CN201793459U - 一种用于污水处理的氧化沟 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于污水处理的氧化沟,其包括沟体、进水口、出水口、表面曝气机、第一固液分离器以及第二固液分离器,其中,所述沟体从上到下依次分为好氧空腔、缺氧空腔以及厌氧空腔;所述进水口与好氧空腔连通,而所述出水口与厌氧空腔连通;所述表面曝气机安装于沟体内;所述第一、第二固液分离器分别安装于沟体内的不同侧。本实用新型的氧化沟具有结构简单、占地面积小、污水处理效果好等优点。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种污水处理装置,具体涉及一种用于污水处理的氧化沟,属于污水处理技术领域。
【背景技术】
工业废水和生活污水排放到天然的水体中往往会造成天然水体的严重污染。因此,目前主要采用污水生物处理技术对污水先进行处理,然后再将其排放出去。而采用氧化沟的污水生物处理技术是一种较为普遍、成熟的技术,其是在封闭的沟道中,将污水中的有机物逐步活性氧化、吸收或者分解。
传统的氧化沟虽然具有氧化效果好、污泥易沉淀、控制方便等诸多优点。但通常的上述氧化沟占地面积大,而由于现代城市人口密集,需要处理的污水量大。由于土地资源的稀缺性要求需要占地面积更小的污水处理设备。
因此,为避免上述技术问题,确有必要提供一种结构更加合理的氧化沟,以克服现有技术中的所述缺陷。
【实用新型内容】
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种结构简单、占地面积小、污水处理效果好的氧化沟。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种用于污水处理的氧化沟,其包括沟体、进水口、出水口、表面曝气机、第一固液分离器以及第二固液分离器,其中,所述沟体从上到下依次分为好氧空腔、缺氧空腔以及厌氧空腔;所述进水口与好氧空腔连通,而所述出水口与厌氧空腔连通;所述表面曝气机安装于沟体内;所述第一、第二固液分离器分别安装于沟体内的不同侧。
本实用新型的用于污水处理的氧化沟进一步设置为:于所述进水口上进一步设有一阀门。
本实用新型的用于污水处理的氧化沟进一步设置为:所述第一固液分离器设置于好氧空腔与缺氧空腔之间。
本实用新型的用于污水处理的氧化沟还可设置为:所述第二固液分离器设置于缺氧空腔与厌氧空腔之间。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型的氧化沟通过上下堆叠设置的三个腔体,能有效减小氧化池的尺寸面积;且该氧化沟通过设置表面曝气机,能够保证污水在沟体内的流速,从而使处理效果更好;同时,通过两侧的固液分离器能有效将污水中的不能氧化的颗粒排出,进一步提高了污水的处理能力。
【附图说明】
图1是本实用新型的用于污水处理的氧化沟的结构示意图。
【具体实施方式】
请参阅图1所示,本实用新型为一种用于污水处理的氧化沟,其由沟体1、进水口2、出水口3、表面曝气机4、第一固液分离器5以及第二固液分离器6等构件组成。其中,所述沟体1从上到下依次分为好氧空腔11、缺氧空腔12以及厌氧空腔13,该三个空腔通过隔板14隔开,且依次连通设置。所述进水口2位于沟体1的上端,其与沟体1的好氧空腔11连通,于其上设有一阀门21,用于控制污水的进入量。所述出水口3位于沟体1的下端,其与进水口2相对设置并与厌氧空腔12连通,并将处理后的污水排出。所述表面曝气机4安装于沟体1内,位于缺氧空腔12的一侧,其具体为一转碟,用于搅动沟体1内水流。所述第一、第二固液分离器5、6分别安装于沟体1内的不同侧,其中,第一固液分离器5设置于好氧空腔11与缺氧空腔12之间;第二固液分离器6设置于缺氧空腔12与厌氧空腔13之间。
本实用新型的氧化沟通过上下堆叠设置的三个腔体11、12、13,能有效减小氧化池的尺寸面积;且该氧化沟通过设置表面曝气机4,能够保证污水在沟体1内的流速,从而使处理效果更好;同时,通过两侧的固液分离器5、6能有效将污水中的不能氧化的颗粒排出,进一步提高了污水的处理能力。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例,并不用以限制本创作,凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本创作的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于污水处理的氧化沟,其特征在于,包括沟体、进水口、出水口、表面曝气机、第一固液分离器以及第二固液分离器,其中,所述沟体从上到下依次分为好氧空腔、缺氧空腔以及厌氧空腔;所述进水口与好氧空腔连通,而所述出水口与厌氧空腔连通;所述表面曝气机安装于沟体内;所述第一、第二固液分离器分别安装于沟体内的不同侧。
2.如权利要求1所述的用于污水处理的氧化沟,其特征在于,所述进水口上设有一阀门。
3.如权利要求1或2所述的用于污水处理的氧化沟,其特征在于,所述第一固液分离器设置于好氧空腔与缺氧空腔之间。
4.如权利要求1或2所述的用于污水处理的氧化沟,其特征在于,所述第二固液分离器设置于缺氧空腔与厌氧空腔之间。
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