CN110217883A - 一种流态改良型的高效化粪池及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种流态改良型的高效化粪池，包括池体，池体内部设有底面具有进水孔的填料箱，填料箱内部自下往上设有若干块将填料箱分隔成若干填料腔的水平折流板，折流板的左端或右端设有进水孔，相邻折流板的进水孔左右端方向相反，填料腔内部均设有悬浮球填料，顶层的填料腔经第一过水管通往下一处理腔室。该流态改良型的高效化粪池的结构简单，改良了填料箱结构，提高填料利用率，并优化折流板后续的流态走向，减少水流死角，提高污水处理效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种流态改良型的高效化粪池及其工作方法。
背景技术
化粪池是如今社会上最广为应用的一种初级分散污水处理技术，通过对生活污水中大颗粒物质的截留、悬浮物的沉淀和对可生化降解污染物的分解处理等，最终达到防止管道堵塞，保障卫生状况和保护水环境的作用。
现有的化粪池常采用改良处理效果的技术有：化粪池增设填料箱，投加填料，提供微生物更适宜的厌氧发酵场所。但填料利用率不高，水流流动方向不合理，水流存在死角。
发明内容
鉴于现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种流态改良型的高效化粪池及其工作方法。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种流态改良型的高效化粪池，包括池体，池体内部设有底面具有进水孔的填料箱，填料箱内部自下往上设有若干块将填料箱分隔成若干填料腔的水平折流板，折流板的左端或右端设有进水孔，相邻折流板的进水孔左右端方向相反，填料腔内部均设有悬浮球填料，顶层的填料腔经第一过水管通往下一处理腔室。
优选的，填料箱底面的进水孔与其上相邻的一折流板的进水孔左右端方向相反。
优选的，填料腔的高度自下往上逐渐减小，悬浮球填料的外径自下往上逐渐减小，每个填料腔高度与其内的悬浮球填料外径相适应。
优选的，第一过水管位于顶层填料腔的进水孔对面，顶层的填料腔内在第一过水管旁侧还设有过流挡板，过流挡板上设有若干个条状透水孔。
优选的，条状透水孔的孔隙为35mm。
优选的，进水孔的形状均为条状，相邻折流板间的间距为125～300mm，进水孔的孔隙为80mm，悬浮球填料外径为50～120mm。
优选的，池体内部由竖直隔墙分隔成自左往右依次设置的填料发酵池、折流发酵池、阻流澄清池，填料发酵池侧壁上方具有进水管，阻流澄清池侧壁上方具有出水管，填料箱位于填料发酵池内部，第一过水管位于填料发酵池与折流发酵池之间的隔墙上方。
优选的，填料发酵池内部设有位于进水管与填料箱之间的第一竖直挡水板，第一竖直挡水板的底边位于填料箱底面的进水孔之下，第一竖直挡水板的底边与填料发酵池的池底之间具有间隙；填料发酵池内部设有吸泥管；填料发酵池顶部设有检查口。
优选的，折流发酵池与阻流澄清池之间的隔墙上方设有第二过水管，折流发酵池在第一过水管右侧、阻流澄清池在第二过水管右侧均设有第二竖直挡水板，第二竖直挡水板的底部均固设有自上往下朝右倾斜的斜板，折流发酵池的池底设有第三竖直挡水板，阻流澄清池在出水管下方侧壁上设有水流挡板，水流挡板自上往下朝左倾斜；斜板的底部与折流发酵池的池底、阻流澄清池的池底之间均具有间隙；折流发酵池的第二竖直挡水板、斜板位于第一过水管与第三竖直挡水板之间，第三竖直挡水板顶部与斜板底部之间具有间隙；阻流澄清池的第二竖直挡水板、斜板位于第二过水管与水流挡板之间，水流挡板与阻流澄清池的斜板之间具有间隙且位于阻流澄清池的斜板之上的位置；折流发酵池与阻流澄清池顶部均设有检查口。
一种流态改良型的高效化粪池的工作方法，按以下步骤进行：（1）污水从进水管流入填料发酵池，第一竖直挡水板阻挡污水使污水直接流往填料发酵池底，随着液面上升污水从填料箱的进水孔自下往上左右折流，与填料箱内部悬浮球填料充分接触，悬浮球填料吸附处理污水中的悬浮物，最后污水从顶层填料腔的第一过水管流往折流发酵池；（2）在折流发酵池的第二竖直挡水板阻挡下污水直接流往折流发酵池底，并撞击在第三竖直挡水板上形成水体扰动，污水在折流发酵池内部进行充分厌氧发酵，随着液面上升污水从第二过水管流往阻流澄清池；（3）在阻流澄清池的第二竖直挡水板阻挡下污水直接流往阻流澄清池底，污水在阻流澄清池进行沉淀，水流挡板用以阻挡往上溅起污水中的沉淀物，提高沉淀效果，沉淀物上层水体从出水管溢流排出。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：该流态改良型的高效化粪池的结构简单，改良了填料箱结构，污水与填料充分接触，提高填料利用率，并优化折流板后续的流态走向，减少水流死角，提高污水处理效率。
