CN114717065A - 一种啤酒发酵工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及啤酒加工领域，更具体的说是一种啤酒发酵工艺，该工艺包括以下步骤：S1：将粮食进行破碎后，在水中进行加热糖化；S2：在糖化过程中进行混合并将糖化后的液体和粮食进行分离；S3：向步骤二中得到的液体内添加酵母进行发酵；S4：对发酵得到的啤酒进行多次过滤直至澄清后进行收集。该装置包括能够下压粮食的带有缺口的压架，以及固接在压架上的中轴，以及转动在中轴上的中管，以及固接在中管上的分架，以及滑动在分架上的多个矩形杆，以及固接在多个矩形杆上能够和压架形成完整圆面的多个封板，压架和多个封板相接触的棱均加工有圆角，多个封板均和分架间固接有弹簧，具有能够将充分糖化的原料进行固液分离的优点。
Description
技术领域
本发明涉及啤酒加工领域，更具体的说是一种啤酒发酵工艺。
背景技术
啤酒制造，指以麦芽为主要原料，加酒花，经酵母发酵酿制而成，含二氧化碳、起泡、低酒精度2.5％～7.5％的发酵酒产品的生产，以及啤酒专用原料麦芽的生产，原料需要经过粉碎、浸泡、糖化、发酵和过滤等步骤，而一般糖化和发酵在不同的装置中进行加工，不能够直接在糖化后将固体杂质分离出来，直接在糖化的工艺上直接进行发酵，而现有的技术中，也不能够在原料糖化后充分的分离出液体进行后续的加工。
发明内容
本发明的目的是提供一种啤酒发酵工艺，具有能够将充分糖化的原料进行固液分离的优点。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种啤酒发酵工艺，该工艺包括以下步骤：
步骤一：将粮食进行破碎后，在水中进行加热糖化；
步骤二：在糖化过程中进行混合并将糖化后的液体和粮食进行分离；
步骤三：向步骤二中得到的液体内添加酵母进行发酵；
步骤四：对发酵得到的啤酒进行多次过滤直至澄清后进行收集。
所述步骤二中使用啤酒发酵装置实现的，该装置包括能够下压粮食的带有缺口的压架，以及固接在压架上的中轴，以及转动在中轴上的中管，以及固接在中管上的分架，以及滑动在分架上的多个矩形杆，以及固接在多个矩形杆上能够和压架形成完整圆面的多个封板，压架和多个封板相接触的棱均加工有圆角，多个封板均和分架间固接有弹簧。
进一步的，还包括用于糖化的圆桶，以及固接在圆桶上的底板架，以及转动在底板架上推动原料上下翻动的翻动板。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是啤酒生产发酵的工艺流程图；
图2是挤压固体原料的结构示意图；
图3是图2所示结构与圆桶的装配图；
图4是图2所示结构下端的结构示意图；
图5是图2所示结构的局部放大图；
图6是封板的结构示意图；
图7是混合原料的结构图；
图8是驱动图7所示结构的结构图；
图9是驱动原料上下方向上混合的结构图；
图10是压架和翻动板的位置结构图。
具体实施方式
参考图1，详细说明发酵啤酒的工艺过程：
一种啤酒发酵工艺，该工艺包括以下步骤：
步骤一：将粮食进行破碎到最适合经过浸泡和加热进行糖化的颗粒大小，破碎后添加水并进行加热后进行糖化；
步骤二：在糖化过程中对原料在竖直方向上以及水平方向上进行充分混合，并将糖化后的液体和粮食进行分离，对固体杂料进行收集，收集液体准备进行啤酒的后续加工；
步骤三：向步骤二中得到的液体内添加酵母进行发酵，实现啤酒的制备；
步骤四：对发酵得到的啤酒进行多次过滤直至澄清后进行收集。
结合上述实施例，还可以实现以下功能；
参考图2，详细说明分离糖化的液体的实施过程：
