CN114704486A - 多方位出风的风扇 - Google Patents

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Abstract

本发明涉风扇的技术领域，公开了多方位出风的风扇，用于降温中，包括底座，所述底座顶部中心位置固定安装支架，支架顶部固定连接安装组件，安装组件内壁固定安装送风组件，安装组件包括圆环架，圆环架左右两侧内壁固定安装转轴，两组转轴左右对称分布，两组转轴之间转动连接壳体，壳体后端外壁固定安装后端盖，后端盖内壁通过螺栓固定连接安装架，安装架表面中心位置固定安装电机仓，送风组件包括伺服电机二，伺服电机二底部固定安装电机架，电机架底部与电机仓内壁固定连接，伺服电机二输出端固定连接驱动轴，驱动轴外壁固定安装扇叶一和扇叶二，驱动轴外侧端部螺纹连接螺纹盖，壳体前端内壁可拆卸插接导风盖，导风盖外壁与壳体内壁可转动。

Description

多方位出风的风扇
技术领域
本发明专利涉及风扇的技术领域，具体而言，涉及多方位出风的风扇。
背景技术
风扇，指热天借以生风取凉的用具，电风扇是用电驱动产生气流的装置，内配置的扇子通电后，进行转动，化成自然风达到凉爽的效果，风扇作为夏天降温的电器，在生产生活中需要降温时使用特备广泛，为了提高风扇的实用性，提高风扇对能够对更大范围进行降温，需要提高风扇的出风方位。
现有技术中，现有的风扇在使用时，通常只设置一组扇叶进行工作，只能对一个方向进行出风，不用同时在风扇前后两个方向都出风，同时不方便调节出风的方向，不方便灵活调节风扇上扬和下压方向，功能上具有一定的局限性。
发明内容
本发明的目的在于提供多方位出风的风扇，旨在解决现有技术中，不用同时在风扇前后两个方向都出风，同时不方便调节出风的方向的问题。
本发明是这样实现的，多方位出风的风扇，包括底座，所述底座顶部中心位置固定安装支架，所述支架顶部固定连接安装组件，所述安装组件内壁固定安装送风组件，所述安装组件包括圆环架，所述圆环架左右两侧内壁固定安装转轴，两组所述转轴左右对称分布，两组所述转轴之间转动连接壳体，所述壳体后端外壁固定安装后端盖，所述后端盖内壁通过螺栓固定连接安装架，所述安装架表面中心位置固定安装电机仓，所述送风组件包括伺服电机二，所述伺服电机二底部固定安装电机架，所述电机架底部与电机仓内壁固定连接，所述伺服电机二输出端固定连接驱动轴，所述驱动轴外壁固定安装扇叶一和扇叶二，所述驱动轴外侧端部螺纹连接螺纹盖，所述壳体前端内壁可拆卸插接导风盖，所述导风盖外壁与壳体内壁可转动。
进一步的，所述驱动轴外壁固定安装花键一，所述花键一对称设有两组，所述驱动轴外壁开设卡槽，所述扇叶一内壁开设限位插槽，所述限位插槽对称设有两组，两组所述限位插槽内壁与花键一外壁配合插接。
进一步的，所述扇叶二内壁固定安装花键二，所述花键二对称设有两组，两组所述花键二外壁与卡槽内壁配合插接。
进一步的，所述后端盖左右两侧内壁转动连接扰风板，所述扰风板均匀分布在后端盖内壁上，所述扰风板与安装架最大夹角为60°。
进一步的，所述导风盖内壁中心位置固定安装中心板，所述中心板外壁与导风盖内壁之间固定连接分区杆一、分区杆二和分区杆三，相邻所述分区杆一、分区杆二和分区杆三之间夹角均为120°。
进一步的，所述导风盖内壁均匀固定连接导风片一，所述导风片一位于分区杆一和分区杆二之间，所述导风片一与分区杆一位置平行。
进一步的，所述导风盖内壁均匀固定连接导导风片二，所述导风片二位于导风片二和导风片三之间，所述导风片二与分区杆二位置平行。
进一步的，所述导风盖内壁均匀固定安装导风片三，所述导风片三位于分区杆一和导风片三之间，所述导风片三与分区杆三位置平行。
进一步的，所述支架外壁固定安装控制按钮，所述控制按钮位于壳体下方，所述底座底部固定安装驱动结构，所述驱动结构包括转轴、驱动轮和伺服电机一。
进一步的，所述转轴与底座底部转动连接，所述转轴外壁固定安装齿轮一，所述伺服电机一固定安装在底座底部，所述伺服电机一输出轴外壁固定安装齿轮二，所述齿轮二与齿轮一啮合连接，所述转轴底部内壁转动连接驱动轮。
