CN114716754A - 一种抗菌性包装材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及抗菌包装材料制备技术领域,且公开了一种抗菌性包装材料及其制备方法,以1,5‑二溴‑3‑亚甲基戊烷和三苯基膦为原料发生季磷化反应合成抗菌单体P1;以七苯基‑单氯丙基POSS(POSS‑Cl)和碘化钠NaI为原料,合成七苯基‑单碘丙基POSS(POSS‑I);以七苯基‑单碘丙基POSS(POSS‑I)和双(2‑甲基丙酸)三硫代碳酸酯为原料合成RAFT引发剂P2;以抗菌单体P1为单体,将RAFT引发剂P2作为链转移剂,通过聚合反应制备得到热稳定性能优异的高分子抗菌剂P3;采用高分子抗菌剂P3与高密度聚乙烯HDPE进行熔融共混,制备得到含有非溶出型高分子抗菌剂的抗菌性包装材料。

Description

一种抗菌性包装材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及抗菌包装材料制备技术领域,具体为一种抗菌性包装材料及其制备方法。
背景技术
由于塑料包装具有质轻、力学性能良好和加工性能优异等优点,在包装市场领域得到了广泛应用。但塑料表面容易被细菌污染,成为疾病传染的媒介,塑料本身没有抗菌性能,赋予塑料抗菌性能需要添加抗菌剂,塑料常用的抗菌剂有无机抗菌剂、有机小分子抗菌剂和高分子抗菌剂三类,无机抗菌剂存在溶出效应,添加无机抗菌剂所制备的抗菌塑料往往抗菌持久性较差,并且存在潜在的安全问题。
而高分子抗菌剂是非溶出型抗菌剂,不会随着时间而迁移脱离基体,导致材料的抗菌性能下降,能够克服无机抗菌剂和有机小分子抗菌剂溶出效应的缺点。
本发明引用下述参考文献:西北工业大学学报在2015年8月第33卷第4期《POSS含氟丙烯酸酯聚合物的合成及其性能研究》公开了七苯基-单氯丙基POSS(POSS-Cl)的结构和合成方法;
中国科学技术大学的硕士学位论文《可光、化学降解聚苯乙烯的合成与性能研究》公开了双(2-甲基丙酸)三硫代碳酸酯的结构和合成方法;
本发明合成一种含有非溶出型高分子抗菌剂的抗菌性包装材料。
发明内容
(一)解决的技术问题
本发明提供一种制备含有非溶出型高分子抗菌剂的抗菌性包装材料的方法。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种抗菌性包装材料的制备方法,包括以下步骤:
步骤S1,抗菌单体P1的合成:
在单口烧瓶中加入1-5份的1,5-二溴-3-亚甲基戊烷、2-10份的三苯基膦、0.01-0.05份的对苯二酚和适量乙腈,搅拌溶解,在70-95℃下反应72h,得到抗菌单体P1;
步骤S2,七苯基-单碘丙基POSS(POSS-I)的制备:
将1-5份的七苯基-单氯丙基POSS(POSS-Cl)溶于由四氢呋喃THF和丙酮组成的混合溶液中,加入10-40份的碘化钠NaI,避光回流反应48h,得到七苯基-单碘丙基POSS(POSS-I);
步骤S3,RAFT引发剂P2的合成:
将0.1-1份的双(2-甲基丙酸)三硫代碳酸酯溶解在N,N-二甲基甲酰胺中,冰浴条件下加入0.2-1份的1,1,3,3-四甲基胍,搅拌后加入0.1-0.85份的七苯基-单碘丙基POSS(POSS-I),搅拌反应12h,得到RAFT引发剂P2;
步骤S4,高分子抗菌剂P3的合成:
将RAFT引发剂P2加入单口圆底烧瓶中,用N,N-二甲基甲酰胺DMF溶解并超声分散均匀,之后加入2-20份的抗菌单体P1、0.005-0.025份的偶氮二异丁腈AIBN和N,N-二甲基甲酰胺DMF在N2氛围下,油浴60-90℃反应18-30h,得到高分子抗菌剂P3;
步骤S5,抗菌性包装材料的制备:
将10-25份的高分子抗菌剂P3与100份的高密度聚乙烯HDPE均匀混合后放入造粒机内,造粒温度130-160℃,经冷却切粒,将混合的母粒倒入注塑机,注塑得到抗菌性包装材料。
