CN114716922A - 一种太阳能电池用eva胶膜及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于太阳能技术领域,尤其是一种太阳能电池用EVA胶膜及其制备方法,针对现有的粘接力弱,交联度低的问题,现提出如下方案,其EVA胶膜包括100份的EVA基材、5份~15份的改性纤维、1份~5份的稳定添加剂、20份~35份的填料、0.5份~1.5份的不饱和硅烷偶联剂、0.1份~0.5份的紫外线吸收剂和0.01份~0.35份的紫外线稳定剂,所述改性纤维由淀粉、大豆蛋白、聚丙烯树脂、纤维素、聚乳酸、对苯二酚二缩水甘油醚和乙烯酸共混纺丝制备得到,通过在EVA基材中添加改性纤维和稳定添加剂可以增强材料之间的连接强度,增强交联度,在胶膜受压后不容易外溢,也不会遮挡电池片边缘,并且增强了胶膜的粘接力,让胶膜可以牢牢的与其他结构连接。
Description
技术领域
本发明涉及太阳能技术领域,尤其涉及一种太阳能电池用EVA胶膜及其制备方法。
背景技术
申请号为CN201910011827.5的专利公开了一种太阳能电池封装用EVA胶膜及其制备方法,这一技术方案不仅取得了显著提高EVA胶膜透光率的技术效果,而且取得了显著提高EVA胶膜的剥离强度的技术效果,取得了易于操作与易于控制的技术效果,且制备出的EVA胶膜具有优异的透光性能与优异的剥离强度。
但是该一种太阳能电池封装用EVA胶膜及其制备方法也存在一些问题,交联度低,在贴附安装过程中过程中EVA胶膜容易外溢,出现方便现象,容易遮挡住电池片边缘,影响发电效率,而且与其他结构的粘结力弱,容易分层,影响胶膜的使用效果。
发明内容
基于背景技术存在交联度低,粘接力弱的问题,本发明提出了一种太阳能电池用EVA胶膜及其制备方法。
本发明提出的一种太阳能电池用EVA胶膜,包括100份的EVA基材、5份~15份的改性纤维、1份~5份的稳定添加剂、20份~35份的填料、0.5份~1.5份的不饱和硅烷偶联剂、0.1份~0.5份的紫外线吸收剂和0.01份~0.35份的紫外线稳定剂,所述改性纤维由淀粉、大豆蛋白、聚丙烯树脂、纤维素、聚乳酸、对苯二酚二缩水甘油醚和乙烯酸共混纺丝制备得到,所述稳定添加剂包含钛白粉、原糖、乙甲基三氯硅烷和角叉莱胶。
优选地,所述改性纤维包含20%~25%的淀粉、15%~25%的大豆蛋白、20%~25%的聚丙烯树脂、15%~20%的纤维素、10%~15%的聚乳酸、2%~8%的对苯二酚二缩水甘油醚和1%~5%的乙烯酸。
优选地,所述改性纤维的制备方法为:将聚丙烯树脂和纤维素加入反应釜中混合反应,反应温度控制在60℃~80℃,反应15分钟~30分钟后加入对苯二酚二缩水甘油醚,继续反应,然后加入淀粉、大豆蛋白和聚乳酸,将温度降低到50℃~60℃继续反应混合,接着加入乙烯酸,反应温度控制在60℃~80℃,混合均匀后经过纺丝制成改性纤维。
优选地,所述改性纤维的截面直径控制在1μm~5μm,所述改性纤维的长度控制在0.3mm~2mm。
优选地,所述稳定添加剂由15%~20%的钛白粉、30%~40%的原糖、20%~25%的乙甲基三氯硅烷和25%~30%的角叉莱胶混合而成。
优选地,所述稳定添加剂的制备方法为:将钛白粉和原糖加入反应釜中以60℃~80℃的温度进行搅拌反应,搅拌均匀后,先后加入乙甲基三氯硅烷和角叉莱胶,搅拌均匀后制成稳定添加剂。
优选地,所述填料包括氧化锌、氧化铝和氧化钙。
优选地,所述紫外线吸收剂为2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、2-[4,6-双(2,4-二甲基苯基)-1,3,5-三嗪-2-乙基]-5-(辛氧基)酚、苯二酚单苯甲酸酯中的一种或两种。