与现有技术相比，本发明提供的多方位出风的风扇，在使用时通过设置扇叶一和扇叶二，将两组扇叶一和扇叶二反向安装，从而方便在伺服电机二转动时，能够同时对风扇前后两个方向进行送风，通过设置扰风板，并使得扰风板为可转动结构，从而方便通过调节扰风板倾斜角度，方便使得风扇进行多方位进行送风，同时通过设置导风盖，在风扇前端送风时，方便通过分区杆一、分区杆二和分区杆三分成三个风区，从而增大送风角度，通过设置导风片一、导风片二、导风片三，使得导风片一、导风片二、导风片三分别指向不同方位，从而方便提高送风效率，增大风扇送风角度，提高降温效率。
附图说明
图1是本发明提供的多方位出风的风扇的俯视结构示意图；
图2是本发明提供的多方位出风的风扇的伺服电机二安装结构示意图；
图3是本发明提供的多方位出风的风扇的伺服电机二结构示意图；
图4是本发明提供的多方位出风的风扇的扇叶一和扇叶二安装结构示意图；
图5是本发明提供的多方位出风的风扇的扇叶一结构示意图；
图6是本发明提供的多方位出风的风扇的扇叶二结构示意图；
图7是本发明提供的多方位出风的风扇的导风盖结构示意图；
图8是本发明提供的多方位出风的风扇的底座仰视结构示意图。
图中：底座100、支架110、操作按钮111、驱动结构120、转轴121、齿轮一122、伺服电机一123、齿轮二124、驱动轮125、安装组件200、圆环架210、转轴220、壳体230、后端盖240、安装架241、扰风板242、电机仓250、送风组件300、伺服电机二310、电机架320、驱动轴330、花键一331、卡槽332、螺纹盖340、扇叶一350、限位插槽351、扇叶二360、花键二361、导风盖370、中心板380、风向调节结构390、分区杆一391、分区杆二392、分区杆三393、导风片一394、导风片二395、导风片三396。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细的描述。
本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
参照图1-8所示，为本发明提供的较佳实施例。
多方位出风的风扇，包括底座100，底座100顶部中心位置固定安装支架110，支架110顶部固定连接安装组件200，安装组件200内壁固定安装送风组件300，安装组件200包括圆环架210，圆环架210左右两侧内壁固定安装转轴220，两组转轴220左右对称分布，两组转轴220之间转动连接壳体230，壳体230后端外壁固定安装后端盖240，后端盖240内壁通过螺栓固定连接安装架241，安装架241表面中心位置固定安装电机仓250，送风组件300包括伺服电机二310，伺服电机二310底部固定安装电机架320，电机架320底部与电机仓250内壁固定连接，伺服电机二310输出端固定连接驱动轴330，驱动轴330外壁固定安装扇叶一350和扇叶二360，驱动轴330外侧端部螺纹连接螺纹盖340，壳体230前端内壁可拆卸插接导风盖370，导风盖370外壁与壳体230内壁可转动，驱动轴330外壁固定安装花键一331，花键一331对称设有两组，驱动轴330外壁开设卡槽332，扇叶一350内壁开设限位插槽351，限位插槽351对称设有两组，两组限位插槽351内壁与花键一331外壁配合插接，扇叶二360内壁固定安装花键二361，花键二361对称设有两组，两组花键二361外壁与卡槽332内壁配合插接，后端盖240左右两侧内壁转动连接扰风板242，扰风板242均匀分布在后端盖240内壁上，扰风板242与安装架241最大夹角为60°，通过设置底座100具有方便安装支架110和驱动结构120的作用，支架110具有方便连接安装组件200的作用，安装组件200具有方便安装送风组件300的作用，圆环架210具有方便安装壳体230的作用，通过设置壳体230与圆环架210之间转动连接，从而方便通过扳动壳体230倾斜角度，从而方便调节风扇送风角度，通过设置