优选的,所述步骤S3,在25-40℃下搅拌反应12h,干燥后得到RAFT引发剂P2。
优选的,所述步骤S4,RAFT引发剂P2的用量为0.05-0.35份。
优选的,所述步骤S5,将混合的母粒倒入注塑机,注塑温度180-220℃,得到抗菌性包装材料。
(三)有益的技术效果
与现有技术相比,本发明具备以下有益的技术效果:
本发明:以1,5-二溴-3-亚甲基戊烷和三苯基膦为原料发生季磷化反应合成抗菌单体P1;
以七苯基-单氯丙基POSS(POSS-Cl)和碘化钠NaI为原料,合成七苯基-单碘丙基POSS(POSS-I);
以七苯基-单碘丙基POSS(POSS-I)和双(2-甲基丙酸)三硫代碳酸酯为原料合成RAFT引发剂P2;
以抗菌单体P1为单体,将RAFT引发剂P2作为链转移剂,通过聚合反应制备得到热稳定性能优异的高分子抗菌剂P3;
采用高分子抗菌剂P3与高密度聚乙烯HDPE进行熔融共混制备得到抗菌性包装材料,其对大肠杆菌的抗菌率高达90.12-97.35%、对金黄色葡萄球菌的抗菌率高达100%;
其中,高分子抗菌剂P3是以POSS为封端剂,其在两个POSS之间的分子链上聚合有溴化磷抗菌单体的高分子聚合物,其属于非溶出性抗菌剂,不会随着时间而迁移脱离基体。
附图说明
图1为抗菌单体P1的结构式;
图2为七苯基-单碘丙基POSS(POSS-I)的结构式;
图3为RAFT引发剂P2的结构式;
图4为高分子抗菌剂P3的结构式;
图5为图4中R2的结构式;
其中,R1为七苯基POSS基团。
具体实施方式
实施例1:
一种抗菌性包装材料的制备方法,包括以下步骤:
步骤S1,抗菌单体P1的合成:
在单口烧瓶中加入3g 1,5-二溴-3-亚甲基戊烷、5g三苯基膦、0.03g对苯二酚和20mL乙腈,搅拌溶解,在90℃下反应72h,反应结束后,旋蒸除去乙腈,提纯、淋洗,将产物洗脱出,收集产物洗脱液,在60℃下旋蒸除去溶剂,真空干燥至恒重,得到抗菌单体P1;
步骤S2,七苯基-单碘丙基POSS(POSS-I)的制备:
将2.2g七苯基-单氯丙基POSS(POSS-CI)溶于由100mL四氢呋喃THF和40mL丙酮组成的混合溶液中,加入20g碘化钠NaI,避光回流反应48h,减压蒸出溶剂,加入二氯甲烷和去离子水,分出有机相,水洗、无水硫酸镁干燥,过滤,蒸出溶剂,重结晶得到七苯基-单碘丙基POSS(POSS-I);
步骤S3,RAFT引发剂P2的合成:
将0.5g双(2-甲基丙酸)三硫代碳酸酯溶解在30mLN,N-二甲基甲酰胺中,冰浴条件下加入0.8mL1,1,3,3-四甲基胍,搅拌5min,然后加入0.38g七苯基-单碘丙基POSS(POSS-I),在30℃下搅拌反应12h,反应溶液在甲醇中沉淀两次,干燥后得到RAFT引发剂P2;
步骤S4,高分子抗菌剂P3的合成:
将0.109gRAFT引发剂P2加入单口圆底烧瓶中,用20mLN,N-二甲基甲酰胺DMF溶解并超声分散均匀,之后加入10g抗菌单体P1、0.01g偶氮二异丁腈AIBN和50mLN,N-二甲基甲酰胺DMF,在N2氛围下,油浴70℃反应24h,反应结束后,离心除去上层清液,超声分散洗涤,真空50℃下干燥24h,得到高分子抗菌剂P3;
步骤S5,抗菌性包装材料的制备:
将15g高分子抗菌剂P3与100g高密度聚乙烯HDPE均匀混合后放入造粒机内,造粒温度150℃,螺杆转速320r/min,喂料电流35mA,经冷却切粒,将混合的母粒倒入注塑机,注塑温度200℃,得到抗菌性包装材料。
实施例2:
一种抗菌性包装材料的制备方法,包括以下步骤:
步骤S1,抗菌单体P1的合成:
在单口烧瓶中加入1g1,5-二溴-3-亚甲基戊烷、2g三苯基膦、0.01-0.05g对苯二酚和10-50mL乙腈,搅拌溶解,在70℃下反应72h,得到抗菌单体P1;
步骤S2,七苯基-单碘丙基POSS(POSS-I)的制备:
将1g七苯基-单氯丙基POSS(POSS-Cl)溶于由100mL四氢呋喃THF和40mL丙酮组成的混合溶液中,加入10g碘化钠NaI,避光回流反应48h,得到七苯基-单碘丙基POSS(POSS-I);
步骤S3,RAFT引发剂P2的合成:
将0.1g双(2-甲基丙酸)三硫代碳酸酯溶解在30mLN,N-二甲基甲酰胺中,冰浴条件下加入0.2mL1,1,3,3-四甲基胍,搅拌5min,然后加入0.1g七苯基-单碘丙基POSS(POSS-I),在25℃下搅拌反应12h,干燥后得到RAFT引发剂P2;
步骤S4,高分子抗菌剂P3的合成:
将0.05gRAFT引发剂P2加入单口圆底烧瓶中,用20mLN,N-二甲基甲酰胺DMF溶解并超声分散均匀,之后加入2g抗菌单体P1、0.005g偶氮二异丁腈AIBN和50mLN,N-二甲基甲酰胺DMF,在N2氛围下,油浴60℃反应30h,得到高分子抗菌剂P3;
步骤S5,抗菌性包装材料的制备:
将10g高分子抗菌剂P3与100g高密度聚乙烯HDPE均匀混合后放入造粒机内,造粒温度130℃,螺杆转速320r/min,喂料电流35mA,经冷却切粒,将混合的母粒倒入注塑机,注塑温度180℃,得到抗菌性包装材料。
实施例3:
一种抗菌性包装材料的制备方法,包括以下步骤:
步骤S1,抗菌单体P1的合成:
在单口烧瓶中加入5g1,5-二溴-3-亚甲基戊烷、10g三苯基膦、0.05g对苯二酚和50mL乙腈,搅拌溶解,在95℃下反应72h,得到抗菌单体P1;
步骤S2,七苯基-单碘丙基POSS(POSS-I)的制备:
将5g七苯基-单氯丙基POSS(POSS-Cl)溶于由100mL四氢呋喃THF和40mL丙酮组成的混合溶液中,加入40g碘化钠NaI,避光回流反应48h,得到七苯基-单碘丙基POSS(POSS-I);
步骤S3,RAFT引发剂P2的合成:
将1g双(2-甲基丙酸)三硫代碳酸酯溶解在30mLN,N-二甲基甲酰胺中,冰浴条件下加入1mL1,1,3,3-四甲基胍,搅拌5min,然后加入0.85g七苯基-单碘丙基POSS(POSS-I),在40℃下搅拌反应12h,干燥后得到RAFT引发剂P2;
步骤S4,高分子抗菌剂P3的合成:
将0.35gRAFT引发剂P2加入单口圆底烧瓶中,用20mLN,N-二甲基甲酰胺DMF溶解并超声分散均匀,之后加入20g抗菌单体P1、0.025g偶氮二异丁腈AIBN和50mLN,N-二甲基甲酰胺DMF,在N2氛围下,油浴90℃反应18h,得到高分子抗菌剂P3;
步骤S5,抗菌性包装材料的制备:
将25g高分子抗菌剂P3与100g高密度聚乙烯HDPE均匀混合后放入造粒机内,造粒温度160℃,螺杆转速320r/min,喂料电流35mA,经冷却切粒,将混合的母粒倒入注塑机,注塑温度220℃,得到抗菌性包装材料。
对比例:
一种包装材料的制备方法,包括以下步骤:将100g高密度聚乙烯HDPE均匀混合后放入造粒机内,造粒温度150℃,螺杆转速320r/min,喂料电流35mA,经冷却切粒,将混合的母粒倒入注塑机,注塑温度200℃,得到包装材料。
性能测试:
一、抗菌性能测试:
将样品裁剪成尺寸为20mmx20mmx1mm的样片,称其重量,放入锥形瓶中,并根据GB/T16886.12-2005的要求,按0.1g/mL的比例加入去离子水,置于37℃的恒温水浴振荡器中以150rpm的转速振荡浸泡,分别测试浸泡15天和30天后的样片的抗菌性能;
二、使用SANSCMT-6503万能拉伸仪根据GB/T1040-92标准测试拉伸强度,轴向最大载荷为10kN,拉伸温度为25℃、75℃、100℃,拉伸速率为50、100、150mm/min;
上述测试结果见下表1;
表1
Figure BDA0003642152070000101
由表1可知,本发明的抗菌性包装材料具备非常优异的抗菌性能,并且其力学性能也得到了显著增强。

