CN214660944U - 一种轴流风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种轴流风机，本实用新型所述的轴流风机包括机壳和设置于机壳上的把手，机壳的内腔形成风道；把手包括握持部、第一连接部和第二连接部，握持部的一端通过第一连接部与机壳连接，握持部的另一端通过第二连接部与机壳连接，第一连接部内限定第一腔室，第二连接部内部限定第二腔室；安装部，安装部设置在机壳下方，安装部内限定第三腔室。本实用新型所述的轴流风机，通过在机壳上方设置把手及若干安装腔室，在机壳下方设置安装盒，在保证风机结构紧凑的同时，使得风机的使用及携带更加方便。

Description

一种轴流风机

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，特别是涉及一种轴流风机。

背景技术

轴流风机可用于一般工厂、仓库、办公室、住宅内等场所的通风换气，也可用于冷风机 (空气冷却器)、蒸发器、冷凝器、喷雾降等等，通过风叶转动，产生与风叶的轴同方向的气流，从而实现通风换气的效果。

轴流风机需要具备调速、定时等功能，而这些控制面板及电源的存在使得传统的轴流风机的结构不够紧凑，不方便携带。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供了一种轴流风机，通过在机壳上方设置把手及若干安装腔室，在机壳下方设置安装盒，在保证风机结构紧凑的同时，使得风机的使用及携带更加方便。

本实用新型提供了一种轴流风机，包括机壳和设置于所述机壳上的把手，所述机壳的内腔形成风道；所述把手包括握持部、第一连接部和第二连接部，所述握持部的一端通过所述第一连接部与所述机壳连接，所述握持部的另一端通过所述第二连接部与所述机壳连接，所述第一连接部内限定第一腔室，所述第二连接部内部限定第二腔室；安装部，所述安装部设置在所述机壳下方，所述安装部内限定第三腔室。

第一连接部和第二连接部设置于握持部两端，安装部内限定第三腔室，并设置于机壳下方，可根据需要安装各种控制及电源组件，使得结构更加紧凑，且方便携带。

可选的，所述第一腔室内设置有调速电路板组件；所述第一连接部的顶部设有第一开口，所述第一开口处设置有调速面板，所述调速面板封闭所述第一腔室；所述调速面板上设置有调速旋钮，所述调速旋钮用于控制所述调速电路板组件。

第一腔室内设置调速电路板组件，通过调速面板上的调速旋钮控制电机运转速度。

可选的，所述第二腔室内部设置有定时器；所述第二连接部的顶部设有第二开口，所述第二开口处设置有定时控制面板，所述定时控制面板封闭所述第二腔室；所述定时控制面板上设置有定时旋钮，所述定时旋钮用于控制所述定时器。

第二腔室内设置定时器，通过定时控制面板上的定时旋钮，实现风机组件的定时运转及自动关机。

可选的，所述风道内设置有风机组件，所述第三腔室内设置有电池组件，所述电池组件用于给所述风机组件供电。

风道内设置风机组件，第三腔室内的电池组件为风机组件供电。

可选的，所述握持部内限定连通所述第一腔室和所述第二腔室的第四腔室；所述电池组件通过导线与所述调速电路板组件连接，所述定时器的导线经由所述第四腔室与所述调速电路板组件连接，所述调速电路板组件与所述风机组件连接。

电池通过导线从第三腔室经由机壳内部与第一腔室内的调速电路板组件连接，定时器的导线经由第四腔室与第一腔室内的调速电路板组件连接，随后导线伸入分到内部连接到风机组件上，为风机组件供电的同时，实现对风机组件的控制。

可选的，所述风道内设置有风机组件，所述第二腔室内部设置有电池组件；所述电池组件用于给所述风机组件供电；所述第二连接部的顶部设有第三开口，所述第三开口处设置有电源控制面板，所述电源控制面板封闭所述第二腔室；所述电源控制面板上设置有电源开关，所述电源开关用于控制所述电池组件。

