CN111101279B - 一种多组分舒适弹性抗菌功能经编面料的制备方法及其产品 - Google Patents

一种多组分舒适弹性抗菌功能经编面料的制备方法及其产品 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种多组分舒适弹性抗菌功能经编面料的制备方法及其产品，包括，整经；织造；定型；整染；成型；其中，所用纤维原料中，面丝采用涤纶75/144 DTY为原料；底丝采用75/72 FDY抗菌涤纶和75/144 FDY普通涤纶为原料，抗菌涤纶纤维重量占底丝原料比为20～100％；中丝采用50/48DTY PBT/PET双组分聚酯纤维。本发明方法制得产品，通过多种原料的组合及与之相适应的织造工艺配合协同作用，其能够同时具有抗菌和回弹性两方面的优异功能效果。

Description

一种多组分舒适弹性抗菌功能经编面料的制备方法及其产品
技术领域
本发明属于纺织技术领域，具体涉及到一种多组分舒适弹性抗菌功能经编面料的制备方法及其产品。
背景技术
随着人们生活质量的提高，对面料功能性方面的需求也逐渐激增。尤其是近年来环境恶化及各种细菌疾病传播，使得人们对面料抗菌性能的需求增加。在国家及社会和消费者逐渐对健康以及安全意识提高的情况下，对细菌的认识也不断提高，同时对面料的安全性也提出了新的要求。
但是，实践中对功能面料的织造，尤其是抗菌、舒适性面料的制备并不能同时兼顾。现有技术更多采用后整理剂的方式获得抗菌效果，这种效果是将抗菌剂以涂敷的方式通过物理吸附的作用结合到纤维表面，耐水洗性能较差，并且涂敷后会影响面料的舒适性。纯聚酯纤维的回弹性比较差，经编面料手感比较硬，穿着舒适性较差，目前主流的方式是通过使用氨纶包芯纱增加面料的回弹性，但是由于氨纶不能染色，并且耐日晒性能较差，容易形成布面疵点，使得面料成品率下降，后期使用耐久性效果也较差。
因此，本领域亟需一种新的抗菌、舒适弹性功能面料制备方法及其产品。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述和/或现有技术中存在的问题，提出了本发明。
因此，本发明的目的是，克服现有技术中的不足，提供一种多组分舒适弹性抗菌功能经编面料的制备方法。
为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：一种多组分舒适弹性抗菌功能经编面料的制备方法，包括，整经；织造；定型；整染；成型；其中，所用纤维原料中，面丝采用涤纶75/144DTY为原料；底丝采用75/72FDY抗菌涤纶和75/144FDY普通涤纶为原料，抗菌涤纶纤维重量占底丝原料比为20～100％；中丝采用50/48DTY PBT/PET双组分聚酯纤维；其中，所述定型，其温度为180～230℃；其中，所述纤维原料中抗菌纤维纳米抗菌涤纶纱线是通过将抗菌功能粉体共混复合在聚酯树脂中，经熔融纺丝所获得的纱线，其所使用抗菌功能粉体为铜/氧化亚铜/氧化铜或银/氧化银粉体，粒径为50～200nm。
作为本发明所述多组分舒适弹性抗菌功能经编面料制备方法的一种优选方案，其中：所述整经，是指按照抗菌涤纶纤维用量通过均匀间隔的方式排布到盘头上。
作为本发明所述多组分舒适弹性抗菌功能经编面料制备方法的一种优选方案，其中：所述双组分聚酯纤维为PBT/PET聚酯复合纤维，其规格为50-150DDTY，采用复合纺丝工艺制备而成，其中，所述PBT/PET聚酯复合纤维中PBT与PET质量比为3∶3～4。
作为本发明所述多组分舒适弹性抗菌功能经编面料制备方法的一种优选方案，其中：所述整染，其包括染色，烘干，水洗；其中，所述染色，其温度为100～130℃；其中，所述烘干，其温度为140～180℃；所述水洗，其为加柔顺剂水洗，柔顺剂为亲水柔软剂和拒水柔软剂中的一种。
作为本发明所述多组分舒适弹性抗菌功能经编面料制备方法的一种优选方案，其中：所述染色，其包括升温阶段；保温阶段；降温阶段；
其中，所述升温阶段，其包含自25～35℃，以1～3℃/min升温至80～90℃并保温5～8min，以2～3℃/min升温至100～120℃并保温5～8min，以2～3℃/min加热至120～130℃，保温30～50min。
