CN114711186A - 用于鱼类养殖的沉淀池 - Google Patents
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Abstract
本发明属于鱼池水处理技术领域，具体的说是用于鱼类养殖的沉淀池，包括槽体，所述槽体为上方开口的空腔式立方体结构，所述槽体分为急流槽和漫流槽，所述急流槽与漫流槽固定连接，所述急流槽断面面积小于漫流槽断面面积；端盖，进水槽，斜板，所述急流槽、漫流槽内部均通过滑槽滑动安装有斜板；还包括环流机构，所述环流机构位于急流槽与漫流槽导通处，且分别与急流槽、漫流槽均导通设计；所述环流机构通过结构引导水流环形流动，本申请通过环流机构引导急流槽内的水流呈环形流动，利用离心力对水流进行分层，进而加速水流中杂质的汇聚，并将汇聚的杂质通过滤槽向外排放，增强了对水流中杂质的沉积效果。
Description
技术领域
本发明属于鱼池水处理技术领域，具体的说是用于鱼类养殖的沉淀池。
背景技术
在景观鱼池养殖系统中，为了改善鱼群的生活条件，通常会在鱼池中布置水过滤系统，在养殖过程中，通过对水流中的杂质、鱼群粪便以及水体中悬浮的浮渣等进行清除，进而维持养殖池中的水质，
而在鱼池的过滤系统的设置多数采用溢流式过滤池，通过沉淀、絮凝等方式促使水体中的固态杂质积聚在过滤池体的底部，进而实现对水体的净化，而其中采用沉淀的方式进行水体净化的过滤池即为沉淀池，而沉淀池中水体沉淀方式根据布置调节不同可分为平流式沉淀池、辐流式沉淀池和斜板（管）沉淀池，其中平流式沉淀池在实施时不仅需求较长的池体以满足杂质的充分沉降，同时对于水体中杂质的絮凝要求较高，而辐流式沉淀池通过动态机械机构以及板件进行沉淀、排泥，其运行效果虽好，但是不仅在前期对于施工质量要求较高，同时后期对于机械机构的维护要求较高，而斜板（管）式沉降池不仅沉积面积较大，同时沉积效率也较高，因此常常被应用于景观鱼池的过滤系统中，
然而由于斜板（管）式沉降池其水流停留时间段、缓冲能力较差，进而导致水体中小颗粒尤其是尺寸小于5μm的颗粒的沉积效果较差，现有技术中为了解决这一问题，通过采取分段式沉降配合不同的水体流速的方式进行改进，进而增强了对于微小颗粒的沉积效果，并通过设置缓冲层，利用水体中悬浮颗粒对小颗粒进行拦截，增强了对水体中微粒的沉积效果，
但是在鱼池沉降池改造过程中发现，由于微小颗粒在对流的水体中其聚凝能力较差，因此在实际实施过程中发现由于缓冲区直接与急流区相接通，当前段水流流速过大时，很容易对缓冲层造成冲击，进而导致缓冲层中悬浮颗粒对微粒的拦截效果较差，而当前段水流流速过小时，又容易导致缓冲层中悬浮颗粒在重力的作用下沉积，进而无法实现对微粒的拦截效果。
鉴于此，本发明提出了一种用于鱼类养殖的沉淀池，用于解决上述技术问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决在斜板（管）式沉降池对于微小颗粒的沉降效果较差的问题，本发明提出的用于鱼类养殖的沉淀池。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的用于鱼类养殖的沉淀池，包括
槽体，所述槽体为上方开口的空腔式立方体结构，所述槽体为杂质沉淀提供场所；
所述槽体分为急流槽和漫流槽，所述急流槽与漫流槽固定连接，所述急流槽断面面积小于漫流槽断面面积；
端盖，所述端盖滑动可拆卸安装于急流槽顶部，且所述端盖高度低于漫流槽高度；
进水槽，所述进水槽用于接收待沉淀水，所述进水槽固定安装于槽体一侧；