在另一个实施例中，可将电池组件设置于第二腔室内部，通过电源面板上的电源开关控制电池组件为风机供电。

可选的，所述握持部内限定连通所述第一腔室和所述第二腔室的第四腔室；所述电池组件的导线经由所述第四腔室与所述调速电路板组件连接，所述调速电路板组件与所述风机组件连接。

电池组件通过导线经由第四腔室与第一腔室内的调速电路板组件连接，随后调速电路板组件与风道内的风机组件连接，实现供电及控制风机组件的运转。

可选的，所述风道内部设置有支撑架和臭氧片，所述支撑架用于安装所述风机组件；所述支撑架上设置有卡合槽，所述臭氧片上设置有与所述卡合槽安装配合的卡合部，所述臭氧片卡接安装于所述支撑架上。

风道内设置支撑架，风机组件安装在支撑架上，风道内还包括臭氧片，臭氧片上设置有卡合部，支撑架上设置有卡合槽，通过卡合部与卡合槽的卡接配合，将臭氧片安装于支撑架上。

可选的，所述第三腔室内设置有臭氧电源组件，所述臭氧电源组件通过导线与所述臭氧片连接。

当风道内设置臭氧片时，第三腔室内设置有臭氧电源组件，通过导线与臭氧片连接，为臭氧片供电。

可选的，所述机壳的下方还设置有支架组件，所述机壳可上下转动地设置于所述支架组件上。

风机设置于支架组件上，且可以上下旋转，实现了不同角度的吹风效果。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型的技术方案。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例中一种轴流风机的爆炸图；

图2为本实用新型一个实施例中一种轴流风机的整体结构示意图；

图3为本实用新型一个实施例中一种轴流风机的爆炸图；

图4为本实用新型一个实施例中一种轴流风机的臭氧片安装示意图。

附图标记：1-机壳；101-进风网；102-出风网；103-支撑架；1031-卡合槽；2-把手；201- 握持部；202-第一连接部；2021-第一腔室；2022-调速电路板组件；2023-调速面板；2024-调速旋钮；203-第二连接部；2031-第二腔室；2032-定时器；2033-定时控制面板；2034-定时旋钮,204-第四腔室；205-电源控制面板；2051-电源开关；3-安装部；301-第三腔室；302-电池组件；303-臭氧电源组件；4-风机组件；401-电机；402-风叶；5-臭氧片；501-卡合部；6-支架组件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部内容。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶部”、“底部”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以是直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

下面给出几个具体的实施例，用于详细介绍本申请的技术方案。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

如图1和图2所示，一实施例中的轴流风机，该轴流风机包括机壳1、把手2和安装部3，机壳1内部形成风道，把手2设置于机壳上方，包括握持部201、第一连接部202和第二连接部203，握持部201的左端通过第一连接部202与所述机壳1连接，握持部201的右端通过第二连接部203与机壳1连接，第一连接部202内部限定有第一腔室2021，第二连接部203 内限定有第二腔室2031，安装部3设置于机壳1的下方，安装部3内部限定有第三腔室301。

如图1所示，在一个实施例中，机壳1呈圆筒状，机壳1内部形成风道，机壳1的前后两端分别形成出风口和进风口，在进风口前方设置有进风网101，在出风口前端设置有出风网102，进风网101和出风网102均用于减少风机工作时产生的空气噪音。

在上述实施例中，在机壳1内部还设置有支撑架103和风机组件4，风机组件4包括电机401和风叶402，电机401安装与支撑架103中间的环状部分内部，风叶402设置于支撑架103靠近进风网101的一侧，与电机401连接。

如图1所示，在一个实施例中，握持部201包括相互扣合的左右两部分，握持部201内部形成第四腔室204，第一腔室2021通过第四腔室204与第二腔室2031连通，握持部201扣合后，握持部201两端分别与第一连接部202和第二连接部203连接。

