CN114711650A - 用于晾干搁架的刀具保持架和切割板 - Google Patents
用于晾干搁架的刀具保持架和切割板 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供了用于晾干搁架的刀具保持架和切割板。该切割板包括第一表面、第二表面、第三表面以及中断第三表面的第一通道。第一表面位于第一平面内并且包括第一周边。第二表面在第一周边附近延伸远离第一表面。第三表面位于第二平面内并且包括第二周边。第一通道沿着第二平面延伸并中断第三表面。
Description
相关专利申请的交叉引用
本申请要求于2020年12月21日提交的美国临时专利申请No.63/128,464的权益和优先权,该美国临时专利申请的全部公开内容通过参引并入本文中。
技术领域
本公开总体上涉及用于水槽的配件。更具体地,本公开涉及用于水槽的晾干搁架和用于晾干搁架的配件。
发明内容
至少一个实施方式涉及一种切割板。该切割板包括第一表面、第二表面、第三表面以及中断第三表面的第一通道。第一表面位于第一平面内并且包括第一周边。第二表面在第一周边附近延伸远离第一表面。第三表面位于第二平面内并且包括第二周边。第一通道沿着第二平面延伸并中断第三表面。
另一实施方式涉及刀具保持架。该刀具保持架包括第一部分和第二部分。第一部分包括第一开口和第二开口。第二部分包括第一敞开端部、第二封闭端部,以及在第一敞开端部与第二封闭端部之间延伸的接纳器腔。第一敞开端部构造成用于与第一部分联接,使得当第一部分联接至第二部分时,第一开口、第二开口和第一敞开端部彼此流体连通。当第一部分联接至第二部分时,刀具保持架构造成接纳长形用具,该长形用具可以被接纳在第一部分和第二部分两者内。
另一实施方式涉及晾干组件。该晾干组件包括晾干搁架和切割板。晾干搁架包括第一杆以及与第一杆分开间隙距离的第二杆。第一杆和第二杆中的每一个均限定杆宽度。切割板包括切割表面和与切割表面相对的接合表面,接合表面包括构造成接纳第一杆的第一通道以及构造成接纳第二杆的第二通道。
该概述仅是说明性的,而不应当被视为限制性的。
附图说明
结合附图,通过以下详细描述将更全面地理解本公开,在附图中,相同的附图标记指代相同的元件,在附图中:
图1是根据示例性实施方式的晾干搁架和切割板的立体图;
图2是根据示例性实施方式的图1的切割板的侧视截面图;
图3是根据另一示例性实施方式的图1的切割板的侧视截面图;
图4是根据又一示例实施方式的图1的切割板的侧视截面图;
图5是根据又一示例实施方式的图1的切割板的侧视截面图;
图6是根据示例性实施方式的图1的切割板的仰视图;
图7是根据另一示例性实施方式的图1的切割板的仰视图;
图8是与图1的晾干搁架一起使用的刀具保持架的立体图;
图9是图5的刀具保持架的俯视图;
图10是图5的刀具保持架的一部分的侧视截面图;
图11是图5的刀具保持架的一部分的前视图;
图12是图9的刀具保持架的一部分的侧视截面图;
图13是图9的刀具保持架的一部分的详细俯视立体图;
图14是图5的刀具保持架的详细立体截面图;
图15是穿过图1的晾干搁架定位的图5的刀具保持架的侧视截面图;
图16是根据示例实施方式的具有图8的刀具保持架的切割板的立体图;以及
图17是根据示例性实施方式的定位在晾干搁架内的图8的刀具保持架的俯视立体图。
具体实施方式
在转向详细示出某些示例性实施方式的附图之前,应当理解的是,本公开不限于在说明书中阐述或在附图中示出的细节或方法。还应当理解的是,本文中使用的术语仅用于描述的目的,而不应当被视为限制性的。
总体上参照附图,提供了用于晾干搁架的切割板和刀具保持架。晾干搁架可以是由彼此间隔开预定距离的多个平行杆形成的卷起式晾干搁架。多个平行杆可以通过沿着多个平行杆的两个端部延伸的柔性条带联接在一起。多个平行杆中的两个相邻平行杆之间限定有间隙。切割板被构造成与晾干搁架的平行杆接合,以防止切割板从晾干搁架滑落。例如,切割板可以包括沿着底表面的多个通道,这些通道接纳多个平行杆。刀具保持架可以延伸穿过多个平行杆并且构造成接纳厨房用具,比如刀具。刀具的刀身插入到刀具保持架中。刀具保持架环绕刀具的刀身,以防止意外接触刀身。刀具保持架还保持刀身的向下取向,以防止刀具在晾干时旋转。
现在参照图1,晾干搁架100被示出为具有多个平行杆102。晾干搁架100在多个平行杆102的相对端部处限定第一搁架端部104和第二搁架端部106。第一条带108在第一搁架端部104处联接至晾干搁架100。第一条带108接纳多个平行杆102中的每个杆的端部并保持多个平行杆102中的每个杆之间的间隙,该间隙被示出为杆间隙110(图2)。类似于第一条带108的第二条带112联接至第二搁架端部106。第二条带112接纳多个平行杆102中的每个杆的端部并保持多个平行杆102中的每个杆之间的杆间隙110,使得杆间隙110在第一搁架端部104与第二搁架端部106之间保持恒定。