斜板，所述斜板安装于槽体内部，所述斜板与槽体配合进行杂质沉淀，所述急流槽、漫流槽内部均通过滑槽滑动安装有斜板；
还包括
环流机构，所述环流机构位于急流槽与漫流槽导通处，且分别与急流槽、漫流槽均导通设计；所述环流机构通过结构引导水流环形流动。
优选的，所述环流机构包括
环流筒，所述环流筒为半圆筒形设计，所述环流筒固定安装于漫流槽内部，所述急流槽底部倾斜设计且急流槽底部与环流筒内腔平滑过度；
引导辊，所述引导辊转动安装于环流筒内部，所述引导辊为表面固定安装有均匀分布翅片的圆柱形结构体；
导流板，所述导流板安装于环流筒上方，所述导流板弧形设计，所述导流板与环流筒同心设置；
滤槽，所述导流板与环流筒相邻一端构成的间隙即为滤槽。
优选的，所述漫流槽内开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有隔板，所述隔板底部与导流板固定连接，安装完成后的所述隔板高度超出位于漫流槽内的斜板高度。
优选的，所述导流板上安装有均匀分布的引水管，所述引水管靠近环流筒一端斜开口且开口方向正对水流环绕方向，所述引水管远离环流筒一端延伸至斜板之间。
优选的，所述引水管位于环流筒内一端靠近环流筒圆心且不影响引导辊转动，所述引水管远离环流筒一端靠近斜板底面。
优选的，多排所述引水管相互错位设计。
优选的，位于所述漫流槽内的斜板底面固定连接有引流板，所述引流板均为“3”形设计且引流板开口朝向环流机构，所述引水管与引流板一一对应。
优选的，所述引流板上开设有均匀分布的旋转槽，所述引水管通过导杆转动连接于旋转槽内，所述引水管于环流机构内一端与引导辊旋转路径交叉。
优选的，所述漫流槽远离隔板一侧滑动连接有排泥筐，所述排泥筐为金属框架夹杂滤布材料制成，所述排泥筐底部贴合环流筒设计，所述排泥筐上开设有进料口，所述进料口与滤槽导通。
优选的，所述进料口内转动连接有栏板，所述栏板倾斜设置，所述进料口内侧固定连接有阻尼片，所述阻尼片用于阻拦栏板的转动，当所述排泥筐安装于指定位置后栏板开启。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的用于鱼类养殖的沉淀池，通过环流机构的设置，一方面缓解了急流槽的水流流速，避免急流槽进入漫流槽内的水流流速过大，进而降低对漫流槽中向下沉积颗粒的冲击效果，维持了漫流槽的沉积效果，同时水流在环流筒内进行旋转流动，在流动的过程中通过离心力作用，增强水流的分层效果，并将分层后的含杂多的水流排放至隔板外侧进行竖流沉积，而含杂较少的水流进行漫流沉积，进一步对水流进行分类处理，极大的增强了对水流中杂质的沉积效果。
2.本发明所述的用于鱼类养殖的沉淀池，通过设置引水管、引流板，利用引水管将环流机构靠近旋转中心的颗粒含量较低的水流引导至斜板底侧，进而使相邻两个隔板之间的空间中水流速度差异更加明显，同时配合引流板的设置，将急速上冲的水流环绕引导，进一步延长水流上升的路径，同时在速度差异下，密度不同的颗粒与水流的分层效果明显，进而增强漫流槽对小颗粒杂质的沉淀效果，并通过使斜板规律性震荡，进而使通行于斜板之间的水流中杂质分类效果更加明显。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的主视图；
图2是急流槽的主视图；
图3是漫流槽的主视图；
图4是环流筒的主视图；
图5是本发明的剖视图；
图6是引流板与引水管的配合图；
图7是图5中A处的局部放大图；