作为本发明所述多组分舒适弹性抗菌功能经编面料制备方法的一种优选方案，其中：所述述定型，其定型速度为25～30m/min；所述纤维原料，其规格为DTY和/或FDY，其丹尼尔数为50～150D，头份数为20～150F，单纤纤度为0.3～2D。
作为本发明所述多组分舒适弹性抗菌功能经编面料制备方法的一种优选方案，其中：所述抗菌功能粉体，其为铜、氧化亚铜、氧化铜或银、氧化银粉体的一种或多种复配体系。
本发明的再一个目的是，克服现有技术中的不足，提供一种多组分舒适弹性抗菌功能经编面料，。
作为本发明所述多组分舒适弹性抗菌功能经编面料制备方法的一种优选方案，其中：所述面料纤维原料中，面丝采用涤纶75/144DTY为原料；底丝采用75/72FDY抗菌涤纶和75/144FDY普通涤纶为原料，抗菌涤纶纤维重量占底丝原料比为20～100％；中丝采用50/48DTY PBT/PET双组分聚酯纤维；其中，所述纤维原料，其制备中所使用抗菌功能粉体为50～200nm。
本发明有益效果：
(1)本发明提供一种多组分舒适弹性抗菌功能经编面料的制备方法，通过多种原料的组合及与之相适应的织造工艺配合协同作用，从而得到一种具有功能组合效果，实现面料的美观、保健以及安全功能，特别适合服装及家纺面料的开发。
(2)本发明方法制得产品，通过多种原料的组合及与之相适应的织造工艺配合协同作用，通过优选同时，发现PBT与PET的比例，在提升舒适弹性的同时，对于提高面料的抗菌性能有一定的协同作用，其能够同时具有抗菌和回弹性两方面的优异功能效果。抗菌方面，大肠杆菌杀菌率可达99.7％，较其他方法制得产品增益220％左右，金黄葡萄球菌杀菌率可达99.8％，较其他方法制得产品增益260％左右，白色念球菌杀菌率可达99.9％，较其他方法制得产品增益350％左右。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书实施例对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
下述实施例中，若无特别说明，所使用的纤维原料，其制备中所使用抗静电功能粉体均为50～200nm。
实施例1
本实施例提供一种多组分舒适弹性抗菌功能经编面料的制备方法：
以80重量份抗菌涤纶75/72FDY、20重量份普通涤纶75/144FDY为底丝原料，中丝采用50/48DTY PBT/PET双组分聚酯纤维，面丝采用普通涤纶75/144DTY为原料，通过织造、定型、整染、成型缝制工艺制成面料。
所述定型，其定型速度为30m/min，定型温度为210℃，定型速度为28m/min；
所述整染，其包括染色，烘干，水洗；其中，所述染色，其温度为130℃；其中，所述烘干，其温度为160℃，所述水洗，其为加柔顺剂水洗，柔顺剂为鞣酸处理。所述染色工艺采用的染料的组成及质量份为：分散黄0.04质量份、分散红0.0152质量份、分散兰0.022质量份、98％冰醋酸0.5质量份。所述染色工艺的温度控制为：起始温度为30℃，以2℃/min加热至85℃，保温5min，再以1.5℃/min加热至115℃，保温6min，再以2℃/min加热至130℃，保温40min，再以1℃/min降温至110℃，保温6min，再以1.5℃/min降温至80℃，保温20min，最后以2℃/min降温至33℃。
所述面丝涤纶DTY的规格为75D/144F，所述底丝普通涤纶为75D/144F，所述抗菌涤纶FDY的规格为75D/72F，所述双组分聚酯纤维规格为50D/48F，所述双组分聚酯纤维为PBT/PET聚酯复合纤维，其规格为50-150D DTY，采用复合纺丝工艺制备而成，其中，所述PBT/PET聚酯复合纤维中PBT与PET质量比为3∶4。
对所得面料进行了针对性性能检测，结果如下表1。
表1
Figure BDA0002352999010000041
实施例2
以20重量份抗菌涤纶75/72FDY、80重量份普通涤纶75/144FDY为底丝原料，中丝采用50/48DTY PBT/PET双组分聚酯纤维，面丝采用普通涤纶75/144DTY为原料，通过织造、定型、染整、缝制工艺制成所设计材料。
所述定型，其定型速度为30m/min，定型温度为210℃，定型速度为28m/min；