如图1所示，在一个实施例中，第一连接部202包括调速电路板组件2022和调速面板 2023，第一连接部202设置于机壳1的上方，由于机壳1为圆柱筒状结构，第一腔室2021的底部配合机壳1形成圆弧状，第一连接部202的顶部设有第一开口，调速电路板组件2022经由第一开口安装进第一腔室2021的内部，调速面板2023设置于第一开口处，并封闭第一腔室2021，调速面板2023上设置有调速旋钮2024，通过调速旋钮2024，实现对调速电路板组件2022的控制，第一连接部202底部对应的机壳1上设置有通孔，调速电路板组件2022的导线可经由该通孔伸入机壳1内部。

如图1所示，在一个实施例中，第二连接部203包括定时器2032和定时控制面板2033，第二连接部203与第一连接部202位置对应的设置于机壳1的上方，第二腔室2031内部也呈圆弧状，第二连接部203的顶部设有第二开口，定时器2032经由第二开口安装进第二腔室 2031内部，定时控制面板2033设置于第二开口处，并封闭第二腔室2031，定时控制面板2033 设置有定时旋钮2034，通过定时旋钮2034，实现对定时器2032的控制，第二连接部203底部对应的机壳1上设置有通孔，定时器2032的导线可经由该通孔伸入机壳1内部。

在图1所述的实施例中，安装部3设置于机壳1的底部，安装部3的顶部设置有开口，安装部3的顶部呈一定弧度，该弧度与圆筒状的机壳1配合，安装部3内部限定有第三腔室301，电池组件302经由安装部3的顶部的开口安装进第三腔室301的内部，安装部3通过设置于机壳1底部的螺丝安装在机壳上，安装部3对应的机壳1上设置有通孔，电池组件302 的导线通过该通孔伸入机壳1的内部。

在上述实施例中，电池组件302的导线从第三腔室301内部，经由机壳1的内部，由第一连接部202底部的通孔与第一腔室2021内部的调速电路板组件2022连接，定时器2032的导线从第二腔室2031内部，经由第四腔室204内部伸入第一腔室2021内，并与调速电路板组件2022连接，随后调速电路板组件2022的导线再伸入机壳1内部，并与电机401连接，由电池组件302供电，并由调速电路板组件2022和定时器2032实现控制。在其他例子中，各个组件之间彼此连接的导线在不影响风机运行的前提下，也可根据需要从机壳内其他位置走线。

如图3所示，在另一个实施例中，第一腔室2021的内部设置调速电路板组件2022，在第二腔室2031中设置电池组件302，第二连接部203的顶部开设有第三开口，电池组件302经由第三开口安装进第二腔室2031中，第三开口处设置有电源控制面板205，经由电源控制面板205上设置有电源开关2051，控制电池组件302的开关。在其他例子中，电池组件302 和调速电路板组件2022均可根据需要设置在第一腔室2021和第二腔室2031内，第一腔室2021和第二腔室2031内部也可根据需要设置其他控制组件。

在上述实施例中，电池组件302的导线从第二腔室2031内部经由第四腔室204伸入第一腔室2021内，并与调速电路板组件2022连接，随后调速电路板组件2022通过导线与机壳1 内部的电机401连接，为电机401供电，并控制其转速。在其他例子中，各个组件之间彼此连接的导线在不影响风机运行的前提下，也可根据需要从机壳内其他位置走线。

如图3和图4所示，在一个实施例中，机壳内部还设置有臭氧片5，臭氧片5设置在风机组件4靠近出风网102的一侧，臭氧片5呈长方形薄片状，支撑架103上相邻两个支架上均设置有卡合槽1031，臭氧片5的两端对称设置有与卡合槽1031安装对应的卡合部501，臭氧片5通过卡合部501与卡合槽1031的卡接安装固定于支撑架103上，卡合部501的两端开设有固定孔，臭氧片5通过螺丝穿过卡合部501的固定孔，避免臭氧片5脱落。在其他例子中，臭氧片5的数量可根据需要进行调整，臭氧片5的结构也可以是放出臭氧分子的其他结构。

