CN114717729A - 一种鞋面材料的编织方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种鞋面材料的编织方法，涉及纺织技术领域，采用具有翻针功能的双针床横编机进行编织；第一最小循环单元编织过程如下：第5行为纱嘴A，依次：前后编织1枚针，空3枚针；第6行为纱嘴B，依次：后编织1枚针，空2枚针，前编织1枚针；第7行为纱嘴C，依次：空1枚针，前编织1枚针，后编织1枚针，前紧吊后编织1枚针；第8行为纱嘴D，依次：空2枚针，前后编织1枚针，空1枚针。本发明的编织方法能够编织出一种具有高精密度的新型鞋面材料，且该鞋面材料具有麻花状/辫状的凸起条纹，样式新颖，十分美观。
Description
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，尤其是涉及一种鞋面材料的编织方法。
背景技术
鞋面的材质对于鞋子的质量好坏有直接影响，由于鞋子需要频繁弯折，所以鞋面需要有较高的弯折/爆破性能，且具有较高的精密度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种鞋面材料的编织方法，能够编织出一种透气性良好，弯折/爆破等物性强度极高的，且能通过多种颜色和规格纱线组织结构的变化而产生物理变色的高强度，精密度，多变幻的新型鞋面材料。
本发明提供的一种鞋面材料的编织方法，包括如下步骤：
S1，采用双针床横编机进行编织，横编机包括纱嘴A、纱嘴B、纱嘴C和纱嘴D；
S2，起底翻针的编织过程如下：
第1行为纱嘴A，全部采用前编织；
第2行为纱嘴B，采用依次空1枚针、后编织1枚针的循环织法；
第3行为纱嘴C，采用依次后编织1枚针，空1枚针的循环织法；
第4行为纱嘴D，与第2行相同；
S3，编织第一最小循环单元，其编织过程如下：
第5行为纱嘴A，依次：前后编织1枚针，空3枚针；
第6行为纱嘴B，依次：后编织1枚针，空2枚针，前编织1枚针；
第7行为纱嘴C，依次：空1枚针，前编织1枚针，后编织1枚针，前紧吊后编织1枚针；
第8行为纱嘴D，依次：空2枚针，前后编织1枚针，空1枚针；
S4，循环方式如下：
以第5行-第8行的编织方式将第一最小循环单元上下循环编织，以第1列-第4列的编织方式将第一最小循环单元左右循环编织，形成整版面料。
进一步地，步骤S2中，第5行纱嘴A与第8行纱嘴D互换，形成第二最小循环单元如下：
第5行为纱嘴D，依次：空2枚针，前后编织1枚针，空1枚针；
第6行为纱嘴B，依次：后编织1枚针，空2枚针，前编织1枚针；
第7行为纱嘴C，依次：空1枚针，前编织1枚针，后编织1枚针，前紧吊后编织1枚针；
第8行为纱嘴A，依次：前后编织1枚针，空3枚针。
进一步地，步骤S4中，以第5行-第8行的编织方式将第二最小循环单元上下循环编织。以第1列-第4列的编织方式将第二最小循环单元左右循环编织，形成整版面料。
进一步地，步骤S1中：还包括纱嘴E和纱嘴F。
进一步地，步骤S3中：
第5行纱嘴A之上插入第6行纱嘴E；
纱嘴B顺延到第7行；
纱嘴C顺延到第8行；
第8行纱嘴C之上插入第9行纱嘴F；
纱嘴D顺延到第10行，并将纱嘴D中的前后编织替换为前编织；
形成第三最小循环单元。
进一步地，第三最小循环单元的编织过程如下：
第5行为纱嘴A，依次：前后编织1枚针，空3枚针；
第6行为纱嘴E，依次：后吊目1枚针，空1枚针，后吊目1枚针，空1枚针；
第7行为纱嘴B，依次：后编织1枚针，空2枚针，前编织1枚针；
第8行为纱嘴C，依次：空1枚针，前编织1枚针，后编织1枚针，前紧吊后编织1枚针；
第9行为纱嘴F，依次：空2枚针，后吊目1枚针，空1枚针；