优选地,所述紫外线稳定剂为1-羟基环己基苯基甲酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦的一种或两种。
一种太阳能电池用EVA胶膜的制备方法,包括以下步骤:
S1:将EVA基材分成两份,分别放入A反应釜和B反应釜中,并以70℃~80℃的温度反应搅拌;
S2:将稳定添加剂和紫外线吸收剂加入A反应釜中,将不饱和硅烷偶联剂和紫外线稳定剂加入B反应釜中,分别启动A反应釜和B反应釜进行搅拌反应,反应的温度控制在60℃~80℃,反应搅拌30分钟~45分钟后,A反应釜和B反应釜分别反应制得A反应物和B反应物;
S3:将A反应釜中的A反应物倒入B反应釜中,并与B反应物进行搅拌反应,搅拌均匀后加入改性纤维和填料,并启动超声波设备进行震荡,搅拌2小时~3小时后,搅拌均匀,得到混合物;
S4:将混合物倒入密炼机中进行密炼,密炼完成后挤出颗粒物,将颗粒物倒入流延机中制成EVA胶膜。
本发明的有益效果:
通过在EVA基材中添加改性纤维和稳定添加剂可以增强材料之间的连接强度,增强交联度,在胶膜受压后不容易外溢,也不会遮挡电池片边缘,并且增强了胶膜的粘接力,让胶膜可以牢牢的与其他结构连接,不容易出现分层现象,确保胶膜的使用效果。
附图说明
图1为本发明提出的工作流程图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
参照图1,实施例一
本实施例中提出了一种太阳能电池用EVA胶膜,包括100份的EVA基材、13份的改性纤维、3份的稳定添加剂、35份的填料、1.5份的不饱和硅烷偶联剂、0.5份的紫外线吸收剂和0.35份的紫外线稳定剂,改性纤维由淀粉、大豆蛋白、聚丙烯树脂、纤维素、聚乳酸、对苯二酚二缩水甘油醚和乙烯酸共混纺丝制备得到,稳定添加剂包含钛白粉、原糖、乙甲基三氯硅烷和角叉莱胶,改性纤维包含21%的淀粉、19%的大豆蛋白、21%的聚丙烯树脂、15%的纤维素、14%的聚乳酸、6%的对苯二酚二缩水甘油醚和4%的乙烯酸,改性纤维的制备方法为:将聚丙烯树脂和纤维素加入反应釜中混合反应,反应温度控制在60℃~80℃,反应15分钟~30分钟后加入对苯二酚二缩水甘油醚,继续反应,然后加入淀粉、大豆蛋白和聚乳酸,将温度降低到50℃~60℃继续反应混合,接着加入乙烯酸,反应温度控制在60℃~80℃,混合均匀后经过纺丝制成改性纤维,改性纤维的截面直径控制在1μm~5μm,改性纤维的长度控制在0.3mm~2mm,稳定添加剂由17%的钛白粉、33%的原糖、23%的乙甲基三氯硅烷和27%的角叉莱胶混合而成,稳定添加剂的制备方法为:将钛白粉和原糖加入反应釜中以60℃~80℃的温度进行搅拌反应,搅拌均匀后,先后加入乙甲基三氯硅烷和角叉莱胶,搅拌均匀后制成稳定添加剂,填料包括氧化锌、氧化铝和氧化钙,紫外线吸收剂为2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、2-[4,6-双(2,4-二甲基苯基)-1,3,5-三嗪-2-乙基]-5-(辛氧基)酚、苯二酚单苯甲酸酯中的一种或两种,紫外线稳定剂为1-羟基环己基苯基甲酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦的一种或两种。
一种太阳能电池用EVA胶膜的制备方法,包括以下步骤:
S1:将EVA基材分成两份,分别放入A反应釜和B反应釜中,并以70℃~80℃的温度反应搅拌;
S2:将稳定添加剂和紫外线吸收剂加入A反应釜中,将不饱和硅烷偶联剂和紫外线稳定剂加入B反应釜中,分别启动A反应釜和B反应釜进行搅拌反应,反应的温度控制在60℃~80℃,反应搅拌30分钟~45分钟后,A反应釜和B反应釜分别反应制得A反应物和B反应物;