晾干搁架100可以延伸越过水槽113或洗涤盆的开口。例如,第一搁架端部104和第二搁架端部106可以定位在水槽113的相对两侧上的台面上,使得晾干搁架100悬置于水槽113的盆上方。在一些实施方式中,水槽113包括配置成接纳第一搁架端部104和第二搁架端部106的一对壁架114、115。
配件被示出定位在晾干搁架100上,该配件被示出为切割板120。切割板120限定第一表面122(例如,切割表面、前表面等)、第二表面124(例如,侧表面)和第三表面126(例如,底表面、基部表面、后表面等)。第一表面122基本上是平的并且位于第一平面123内。在一些实施方式中,第一表面122限定第一平面123。第一表面122由坚硬的弹性材料——比如木材、塑料、可丽耐、玻璃、金属、大理石或类似材料——形成。当切割板120定位在晾干搁架100上时,第一表面122可以平行于多个平行杆102中的至少一个杆。第一表面122可以限定任何尺寸的任何形状。尽管第一表面122被示出为具有矩形形状,但是第一表面122可以替代地限定正方形、椭圆形、圆形、多边形、跑道形、长圆形、沙漏形、利马豆(lima bean)形或任何类似形状。在一些实施方式中,第一表面122包括延伸穿过整个切割板120从而限定甜甜圈形状的开孔。
第二表面124与第一表面122和第三表面126邻接,第二表面124在第一表面122与第三表面126之间延伸。第二表面124围绕第一表面122的第一周边延伸,而与第一表面122的形状无关。第二表面124可以由刳刨机切割,使得第二表面124具有非平面轮廓,比如倒角、凹圆、双弯曲线、卷边、圆角或类似轮廓。在一些实施方式中,第二表面124是凹形的,以为用户提供抓持部以提起切割板120。在一些实施方式中,第二表面124是凸形的以便于清洁并且避免锋利的边缘。在一些实施方式中,例如当第一表面122和第三表面126的形状不同时,第二表面124在第一表面122与第三表面126之间提供连续且邻接的过渡。例如,第二表面124可以从第一表面122至第三表面126成锥形。
第三表面126与第一表面122相对并且至少部分地位于第二平面128内。第二表面124与第三表面126的第二周边连续。在一些实施方式中,第一平面123和第二平面128基本上彼此平行(例如,相对于彼此呈零角度)。在一些实施方式中,第一平面123和第二平面128相对于彼此以非零角度定位。例如,第一平面123(因此还有第一表面122)可以在有助于从第一表面122去除食物垃圾和水的方向上倾斜。
第三表面126被构造成与多个平行杆102交界。如图2至图4所示,第三表面126包括:在远离第二平面128且朝向第一平面123的方向上延伸到切割板120中的多个通道130。具体地,切割板120包括构造成接纳第一杆142的第一通道132以及构造成接纳第二杆144的第二通道134。第一杆142和第二杆144限定杆宽度138。
第一通道132在基本上平行于第二平面128的方向上延伸。第一通道132限定具有第一通道轮廓146的横截面形状。沿着第一通道132的长度,第一通道轮廓146保持恒定。在一些实施方式中,第一通道132是直线形的。第一通道132与第三表面126的第二周边相交,从而提供了在两个端部处敞开的“贯穿通道”,在所述端部,第一通道132中断了第二表面124。在一些实施方式中,沿着第一通道132的长度,第一通道轮廓146是变化的。第一通道轮廓146限定第一通道高度148和第一通道宽度150。第一通道高度148被限定为:第二平面128与第一通道轮廓146的定位成距第二平面128最远的点之间的距离。第一通道宽度150限定为第一通道轮廓146的与第二平面128相交的两个点之间的距离。在一些实施方式中,第一通道高度148和第一通道宽度150相同。在一些实施方式中,第一通道宽度150大于第一通道高度148。在一些实施方式中,第一通道高度148大约是第一通道宽度150的一半。在一些实施方式中,第一通道轮廓146可以是半圆。在一些实施方式中,第一通道宽度150是第一通道高度148的至少300%。例如,第一通道轮廓146可以是扁平三角形。这种轮廓可能由于比半圆轮廓更浅而更容易清洁。
第二通道134限定具有第二通道轮廓147的横截面形状。沿着第二通道134的长度,第二通道轮廓147保持恒定。在一些实施方式中,沿着第二通道134的长度,第二通道轮廓147是变化的。在一些实施方式中,第一通道轮廓146和第二通道轮廓147基本相似,使得第一通道132和第二通道134两者都构造成接纳第一杆142。在一些实施方式中,第一通道轮廓146和第二通道轮廓147不同。例如,第一通道轮廓146可以不同于第二通道轮廓147。