所述步骤二中使用啤酒发酵装置实现的，该装置包括能够下压粮食的带有缺口的压架11，压架11由多个具有锥形接触面的扇形压块组成，多个锥形接触面下压时能够将粮食挤压成高低不平的形状，多个锥形接触面的扇形压块能够通过锥形接触面间的相互挤压，将固体杂料中的液体充分挤压出来，进行固液的分离，压架11上通过螺纹固定连接有中轴12，中轴12上通过轴承转动连接有中管21，中管21上通过螺纹固定连接有分架22，分架22上加工有多个矩形孔，多个矩形孔内均滑动连接有矩形杆23，多个矩形杆23上均通过螺栓固定连接有封板24，多个封板24均和分架22间固接有弹簧，多个弹簧套设在对应的矩形杆23上，压架11和多个封板24能够组成一个完整的圆板，中管21能够绕自身轴线进行转动，中管21带动分架22进行转动，分架22带动多个矩形杆23进行转动，多个矩形杆23带动多个封板24进行转动，多个封板24转动到压架11上的多个缺口的位置时，多个封板24在对应的弹簧力的作用下滑进压架11上的多个缺口，多个封板24和压架11上端的平面组成圆板，能够将杂料和液体进行分离，压架11和多个封板24相接触的棱均加工有圆角，在多个封板24转动下，通过压架11和多个封板24上的圆角进行导向，使得多个封板24能够滑进压架11和滑出压架11能够共同完成对阻料的挤压和对固液的分离，多个封板24的转动也能够将压架11上的沉淀的固体推动，从而使得固体落到压架11的下端。
结合上述实施例，还可以实现以下功能；
参考图9和10，详细说明推动原料在竖直方向上进行运动的实施过程：
还包括用于糖化的圆桶41，圆桶41通过螺栓固定连接在底板架42上，连接处固定连接有密封橡胶圈，能够防止液体泄露，底板架42上通过轴承转动连接有翻动板71，翻动板71为具有多个螺旋形分板的零件，翻动板71通过螺栓固定连接在减速电机Ⅰ的输出轴上，减速电机Ⅰ通过螺栓固定连接在底板架42上，启动减速电机Ⅰ带动翻动板71转动，翻动板71转动下推动原料在混合的情况下推动原料在径向上和轴向上进行运动，进而能够在上下方向上充分的进行糖化，能够使得粮食与水在加热下充分浸泡从而达到充分糖化的效果。
结合上述实施例，还可以实现以下功能；
参考图2-6，详细说明驱动压架下压固体杂料的实施过程：
圆桶41上通过螺栓固定连接有多个稳架31，多个稳架31上均通过螺栓固定连接有气缸32，多个气缸32的气缸杆均通过螺纹固定连接在升降架33上，中轴12通过轴承转动连接在升降架33上，启动多个气缸32，多个气缸32的气缸杆带动升降架33进行升降，升降架33带动中轴12升降，中轴12带动压架11下压，实现固体杂料内液体的排出，还可以通过多个气缸32带动压架11往复升降，进而对固体杂料充分挤压，而多个封板24下压固体杂料时排出的液体能够通过推动多个封板24滑动，当不在能够排出足够的液体推动多个封板24对应的弹簧时，多个封板24对压架11的缺口进行隔挡，实现固体杂料和液体的隔离。
结合上述实施例，还可以实现以下功能；
参考图2和5，详细说明压架和多个封板的实施过程：
中管21上通过螺栓固定连接有内齿圈25，中轴12上通过螺栓固定连接有外齿圈13，升降架33上通过轴承转动连接有多个驱动轮Ⅰ34，多个驱动轮Ⅰ34中的一个通过螺栓固定连接在减速电机Ⅱ的输出轴上，减速电机Ⅱ通过螺栓固定连接在升降架33上，启动减速电机Ⅱ嗲东与其固定连接的驱动轮Ⅰ34转动，该驱动轮Ⅰ34驱动内齿圈25带动中管21转动，进而实现多个封板24进行转动，该驱动轮Ⅰ34驱动外齿圈13带动中轴12转到，进而实现压架11进行转动，压架11能够对下端的粮食原料在不同的位置进行加压，分别对不同位置的粮食进行挤压，充分分离固体杂料和液体，而其余的驱动轮Ⅰ34则起到辅助的作用，确保内齿圈25和外齿圈13能够平稳可靠的转动。
结合上述实施例，还可以实现以下功能；
参考图7和8，详细说明混合粮食与水进行充分的糖化的实施过程：
圆桶41上转动连接有环盘51，环盘51上通过螺栓固定连接有连接架53，连接架53上通过螺栓固定连接有混合架54，混合架54为上下两层能够进行不同直径混合原料的混合组件，当环盘51进行转动时能够带动连接架53进行转动，连接架53带动混合架54转动充分的对原料进行混合，从而达到充分糖化的目的。
结合上述实施例，还可以实现以下功能；
参考图8，详细说明驱动混合架转动的实施过程：