第10行为纱嘴D，依次：空2枚针，前编织1枚针，空1枚针。
进一步地，步骤S4中，以第5行-第10行的编织方式将第三最小循环单元上下循环编织。以第1列-第4列的编织方式将第三最小循环单元左右循环编织，形成整版面料。
进一步地，步骤S3中：
第5行纱嘴A之上插入第6行纱嘴E，并将纱嘴A中的第1针前后编织和第3针空针替换为后吊目；
纱嘴B顺延到第7行；
纱嘴C顺延到第8行；
第8行纱嘴C之上插入第9行纱嘴F；
纱嘴D顺延到第10行，并将纱嘴D中的前后编织替换为后吊目；
形成第四最小循环单元。
形成第三最小循环单元。
进一步地，第四最小循环单元的编织过程如下：
第5行为纱嘴A，依次：后吊目1枚针，空1枚针，后吊目1枚针，空1枚针；
第6行为纱嘴E，依次：前编织1枚针，空1枚针，后吊目1枚针，空1枚针；
第7行为纱嘴B，依次：后编织1枚针，空2枚针，前编织1枚针；
第8行为纱嘴C，依次：空1枚针，前编织1枚针，后编织1枚针，前紧吊后编织1枚针；
第9行为纱嘴F，依次：后吊目1枚针，空1枚针，前编织1枚针，空1枚针；
第10行为纱嘴D，依次：空2枚针，后吊目1枚针，空1枚针。
进一步地，步骤S4中，以第5行-第10行的编织方式将第四最小循环单元上下循环编织。以第1列-第4列的编织方式将第四最小循环单元左右循环编织，形成整版面料。
本发明的技术方案能够编织出一种呈现麻花状/辫状的凸起灯芯绒条纹鞋面材料，十分美观。具基于这些高密度凸起状条纹，本发明编织方法编织出的鞋面材料具有高精密度、高弯折性能的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例1的整体编织图；
图2为本发明步骤S2的编织图；
图3为本发明实施例1的最小循环单元编织图；
图4为本发明实施例2的最小循环单元编织图；
图5为本发明实施例3的最小循环单元编织图；
图6为本发明实施例4的最小循环单元编织图；
图7为本发明实施例3所编织的鞋面面料示意图；
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
如图1-图3所示，本发明提供的一种鞋面材料的编织方法，包括如下步骤：
S1，采用具有翻针功能的双针床横编机进行编织，且双针床横编机至少包括纱嘴A、纱嘴B、纱嘴C和纱嘴D；
如图1和图2所示，S2，起底翻针的编织过程如下：第1行为纱嘴A，全部采用前编织；第2行为纱嘴B，采用依次空1枚针、后编织1枚针的循环织法；第3行为纱嘴C，采用依次后编织1枚针，空1枚针的循环织法；第4行为纱嘴D，与第2行相同；起底编织为编织的初始阶段，后续实施例中的起底编织方法相同；
如图1和图3所示，S3，编织第一最小循环单元，其编织过程如下：第5行为纱嘴A，依次：前后编织1枚针，空3枚针；第6行为纱嘴B，依次：后编织1枚针，空2枚针，前编织1枚针；第7行为纱嘴C，依次：空1枚针，前编织1枚针，后编织1枚针，前紧吊后编织1枚针；第8行为纱嘴D，依次：空2枚针，前后编织1枚针，空1枚针；
S4，循环方式如下：以第5行-第8行的编织方式将第一最小循环单元上下循环编织，以第1列-第4列的编织方式将第一最小循环单元左右循环编织，形成整版面料。
实施例2
如图4所示，步骤S2中，第5行纱嘴A与第8行纱嘴D互换，形成第二最小循环单元如下：第5行为纱嘴D，依次：空2枚针，前后编织1枚针，空1枚针；第6行为纱嘴B，依次：后编织1枚针，空2枚针，前编织1枚针；第7行为纱嘴C，依次：空1枚针，前编织1枚针，后编织1枚针，前紧吊后编织1枚针；第8行为纱嘴A，依次：前后编织1枚针，空3枚针。