Claims (5)

1.一种抗菌性包装材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤S1,抗菌单体P1的合成:
在单口烧瓶中加入1-5份的1,5-二溴-3-亚甲基戊烷、2-10份的三苯基膦、0.01-0.05份的对苯二酚和适量乙腈,搅拌溶解,在70-95℃下反应72h,得到抗菌单体P1;
步骤S2,七苯基-单碘丙基POSS(POSS-I)的制备:
将1-5份的七苯基-单氯丙基POSS(POSS-Cl)溶于由四氢呋喃THF和丙酮组成的混合溶液中,加入10-40份的碘化钠NaI,避光回流反应48h,得到七苯基-单碘丙基POSS(POSS-I);
步骤S3,RAFT引发剂P2的合成:
将0.1-1份的双(2-甲基丙酸)三硫代碳酸酯溶解在N,N-二甲基甲酰胺中,冰浴条件下加入0.2-1份的1,1,3,3-四甲基胍,搅拌后加入0.1-0.85份的七苯基-单碘丙基POSS(POSS-I),搅拌反应12h,得到RAFT引发剂P2;
步骤S4,高分子抗菌剂P3的合成:
将RAFT引发剂P2加入单口圆底烧瓶中,用N,N-二甲基甲酰胺DMF溶解并超声分散均匀,之后加入2-20份的抗菌单体P1、0.005-0.025份的偶氮二异丁腈AIBN和N,N-二甲基甲酰胺DMF在N2氛围下,油浴60-90℃反应18-30h,得到高分子抗菌剂P3;
步骤S5,抗菌性包装材料的制备:
将10-25份的高分子抗菌剂P3与100份的高密度聚乙烯HDPE均匀混合后放入造粒机内,造粒温度130-160℃,经冷却切粒,将混合的母粒倒入注塑机,注塑得到抗菌性包装材料。
2.根据权利要求1所述的抗菌性包装材料的制备方法,其特征在于,所述步骤S3,在25-40℃下搅拌反应12h,干燥后得到RAFT引发剂P2。
3.根据权利要求1所述的抗菌性包装材料的制备方法,其特征在于,所述步骤S4,RAFT引发剂P2的用量为0.05-0.35份。
4.根据权利要求1所述的抗菌性包装材料的制备方法,其特征在于,所述步骤S5,将混合的母粒倒入注塑机,注塑温度180-220℃,得到抗菌性包装材料。
5.根据权利要求1-4任一所述的抗菌性包装材料的制备方法制备得到的抗菌性包装材料。
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Denomination of invention: An antibacterial packaging material and its preparation method

Granted publication date: 20230721

Pledgee: Chizhou Jiuhua Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: ANHUI KANGCAIEN PACKAGING MATERIAL CO.,LTD.

Registration number: Y2024980006463

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