图中：1、急流槽；11、端盖；12、进水槽；2、斜板；3、漫流槽；4、环流筒；41、引导辊；42、导流板；43、滤槽；44、滑动槽；45、隔板；46、引水管；47、引流板；48、旋转槽；5、排泥筐；51、进料口；52、栏板；53、阻尼片。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图7所示，本发明所述的用于鱼类养殖的沉淀池，通过环流机构的设置，一方面缓解了急流槽的水流流速，避免急流槽进入漫流槽内的水流流速过大，进而降低对漫流槽中向下沉积颗粒的冲击效果，维持了漫流槽的沉积效果，同时水流在环流筒4内进行旋转流动，在流动的过程中通过离心力作用，增强水流的分层效果，并将分层后的含杂多的水流排放至隔板外侧进行竖流沉积，而含杂较少的水流进行漫流沉积，进一步对水流进行分类处理，极大的增强了对水流中杂质的沉积效果；
实施例一
用于鱼类养殖的沉淀池，包括
槽体，所述槽体为上方开口的空腔式立方体结构，所述槽体为杂质沉淀提供场所；
所述槽体分为急流槽1和漫流槽3，所述急流槽1与漫流槽3固定连接，所述急流槽1断面面积小于漫流槽3断面面积；
端盖11，所述端盖11滑动可拆卸安装于急流槽1顶部，且所述端盖11高度低于漫流槽3高度；
进水槽12，所述进水槽12用于接收待沉淀水，所述进水槽12固定安装于槽体一侧；
斜板2，所述斜板2安装于槽体内部，所述斜板2与槽体配合进行杂质沉淀，所述急流槽1、漫流槽3内部均通过滑槽滑动安装有斜板2；
还包括
环流机构，所述环流机构位于急流槽1与漫流槽3导通处，且分别与急流槽1、漫流槽3均导通设计；所述环流机构通过结构引导水流环形流动；
所述环流机构包括
环流筒4，所述环流筒4为半圆筒形设计，所述环流筒4固定安装于漫流槽3内部，所述急流槽1底部倾斜设计且急流槽1底部与环流筒4内腔平滑过度；
引导辊41，所述引导辊41转动安装于环流筒4内部，所述引导辊41为表面固定安装有均匀分布翅片的圆柱形结构体；
导流板42，所述导流板42安装于环流筒4上方，所述导流板42弧形设计，所述导流板42与环流筒4同心设置；
滤槽43，所述导流板42与环流筒4相邻一端构成的间隙即为滤槽43；
所述漫流槽3内开设有滑动槽44，所述滑动槽44内滑动安装有隔板45，所述隔板45底部与导流板42固定连接，安装完成后的所述隔板45高度超出位于漫流槽3内的斜板2高度；
在鱼类养殖用沉降池建造时，采取分段式沉降配合不同的水体流速的方式加上缓冲层的设置，利用水体中悬浮颗粒对小颗粒进行拦截，进而增强对于微小颗粒的沉积效果的改造过程中发现，由于分段间缓冲层直接面临激流水的冲击，其流速差距较难把握，进而导致在实施时不能很好地发挥对微小颗粒的沉积效果，且沉积于底部的淤泥、杂质排放难度较高，
而本申请在现有技术的基础上进行改进后，首先通过外界动力源抽取水流或利用地形差异，使水流通过进水槽12进行槽体内部，由于进水槽12直接与槽体的急流槽1相导通，通过进水槽12进入急流槽1的水流位于斜板2上方，并于斜板2上方经过布水后进入斜板2之间，并在重力以及后续水流的推动下沿着斜板2的缝隙向下运动，由于水流在斜板2中运行过程中，在自然重力的作用下，杂质与水流开始分层，同时配合斜板2间间距的设置，有效的缩减了杂质沉降的时间，而多块斜板2的设置更是增大了急流槽1中的沉降面积，在水流流动并沉降的过程中，杂质与水流沿着斜板2向下运动并逐渐分层，分层后的水流平滑的进入环流机构中，环流机构中的环流筒4开口与急流槽1开口相连通，因此水流以一定的速度进入环流筒4中，并进过环流筒4形状的引导成环绕状流动，同时流动的水流推动引导辊41转动，引导辊41的转动进一步使水流环形