后端盖240具有方便安装电机仓250的作用，电机仓250具有方便安装伺服电机二310的作用，通过设置伺服电机二310驱动扇叶一350和扇叶二360转动，将扇叶一350和扇叶二360反向安装，使得扇叶一350和扇叶二360同时对壳体230前端和后端两侧进行送风，增大了风扇送风角度，通过设置花键一331与限位插槽351配合插接，具有方便安装扇叶一350的作用，通过设置卡槽332和花键二361配合插接，具有方便拆装扇叶二360的作用，防止在风扇工作中导致扇叶一350和扇叶二360发生打滑现象，同时方便后期对扇叶一350和扇叶二360进行拆卸、维修和清洗的作用。
多方位出风的风扇，其包括：导风盖370内壁中心位置固定安装中心板380，中心板380外壁与导风盖370内壁之间固定连接分区杆一391、分区杆二392和分区杆三393，相邻分区杆一391、分区杆二392和分区杆三393之间夹角均为120°，导风盖370内壁均匀固定连接导风片一394，导风片一394位于分区杆一391和分区杆二392之间，导风片一394与分区杆一391位置平行，导风盖370内壁均匀固定连接导导风片二395，导风片二395位于导风片二395和导风片三396之间，导风片二395与分区杆二392位置平行，导风盖370内壁均匀固定安装导风片三396，导风片三396位于分区杆一391和导风片三396之间，导风片三396与分区杆三393位置平行，通过设置导风盖370，在导风盖370内壁固定安装分区杆一391、分区杆二392、分区杆三393分成三个送风方向，通过设置不同角度的导风片一394、导风片二395、导风片三396，方便调节送风方向
多方位出风的风扇，其包括：支架110外壁固定安装控制按钮111，控制按钮111位于壳体230下方，底座100底部固定安装驱动结构120，驱动结构120包括转轴121、驱动轮125和伺服电机一123，转轴121与底座100底部转动连接，转轴121外壁固定安装齿轮一122，伺服电机一123固定安装在底座100底部，伺服电机一123输出轴外壁固定安装齿轮二124，齿轮二124与齿轮一122啮合连接，转轴121底部内壁转动连接驱动轮125，通过设置驱动结构120，通过驱动齿轮二124带动齿轮一122转动，从而方便调节驱动轮125转动前进方向。
在实际运用中，通过设置底座100具有方便安装支架110和驱动结构120的作用，支架110具有方便连接安装组件200的作用，安装组件200具有方便安装送风组件300的作用，通过设置驱动结构120，通过驱动齿轮二124带动齿轮一122转动，从而方便调节驱动轮125转动前进方向，通过设置操作按钮111，方便使用者控制风扇调节风速和控制开关风扇的作用，圆环架210具有方便安装壳体230的作用，通过设置壳体230与圆环架210之间转动连接，从而方便通过扳动壳体230倾斜角度，从而方便调节风扇送风角度，通过设置后端盖240具有方便安装电机仓250的作用，电机仓250具有方便安装伺服电机二310的作用，通过设置伺服电机二310驱动扇叶一350和扇叶二360转动，将扇叶一350和扇叶二360反向安装，使得扇叶一350和扇叶二360同时对壳体230前端和后端两侧进行送风，增大了风扇送风角度，通过设置花键一331与限位插槽351配合插接，具有方便安装扇叶一350的作用，通过设置卡槽332和花键二361配合插接，具有方便拆装扇叶二360的作用，防止在风扇工作中导致扇叶一350和扇叶二360发生打滑现象，同时方便后期对扇叶一350和扇叶二360进行拆卸、维修和清洗的作用，通过设置导风盖370，在导风盖370内壁固定安装分区杆一391、分区杆二392、分区杆三393分成三个送风方向，通过设置不同角度的导风片一394、导风片二395、导风片三396，方便调节送风方向。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.