第二通道轮廓147限定第二通道高度149和第二通道宽度151。第二通道高度149被限定为:第二平面128与第二通道轮廓147的定位成距第二平面128最远的点之间的距离。在一些实施方式中,第一通道高度148和第二通道高度149相同。第二通道宽度151被限定为第二通道轮廓147的与第二平面128相交的两个点之间的距离。在一些实施方式中,第二通道高度149和第二通道宽度151相同。在一些实施方式中,第二通道高度149大约是第二通道宽度151的一半。例如,第二通道轮廓147可以是半圆。在一些实施方式中,第二通道宽度151是第二通道高度149的至少300%。例如,第二通道轮廓147可以是扁平三角形。这种轮廓可能由于比半圆轮廓更浅而更容易清洁。
第一通道132和第二通道134分开了被示出为通道间隙136的距离。通道间隙136被测量为第一通道132的中部与和第二通道134的中部之间的距离。第一通道132和第二通道134可以沿着第一通道132和第二通道134各自的长度保持通道间隙136。在一些实施方式中,第一通道132和第二通道134基本上平行。通道间隙136基本上等于杆之间的被示出为杆距离137的间隙。杆距离137被测量为第一杆142的中央部与第二杆144的中央部之间的距离。
如上面简要概述的,第一通道轮廓146和第二通道轮廓147可以形成任何数量的横截面形状。如图3所示,切割板120可以包括第一通道232和第二通道234。第一通道232和第二通道234可以限定平坦三角形轮廓,使得三角形的底边位于第二平面128上。在一些实施方式中,第一通道232可以接合第一杆231并且第二通道234可以接合第二杆233。第一杆231和第二杆233是钻石形的并且包括与第一通道232和第二通道234匹配的拐角,使得第一杆231和第二杆233可以齐平地位于第一通道232和第二通道234中的任一者内。尽管第一杆231和第二杆233被示出为具有钻石形横截面,但是应当理解的是,第一杆231和第二杆233可以限定不同的横截面形状,比如正方形、菱形、椭圆形、圆形、三角形等。如图4所示,在一些实施方式中,切割板120包括第一通道332和第二通道334,第一通道332和第二通道334限定梯形横截面,梯形的底边(例如,最长的侧边)位于第二平面128内。如图5所示,在一些实施方式中,切割板120包括第一通道432和第二通道434。第一通道432和第二通道434两者都可以限定具有以下特征的轮廓:摞在矩形上的半圆的形状,使得第一通道432的高度大约等于第一通道432的宽度。
在一些实施方式中,第一通道132和第二通道134邻接。例如,第一通道132和第二通道134(例如,第一通道232和第二通道234;第一通道332和第二通道334;第一通道432和第二通道434)可以在点152处相接(图3)。尽管点152被示出为在第一通道232与第二通道234之间,但是应当理解的是,点152可以置于在上面概述的任何通道之间。当第一通道132和第二通道134在一点(例如,点152)处相接时,第一通道宽度150、第二通道宽度151和通道间隙136彼此相等。在一些实施方式中,第三表面126的位于第二平面128内的一部分位于第一通道132与第二通道134之间。例如,当通道间隙136大于通道宽度150、151时,第三表面126的一部分位于第一通道132与第二通道134之间。在一些实施方式中,通道间隙136在通道130的宽度(例如,宽度150、151)的100%与200%之间。在一些实施方式中,第一通道宽度150大约等于杆宽度138。在一些实施方式中,第一通道宽度150大于杆宽度138。类似地,第二通道宽度151可以等于或大于杆宽度138。
现在转向图6,根据示例性实施方式示出了切割板120的仰视图。第三表面126限定第一边缘154和第二边缘156。第一通道132从第一边缘154延伸至第二边缘156,在第一边缘154和第二边缘156两者处中断第二表面124。第一通道132可以在基本上垂直于第一边缘156和第二边缘156两者的方向上延伸。类似地,第二通道134在第一边缘154与第二边缘156之间延伸,在第一边缘154和第二边缘156两者处中断第二表面124。尽管第一边缘154和第二边缘156被示出为是直线形的且平行的,但是应当理解的是,第一边缘154和第二边缘156可以采用任何形式或任何路径。例如,第三表面126可以限定具有弯曲的第一边缘154和弯曲的第二边缘156的圆形或椭圆形。