流动，在环形流动的过程中，水流中混杂的杂质在离心力的作用下逐渐贴近于环流筒4内壁，并沿着环流筒4内壁进行运动，当含杂较多的水流运动至环流筒4与导流板42的间隙处时，在离心力的作用下含杂较多的部分水流向环流机构外侧运动，而位于环流机构内侧的含杂较少的水流持续旋转，并于导流板42远离环流筒4一端分流，一部分进入漫流槽3内，并顺着漫流槽3向上运动，再次进过斜板2的沉降后沿着漫流槽3顶端漫流至外接水池中，同时部分水流再次汇入环流筒4中水流中，由于其汇入角度与急流槽1中流入水流存在一定的偏差，因此在水流的汇入过程中，杂质颗粒之间相互汇聚、碰撞，进而增强杂质颗粒的絮凝几率，进而增强后续离心力对微小颗粒杂质的去除效果，同时通过滤槽43外排的含杂质较多的水流经过竖流沉积后，于隔板45上端满溢与斜板2间沉积后的水流汇合，
本申请中通过环流机构的设置，一方面缓解了急流槽1的水流流速，避免急流槽1进入漫流槽3内的水流流速过大，进而降低对漫流槽3中向下沉积颗粒的冲击效果，维持了漫流槽3的沉积效果，同时水流在环流筒4内进行旋转流动，在流动的过程中通过离心力作用，增强水流的分层效果，并将分层后的含杂多的水流排放至隔板45外侧进行竖流沉积，而含杂较少的水流进行漫流沉积，进一步对水流进行分类处理，极大的增强了对水流中杂质的沉积效果，同时沉积后的杂质颗粒通过隔板45进行隔绝，在进行杂质颗粒的排放时，降低了对水流的沉积效果的影响，
而将隔板45、斜板2以及顶板滑动安装、可拆卸安装式的设计，在后续维护时，便于进行装卸与更换，可以极大的降低本沉淀池后续维护的难度，同时本申请中采用的机械机构较为简单、粗糙，即便产生锈蚀等问题也不会影响沉淀池对水流的沉淀效果，使沉淀池使用寿命受环境影响的程度较低；
实施例二
本实施例相较于实施例一，通过设置引水管46、引流板47，利用引水管46将环流机构靠近旋转中心的颗粒含量较低的水流引导至斜板2底侧，进而使相邻两个隔板45之间的空间中水流速度差异更加明显，同时配合引流板47的设置，将急速上冲的水流环绕引导，进一步延长水流上升的路径，同时在速度差异下，密度不同的颗粒与水流的分层效果明显，进而增强漫流槽3对小颗粒杂质的沉淀效果；
本实施例用于实现技术效果的技术手段还包括
所述导流板42上安装有均匀分布的引水管46，所述引水管46靠近环流筒4一端斜开口且开口方向正对水流环绕方向，所述引水管46远离环流筒4一端延伸至斜板2之间；
所述引水管46位于环流筒4内一端靠近环流筒4圆心且不影响引导辊41转动，所述引水管46远离环流筒4一端靠近斜板2底面；
多排所述引水管46相互错位设计；
位于所述漫流槽3内的斜板2底面固定连接有引流板47，所述引流板47均为“3”形设计且引流板47开口朝向环流机构，所述引水管46与引流板47一一对应；
本实施例中，导流板42与环流筒4内的水流环装流动时其分层效果较为明显，通过于导流板42上安装引水管46，并将引水管46延伸至环形水流的中心处，进而有效的在水流旋转过程中将含杂少的水流进行引导，引导后的水流顺着引水管46进入斜板2之间，并受斜板2底面的导向，使相邻两个斜板2之间的水流流速差异增大，且流速增大的水流层冲击于引流板47上，在引流板47形状的导向下倾斜向下运动，于向上流动的水流相对运动，一方面可以降低水流的上升速率，增强对水流中杂质的沉积效果，另一方面水流流速的差异容易使颗粒沉降，进而增强对水流中微小颗粒的沉积效果，
而引水管46相互错位设计，可以削弱引水管46之间的相互影响，使水流能够均匀的顺着引水管46向上流动；
实施例三