步骤S4中，以第5行-第8行的编织方式将第二最小循环单元上下循环编织。以第1列-第4列的编织方式将第二最小循环单元左右循环编织，形成整版面料。
实施例3
步骤S1中：还包括纱嘴E和纱嘴F。
如图5和图7所示，步骤S3中：第5行纱嘴A之上插入第6行纱嘴E；纱嘴B顺延到第7行；纱嘴C顺延到第8行；第8行纱嘴C之上插入第9行纱嘴F；纱嘴D顺延到第10行，并将纱嘴D中的前后编织替换为前编织；形成第三最小循环单元。
第三最小循环单元的编织过程如下：第5行为纱嘴A，依次：前后编织1枚针，空3枚针；第6行为纱嘴E，依次：后吊目1枚针，空1枚针，后吊目1枚针，空1枚针；第7行为纱嘴B，依次：后编织1枚针，空2枚针，前编织1枚针；第8行为纱嘴C，依次：空1枚针，前编织1枚针，后编织1枚针，前紧吊后编织1枚针；第9行为纱嘴F，依次：空2枚针，后吊目1枚针，空1枚针；第10行为纱嘴D，依次：空2枚针，前编织1枚针，空1枚针。
步骤S4中，以第5行-第10行的编织方式将第三最小循环单元上下循环编织。以第1列-第4列的编织方式将第三最小循环单元左右循环编织，形成整版面料。
实施例4
如图6所示，步骤S3中：第5行纱嘴A之上插入第6行纱嘴E，并将纱嘴A中的第1针前后编织和第3针空针替换为后吊目；纱嘴B顺延到第7行；纱嘴C顺延到第8行；第8行纱嘴C之上插入第9行纱嘴F；纱嘴D顺延到第10行，并将纱嘴D中的前后编织替换为后吊目；形成第四最小循环单元。形成第三最小循环单元。
第四最小循环单元的编织过程如下：第5行为纱嘴A，依次：后吊目1枚针，空1枚针，后吊目1枚针，空1枚针；第6行为纱嘴E，依次：前编织1枚针，空1枚针，后吊目1枚针，空1枚针；第7行为纱嘴B，依次：后编织1枚针，空2枚针，前编织1枚针；第8行为纱嘴C，依次：空1枚针，前编织1枚针，后编织1枚针，前紧吊后编织1枚针；第9行为纱嘴F，依次：后吊目1枚针，空1枚针，前编织1枚针，空1枚针；第10行为纱嘴D，依次：空2枚针，后吊目1枚针，空1枚针。
步骤S4中，以第5行-第10行的编织方式将第四最小循环单元上下循环编织。以第1列-第4列的编织方式将第四最小循环单元左右循环编织，形成整版面料。
本发明的4个实施例中，采用相同的起底翻针步骤S2：不同实施例之间的最小循环单元存在差异，所造成的编织产品的差异在于：
①纱嘴数量不同(即实施例1/2和实施例3/4相比)，造成面料的条纹密度不同：如图1和图3(实施例1)所示，本编织方法通过每一个最小循环单元上的两条斜向连续编织路径组成麻花状/辫状的花纹；而在图5(实施例3)中，相较于图3的最小循环单元在最下行和最上行各具有一个单独的编织位置，在循环后两侧不紧邻其他编织点，造成面料的条纹密度不同。因此本鞋面编织方法编织出的鞋面条纹处密度很高，使得整个鞋面材料的密度也很高，弯折性能更好。
②纱嘴数量相同(即实施例1和实施例2相比，实施例3和实施例4相比)，造成穿纱方式的不同。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种鞋面材料的编织方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1，采用具有翻针功能的双针床横编机进行编织，且双针床横编机至少包括纱嘴A、纱嘴B、纱嘴C和纱嘴D；
S2，起底翻针的编织过程如下：
第1行为纱嘴A，全部采用前编织；
第2行为纱嘴B，采用依次空1枚针、后编织1枚针的循环织法；
第3行为纱嘴C，采用依次后编织1枚针，空1枚针的循环织法；
第4行为纱嘴D，与第2行相同；
S3，编织第一最小循环单元，其编织过程如下：
第5行为纱嘴A，依次：前后编织1枚针，空3枚针；
第6行为纱嘴B，依次：后编织1枚针，空2枚针，前编织1枚针；