现在转向图7,根据另一示例实施方式示出了切割板120的仰视图。切割板120可以包括第三通道162和第四通道164。第三通道162和第四通道164可以分别基本上类似于第一通道132和第二通道134。第三通道162和第四通道164由通道间隙136分开。在一些实施方式中,第三通道162和第四通道164分开了不同于通道间隙136的距离。例如,第二晾干搁架可以被接纳在第三通道162和第四通道164内,第二晾干搁架具有多个平行杆,这些平行杆分开与杆间隙110不同的距离。第三通道162和第四通道164可以以示出为第一角度α的角度与第一通道132和第二通道134相交。在一些实施方式中,第一角度α大约为90度,使得第一通道132基本上垂直于第三通道162。在一些实施方式中,第一角度α在0度与90度之间,不包括0度和90度。第三通道162在两个交点处与第三表面126的第二周边相交,使得第三通道162是具有敞开端部的“贯穿通道”,在敞开端部,第三通道162中断第二表面124。第四通道164也在两个交点处与第三表面126的第二周边相交,使得第四通道164是具有敞开端部的“贯穿通道”,在敞开端部,第四通道164中断第二表面124。
第三通道162和第四通道164可以接纳第一杆142和第二杆144,使得切割板120可以相对于第一通道132和第二通道134以第一角度α定位。如图4所示,第三表面126的钻石形部分位于通道130之间。在一些实施方式中,例如当通道间隙136基本上等于每个通道130的宽度时,所有第一通道132、第二通道134、第三通道162和第四通道164可以彼此邻接并且在第二平面128中在点152处相接。
总体上参照图8至图15,根据示例实施方式示出了刀具保持架200。刀具保持架200构造成用于与晾干搁架100一起使用。图8的晾干搁架100的第一条带108和第二条带112被示出为是刚性的。例如,第一条带108和第二条带112可以由塑料、木材、金属或类似的刚性材料形成,使得多个平行杆102相对于彼此保持处于其相对位置。应当理解的是,刀具保持架200可以与图1的晾干搁架100和/或图8的晾干搁架100一起使用。刀具保持架200的一部分延伸穿过晾干搁架100并且构造成接纳厨房用具,比如刀具、镀银餐具、小铲或类似的用具。例如,刀具可以定位在刀具保持架200内以晾干刀具。刀具保持架200包括多个开孔,这些开孔构造成允许空气流过并促进刀具的晾干和可能进入刀具保持架200的任何水或碎屑的排出。刀具保持架200包括第一部分202(例如,顶部部分)和第二部分204(例如,护套部分)。第一部分202和第二部分204以可移除的方式联接至彼此,使得刀具可以延伸穿过第一部分202并延伸到第二部分204中。
现在参照图9和图10,第一部分202限定外壁206、内壁208和顶壁210。外壁206限定具有圆化拐角的矩形形状。在一些实施方式中,外壁206具有跑道形状(例如,由直的平行线连接的两个半圆)。外壁206限定具有第一端部表面214的第一端部212和具有第二端部表面218的第二端部216,第二端部216与第一端部212相对地定位。在一些实施方式中,第一端部表面214和第二端部表面218基本上彼此平行。在第一端部212与第二端部216之间延伸的是分开了第一部分宽度219的第一侧表面215和第二侧表面217。第一部分宽度219大于杆间隙110。在一些实施方式中,第一部分宽度219大于杆间隙110和杆距离137两者。第一部分宽度219被构造成,当刀具保持架200在第一杆142与第二杆142之间延伸时防止刀具保持架200滑过晾干搁架100。在一些实施方式中,第一侧表面215和第二侧表面217基本上彼此平行。第一侧表面215与第一端部表面214和第二端部表面218两者邻接。类似地,第二侧表面217与第一端部表面214和第二端部表面218两者邻接。定位在第一侧表面215与第二侧表面217之间的是中央平面201。中央平面201延伸穿过第一端部表面214和第二端部表面218并且平分第一端部表面214和第二端部表面218。本文中,中央平面201用作基准平面。
内壁208定位在外壁206内并且被外壁206环绕。在一些实施方式中,当垂直于中央平面201截取截面时,内壁208具有与外壁206相似的截面形状。顶壁210联接至外壁206和内壁208两者。顶壁210在第一端部212与第二端部216之间延伸。顶壁210桥接外壁206与内壁208之间的间隙。在第一部分202的上端部238附近,第一开口213由内壁208限定并且与中央平面201相交。在一些实施方式中,第一开口213由中央平面201平分。在第一部分202的下端部239附近,外壁206限定与中央平面201相交的第二开口220。在一些实施方式中,第二开口220由中央平面201平分。第二开口220与第一开口213流体连通。第二开口220还构造成接纳第二部分204的端部。