本实施例于实施例二的基础上，通过使斜板2规律性震荡，进而使通行于斜板2之间的水流中杂质分类效果更加明显；
本实施例用于实现技术效果的技术手段还包括
所述引流板47上开设有均匀分布的旋转槽48，所述引水管46通过导杆转动连接于旋转槽48内，所述引水管46于环流机构内一端与引导辊41旋转路径交叉；
通过设置旋转槽48，并使引水管46位于环流机构内的一端与引导辊41进行接触，利用引导辊41的转动以及重力的作用带动引水管46进行摆动，摆动的引水管46对斜板2形成规律性的敲击，进而使斜板2表面形成规律性的震动，震动对水流形成激荡，且激荡力垂直于水流的流动方向，可以有效的促使水流中的杂质颗粒更快的沉积，增强对水流中杂质的沉积效果，进而使沉淀池最终出水水质含杂量更低。
实施例四
本实施例在实施例一或二或三的基础上，通过设置排泥框和栏板52，利用栏板52的转动，进而使排泥框在向上运动的过程中处于关闭状态，进而无需抽干沉淀池内的水即可将污泥向外排放；
本实施例用于实现技术效果的技术手段还包括
所述漫流槽3远离隔板45一侧滑动连接有排泥筐5，所述排泥筐5为金属框架夹杂滤布材料制成，所述排泥筐5底部贴合环流筒4设计，所述排泥筐5上开设有进料口51，所述进料口51与滤槽43导通；
所述进料口51内转动连接有栏板52，所述栏板52倾斜设置，所述进料口51内侧固定连接有阻尼片53，所述阻尼片53用于阻拦栏板52的转动，当所述排泥筐5安装于指定位置后栏板52开启；
在水流净化的过程中，将排泥筐5通过拉杆、拉柱或牵引带放置于漫流槽3与隔板45之间的空隙中，在重力的作用下排泥筐5逐渐向下运动，由于排泥筐5底部造型与环流筒4相贴合，因此当排泥筐5到达漫流槽3底部时，刚好与环流筒4贴合，同时当进水槽12内开始进水后，水流经过急流槽1后进入环流机构，并在环流机构的旋转、离心作用下进入滤槽43，水流从滤槽43中冲出具备一定的冲击力度，冲击力作用于栏板52上，进而使栏板52推动阻尼片53进行转动，为了防止栏板52转动难度过大，本实施例此处设置的阻尼片53为弹性橡胶片，在实际设计时，同样可以采取其他具备阻碍栏板52转动的构件作为阻尼片53使用，水流冲击导致栏板52转动后打开进料口51，进而进入排泥筐5内部，并于排泥筐5内部进行竖流沉淀，且水流经过排泥筐5侧壁、顶部过滤后渗出，当沉淀池运行一定的周期后，通过拉杆或牵引带等拉动排泥筐5向外运动，排泥筐5向上运动时，内部的水流具备向下运动的趋势，进而给予栏板52向外的推动力，进而使栏板52与排泥筐5内壁贴合，对进料口51进行堵塞，避免泥浆、杂质通过排泥筐5向外流动，而在上升的过程中，排泥筐5中的水分通过侧壁、底部渗出，并最终仅剩余固态杂质，
而当沉淀池处于非工作状态时，环流筒4内水流无法对栏板52进行冲击，在阻尼片53的作用下栏板52重新对排泥筐5进行封闭，以此防止排泥筐5内的杂质颗粒经发酵、腐化后产生气泡的作用下反流至环流筒4内部，
通过排泥筐5的设置便于将杂质颗粒进行打捞、排放，同时栏板52的设置，根据上下运动以及水循环时的流动进而实现排泥筐5的自动开启与关闭，有效的增强了对杂质颗粒的收集效果，同时本申请此处同样可以于排泥筐5底部设置管道搭配排浆泵，利用抽吸作用将排泥筐5底部的泥浆、杂质进行外排。
Claims (10)
1.一种用于鱼类养殖的沉淀池，包括
槽体，所述槽体为上方开口的空腔式立方体结构，所述槽体为杂质沉淀提供场所；
所述槽体分为急流槽(1)和漫流槽(3)，所述急流槽(1)与漫流槽(3)固定连接，所述急流槽(1)断面面积小于漫流槽(3)断面面积；
