CN104591380A - 一种化粪池 - Google Patents

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金永明
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    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/28Anaerobic digestion processes
    • C02F3/284Anaerobic digestion processes using anaerobic baffled reactors

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Abstract

本发明公开了一种化粪池,采用了一体三箱两道隔舱板,形成沉淀发酵区、厌氧区、降解区,化粪池上设有进口管、清渣口、出口管、检查口,化粪池腔室的宽度距离为:沉淀发酵区>厌氧区>降解区,化粪池底部和连接管之间的距离:进口管>第一过粪管>第二过粪管>出口管,在隔舱板上分别装了排气管和化粪管,由原来的直流污水改变为环流污水,增加了污水的混合暂留时间,使污水与填料的接触时间更长,有机降解程度更高,使生活污水进一步得到处理,从而使排出的污水中化学需氧量指标大大降低,有很强的使用价值。

Description

一种化粪池
技术领域
本发明涉及一种污水处理容器,尤其是涉及一种化粪池。
背景技术
现有的三箱化粪池的三个腔室的管道没有错层设计,污水处理的能力不高,清渣口和检查口大小和距离不合理容易造成堵塞、外溢,滋生蚊蝇,以有产生二次污染。
发明内容
本发明的目的是提供一种化粪池。
本发明解决的是现有的化粪池三个腔室无错层设计,污水处理能力不高,清渣口和检查口大小和距离不合理容易造成堵塞,外溢,滋生蚊蝇,且产生二次污染等的问题。
 本发明解决技术问题所采用的技术方案是:一种化粪池,包括壳体和容腔,壳体内设有两道隔舱板。所述的两道隔舱板把容腔分隔为三个腔室,分别为沉淀发酵区、厌氧区、降解区,所述的沉淀发酵区上方的壳体处开有清渣口,所述的沉淀发酵区左侧设有进口管,所述降解区上方的壳体处设有检查口,所述降解区的右侧设有出口管,所述的两道隔舱板上均设有排气口,其中的一道隔舱板上设有第一过粪管,另一道隔舱板上设有第二过粪管,所述清渣口的直径约为400mm,检查口的直径约为300mm,清渣口和检查口的间距约为350mm。
优选的:所述沉淀发酵区宽度约为750mm,厌氧区的宽度约为220mm,降解区的约宽度为550mm, 化粪池腔室的宽度距离为:沉淀发酵区>厌氧区>降解区。
优选的:所述的化粪池底部到进口管的高度约为105mm,底部到第一过粪管的高度约为102mm,底部到第二过粪管的高度约为98mm, 底部到出口管的高度约为94mm,化粪池底部和连接管之间的距离:进口管>第一过粪管>第二过粪管>出口管。
本发明的有益效果是:与现有技术相比,本发明提供的化粪池具有以下几点优势:1)管道间的间距设计,使该化粪池上下错层,由原来的直流污水改变为环流污水,增加了污水的混合暂留时间,使污水与填料的接触时间更长,有机降解程度更高,基质传递流畅,污水处理能力比同等容积的化粪池提高两倍以上;2)产品结构紧凑,场地选择灵活,占地面积小;3)三格式容积大小设计,污水在经第一池、第二池处理的粪液进入第三池,基本上不含寄生虫卵和病原微生物,达到无害处理的要求,粪液可直接供农田施肥之用。此外本发明还具有密封好、无渗漏、安装方便,产品价格低于混凝土化粪池的优点。
附图说明
图1为本发明正面结构示意图。
图2为本发明隔舱板结构示意图。
图3为本发明的尺寸图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图所示:一种化粪池,包括壳体和容腔,壳体内设有两道隔舱板。所述的两道隔舱板把容腔分隔为三个腔室,分别为沉淀发酵区6、厌氧区3、降解区1。所述的沉淀发酵区6上方的壳体处开有清渣口9,所述的沉淀发酵区6左侧设有进口管8,所述降解区1上方的壳体处设有检查口12,所述降解区1的右侧设有出口管13,所述的两道隔舱板包括第一隔舱板4和第二隔舱板2。第一隔舱板上4设有第一排气口10和第一过粪管7。所述的第二隔舱板2上设有第二排气口11和第二过粪管5。所述清渣口9的直径约为400mm,检查口12的直径约为300mm,清渣口9和检查口12的间距约为350mm。
所述沉淀发酵区6宽度约为750mm,厌氧区3的宽度约为220mm,降解区1的约宽度为550mm, 化粪池腔室的宽度距离为:沉淀发酵区>厌氧区>降解区。
所述的化粪池底部到进口管8的高度约为105mm,底部到第一过粪管7的高度约为102mm,底部到第二过粪管5的高度约为98mm, 底部到出口管13的高度约为94mm,化粪池底部和连接管之间的距离:进口管8>第一过粪管7>第二过粪管5>出口管13。
    本发明的处理流程是:污水粪便有进口管8进入第一池沉淀发酵区6,经发酵分解,松散的粪块因发酵膨胀而浮升,比重大的下沉,形成上层的粪皮,中层的粪液和下层的粪渣;寄生虫卵比重大于粪尿混合液使其自然沉降于化粪池的底部;第二池厌氧区3进一步发酵、沉淀,与第一池相比,第二池厌氧区3内的粪皮和粪渣的数量减少,因此发酵分解的程度较低,但由于没有新鲜粪液进入,粪液处于静止状态,有利于漂浮在粪池中的虫卵继续下沉;第三池降解区1主要起到了贮藏粪液的作用。经过第一池沉淀发酵区6、第二池厌氧区3处理的粪液进入第三池降解区1,基本上达到了无害处理的要求,粪液可直接农田施肥之用。

Claims (3)

1.一种化粪池,包括壳体和容腔,壳体内设有两道隔舱板,其特征在于所述的两道隔舱板把容腔分隔为三个腔室,分别为沉淀发酵区、厌氧区、降解区,所述的沉淀发酵区上方的壳体处开有清渣口,所述的沉淀发酵区左侧设有进口管,所述降解区上方的壳体处设有检查口,所述降解区的右侧设有出口管,所述的两道隔舱板上均设有排气口,其中的一道隔舱板上设有第一过粪管,另一道隔舱板上设有第二过粪管,所述清渣口的直径约为400mm,检查口的直径约为300mm,清渣口和检查口的间距约为350mm。
2.如权利要求1所述的化粪池,其特征在于所述沉淀发酵区宽度约为750mm,厌氧区的宽度约为220mm,降解区的约宽度为550mm, 化粪池腔室的宽度距离为:沉淀发酵区>厌氧区>降解区。
3.如权利要求1所述的化粪池,其特征在于所述的化粪池底部到进口管的高度约为105mm,底部到第一过粪管的高度约为102mm,底部到第二过粪管的高度约为98mm, 底部到出口管的高度约为94mm,化粪池底部和连接管之间的距离:进口管>第一过粪管>第二过粪管>出口管。
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