锥形表面221延伸到第一开口213中并且构造成将诸如厨房用具之类的物体引导到第一部分202中。锥形表面221延伸跨越顶壁210和内壁208两者。第一引导突起224在朝向中央平面201的方向上延伸远离内壁208。第二引导突起225与第一引导突起224相对地延伸远离内壁208,第二引导突起225在朝向第一引导突起224的方向上延伸但不与第一引导突起224交界。第一引导突起224和第二引导突起225可以在第一开口213的被示出为第一隔室272和第二隔室274的两个隔室之间提供屏障(例如,边界、标记)。在一些实施方式中,第一引导突起224和第二引导突起225一直延伸跨越第一开口213,从而形成跨越第一开口213的桥接部。第一隔室272和第二隔室274的分离可以更好地促进定位在刀具保持架200内的用具的晾干。在一些实施方式中,第三引导突起226在朝向中央平面201的方向上延伸远离内壁208。第四引导突起227可以与第三引导突起226相对地延伸远离内壁208,第四引导突起227在朝向第三引导突起226的方向上延伸但不与第三引导突起226交界。第三引导突起226和第四引导突起227可以在第一开口213的被示出为第二隔室274和第三隔室276的两个隔室之间提供屏障。在一些实施方式中,第三引导突起226和第四引导突起227一直延伸跨越第一开口213,从而形成跨越第一开口213的桥接部。所有第一引导突起224、第二引导突起225、第三引导突起226和第四引导突起227与锥形表面221邻接。
延伸到外壁206的第一内表面229中的是第一切口230,该第一切口230构造成接纳第二部分204的一部分以将第二部分204保持在第一部分202内。第一切口230沿远离中央平面201的方向延伸到第一内表面229中。在一些实施方式中,第一切口230定位成更接近下端部239而不是接近上端部238。第一内表面229可以平行于第一侧表面215。在一些实施方式中,第一切口230在第一端部212与第二端部216之间连续地延伸。在一些实施方式中,第一切口230被第一内表面229的基本上平的部段中断。延伸到外壁206的第二内表面235中的是第二切口236,该第二切口236构造成接纳第二部分204的一部分以将第二部分204保持在第一部分202内。第二切口236在远离中央平面201的方向上延伸到第二内表面235中。第二内表面235可以平行于第二侧表面217。第二切口236与第一切口230相对地定位。在一些实施方式中,第二切口236在第一端部212与第二端部216之间连续地延伸。在一些实施方式中,第二切口236被第二内表面235的基本上平的部段中断。
外壁206、内壁208和顶壁210配合以限定第一部分腔245,该第一部分腔245构造成接纳第二部分204的端部。第一部分腔245环绕内壁208,并且第一部分腔245被外壁206环绕。在一些实施方式中,第一部分腔245定位成更接近上端部238而不是接近下端部239。
现在转向图11至图13,示出了第二部分204。第二部分204构造成与第一部分202以可移除的方式联接。第二部分204包括敞开(例如,第一)端部240和闭合(例如,第二)端部242。第一部分202构造成经由第二开口220接纳敞开端部240。具体地,敞开端部240被构造成用于与第一部分202联接并且用于被接纳在第一部分腔245内。
第一壁244和第二壁246在敞开端部240与封闭端部242之间延伸。在一些实施方式中,第一壁244和第二壁246两者基本上是平的。接近敞开端部240,第一壁244和第二壁246分开了被示出为第一宽度248的距离。接近封闭端部242,第一壁244和第二壁246彼此分开了被示出为第二宽度250的距离。在一些实施方式中,第一壁244和第二壁246彼此平行,使得第一宽度248和第二宽度250彼此大约相等。在一些实施方式中,第一壁244和第二壁246在封闭端部242附近朝向彼此成锥形,使得第一宽度248大于第二宽度250。在一些实施方式中,第一宽度248和第二宽度250两者都小于杆间隙110。在一些实施方式中,第一宽度248大于杆间隙110并且第二宽度250小于杆间隙110,使得封闭端部242可以配装在第一杆142与第二杆144之间,但是敞开端部240可以不配装在第一杆142与第二杆144之间。
定位在第一壁244与第二壁246之间的是接纳器腔270,该接纳器腔270构造成接纳厨房用具,比如刀具。敞开端部240是敞开的,使得用具可以通过敞开端部240插入到接纳器腔270中。封闭端部242是封闭的以防止物体一直下落穿过第二部分204并掉出接纳器腔270.