端盖(11)，所述端盖(11)滑动可拆卸安装于急流槽(1)顶部，且所述端盖(11)高度低于漫流槽(3)高度；
进水槽(12)，所述进水槽(12)用于接收待沉淀水，所述进水槽(12)固定安装于槽体一侧；
斜板(2)，所述斜板(2)安装于槽体内部，所述斜板(2)与槽体配合进行杂质沉淀，所述急流槽(1)、漫流槽(3)内部均通过滑槽滑动安装有斜板(2)；
其特征在于：还包括
环流机构，所述环流机构位于急流槽(1)与漫流槽(3)导通处，且分别与急流槽(1)、漫流槽(3)均导通设计；所述环流装置通过结构引导水流环形流动。
2.根据权利要求1所述的用于鱼类养殖的沉淀池，其特征在于：所述环流机构包括
环流筒(4)，所述环流筒(4)为半圆筒形设计，所述环流筒(4)固定安装于漫流槽(3)内部，所述急流槽(1)底部倾斜设计且急流槽(1)底部与环流筒(4)内腔平滑过度；
引导辊(41)，所述引导辊(41)转动安装于环流筒(4)内部，所述引导辊(41)为表面固定安装有均匀分布翅片的圆柱形结构体；
导流板(42)，所述导流板(42)安装于环流筒(4)上方，所述导流板(42)弧形设计，所述导流板(42)与环流筒(4)同心设置；
滤槽(43)，所述导流板(42)与环流筒(4)相邻一端构成的间隙即为滤槽(43)。
3.根据权利要求2所述的用于鱼类养殖的沉淀池，其特征在于：所述漫流槽(3)内开设有滑动槽(44)，所述滑动槽(44)内滑动安装有隔板(45)，所述隔板(45)底部与导流板(42)固定连接，安装完成后的所述隔板(45)高度超出位于漫流槽(3)内的斜板(2)高度。
4.根据权利要求3所述的用于鱼类养殖的沉淀池，其特征在于：所述导流板(42)上安装有均匀分布的引水管(46)，所述引水管(46)靠近环流筒(4)一端斜开口且开口方向正对水流环绕方向，所述引水管(46)远离环流筒(4)一端延伸至斜板(2)之间。
5.根据权利要求4所述的用于鱼类养殖的沉淀池，其特征在于：所述引水管(46)位于环流筒(4)内一端靠近环流筒(4)圆心且不影响引导辊(41)转动，所述引水管(46)远离环流筒(4)一端靠近斜板(2)底面。
6.根据权利要求5所述的用于鱼类养殖的沉淀池，其特征在于：多排所述引水管(46)相互错位设计。
7.根据权利要求4所述的用于鱼类养殖的沉淀池，其特征在于：位于所述漫流槽(3)内的斜板(2)底面固定连接有引流板(47)，所述引流板(47)均为“3”形设计，且引流板(47)开口朝向环流机构，所述引水管(46)与引流板(47)一一对应。
8.根据权利要求6或7所述的用于鱼类养殖的沉淀池，其特征在于：所述引流板(47)上开设有均匀分布的旋转槽(48)，所述引水管(46)通过导杆转动连接于旋转槽(48)内，所述引水管(46)于环流机构内一端与引导辊(41)旋转路径交叉。
9.根据权利要求3所述的用于鱼类养殖的沉淀池，其特征在于：所述漫流槽(3)远离隔板(45)一侧滑动连接有排泥筐(5)，所述排泥筐(5)为金属框架夹杂滤布材料制成，所述排泥筐(5)底部贴合环流筒(4)设计，所述排泥筐(5)上开设有进料口(51)，所述进料口(51)与滤槽(43)导通。
10.根据权利要求9所述的用于鱼类养殖的沉淀池，其特征在于：所述进料口(51)内转动连接有栏板(52)，所述栏板(52)倾斜设置，所述进料口(51)内侧固定连接有阻尼片(53)，所述阻尼片(53)用于阻拦栏板(52)的转动，当所述排泥筐(5)安装于指定位置后栏板(52)开启。
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