CN114717735A - 一种抗菌抑菌面料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及抗菌面料制备技术领域，本发明公开了一种抗菌抑菌面料，包括以下成分：40支紧密纺绵纱。本发明还公开了一种抗菌抑菌面料的制备方法，包括以下步骤：S1：织造；S2：蚀毛；S3：洗毛；S4：染色；S5：定型；S6：丝光预缩。本发明提供了一种抗菌抑菌面料及其制备方法，本发明制得的面料不仅具有优异的抗菌性能，同时还具有优异的耐洗牢度。
Description
技术领域
本发明涉及抗菌面料制备技术领域，具体为一种抗菌抑菌面料及其制备方法。
背景技术
面料就是用来制作服装的材料，面料的种类繁多，以针织面料为例，针织面料因其柔软性舒适性俱佳等优势被广泛应用于内衣、内裤及T恤等贴肤穿着的服装之中，这类服装因人体汗液的排放与服装接触之后特别容易滋生细菌；
目前市场上面料抗菌功能主要是通过纤维生产中添加金属盐抗菌物质，再纺成纱线混织而成，这种抗菌面料的缺陷在于：不耐洗涤，经多次洗涤后抗菌功能不再保持。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种抗菌抑菌面料及其制备方法，具有优异的抗菌性能和优异的耐洗牢度的优点。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抗菌抑菌面料，包括以下成分：40支紧密纺绵纱。
一种抗菌抑菌面料的制备方法，包括以下步骤：
S1：织造：用32″针大圆机将40支紧密纺绵纱织造成胚布；
S2：蚀毛：将步骤S1中制得的胚布放入蚀毛液中处理；
S3：洗毛：将步骤S2中完成蚀毛的胚布用清水进行洗毛；
S4：染色：将步骤S3中完成洗毛的胚布置于染色剂内进行染色处理；
S5：定型：将染色之后的胚布通过定型机先进行第一次定型，然后再加入制软液进行制软处理，然后再加入抗菌助剂进行抗菌处理，最后再通过定型机进行第二次定型；
S6：丝光预缩：先通过丝光机进行丝光处理，然后再通过预缩机进行手感布面的整理。
优选的，所述步骤S2中以平幅进布的方式在平幅水洗机上进行水洗，水洗温度80℃-120℃，水洗时间20-50mi n。
优选的，所述步骤S5中的抗菌助剂由双基氯化季氨化合物和季铵盐制成。
优选的，所述步骤S5中的制软液为硅油。
优选的，所述步骤S5中的第一次定型的温度为150℃-170℃，车速25--35m/mi n。
优选的，所述步骤S5中的第二次定型的温度为120℃-140℃，车速25--35m/mi n。
(三)有益效果
本发明提供了一种抗菌抑菌面料及其制备方法，有益效果在于：
由双基氯化季氨化合物和季铵盐制成的抗菌助剂是一种安全高效的季铵盐型抗菌产品，无色无味，作用速度快，具有良好的亲水性，并且能够在织物表面形成一层阳离子膜，持续长时间的抑菌，产品有很高的活性,使聚合物成正电性,很容易被通常呈负电性的各类细菌、病毒所吸附，聚合物形成的薄膜堵塞了微生物的呼吸通道,使微生物迅速窒息而死，从而抑制了细菌病毒的分裂功能,使细菌、病毒丧失了繁殖能力，从而使得本发明制得的面料不仅具有优异的抗菌性能，同时还具有优异的耐洗牢度。
具体实施方式
为了更好地了解本发明的目的、结构及功能，对本发明一种抗菌抑菌面料及其制备方法做进一步详细的描述。
实施例1
本发明公开了一种抗菌抑菌面料，包括以下成分：40支紧密纺绵纱。
本发明还公开了一种抗菌抑菌面料的制备方法，包括以下步骤：
S1：织造：用32″针大圆机将40支紧密纺绵纱织造成胚布；
S2：蚀毛：将步骤S1中制得的胚布放入蚀毛液中处理；
S3：洗毛：将步骤S2中完成蚀毛的胚布用清水进行洗毛；
S4：染色：将步骤S3中完成洗毛的胚布置于染色剂内进行染色处理；