刀具保持架200还包括在敞开端部240与封闭端部242之间延伸的第一侧壁241。第一侧壁241是封闭的并且与第一壁244和第二壁246两者邻接。与第一侧壁241相对的是在敞开端部240与封闭端部242之间延伸的第二侧壁243。第二侧壁243是封闭的并且与第一壁244和第二壁246两者邻接。在一些实施方式中,第一侧壁241和第二壁侧壁243彼此平行。在一些实施方式中,第一侧壁241和第二侧壁243在封闭端部242附近朝向彼此成锥形,使得接近敞开端部240的第一侧壁241与第二侧壁243之间的距离大于接近封闭端部242的第一侧壁241与第二侧壁243之间的距离。
第一壁244包括侧开孔252。侧开孔252延伸穿过第一壁244并且与接纳器腔270流体连通。如图8所示,第一壁244定轮廓成具有多个侧开孔252。多个侧开孔252被构造成允许空气在整个接纳器腔270中循环以促进插入接纳器腔270内的用具的晾干。类似的侧开孔252可以延伸穿过第二壁246。在一些实施方式中,第一壁244和第二壁246关于中央平面201对称,使得空气可以流过第一壁244中的侧开孔252,流过接纳器腔270,并流出第二壁246中的侧开孔252。
接近封闭端部242的是阻挡壁254。阻挡壁254与第一壁244、第二壁246、第一侧壁241和第二侧壁243联接并邻接。阻挡壁254可以是实心的(例如,封闭的),使得没有物体或流体可以经由阻挡壁254离开接纳器腔270。在一些实施方式中,阻挡壁254包括延伸穿过阻挡壁254并与接纳器腔270流体连通的排放开孔256。
接近敞开端部240延伸远离第一壁244的是第一突起(例如,联接突起)258。第一突起258接近敞开端部240垂直地延伸远离第二部分204。第一突起258构造成将第一部分202选择性地联接至第二部分204。具体地,第一突起258被构造成延伸到第一部分202的第一切口230中,使得防止第一部分202轴向地移动远离第二部分204。在一些实施方式中,200定位在晾干搁架内,比如晾干搁架102,使得200由第一部分202支撑。在这样的实施方式中,第一突起258提供第一部分202与第二部分204之间的大到足以支撑第二部分204的重量的联接力。当敞开端部240定位在第一部分腔245内时,第一突起258延伸到第一切口230中。在一些实施方式中,第一突起258在第一侧壁241与第二侧壁243之间不中断地延伸。在一些实施方式中,例如图8所示,第一突起258被第一壁244的没有特征部的部分(例如,第一壁244的平部段)中断。第一突起258可以在第一侧壁241与第二侧壁243之间基本上平行于敞开端部240延伸。类似于第一突起258的第二突起260延伸远离第二壁246。在一些实施方式中,第二突起260在第一侧壁241与第二侧壁243之间不中断地延伸。在一些实施方式中,第二突起260被第二壁246的没有特征部的部分(例如,第二壁246的平部段)中断。第二突起260可以在第一侧壁241与第二侧壁243之间基本上平行于第一突起258延伸。
参照图13,第一分隔件262被示出为定位在接纳器腔270内。第一分隔件262联接至第一壁244和第二壁246并在第一壁244与第二壁246之间延伸。第一分隔件262将接纳器腔270分成多个隔室。定位在第一分隔件262与第二侧壁243之间的是第一隔室272,该第一隔室272是接纳器腔270的一部分。第一分隔件262可以由与形成第一壁244和第二壁246的材料相同的材料形成。在一些实施方式中,刀具保持架200包括定位在接纳器腔270内的第二分隔件264。第二分隔件264可以与第一分隔件262配合以将接纳器腔270分成第二隔室274,第二隔室274定位在第一分隔件262与第二分隔件264之间并且第二隔室274是接纳器腔270的一部分。在一些实施方式中,接纳器腔270进一步分成定位在第二分隔件264与第一侧壁241之间的第三隔室276。在一些实施方式中,第一侧壁241与第二分隔件264之间、第二分隔件264与第一分隔件262之间,以及第一分隔件262与第二侧壁243之间的距离全部大致相同,使得第一隔室272、第二隔室274和第三隔室276全部具有大致相同的尺寸(例如,限定相同的体积)。
参照图14,示出了刀具保持架200的立体截面图,其中,第一部分202联接至第二部分204。第一突起258被接纳在第一切口230内,并且第二部分突起260被接纳在第二切口236内。此外,第二部分204的敞开端部240被接纳在第一部分腔245内。第一分隔件262、第一引导突起224和第二引导突起225全部定位成彼此对齐,以将第一隔室272与第二隔室274分开。在一些实施方式中,当刀具保持架200定位在晾干搁架100内时,第一分隔件262对于用户而言难以看到。因此,第一引导突起224和第二引导突起225提供第一分隔件262所在位置的视觉指示,同时还用作第一部分202设置的附加屏障。