环盘51上通过螺栓固定连接有环形齿圈52，多个稳架31上均通过轴承转动连接有驱动轮Ⅱ61，其中一个驱动轮Ⅱ61通过螺栓固定连接在减速电机Ⅲ的输出轴上，减速电机Ⅲ通过螺栓固定连接在对应的稳架31上，启动减速电机Ⅲ，减速电机Ⅲ带动与其固接的驱动轮Ⅱ61转动，该驱动轮Ⅱ61啮合驱动环形齿圈52转动，环形齿圈52带动环盘51从而实现混合架54对原料的充分混合，其余的多个驱动轮Ⅱ61对环形齿圈52的转动起到辅助的作用，确保环形齿圈52的平稳转动。
结合上述实施例，还可以实现以下功能；
参考图3和8，详细说明圆桶内排出液体的实施过程：
圆桶41上通过螺纹连接有多个不同高度的出液管43，能够从不同高度进行出液，实现液体的出料，多个出液管43内均设置有独立的开关，能够实现多个出液管43的单独出料。
结合上述实施例，还可以实现以下功能；
参考图9，详细说明固体原料下料的实施过程：
底板架42上通过螺纹连接有多个下料板44，能够从多个下料板44拆下的螺纹孔进行下料，驱动翻动板71转动推动原料下料，进而实现原料的下料。
结合上述实施例，还可以实现以下功能；
参考图9，详细说明防止泄露的实施过程：
多个下料板44上均设置有密封橡胶圈，对连接处进行密封，防止液体从多个下料板44的连接处泄露，造成原料的损失。
Claims (10)
1.一种啤酒发酵工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：
步骤一：将粮食进行破碎后，在水中进行加热糖化；
步骤二：在糖化过程中进行混合并将糖化后的液体和粮食进行分离；
步骤三：向步骤二中得到的液体内添加酵母进行发酵；
步骤四：对发酵得到的啤酒进行多次过滤直至澄清后进行收集。
2.根据权利要求1所述的一种啤酒发酵工艺，其特征在于：所述步骤二中使用啤酒发酵装置实现的，该装置包括能够下压粮食的带有缺口的压架(11)，以及固接在压架(11)上的中轴(12)，以及转动在中轴(12)上的中管(21)，以及固接在中管(21)上的分架(22)，以及滑动在分架(22)上的多个矩形杆(23)，以及固接在多个矩形杆(23)上能够和压架(11)形成完整圆面的多个封板(24)，压架(11)和多个封板(24)相接触的棱均加工有圆角，多个封板(24)均和分架(22)间固接有弹簧。
3.根据权利要求2所述的一种啤酒发酵工艺，其特征在于：还包括用于糖化的圆桶(41)，以及固接在圆桶(41)上的底板架(42)，以及转动在底板架(42)上推动原料上下翻动的翻动板(71)。
4.根据权利要求3所述的一种啤酒发酵工艺，其特征在于：还包括固接在圆桶(41)上的多个稳架(31)，以及固接在多个稳架(31)上的多个气缸(32)，以及固接在多个气缸(32)杆上的升降架(33)，中轴(12)转动在升降架(33)上。
5.根据权利要求4所述的一种啤酒发酵工艺，其特征在于：还包括固接在中管(21)上的内齿圈(25)，以及固接在中轴(12)上的外齿圈(13)，以及转动在升降架(33)上驱动内齿圈(25)和外齿圈(13)转动的多个驱动轮Ⅰ(34)。
6.根据权利要求4所述的一种啤酒发酵工艺，其特征在于：还包括转动在圆桶(41)上的环盘(51)，以及固接在环盘(51)上的连接架(53)，以及固接在连接架(53)上的混合架(54)。
7.根据权利要求6所述的一种啤酒发酵工艺，其特征在于：还包括固接在环盘(51)上的环形齿圈(52)，以及转动在多个稳架(31)上驱动环形齿圈(52)转动的多个驱动轮Ⅱ(61)。
8.根据权利要求3所述的一种啤酒发酵工艺，其特征在于：还包括固接在圆桶(41)上的多个出液管(43)。
9.根据权利要求3所述的一种啤酒发酵工艺，其特征在于：还包括可拆卸连接在底板架(42)上的多个下料板(44)。
10.根据权利要求9所述的一种啤酒发酵工艺，其特征在于：多个所述下料板(44)上均设置有密封橡胶圈。
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