S5：定型：将染色之后的胚布通过定型机先进行第一次定型，然后再加入制软液进行制软处理，然后再加入抗菌助剂进行抗菌处理，最后再通过定型机进行第二次定型；
S6：丝光预缩：先通过丝光机进行丝光处理，然后再通过预缩机进行手感布面的整理。
具体的，所述步骤S2中以平幅进布的方式在平幅水洗机上进行水洗，水洗温度80℃，水洗时间20mi n。
具体的，所述步骤S5中的抗菌助剂由双基氯化季氨化合物和季铵盐制成。
具体的，所述步骤S5中的制软液为硅油。
具体的，所述步骤S5中的第一次定型的温度为150℃，车速25m/mi n。
具体的，所述步骤S5中的第二次定型的温度为120℃，车速25m/mi n。
具体的，所述步骤S5中胚布以10米/分的速度通过制软液进行制软处理。
实施例2
本发明公开了一种抗菌抑菌面料，包括以下成分：40支紧密纺绵纱。
本发明还公开了一种抗菌抑菌面料的制备方法，包括以下步骤：
S1：织造：用32″针大圆机将40支紧密纺绵纱织造成胚布；
S2：蚀毛：将步骤S1中制得的胚布放入蚀毛液中处理；
S3：洗毛：将步骤S2中完成蚀毛的胚布用清水进行洗毛；
S4：染色：将步骤S3中完成洗毛的胚布置于染色剂内进行染色处理；
S5：定型：将染色之后的胚布通过定型机先进行第一次定型，然后再加入制软液进行制软处理，然后再加入抗菌助剂进行抗菌处理，最后再通过定型机进行第二次定型；
S6：丝光预缩：先通过丝光机进行丝光处理，然后再通过预缩机进行手感布面的整理。
具体的，所述步骤S2中以平幅进布的方式在平幅水洗机上进行水洗，水洗温度100℃，水洗时间35mi n。
具体的，所述步骤S5中的抗菌助剂由双基氯化季氨化合物和季铵盐制成。
具体的，所述步骤S5中的制软液为硅油。
具体的，所述步骤S5中的第一次定型的温度为160℃，车速30m/mi n。
具体的，所述步骤S5中的第二次定型的温度为130℃，车速30m/mi n。
具体的，所述步骤S5中胚布以15米/分的速度通过制软液进行制软处理。
实施例3
本发明公开了一种抗菌抑菌面料，包括以下成分：40支紧密纺绵纱。
本发明还公开了一种抗菌抑菌面料的制备方法，包括以下步骤：
S1：织造：用32″针大圆机将40支紧密纺绵纱织造成胚布；
S2：蚀毛：将步骤S1中制得的胚布放入蚀毛液中处理；
S3：洗毛：将步骤S2中完成蚀毛的胚布用清水进行洗毛；
S4：染色：将步骤S3中完成洗毛的胚布置于染色剂内进行染色处理；
S5：定型：将染色之后的胚布通过定型机先进行第一次定型，然后再加入制软液进行制软处理，然后再加入抗菌助剂进行抗菌处理，最后再通过定型机进行第二次定型；
S6：丝光预缩：先通过丝光机进行丝光处理，然后再通过预缩机进行手感布面的整理。
具体的，所述步骤S2中以平幅进布的方式在平幅水洗机上进行水洗，水洗温度120℃，水洗时间50mi n。
具体的，所述步骤S5中的抗菌助剂由双基氯化季氨化合物和季铵盐制成。
具体的，所述步骤S5中的制软液为硅油。
具体的，所述步骤S5中的第一次定型的温度为170℃，车速35m/mi n。
具体的，所述步骤S5中的第二次定型的温度为140℃，车速35m/mi n。
具体的，所述步骤S5中胚布以20米/分的速度通过制软液进行制软处理。
实施例4
本发明公开了一种抗菌抑菌面料，包括以下成分：40支紧密纺绵纱。
本发明还公开了一种抗菌抑菌面料的制备方法，包括以下步骤：
S1：织造：用32″针大圆机将40支紧密纺绵纱织造成胚布；
S2：蚀毛：将步骤S1中制得的胚布放入蚀毛液中处理；
S3：洗毛：将步骤S2中完成蚀毛的胚布以平幅进布的方式在平幅水洗机上进行用清水进行洗毛，并且水洗的温度100℃，水洗的时间40mi n；
S4：染色：将步骤S3中完成洗毛的胚布置于染色剂内进行染色处理；