现在参照图15,刀具保持架200被示出为定位在晾干搁架100内,使得第二部分204延伸穿过晾干搁架100并且第一部分202与晾干搁架100交界。第二部分204被构造成使得第二部分204的至少一部分可以定位在第一杆142与第二杆144之间。第一部分宽度被示出为小于杆距离137并且大于杆间隙110。在一些实施方式中,第一部分宽度219大于杆距离137。当第一部分202与第二部分204联接时,第一部分202防止第二部分204下落穿过晾干搁架100。第一部分202和第二部分204可以由塑料、木材、金属或类似材料形成。在一些实施方式中,第一部分202和第二部分204由单个本体形成,使得刀具保持架200是单个件,其不能在不破坏刀具保持架的情况下被分成多个件。
现在转向图16,示出了切割板300的立体图。切割板300限定第一表面302(例如,顶表面、切割表面等)、第二表面304(例如,侧表面、周边表面等)和第三表面306(例如,底表面、反向切割表面等)。切割板300的尺寸设定成延伸跨越水槽113中的开口并搁置在一对壁架114、115上。切割板300限定第一端部312以及与第一端部312相对的第二端部314,其中,第一端部312与壁架114接合并且第二端部314与壁架115接合。延伸穿过第一表面302和第二表面304的是开口310,该开口310构造成接纳刀具保持架200。更具体地,开口310的尺寸设定成允许第二部分204穿过而阻止第一部分202穿过。在一些实施方式中,开口310限定诸如杆间隙110之类的宽度。因此,刀具保持架200可以保持在开口310内。在一些实施方式中,开口310定位成更接近切割板200的一个端部而不是接近另一个端部。例如,如图16所示,开口310定位成更接近切割板200的第一端部312而不是接近第二端部314。开口310限定矩形槽,该矩形槽可以基本上平行于第一端部312延伸。在一些实施方式中,切割板300包括类似于开口310的第二开口。第二开口可以定位成更接近切割板300的第二端部314而不是接近第一端部312。开口310和第二开口可以彼此相对地定位,使得切割板300关于定位在开口310与第二开口之间并基本上平行于开口310延伸的中心轴线呈现对称性。开口310和第二开口可以用作用户可以接触以提起切割板300的把手。在一些实施方式中,开口310从第一端部312向内定位,使得通过开口310看不到壁架114。换言之,切割板300的定位在开口310与第一端部312之间的部分的宽度可以大致等于或大于壁架114的宽度,使得当用户伸手穿过开口310以从水槽113提起切割板300时用户的手指不与壁架114接触。在第二开口与开口310相对地定位的实施方式中,情况也可能如此。
现在转向图17,示出了搁架320的俯视立体图。搁架320与搁架100和切割板300两者的相似之处在于搁架320延伸跨越水槽113的开口并搁置在一对壁架114、115上。搁架320包括平行于一对壁架114、115延伸并分开诸如杆间隙110之类的距离的多个板条322。刀具保持架200可以延伸穿过多个板条200,使得第二部分204延伸穿过多个板条322,并且第一部分202搁置在多个板条322上。
如本文中关于数值范围所使用的,术语“大约”、“约”、“基本上”和类似术语通常表示所公开值的+/-10%,除非另有说明。如本文中关于结构特征(例如,描述形状、尺寸、取向、方向、相对位置等)所使用的,术语“大约”、“约”、“基本上”和类似术语意在涵盖可能由例如制造或组装过程导致的结构的微小变化,并且旨在具有与普遍用法和本公开的主题所属领域的普通技术人员接受的用法一致的广泛含义。因此,这些术语应当被解释为,表明对所描述和所要求保护的主题的非实质性或无关紧要的修改或变更被认为在所附权利要求中所述的本公开的范围内。
应当指出的是,如本文中用于描述各种实施方式的术语“示例性”及其变体旨在指示此类实施方式是可能实施方式的可能示例、表示或说明(并且此类术语并非旨在暗示此类实施方式必然是非同寻常或最高级的示例)。
如本文中所使用的,术语“联接”及其变体是指两个构件直接或间接地联接至彼此。这种接合可以是固定的(例如,永久的或固定的)或可移动的(例如,可移除的或可释放的)。这种接合可以通过下述方式实现:将两个构件直接联接至彼此,使用单独的中间构件以及彼此联接的任何附加的中间构件将两个构件联接至彼此,或者使用与两个构件中的一个构件一体地形成为单个整体本体的中间构件将两个构件联接至彼此。如果“联接”或其变体被附加术语(例如,直接联接)修饰,则上文提供的“联接”的一般限定由附加术语的明语含义修饰(例如,“直接联接”意味着连接没有任何单独的中间构件的两个构件的接合),从而导致比上文提供的“联接”的一般限定更窄的限定。这种联接可以是机械的、电的或流体的。
本文中对元件的位置(例如,“顶部”、“底部”、“上方”、“下方”)的引用仅用于描述图中的各个元件的取向。应当指出的是,各个元件的取向可以根据其他示例性实施方式而不同,并且这种变化旨在被本公开所涵盖。