S3:将A反应釜中的A反应物倒入B反应釜中,并与B反应物进行搅拌反应,搅拌均匀后加入改性纤维和填料,并启动超声波设备进行震荡,搅拌2小时~3小时后,搅拌均匀,得到混合物;
S4:将混合物倒入密炼机中进行密炼,密炼完成后挤出颗粒物,将颗粒物倒入流延机中制成EVA胶膜。
参照图1,实施例二
本实施例中提出了一种太阳能电池用EVA胶膜,包括100份的EVA基材、11份的改性纤维、3份的稳定添加剂、31份的填料、1.2份的不饱和硅烷偶联剂、0.4份的紫外线吸收剂和0.29份的紫外线稳定剂,改性纤维由淀粉、大豆蛋白、聚丙烯树脂、纤维素、聚乳酸、对苯二酚二缩水甘油醚和乙烯酸共混纺丝制备得到,稳定添加剂包含钛白粉、原糖、乙甲基三氯硅烷和角叉莱胶,改性纤维包含23%的淀粉、20%的大豆蛋白、22%的聚丙烯树脂、15%的纤维素、12%的聚乳酸、5%的对苯二酚二缩水甘油醚和3%的乙烯酸,改性纤维的制备方法为:将聚丙烯树脂和纤维素加入反应釜中混合反应,反应温度控制在60℃~80℃,反应15分钟~30分钟后加入对苯二酚二缩水甘油醚,继续反应,然后加入淀粉、大豆蛋白和聚乳酸,将温度降低到50℃~60℃继续反应混合,接着加入乙烯酸,反应温度控制在60℃~80℃,混合均匀后经过纺丝制成改性纤维,改性纤维的截面直径控制在1μm~5μm,改性纤维的长度控制在0.3mm~2mm,稳定添加剂由16%的钛白粉、34%的原糖、23%的乙甲基三氯硅烷和27%的角叉莱胶混合而成,稳定添加剂的制备方法为:将钛白粉和原糖加入反应釜中以60℃~80℃的温度进行搅拌反应,搅拌均匀后,先后加入乙甲基三氯硅烷和角叉莱胶,搅拌均匀后制成稳定添加剂,填料包括氧化锌、氧化铝和氧化钙,紫外线吸收剂为2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、2-[4,6-双(2,4-二甲基苯基)-1,3,5-三嗪-2-乙基]-5-(辛氧基)酚、苯二酚单苯甲酸酯中的一种或两种,紫外线稳定剂为1-羟基环己基苯基甲酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦的一种或两种。
一种太阳能电池用EVA胶膜的制备方法,包括以下步骤:
S1:将EVA基材分成两份,分别放入A反应釜和B反应釜中,并以70℃~80℃的温度反应搅拌;
S2:将稳定添加剂和紫外线吸收剂加入A反应釜中,将不饱和硅烷偶联剂和紫外线稳定剂加入B反应釜中,分别启动A反应釜和B反应釜进行搅拌反应,反应的温度控制在60℃~80℃,反应搅拌30分钟~45分钟后,A反应釜和B反应釜分别反应制得A反应物和B反应物;
S3:将A反应釜中的A反应物倒入B反应釜中,并与B反应物进行搅拌反应,搅拌均匀后加入改性纤维和填料,并启动超声波设备进行震荡,搅拌2小时~3小时后,搅拌均匀,得到混合物;
S4:将混合物倒入密炼机中进行密炼,密炼完成后挤出颗粒物,将颗粒物倒入流延机中制成EVA胶膜。
参照图1,实施例三
本实施例中提出了一种太阳能电池用EVA胶膜,包括100份的EVA基材、12份的改性纤维、5份的稳定添加剂、30份的填料、0.9份的不饱和硅烷偶联剂、0.4份的紫外线吸收剂和0.25份的紫外线稳定剂,改性纤维由淀粉、大豆蛋白、聚丙烯树脂、纤维素、聚乳酸、对苯二酚二缩水甘油醚和乙烯酸共混纺丝制备得到,稳定添加剂包含钛白粉、原糖、乙甲基三氯硅烷和角叉莱胶,改性纤维包含22%的淀粉、18%的大豆蛋白、21%的聚丙烯树脂、19%的纤维素、11%的聚乳酸、5%的对苯二酚二缩水甘油醚和4%的乙烯酸,改性纤维的制备方法为:将聚丙烯树脂和纤维素加入反应釜中混合反应,反应温度控制在60℃~80℃,反应15分钟~30分钟后加入对苯二酚二缩水