所述整染，其包括染色，烘干，水洗；其中，所述染色，其温度为130℃；其中，所述烘干，其温度为160℃，所述水洗，其为加柔顺剂水洗，柔顺剂为鞣酸处理。所述染色工艺采用的染料的组成及质量份为：分散黄0.04质量份、分散红0.0152质量份、分散兰0.022质量份、98％冰醋酸0.5质量份。所述染色工艺的温度控制为：起始温度为30℃，以2℃/min加热至85℃，保温5min，再以1.5℃/min加热至115℃，保温6min，再以2℃/min加热至130℃，保温40min，再以1℃/min降温至110℃，保温6min，再以1.5℃/min降温至80℃，保温20min，最后以2℃/min降温至33℃。
所述面丝涤纶DTY的规格为75D/144F，所述底丝普通涤纶为75D/144F，所述抗菌涤纶FDY的规格为75D/72F，所述双组分聚酯纤维规格为50D/48F，所述双组分聚酯纤维为PBT/PET聚酯复合纤维，其规格为50-150D DTY，采用复合纺丝工艺制备而成，其中，所述PBT/PET聚酯复合纤维中PBT与PET质量比为3∶4。
对所得面料进行了针对性性能检测，结果如下表2。
表2
Figure BDA0002352999010000051
实施例3
以0重量份抗菌涤纶75/72FDY、100重量份普通涤纶75/144FDY为底丝原料，中丝采用50/48DTY涤纶纤维，面丝采用普通涤纶75/144DTY为原料，通过织造、定型、染整、缝制工艺制成所设计材料。
所述定型，其定型速度为25～30m/min，定型温度为210℃，定型速度为28m/min；
所述整染，其包括染色，烘干，水洗；其中，所述染色，其温度为100～130℃；其中，所述烘干，其温度为160℃，所述水洗，其为加柔顺剂水洗，柔顺剂为鞣酸处理。所述染色工艺采用的染料的组成及质量份为：分散黄0.04质量份、分散红0.0152质量份、分散兰0.022质量份、98％冰醋酸0.5质量份。所述染色工艺的温度控制为：起始温度为30℃，以2℃/min加热至85℃，保温5min，再以1.5℃/min加热至115℃，保温6min，再以2℃/min加热至130℃，保温40min，再以1℃/min降温至110℃，保温6min，再以1.5℃/min降温至80℃，保温20min，最后以2℃/min降温至33℃。
所述面丝涤纶DTY的规格为75D/144F，所述底丝普通涤纶为75D/144F，所述抗菌涤纶FDY的规格为75D/72F，所述双组分聚酯纤维规格为50D/48F，所述双组分聚酯纤维为PBT/PET聚酯复合纤维，其规格为50-150D DTY，采用复合纺丝工艺制备而成，其中，所述PBT/PET聚酯复合纤维中PBT与PET质量比为3∶4。
对所得面料进行了针对性性能检测，结果如下表3。
表3
Figure BDA0002352999010000061
实施例4
本实施例提供一种多组分舒适弹性抗菌功能经编面料的制备方法：
以80重量份抗菌涤纶75/72FDY、20重量份普通涤纶75/144FDY为底丝原料，中丝采用50/48DTY涤纶纤维，面丝采用普通涤纶75/144DTY为原料，通过织造、定型、整染、成型缝制工艺制成面料。
所述定型，其定型速度为30m/min，定型温度为210℃，定型速度为28m/min；
所述整染，其包括染色，烘干，水洗；其中，所述染色，其温度为130℃；其中，所述烘干，其温度为160℃，所述水洗，其为加柔顺剂水洗，柔顺剂为鞣酸处理。所述染色工艺采用的染料的组成及质量份为：分散黄0.04质量份、分散红0.0152质量份、分散兰0.022质量份、98％冰醋酸0.5质量份。所述染色工艺的温度控制为：起始温度为30℃，以2℃/min加热至85℃，保温5min，再以1.5℃/min加热至115℃，保温6min，再以2℃/min加热至130℃，保温40min，再以1℃/min降温至110℃，保温6min，再以1.5℃/min降温至80℃，保温20min，最后以2℃/min降温至33℃。
所述面丝涤纶DTY的规格为75D/144F，所述底丝普通涤纶为75D/144F，所述抗菌涤纶FDY的规格为75D/72F，所述双组分聚酯纤维规格为50D/48F，所述双组分聚酯纤维为PBT/PET聚酯复合纤维，其规格为50-150D DTY，采用复合纺丝工艺制备而成，其中，所述PBT/PET聚酯复合纤维中PBT与PET质量比为3∶4。