多方位出风的风扇，包括底座(100)，所述底座(100)顶部中心位置固定安装支架(110)，所述支架(110)顶部固定连接安装组件(200)，所述安装组件(200)内壁固定安装送风组件(300)，其特征在于，所述安装组件(200)包括圆环架(210)，所述圆环架(210)左右两侧内壁固定安装转轴(220)，两组所述转轴(220)左右对称分布，两组所述转轴(220)之间转动连接壳体(230)，所述壳体(230)后端外壁固定安装后端盖(240)，所述后端盖(240)内壁通过螺栓固定连接安装架(241)，所述安装架(241)表面中心位置固定安装电机仓(250)，所述送风组件(300)包括伺服电机二(310)，所述伺服电机二(310)底部固定安装电机架(320)，所述电机架(320)底部与电机仓(250)内壁固定连接，所述伺服电机二(310)输出端固定连接驱动轴(330)，所述驱动轴(330)外壁固定安装扇叶一(350)和扇叶二(360)，所述驱动轴(330)外侧端部螺纹连接螺纹盖(340)，所述壳体(230)前端内壁可拆卸插接导风盖(370)，所述导风盖(370)外壁与壳体(230)内壁可转动。
2.如权利要求1所述的多方位出风的风扇，其特征在于，所述驱动轴(330)外壁固定安装花键一(331)，所述花键一(331)对称设有两组，所述驱动轴(330)外壁开设卡槽(332)，所述扇叶一(350)内壁开设限位插槽(351)，所述限位插槽(351)对称设有两组，两组所述限位插槽(351)内壁与花键一(331)外壁配合插接。
3.如权利要求2所述的多方位出风的风扇，其特征在于，所述扇叶二(360)内壁固定安装花键二(361)，所述花键二(361)对称设有两组，两组所述花键二(361)外壁与卡槽(332)内壁配合插接。
4.如权利要求3所述的多方位出风的风扇，其特征在于，所述后端盖(240)左右两侧内壁转动连接扰风板(242)，所述扰风板(242)均匀分布在后端盖(240)内壁上，所述扰风板(242)与安装架(241)最大夹角为60°。
5.如权利要求1所述的多方位出风的风扇，其特征在于，所述导风盖(370)内壁中心位置固定安装中心板(380)，所述中心板(380)外壁与导风盖(370)内壁之间固定连接分区杆一(391)、分区杆二(392)和分区杆三(393)，相邻所述分区杆一(391)、分区杆二(392)和分区杆三(393)之间夹角均为120°。
6.如权利要求5所述的多方位出风的风扇，其特征在于，所述导风盖(370)内壁均匀固定连接导风片一(394)，所述导风片一(394)位于分区杆一(391)和分区杆二(392)之间，所述导风片一(394)与分区杆一(391)位置平行。
7.如权利要求6所述的多方位出风的风扇，其特征在于，所述导风盖(370)内壁均匀固定连接导导风片二(395)，所述导风片二(395)位于导风片二(395)和导风片三(396)之间，所述导风片二(395)与分区杆二(392)位置平行。
8.如权利要求7所述的多方位出风的风扇，其特征在于，所述导风盖(370)内壁均匀固定安装导风片三(396)，所述导风片三(396)位于分区杆一(391)和导风片三(396)之间，所述导风片三(396)与分区杆三(393)位置平行。
9.如权利要求1所述的多方位出风的风扇，其特征在于，所述支架(110)外壁固定安装控制按钮(111)，所述控制按钮(111)位于壳体(230)下方，所述底座(100)底部固定安装驱动结构(120)，所述驱动结构(120)包括转轴(121)、驱动轮(125)和伺服电机一(123)。
10.如权利要求9所述的多方位出风的风扇，其特征在于，所述转轴(121)与底座(100)底部转动连接，所述转轴(121)外壁固定安装齿轮一(122)，所述伺服电机一(123)固定安装在底座(100)底部，所述伺服电机一(123)输出轴外壁固定安装齿轮二(124)，所述齿轮二(124)与齿轮一(122)啮合连接，所述转轴(121)底部内壁转动连接驱动轮(125)。
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