甘油醚,继续反应,然后加入淀粉、大豆蛋白和聚乳酸,将温度降低到50℃~60℃继续反应混合,接着加入乙烯酸,反应温度控制在60℃~80℃,混合均匀后经过纺丝制成改性纤维,改性纤维的截面直径控制在1μm~5μm,改性纤维的长度控制在0.3mm~2mm,稳定添加剂由18%的钛白粉、32%的原糖、23%的乙甲基三氯硅烷和27%的角叉莱胶混合而成,稳定添加剂的制备方法为:将钛白粉和原糖加入反应釜中以60℃~80℃的温度进行搅拌反应,搅拌均匀后,先后加入乙甲基三氯硅烷和角叉莱胶,搅拌均匀后制成稳定添加剂,填料包括氧化锌、氧化铝和氧化钙,紫外线吸收剂为2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、2-[4,6-双(2,4-二甲基苯基)-1,3,5-三嗪-2-乙基]-5-(辛氧基)酚、苯二酚单苯甲酸酯中的一种或两种,紫外线稳定剂为1-羟基环己基苯基甲酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦的一种或两种。
一种太阳能电池用EVA胶膜的制备方法,包括以下步骤:
S1:将EVA基材分成两份,分别放入A反应釜和B反应釜中,并以70℃~80℃的温度反应搅拌;
S2:将稳定添加剂和紫外线吸收剂加入A反应釜中,将不饱和硅烷偶联剂和紫外线稳定剂加入B反应釜中,分别启动A反应釜和B反应釜进行搅拌反应,反应的温度控制在60℃~80℃,反应搅拌30分钟~45分钟后,A反应釜和B反应釜分别反应制得A反应物和B反应物;
S3:将A反应釜中的A反应物倒入B反应釜中,并与B反应物进行搅拌反应,搅拌均匀后加入改性纤维和填料,并启动超声波设备进行震荡,搅拌2小时~3小时后,搅拌均匀,得到混合物;
S4:将混合物倒入密炼机中进行密炼,密炼完成后挤出颗粒物,将颗粒物倒入流延机中制成EVA胶膜。
参照图1,实施例四
本实施例中提出了一种太阳能电池用EVA胶膜,包括100份的EVA基材、8份的改性纤维、4份的稳定添加剂、28份的填料、0.9份的不饱和硅烷偶联剂、0.4份的紫外线吸收剂和0.15份的紫外线稳定剂,改性纤维由淀粉、大豆蛋白、聚丙烯树脂、纤维素、聚乳酸、对苯二酚二缩水甘油醚和乙烯酸共混纺丝制备得到,稳定添加剂包含钛白粉、原糖、乙甲基三氯硅烷和角叉莱胶,改性纤维包含23%的淀粉、22%的大豆蛋白、25%的聚丙烯树脂、15%的纤维素、10%的聚乳酸、2%的对苯二酚二缩水甘油醚和3%的乙烯酸,改性纤维的制备方法为:将聚丙烯树脂和纤维素加入反应釜中混合反应,反应温度控制在60℃~80℃,反应15分钟~30分钟后加入对苯二酚二缩水甘油醚,继续反应,然后加入淀粉、大豆蛋白和聚乳酸,将温度降低到50℃~60℃继续反应混合,接着加入乙烯酸,反应温度控制在60℃~80℃,混合均匀后经过纺丝制成改性纤维,改性纤维的截面直径控制在1μm~5μm,改性纤维的长度控制在0.3mm~2mm,稳定添加剂由20%的钛白粉、30%的原糖、20%的乙甲基三氯硅烷和30%的角叉莱胶混合而成,稳定添加剂的制备方法为:将钛白粉和原糖加入反应釜中以60℃~80℃的温度进行搅拌反应,搅拌均匀后,先后加入乙甲基三氯硅烷和角叉莱胶,搅拌均匀后制成稳定添加剂,填料包括氧化锌、氧化铝和氧化钙,紫外线吸收剂为2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、2-[4,6-双(2,4-二甲基苯基)-1,3,5-三嗪-2-乙基]-5-(辛氧基)酚、苯二酚单苯甲酸酯中的一种或两种,紫外线稳定剂为1-羟基环己基苯基甲酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦的一种或两种。