在上述实施例中，第三腔室内部设置臭氧电源组件303，臭氧电源组件303通过机壳底部的通孔经由导线为机壳1内部的臭氧片5供电。

如图1所示，在一个实施例中，机壳1下方设置有支撑组件6，支撑组件6上垂直设置有两个支撑部，两个支撑部分别与机壳1的左右两侧连接，支撑部上开设有固定孔，通过螺丝穿过固定扣，从而将机壳1固定于支撑组件6上，机壳1右侧的支撑部与机壳1连接的位置设置有手柄，该手柄可带动机壳进行上下转动。

当如图1所示实施例中的风机运转时，第三腔室内的电池组件302开始供电，通过调速面板2023上的调速旋钮2024设定电机转速，通过定时控制面板2033上的定时旋钮2034设定运转时间，使得本实施例中的轴流风机开始运转。

当如图3所示实施例中的风机运转时，打开电源控制面板205上的电源开关2051，通过调速面板2023上的调速旋钮2024设定电机转速，从而启动风机，同时臭氧片5在臭氧电源组件303的供电下开始产生臭氧分子，由于臭氧片5设置于出风口前，经由风机吹出的气流将带动臭氧片5产生的臭氧分子运动进工作环境中。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种轴流风机，其特征在于，包括：

包括机壳和设置于所述机壳上的把手，所述机壳的内腔形成风道；

所述把手包括握持部、第一连接部和第二连接部，所述握持部的一端通过所述第一连接部与所述机壳连接，所述握持部的另一端通过所述第二连接部与所述机壳连接，所述第一连接部内限定第一腔室，所述第二连接部内部限定第二腔室；

安装部，所述安装部设置在所述机壳下方，所述安装部内限定第三腔室。

2.根据权利要求1所述的一种轴流风机，其特征在于：

所述第一腔室内设置有调速电路板组件；

所述第一连接部的顶部设有第一开口，所述第一开口处设置有调速面板，所述调速面板封闭所述第一腔室；

所述调速面板上设置有调速旋钮，所述调速旋钮用于控制所述调速电路板组件。

3.根据权利要求2所述的一种轴流风机，其特征在于：

所述第二腔室内部设置有定时器；

所述第二连接部的顶部设有第二开口，所述第二开口处设置有定时控制面板，所述定时控制面板封闭所述第二腔室；

所述定时控制面板上设置有定时旋钮，所述定时旋钮用于控制所述定时器。

4.根据权利要求3所述的一种轴流风机，其特征在于：

所述风道内设置有风机组件，所述第三腔室内设置有电池组件，所述电池组件用于给所述风机组件供电。

5.根据权利要求4所述的一种轴流风机，其特征在于：

所述握持部内限定连通所述第一腔室和所述第二腔室的第四腔室；

所述电池组件通过导线与所述调速电路板组件连接，所述定时器的导线经由所述第四腔室与所述调速电路板组件连接，所述调速电路板组件与所述风机组件连接。

6.根据权利要求2所述的一种轴流风机，其特征在于：

所述风道内设置有风机组件，所述第二腔室内部设置有电池组件；所述电池组件用于给所述风机组件供电；

所述第二连接部的顶部设有第三开口，所述第三开口处设置有电源控制面板，所述电源控制面板封闭所述第二腔室；

所述电源控制面板上设置有电源开关，所述电源开关用于控制所述电池组件。

7.根据权利要求6所述的一种轴流风机，其特征在于：

所述握持部内限定连通所述第一腔室和所述第二腔室的第四腔室；

所述电池组件的导线经由所述第四腔室与所述调速电路板组件连接，所述调速电路板组件与所述风机组件连接。

8.根据权利要求7所述的一种轴流风机，其特征在于：

所述风道内部设置有支撑架和臭氧片，所述支撑架用于安装所述风机组件；

所述支撑架上设置有卡合槽，所述臭氧片上设置有与所述卡合槽安装配合的卡合部，所述臭氧片卡接安装于所述支撑架上。

9.根据权利要求8所述的一种轴流风机，其特征在于：

所述第三腔室内设置有臭氧电源组件，所述臭氧电源组件通过导线与所述臭氧片连接。

10.根据权利要求1所述的一种轴流风机，其特征在于：

所述机壳的下方还设置有支架组件，所述机壳可上下转动地设置于所述支架组件上。

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