流动,在扭力弹簧95的作用下旋转圆板94转动复位,从而通过曲柄连杆93带动大连接杆92转动复位,进而可使喷口78转动成横放状态。
参照图1和图9所示,还包括有压实机构10,压实机构10能够将防水材料压实,压实机构10压实机构10包括有限位架101、收线轮102、导线轮103、拉绳1031、限位连接杆104、厚块105、第一复位弹簧106、第二复位弹簧107和凸块板108,主体架4右侧中部通过焊接的方式设有限位架101,第二连接轴77中部设有收线轮102,斜板64右端之间连接有厚块105,厚块105上滑动式设有限位连接杆104,限位连接杆104底部通过焊接的方式设有凸块板108,凸块板108向下移动时能够对防水材料进行挤压,限位连接杆104上部与厚块105顶部之间均匀连接有四根第一复位弹簧106,凸块板108顶部与厚块105底部之间均匀连接有四根第二复位弹簧107,限位架101右侧与厚块105底部中间均焊接有导线轮103,收线轮102与厚块105之间连接有三根拉绳1031,拉绳1031绕在导线轮103上。
第二连接轴77转动带动收线轮102收卷拉绳1031,从而使限位连接杆104向下移动,且因拉绳1031为钢丝绳不具备弹性,从而可避免会使拉绳1031形变而不使限位连接杆104移动,限位连接杆104向下移动带动凸块板108向下移动,第一复位弹簧106被压缩,第二复位弹簧107被拉伸,凸块板108向下移动便可抵住防水布53,如此可使防水布53与地面粘合的更牢固,当第二连接轴77转动复位带动收线轮102松开拉绳1031,在第一复位弹簧106和第二复位弹簧107的作用下凸块板108和限位连接杆104向上移动复位。
上述实施例,只是本发明的较佳实施例,并非用来限制本发明实施范围,故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化,均应包括在本发明权利要求范围之内。