一种太阳能电池用EVA胶膜的制备方法,包括以下步骤:
S1:将EVA基材分成两份,分别放入A反应釜和B反应釜中,并以70℃~80℃的温度反应搅拌;
S2:将稳定添加剂和紫外线吸收剂加入A反应釜中,将不饱和硅烷偶联剂和紫外线稳定剂加入B反应釜中,分别启动A反应釜和B反应釜进行搅拌反应,反应的温度控制在60℃~80℃,反应搅拌30分钟~45分钟后,A反应釜和B反应釜分别反应制得A反应物和B反应物;
S3:将A反应釜中的A反应物倒入B反应釜中,并与B反应物进行搅拌反应,搅拌均匀后加入改性纤维和填料,并启动超声波设备进行震荡,搅拌2小时~3小时后,搅拌均匀,得到混合物;
S4:将混合物倒入密炼机中进行密炼,密炼完成后挤出颗粒物,将颗粒物倒入流延机中制成EVA胶膜。
参照图1,实施例五
本实施例中提出了一种太阳能电池用EVA胶膜,包括100份的EVA基材、5份的改性纤维、1份的稳定添加剂、23份的填料、1份的不饱和硅烷偶联剂、0.2份的紫外线吸收剂和0.05份的紫外线稳定剂,改性纤维由淀粉、大豆蛋白、聚丙烯树脂、纤维素、聚乳酸、对苯二酚二缩水甘油醚和乙烯酸共混纺丝制备得到,稳定添加剂包含钛白粉、原糖、乙甲基三氯硅烷和角叉莱胶,改性纤维包含22%的淀粉、18%的大豆蛋白、20%的聚丙烯树脂、17%的纤维素、13%的聚乳酸、5%的对苯二酚二缩水甘油醚和5%的乙烯酸,改性纤维的制备方法为:将聚丙烯树脂和纤维素加入反应釜中混合反应,反应温度控制在60℃~80℃,反应15分钟~30分钟后加入对苯二酚二缩水甘油醚,继续反应,然后加入淀粉、大豆蛋白和聚乳酸,将温度降低到50℃~60℃继续反应混合,接着加入乙烯酸,反应温度控制在60℃~80℃,混合均匀后经过纺丝制成改性纤维,改性纤维的截面直径控制在1μm~5μm,改性纤维的长度控制在0.3mm~2mm,稳定添加剂由15%的钛白粉、35%的原糖、25%的乙甲基三氯硅烷和25%的角叉莱胶混合而成,稳定添加剂的制备方法为:将钛白粉和原糖加入反应釜中以60℃~80℃的温度进行搅拌反应,搅拌均匀后,先后加入乙甲基三氯硅烷和角叉莱胶,搅拌均匀后制成稳定添加剂,填料包括氧化锌、氧化铝和氧化钙,紫外线吸收剂为2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、2-[4,6-双(2,4-二甲基苯基)-1,3,5-三嗪-2-乙基]-5-(辛氧基)酚、苯二酚单苯甲酸酯中的一种或两种,紫外线稳定剂为1-羟基环己基苯基甲酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦的一种或两种。
一种太阳能电池用EVA胶膜的制备方法,包括以下步骤:
S1:将EVA基材分成两份,分别放入A反应釜和B反应釜中,并以70℃~80℃的温度反应搅拌;
S2:将稳定添加剂和紫外线吸收剂加入A反应釜中,将不饱和硅烷偶联剂和紫外线稳定剂加入B反应釜中,分别启动A反应釜和B反应釜进行搅拌反应,反应的温度控制在60℃~80℃,反应搅拌30分钟~45分钟后,A反应釜和B反应釜分别反应制得A反应物和B反应物;
S3:将A反应釜中的A反应物倒入B反应釜中,并与B反应物进行搅拌反应,搅拌均匀后加入改性纤维和填料,并启动超声波设备进行震荡,搅拌2小时~3小时后,搅拌均匀,得到混合物;
S4:将混合物倒入密炼机中进行密炼,密炼完成后挤出颗粒物,将颗粒物倒入流延机中制成EVA胶膜。
对比常规的EVA胶膜与实施例一至五制得的EVA胶膜,实施例一至五制得的EVA胶膜如下表:
由上述表格可知,本发明制得的EVA胶膜的交联度和粘接力具有明显提高,且实施二为最佳实施例。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种太阳能电池用EVA胶膜,其特征在于,包括100份的EVA基材、5份~15份的改性纤维、1份~5份的稳定添加剂、20份~35份的填料、0.5份~1.5份的不饱和硅烷偶联剂、0.1份~0.5份的紫外线吸收剂和0.01份~0.35份的紫外线稳定剂,所述改性纤维由淀粉、大豆蛋白、聚丙烯树脂、纤维素、聚乳酸、对苯二酚二缩水甘油醚和乙烯酸共混纺丝制备得到,所述稳定添加剂包含钛白粉、原糖、乙甲基三氯硅烷和角叉莱胶。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池用EVA胶膜,其特征在于,所述改性纤维包含20%~25%的淀粉、15%~25%的大豆蛋白、20%~25%的聚丙烯树脂、15%~20%的纤维素、10%~15%的聚乳酸、2%~8%的对苯二酚二缩水甘油醚和1%~5%的乙烯酸。
3.根据权利要求1所述的一种太阳能电池用EVA胶膜,其特征在于,所述改性纤维的制备方法为:将聚丙烯树脂和纤维素加入反应釜中混合反应,反应温度控制在60℃~80℃,反应15分钟~30分钟后加入对苯二酚二缩水甘油醚,继续反应,然后加入淀粉、大豆蛋白和聚乳酸,将温度降低到50℃~60℃继续反应混合,接着加入乙烯酸,反应温度控制在60℃~80℃,混合均匀后经过纺丝制成改性纤维。
4.根据权利要求1所述的一种太阳能电池用EVA胶膜,其特征在于,所述改性纤维的截面直径控制在1μm~5μm,所述改性纤维的长度控制在0.3mm~2mm。
5.根据权利要求1所述的一种太阳能电池用EVA胶膜,其特征在于,所述稳定添加剂由15%~20%的钛白粉、30%~40%的原糖、20%~25%的乙甲基三氯硅烷和25%~30%的角叉莱胶混合而成。
6.根据权利要求1所述的一种太阳能电池用EVA胶膜,其特征在于,所述稳定添加剂的制备方法为:将钛白粉和原糖加入反应釜中以60℃~80℃的温度进行搅拌反应,搅拌均匀后,先后加入乙甲基三氯硅烷和角叉莱胶,搅拌均匀后制成稳定添加剂。
7.根据权利要求1所述的一种太阳能电池用EVA胶膜,其特征在于,所述填料包括氧化锌、氧化铝和氧化钙。
8.根据权利要求1所述的一种太阳能电池用EVA胶膜,其特征在于,所述紫外线吸收剂为2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、2-[4,6-双(2,4-二甲基苯基)-1,3,5-三嗪-2-乙基]-5-(辛氧基)酚、苯二酚单苯甲酸酯中的一种或两种。
9.根据权利要求1所述的一种太阳能电池用EVA胶膜,其特征在于,所述紫外线稳定剂为1-羟基环己基苯基甲酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦的一种或两种。
10.一种太阳能电池用EVA胶膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将EVA基材分成两份,分别放入A反应釜和B反应釜中,并以70℃~80℃的温度反应搅拌;
S2:将稳定添加剂和紫外线吸收剂加入A反应釜中,将不饱和硅烷偶联剂和紫外线稳定剂加入B反应釜中,分别启动A反应釜和B反应釜进行搅拌反应,反应的温度控制在60℃~80℃,反应搅拌30分钟~45分钟后,A反应釜和B反应釜分别反应制得A反应物和B反应物;
S3:将A反应釜中的A反应物倒入B反应釜中,并与B反应物进行搅拌反应,搅拌均匀后加入改性纤维和填料,并启动超声波设备进行震荡,搅拌2小时~3小时后,搅拌均匀,得到混合物;
S4:将混合物倒入密炼机中进行密炼,密炼完成后挤出颗粒物,将颗粒物倒入流延机中制成EVA胶膜。
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