尽管附图和说明书可以说明方法步骤的特定顺序,但是除非上文另有说明,否则这些步骤的顺序可以与所描绘和描述的顺序不同。此外,除非上文另有说明,否则两个或更多个步骤可以同时地或部分同时地执行。
Claims (20)
1.一种切割板,包括:
第一表面,所述第一表面位于第一平面内,所述第一表面包括第一周边;
第二表面,所述第二表面在所述第一周边附近延伸远离所述第一表面;
第三表面,所述第三表面位于第二平面内,所述第三表面包括第二周边;以及
第一通道,所述第一通道沿着所述第二平面延伸并中断所述第三表面。
2.根据权利要求1所述的切割板,还包括基本上平行于所述第一通道延伸的第二通道,其中,所述第一通道和所述第二通道构造成接纳晾干搁架的一部分。
3.根据权利要求2所述的切割板,其中,所述第一通道和所述第二通道邻接并且在定位于所述第二平面内的一点处相接。
4.根据权利要求2所述的切割板,其中,所述第一通道包括:
第一通道轮廓;
第一通道高度;以及
第一通道宽度;并且
所述第二通道包括:
第二通道轮廓;
第二通道高度;以及
第二通道宽度;
其中,所述第一通道宽度大于所述第一通道高度,并且
其中,所述第一通道轮廓类似于所述第二通道轮廓;并且
所述第一通道高度等于所述第二通道高度。
5.根据权利要求1所述的切割板,还包括:
第一边缘;以及
第二边缘,所述第二边缘与所述第一边缘相对并基本上平行于所述第一边缘;
其中,所述第一通道在基本上垂直于所述第一边缘和所述第二边缘的方向上从所述第一边缘延伸至第二边缘,所述第一通道在所述第一边缘和所述第二边缘两者处中断所述第二表面。
6.根据权利要求1所述的切割板,其中,所述第一通道具有大致半圆形的轮廓。
7.根据权利要求1所述的切割板,其中,所述第一通道具有大致梯形的轮廓。
8.根据权利要求1所述的切割板,其中,所述第一通道基本上是直线形的并且与所述第二周边在两个交点处相交,使得所述第一通道的表面在所述两个交点附近与所述第二表面邻接。
9.根据权利要求8所述的切割板,还包括第二通道,所述第二通道基本上平行于所述第一通道延伸并且在两个额外的交点处与所述第二周边相交,其中,所述第一通道和所述第二通道由通道间隙分开。
10.根据权利要求8所述的切割板,还包括沿着所述第二平面延伸的第二通道,所述第二通道:
与所述第一通道相交;并且
在两个额外的交点处与所述第二周边相交。
11.一种刀具保持架,包括:
第一部分,所述第一部分包括第一开口和第二开口;
第二部分,所述第二部分包括第一敞开端部、第二封闭端部以及在所述第一敞开端部与所述第二封闭端部之间延伸的接纳器腔,所述第一敞开端部构造成用于与所述第一部分联接;
其中,所述第一开口、所述第二开口和所述第一敞开端部在所述第一部分联接至所述第二部分时彼此流体连通,使得长形用具能够容纳在所述第一部分和所述第二部分两者内。
12.根据权利要求11所述的刀具保持架,其中,所述第二部分还包括:
第一壁,所述第一壁在所述第一敞开端部与所述第二封闭端部之间延伸,所述第一壁包括延伸穿过所述第一壁的第一开孔,所述第一开孔与所述接纳器腔流体连通;以及
第二壁,所述第二壁在所述第一敞开端部与所述第二封闭端部之间延伸,使得所述接纳器腔置于所述第一壁与所述第二壁之间,所述第二壁包括延伸穿过所述第二壁并与所述接纳器腔流体连通的第二开孔。
13.根据权利要求12所述的刀具保持架,其中,所述第一壁和所述第二壁在所述第二封闭端部附近彼此分开一距离,所述距离小于晾干搁架的两个杆之间的距离。
14.根据权利要求12所述的刀具保持架,还包括在所述第一壁与所述第二壁之间延伸的分隔件,所述分隔件将所述接纳器腔分成第一隔室和第二隔室。
15.根据权利要求12所述的刀具保持架,其中,所述第二部分还包括联接突起,所述联接突起在所述第一敞开端部附近垂直地延伸远离所述第一壁或所述第二壁中的一者,所述联接突起构造成选择性地将所述第一部分与所述第二部分联接。
16.根据权利要求15所述的刀具保持架,其中,所述第一部分包括联接切口,所述联接切口构造成接纳所述联接突起以选择性地将所述第一部分联接至所述第二部分。
17.一种组件,包括:
晾干搁架,所述晾干搁架包括第一杆以及与所述第一杆分开间隙距离的第二杆,所述第一杆和所述第二杆中的每一个均限定杆宽度;
切割板,所述切割板包括切割表面和与所述切割表面相对的接合表面,所述接合表面包括:
第一通道,所述第一通道构造成接纳所述第一杆;以及
第二通道,所述第二通道构造成接纳所述第二杆。
18.根据权利要求17所述的组件,其中,所述第一通道限定通道宽度和通道高度,所述通道宽度大于所述杆宽度,并且所述通道高度小于所述杆宽度。
19.根据权利要求17所述的组件,其中,所述切割板包括类似于所述第一通道的多个通道,所述多个通道在整个所述接合表面上成形。
20.根据权利要求17所述的组件,其中,所述多个通道由所述间隙距离分开。
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