第7行为纱嘴C，依次：空1枚针，前编织1枚针，后编织1枚针，前紧吊后编织1枚针；
第8行为纱嘴D，依次：空2枚针，前后编织1枚针，空1枚针；
S4，循环方式如下：
以第5行-第8行的编织方式将第一最小循环单元上下循环编织，以第1列-第4列的编织方式将第一最小循环单元左右循环编织，形成整版面料。
2.根据权利要求1所述的鞋面材料的编织方法，其特征在于，步骤S2中，第5行纱嘴A与第8行纱嘴D互换，形成第二最小循环单元如下：
第5行为纱嘴D，依次：空2枚针，前后编织1枚针，空1枚针；
第6行为纱嘴B，依次：后编织1枚针，空2枚针，前编织1枚针；
第7行为纱嘴C，依次：空1枚针，前编织1枚针，后编织1枚针，前紧吊后编织1枚针；
第8行为纱嘴A，依次：前后编织1枚针，空3枚针。
3.根据权利要求2所述的鞋面材料的编织方法，其特征在于，步骤S4中，以第5行-第8行的编织方式将第二最小循环单元上下循环编织。以第1列-第4列的编织方式将第二最小循环单元左右循环编织，形成整版面料。
4.根据权利要求1所述的鞋面材料的编织方法，其特征在于，步骤S1中：还包括纱嘴E和纱嘴F。
5.根据权利要求4所述的鞋面材料的编织方法，其特征在于，步骤S3中：
第5行纱嘴A之上插入第6行纱嘴E；
纱嘴B顺延到第7行；
纱嘴C顺延到第8行；
第8行纱嘴C之上插入第9行纱嘴F；
纱嘴D顺延到第10行，并将纱嘴D中的前后编织替换为前编织；
形成第三最小循环单元。
6.根据权利要求5所述的鞋面材料的编织方法，其特征在于，第三最小循环单元的编织过程如下：
第5行为纱嘴A，依次：前后编织1枚针，空3枚针；
第6行为纱嘴E，依次：后吊目1枚针，空1枚针，后吊目1枚针，空1枚针；
第7行为纱嘴B，依次：后编织1枚针，空2枚针，前编织1枚针；
第8行为纱嘴C，依次：空1枚针，前编织1枚针，后编织1枚针，前紧吊后编织1枚针；
第9行为纱嘴F，依次：空2枚针，后吊目1枚针，空1枚针；
第10行为纱嘴D，依次：空2枚针，前编织1枚针，空1枚针。
7.根据权利要求6所述的鞋面材料的编织方法，其特征在于，步骤S4中，以第5行-第10行的编织方式将第三最小循环单元上下循环编织。以第1列-第4列的编织方式将第三最小循环单元左右循环编织，形成整版面料。
8.根据权利要求4所述的鞋面材料的编织方法，其特征在于，步骤S3中：
第5行纱嘴A之上插入第6行纱嘴E，并将纱嘴A中的第1针前后编织和第3针空针替换为后吊目；
纱嘴B顺延到第7行；
纱嘴C顺延到第8行；
第8行纱嘴C之上插入第9行纱嘴F；
纱嘴D顺延到第10行，并将纱嘴D中的前后编织替换为后吊目；
形成第四最小循环单元。
形成第三最小循环单元。
9.根据权利要求8所述的鞋面材料的编织方法，其特征在于，第四最小循环单元的编织过程如下：
第5行为纱嘴A，依次：后吊目1枚针，空1枚针，后吊目1枚针，空1枚针；
第6行为纱嘴E，依次：前编织1枚针，空1枚针，后吊目1枚针，空1枚针；
第7行为纱嘴B，依次：后编织1枚针，空2枚针，前编织1枚针；
第8行为纱嘴C，依次：空1枚针，前编织1枚针，后编织1枚针，前紧吊后编织1枚针；
第9行为纱嘴F，依次：后吊目1枚针，空1枚针，前编织1枚针，空1枚针；
第10行为纱嘴D，依次：空2枚针，后吊目1枚针，空1枚针。
10.根据权利要求9所述的鞋面材料的编织方法，其特征在于，步骤S4中，以第5行-第10行的编织方式将第四最小循环单元上下循环编织。以第1列-第4列的编织方式将第四最小循环单元左右循环编织，形成整版面料。
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