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本发明实施例的构造示意图。
图2为本发明实施例中折流板的俯视图。
图3为本发明实施例中过流挡板的侧视图。
具体实施方式
为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
如图1~3所示，一种流态改良型的高效化粪池，包括池体1，池体内部设有底面具有进水孔2的填料箱3，填料箱内部自下往上设有若干块将填料箱分隔成若干填料腔的水平折流板4，折流板的左端或右端设有进水孔，相邻折流板的进水孔左右端方向相反，填料腔内部均设有悬浮球填料5，顶层的填料腔经第一过水管6通往下一处理腔室。
在本发明实施例中，填料箱底面的进水孔与其上相邻的一折流板的进水孔左右端方向相反。
在本发明实施例中，填料腔7的高度自下往上逐渐减小，目的是适应悬浮球填料直径大小的变化，防止堵塞；悬浮球填料的外径自下往上逐渐减小，每个填料腔高度与其内的悬浮球填料外径相适应。
在本发明实施例中，第一过水管位于顶层填料腔的进水孔对面，顶层的填料腔内在第一过水管旁侧还设有过流挡板8，过流挡板上设有若干个条状透水孔9。
在本发明实施例中，条状透水孔的孔隙为35mm。
在本发明实施例中，进水孔的形状均为条状，相邻折流板间的间距为125～300mm，进水孔的孔隙为80mm，悬浮球填料外径为50～120mm，不同直径的悬浮球填料适应不同的污泥浓度分布，充分利用填料空间，优化微生物附着的场所。
在本发明实施例中，池体内部由竖直隔墙10分隔成自左往右依次设置的填料发酵池11、折流发酵池12、阻流澄清池13，填料发酵池侧壁上方具有进水管14，阻流澄清池侧壁上方具有出水管15，填料箱位于填料发酵池内部，第一过水管位于填料发酵池与折流发酵池之间的隔墙上方。
在本发明实施例中，填料发酵池内部设有位于进水管与填料箱之间的第一竖直挡水板16，第一竖直挡水板的底边位于填料箱底面的进水孔之下，第一竖直挡水板的底边与填料发酵池的池底之间具有间隙；填料发酵池内部设有吸泥管17，使用时间久了以后吸泥管用于吸走池底残留污泥；填料发酵池顶部设有检查口18。
在本发明实施例中，折流发酵池与阻流澄清池之间的隔墙上方设有第二过水管19，折流发酵池在第一过水管右侧、阻流澄清池在第二过水管右侧均设有第二竖直挡水板20，第二竖直挡水板的底部均固设有自上往下朝右倾斜的斜板21，斜板的倾斜角度为45°，折流发酵池的池底设有第三竖直挡水板22，阻流澄清池在出水管下方侧壁上设有水流挡板23，水流挡板自上往下朝左倾斜，倾斜角度为30～45°；斜板的底部与折流发酵池的池底、阻流澄清池的池底之间均具有间隙；折流发酵池的第二竖直挡水板、斜板位于第一过水管与第三竖直挡水板之间，第三竖直挡水板顶部与斜板底部之间具有间隙；阻流澄清池的第二竖直挡水板、斜板位于第二过水管与水流挡板之间，水流挡板与阻流澄清池的斜板之间具有间隙且位于阻流澄清池的斜板之上的位置；折流发酵池与阻流澄清池顶部均设有检查口。
在本发明实施例中，池体采用优质玻璃钢复合材料，可以有效提高使用年限，避免普通砖混结构化粪池不耐腐蚀引起的渗漏污染土壤和地下水。
一种流态改良型的高效化粪池的工作方法，按以下步骤进行：（1）污水从进水管流入填料发酵池，第一竖直挡水板阻挡污水使污水直接流往填料发酵池底，随着液面上升污水从填料箱的进水孔自下往上左右折流，与填料箱内部悬浮球填料充分接触，悬浮球填料吸附处理污水中的悬浮物，最后污水从顶层填料腔的第一过水管流往折流发酵池；（2）在折流发酵池的第二竖直挡水板阻挡下污水直接流往折流发酵池底，并撞击在第三竖直挡水板上形成水体扰动，更有利于污水与微生物的充分接触，提高厌氧处理效果，污水在折流发酵池内部进行充分厌氧发酵，随着液面上升污水从第二过水管流往阻流澄清池；（3）在阻流澄清池的第二竖直挡水板阻挡下污水直接流往阻流澄清池底，污水在阻流澄清池进行沉淀，水流挡板用以阻挡往上溅起污水中的沉淀物，提高沉淀效果，沉淀物上层水体从出水管溢流排出。