S5：定型：将染色之后的胚布通过定型机先进行第一次定型，第一次定型的温度为165℃，车速32m/mi n，然后再加入硅油制成的制软液进行制软处理，然后再加入由双基氯化季氨化合物和季铵盐制成的抗菌助剂进行抗菌处理，最后再通过定型机进行第二次定型，第二次定型的温度为135℃，车速30m/mi n；
S6：丝光预缩：先通过丝光机进行丝光处理，然后再通过预缩机进行手感布面的整理。
具体的，所述步骤S5中胚布以20米/分的速度通过制软液进行制软处理。
本发明制得的面料添加了抗菌助剂，由双基氯化季氨化合物和季铵盐制成的抗菌助剂是一种安全高效的季铵盐型抗菌产品，无色无味，作用速度快，具有良好的亲水性，并且能够在织物表面形成一层阳离子膜，持续长时间的抑菌，产品有很高的活性,使聚合物成正电性,很容易被通常呈负电性的各类细菌、病毒所吸附，聚合物形成的薄膜堵塞了微生物的呼吸通道,使微生物迅速窒息而死，从而抑制了细菌病毒的分裂功能,使细菌、病毒丧失了繁殖能力，可杀灭细菌及真菌、棘阿米巴角膜炎病原菌、灭大肠杆菌、金黄色葡萄球菌和白色念珠菌、皮肤自然菌、灭活病毒、细菌芽胞、细菌繁殖体等，同时经过该抗菌助剂制成的面料具备以下性能：
安全高效:优异的抗菌性能，产品安全，性能良好；
耐久性:具有优异的耐洗牢度，经检测100次水洗后仍具有明显的抗菌效果。
可以理解，本发明是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。
Claims (8)
1.一种抗菌抑菌面料，其特征在于：包括以下成分：40支紧密纺绵纱。
2.一种抗菌抑菌面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：织造：用32″针大圆机将40支紧密纺绵纱织造成胚布；
S2：蚀毛：将步骤S1中制得的胚布放入蚀毛液中处理；
S3：洗毛：将步骤S2中完成蚀毛的胚布用清水进行洗毛；
S4：染色：将步骤S3中完成洗毛的胚布置于染色剂内进行染色处理；
S5：定型：将染色之后的胚布通过定型机先进行第一次定型，然后再加入制软液进行制软处理，然后再加入抗菌助剂进行抗菌处理，最后再通过定型机进行第二次定型；
S6：丝光预缩：先通过丝光机进行丝光处理，然后再通过预缩机进行手感布面的整理。
3.根据权利要求2所述的一种抗菌抑菌面料的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中以平幅进布的方式在平幅水洗机上进行水洗，水洗温度80℃-120℃，水洗时间20-50min。
4.根据权利要求3所述的一种抗菌抑菌面料的制备方法，其特征在于，所述步骤S5中的抗菌助剂由双基氯化季氨化合物和季铵盐制成。
5.根据权利要求4所述的一种抗菌抑菌面料的制备方法，其特征在于，所述步骤S5中的制软液为硅油。
6.根据权利要求5所述的一种抗菌抑菌面料的制备方法，其特征在于，所述步骤S5中的第一次定型的温度为150℃-170℃，车速25--35m/min。
7.根据权利要求6所述的一种抗菌抑菌面料的制备方法，其特征在于，所述步骤S5中的第二次定型的温度为120℃-140℃，车速25--35m/min。
8.根据权利要求6所述的一种抗菌抑菌面料的制备方法，其特征在于，所述步骤S5中胚布以10-20米/分的速度通过制软液进行制软处理。
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2022
- 2022-05-10 CN CN202210505317.5A patent/CN114717735A/zh active Pending
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