对所得面料进行了针对性性能检测，结果如下表4。
表4
Figure BDA0002352999010000071
实施例5
本实施例提供一种多组分舒适弹性抗菌功能经编面料的制备方法：
以0重量份抗菌涤纶75/72FDY、100重量份普通涤纶75/144FDY为底丝原料，中丝采用50/48DTY PBT/PET双组分聚酯纤维，面丝采用普通涤纶75/144DTY为原料，通过织造、定型、整染、成型缝制工艺制成面料。
所述定型，其定型速度为30m/min，定型温度为210℃，定型速度为28m/min；
所述整染，其包括染色，烘干，水洗；其中，所述染色，其温度为130℃；其中，所述烘干，其温度为160℃，所述水洗，其为加柔顺剂水洗，柔顺剂为鞣酸处理。所述染色工艺采用的染料的组成及质量份为：分散黄0.04质量份、分散红0.0152质量份、分散兰0.022质量份、98％冰醋酸0.5质量份。所述染色工艺的温度控制为：起始温度为30℃，以2℃/min加热至85℃，保温5min，再以1.5℃/min加热至115℃，保温6min，再以2℃/min加热至130℃，保温40min，再以1℃/min降温至110℃，保温6min，再以1.5℃/min降温至80℃，保温20min，最后以2℃/min降温至33℃。
所述面丝涤纶DTY的规格为75D/144F，所述底丝普通涤纶为75D/144F，所述抗菌涤纶FDY的规格为75D/72F，所述双组分聚酯纤维规格为50D/48F，所述双组分聚酯纤维为PBT/PET聚酯复合纤维，其规格为50-150D DTY，采用复合纺丝工艺制备而成，其中，所述PBT/PET聚酯复合纤维中PBT与PET质量比为3∶4。
对所得面料进行了针对性性能检测，结果如下表5。
表5
Figure BDA0002352999010000081
实施例6
本实施例提供一种多组分舒适弹性抗菌功能经编面料的制备方法：
以80重量份抗菌涤纶75/72FDY、40重量份普通涤纶75/144FDY为底丝原料，中丝采用50/48DTY PBT/PET双组分聚酯纤维，面丝采用普通涤纶75/144DTY为原料，通过织造、定型、整染、成型缝制工艺制成面料。
所述定型，其定型速度为30m/min，定型温度为210℃，定型速度为28m/min；
所述整染，其包括染色，烘干，水洗；其中，所述染色，其温度为130℃；其中，所述烘干，其温度为160℃，所述水洗，其为加柔顺剂水洗，柔顺剂为鞣酸处理。所述染色工艺采用的染料的组成及质量份为：分散黄0.04质量份、分散红0.0152质量份、分散兰0.022质量份、98％冰醋酸0.5质量份。所述染色工艺的温度控制为：起始温度为30℃，以2℃/min加热至85℃，保温5min，再以1.5℃/min加热至115℃，保温6min，再以2℃/min加热至130℃，保温40min，再以1℃/min降温至110℃，保温6min，再以1.5℃/min降温至80℃，保温20min，最后以2℃/min降温至33℃。
所述面丝涤纶DTY的规格为75D/144F，所述底丝普通涤纶为75D/144F，所述抗菌涤纶FDY的规格为75D/72F，所述双组分聚酯纤维规格为50D/48F，所述双组分聚酯纤维为PBT/PET聚酯复合纤维，其规格为50-150D DTY，采用复合纺丝工艺制备而成，其中，所述PBT/PET聚酯复合纤维中PBT与PET质量比为3∶2。
对所得面料进行了针对性性能检测，结果如下表6。
表6
Figure BDA0002352999010000091
实施例7
本实施例提供一种多组分舒适弹性抗菌功能经编面料的制备方法：
以80重量份抗菌涤纶75/72FDY、20重量份普通涤纶75/144FDY为底丝原料，中丝采用50/48DTY PBT/PET双组分聚酯纤维，面丝采用普通涤纶75/144DTY为原料，通过织造、定型、整染、成型缝制工艺制成面料。
所述定型，其定型速度为25m/min，定型温度为180℃；