本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可以得出其他各种形式的流态改良型的高效化粪池及其工作方法。凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。
Claims (10)
1.一种流态改良型的高效化粪池，其特征在于：包括池体，池体内部设有底面具有进水孔的填料箱，填料箱内部自下往上设有若干块将填料箱分隔成若干填料腔的水平折流板，折流板的左端或右端设有进水孔，相邻折流板的进水孔左右端方向相反，填料腔内部均设有悬浮球填料，顶层的填料腔经第一过水管通往下一处理腔室。
2.根据权利要求1所述的流态改良型的高效化粪池，其特征在于：填料箱底面的进水孔与其上相邻的一折流板的进水孔左右端方向相反。
3.根据权利要求1所述的流态改良型的高效化粪池，其特征在于：填料腔的高度自下往上逐渐减小，悬浮球填料的外径自下往上逐渐减小，每个填料腔高度与其内的悬浮球填料外径相适应。
4.根据权利要求1所述的流态改良型的高效化粪池，其特征在于：第一过水管位于顶层填料腔的进水孔对面，顶层的填料腔内在第一过水管旁侧还设有过流挡板，过流挡板上设有若干个条状透水孔。
5.根据权利要求4所述的流态改良型的高效化粪池，其特征在于：条状透水孔的孔隙为35mm。
6.根据权利要求1所述的流态改良型的高效化粪池，其特征在于：进水孔的形状均为条状，相邻折流板间的间距为125～300mm，进水孔的孔隙为80mm，悬浮球填料外径为50～120mm。
7.根据权利要求1所述的流态改良型的高效化粪池，其特征在于：池体内部由竖直隔墙分隔成自左往右依次设置的填料发酵池、折流发酵池、阻流澄清池，填料发酵池侧壁上方具有进水管，阻流澄清池侧壁上方具有出水管，填料箱位于填料发酵池内部，第一过水管位于填料发酵池与折流发酵池之间的隔墙上方。
8.根据权利要求7所述的流态改良型的高效化粪池，其特征在于：填料发酵池内部设有位于进水管与填料箱之间的第一竖直挡水板，第一竖直挡水板的底边位于填料箱底面的进水孔之下，第一竖直挡水板的底边与填料发酵池的池底之间具有间隙；填料发酵池内部设有吸泥管；填料发酵池顶部设有检查口。
9.根据权利要求7所述的流态改良型的高效化粪池，其特征在于：折流发酵池与阻流澄清池之间的隔墙上方设有第二过水管，折流发酵池在第一过水管右侧、阻流澄清池在第二过水管右侧均设有第二竖直挡水板，第二竖直挡水板的底部均固设有自上往下朝右倾斜的斜板，折流发酵池的池底设有第三竖直挡水板，阻流澄清池在出水管下方侧壁上设有水流挡板，水流挡板自上往下朝左倾斜；斜板的底部与折流发酵池的池底、阻流澄清池的池底之间均具有间隙；折流发酵池的第二竖直挡水板、斜板位于第一过水管与第三竖直挡水板之间，第三竖直挡水板顶部与斜板底部之间具有间隙；阻流澄清池的第二竖直挡水板、斜板位于第二过水管与水流挡板之间，水流挡板与阻流澄清池的斜板之间具有间隙且位于阻流澄清池的斜板之上的位置；折流发酵池与阻流澄清池顶部均设有检查口。
10.一种如权利要求1-9任一所述的流态改良型的高效化粪池的工作方法，其特征在于，按以下步骤进行：（1）污水从进水管流入填料发酵池，第一竖直挡水板阻挡污水使污水直接流往填料发酵池底，随着液面上升污水从填料箱的进水孔自下往上左右折流，与填料箱内部悬浮球填料充分接触，悬浮球填料吸附处理污水中的悬浮物，最后污水从顶层填料腔的第一过水管流往折流发酵池；（2）在折流发酵池的第二竖直挡水板阻挡下污水直接流往折流发酵池底，并撞击在第三竖直挡水板上形成水体扰动，污水在折流发酵池内部进行充分厌氧发酵，随着液面上升污水从第二过水管流往阻流澄清池；（3）在阻流澄清池的第二竖直挡水板阻挡下污水直接流往阻流澄清池底，污水在阻流澄清池进行沉淀，水流挡板用以阻挡往上溅起污水中的沉淀物，提高沉淀效果，沉淀物上层水体从出水管溢流排出。
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