所述整染，其包括染色，烘干，水洗；其中，所述染色，其温度为130℃；其中，所述烘干，其温度为160℃，所述水洗，其为加柔顺剂水洗，柔顺剂为鞣酸处理。所述染色工艺采用的染料的组成及质量份为：分散黄0.04质量份、分散红0.0152质量份、分散兰0.022质量份、98％冰醋酸0.5质量份。所述染色工艺的温度控制为：起始温度为30℃，以2℃/min加热至85℃，保温5min，再以1.5℃/min加热至115℃，保温6min，再以2℃/min加热至130℃，保温40min，再以1℃/min降温至110℃，保温6min，再以1.5℃/min降温至80℃，保温20min，最后以2℃/min降温至33℃。
所述面丝涤纶DTY的规格为75D/144F，所述底丝普通涤纶为75D/144F，所述抗菌涤纶FDY的规格为75D/72F，所述双组分聚酯纤维规格为50D/48F，所述双组分聚酯纤维为PBT/PET聚酯复合纤维，其规格为50-150D DTY，采用复合纺丝工艺制备而成，其中，所述PBT/PET聚酯复合纤维中PBT与PET质量比为3∶5。
对所得面料进行了针对性性能检测，结果如下表7。
表7
Figure BDA0002352999010000101
本发明提供一种多组分舒适弹性抗菌功能经编面料的制备方法，通过多种原料的组合及与之相适应的织造工艺配合协同作用，从而得到一种具有功能组合效果，实现面料的美观、保健以及安全功能，特别适合服装及家纺面料的开发。本发明采用PBT/PET双组分聚酯纤维，由于PBT(聚对苯二甲酸丁二酯)与PET(聚对苯二甲酸乙二酯)大分子构成不同，导致二者的性能差异，PBT弹性要高于PET纤维，在面料加工过程中通过染整工艺可以形成一种螺旋卷曲的效果，大大增加了面料的回弹性(类弹簧效应)，这种卷曲可以形成面料的收束性，通过优选同时，发现PBT与PET的比例，在提升舒适弹性的同时，对于提高面料的抗菌性能有一定的协同作用。
本发明方法制得产品，通过多种原料的组合及与之相适应的织造工艺配合协同作用，其能够同时具有抗菌和回弹性两方面的优异功能效果。抗菌方面，大肠杆菌杀菌率可达99.7％，较其他方法制得产品增益220％左右，金黄葡萄球菌杀菌率可达99.8％，较其他方法制得产品增益260％左右，白色念球菌杀菌率可达99.9％，较其他方法制得产品增益350％左右。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种多组分舒适弹性抗菌功能经编面料的制备方法，其特征在于：包括，
整经；
织造；
定型；
整染；
成型；其中，所用纤维原料中，面丝采用涤纶75D/144F DTY为原料；底丝采用75D/72FFDY抗菌涤纶和75D/144F FDY普通涤纶为原料，抗菌涤纶纤维重量占底丝原料比为20~100%；中丝采用50D/48F DTY PBT/PET双组分聚酯纤维；
其中，所述定型，其温度为180~230℃；
其中，所述纤维原料中抗菌纤维纳米抗菌涤纶纱线是通过将抗菌功能粉体共混复合在聚酯树脂中，经熔融纺丝所获得的纱线，其所使用抗菌功能粉体为铜、氧化亚铜、氧化铜、银、氧化银粉体的一种或多种复配体系，粒径为50~200nm；
所述双组分聚酯纤维为PBT/PET聚酯复合纤维，采用复合纺丝工艺制备而成，所述PBT/PET聚酯复合纤维中PBT与PET质量比为3∶3~4。
2.如权利要求1所述多组分舒适弹性抗菌功能经编面料的制备方法，其特征在于：所述整经，是指按照抗菌涤纶纤维用量通过均匀间隔的方式排布到盘头上。
3.如权利要求1所述多组分舒适弹性抗菌功能经编面料的制备方法，其特征在于：所述整染，其包括染色，烘干，水洗；其中，所述染色，其温度为100~130℃；其中，所述烘干，其温度为140~180℃；所述水洗，其为加柔顺剂水洗，柔顺剂为亲水柔软剂和拒水柔软剂中的一种。
4.如权利要求3所述多组分舒适弹性抗菌功能经编面料的制备方法，其特征在于：所述染色，其包括升温阶段；保温阶段；降温阶段；
其中，所述升温阶段，其包含自25~35℃，以1~3℃/min升温至80~90℃并保温5~8min，以2~3℃/min升温至100~120℃并保温5~8min，以2~3℃/min加热至120~130℃，保温30~50min。
5.如权利要求1所述多组分舒适弹性抗菌功能经编面料的制备方法，其特征在于：所述定型，其定型速度为25~30m/min。
6.如权利要求1~5中任一所述多组分舒适弹性抗菌功能经编面料的制备方法制得的面料。
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