CN216481726U - 空气源热泵机组自动化运行智能调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械工程技术领域，具体涉及一种空气源热泵机组自动化运行智能调节装置，通过吸风风扇将壳体外的冷空气吸至进风过滤板处，之后通过进风过滤板将空气中的杂质颗粒过滤，从而使得壳体外经过过滤后的冷空气可进入壳体内，通过吹风风扇将壳体内的热空气吹至出风过滤板处，之后通过出风过滤板将空气中的杂质颗粒过滤，从而使得壳体内的热空气可由出风过滤板过滤后排出，通过壳体外的冷空气进入壳体内以及壳体内的热空气的排出，从而实现了对PCB板上的智能调节芯片的散热，进而避免了智能调节芯片长期处于过热环境中对智能调节芯片的使用寿命造成影响。

Description

空气源热泵机组自动化运行智能调节装置

技术领域

本实用新型涉及机械工程技术领域，尤其涉及一种空气源热泵机组自动化运行智能调节装置。

背景技术

目前空气源热泵机组是由电动机驱动，根据蒸汽压缩制冷循环工作原理，以环境空气为热源制取热风或热水的设备。

但现有的空气源热泵机组没有散热设备，而空气源热泵机组内部的温度较高，从而使得空气源热泵机组内部的智能调节芯片长期处于过温环境中，进而对智能调节芯片的使用寿命造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够对空气源热泵机组内部的智能调节芯片进行散热的空气源热泵机组自动化运行智能调节装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种空气源热泵机组自动化运行智能调节装置，包括壳体和安装组件；所述安装组件包括PCB板、连接设备、导向设备和散热构件，所述PCB板与所述壳体滑动连接，并位于所述壳体的一侧，所述连接设备与所述壳体滑动连接，所述导向设备与所述壳体转动连接；所述散热构件包括进风过滤板、吸风风扇、出风过滤板和吹风风扇，所述进风过滤板与所述壳体固定连接，并位于所述壳体靠近所述PCB板的一侧，所述吸风风扇与所述进风过滤板固定连接，并与所述PCB板电连接，且位于所述进风过滤板远离所述壳体的一侧，所述出风过滤板与所述壳体固定连接，并位于所述壳体远离所述进风过滤板的一侧，所述吹风风扇与所述出风过滤板固定连接，并与所述PCB板电连接，且位于所述出风过滤板远离所述壳体的一侧。

通过所述壳体外的冷空气进入所述壳体内以及所述壳体内的热空气的排出，从而实现了对所述PCB板上的智能调节芯片的散热，进而避免了智能调节芯片长期处于过热环境中对智能调节芯片的使用寿命造成影响。

其中，所述连接设备包括安装柱和固定螺栓，所述安装柱与所述壳体固定连接，并位于所述壳体靠近所述PCB板的一侧；所述固定螺栓与所述安装柱滑动连接，并与所述PCB板可拆卸连接，且位于所述安装柱靠近所述PCB板的一侧。

通过所述固定螺栓在所述PCB板与所述安装柱上进行旋紧，从而使得所述 PCB板在所述安装柱上进行固定，进而使得所述PCB板在所述壳体内进行固定。

其中，所述导向设备包括转向连杆和转向滑轮，所述转向连杆与所述壳体转动连接，并位于所述壳体远离所述PCB板的一侧；所述转向滑轮与所述转向连杆转动连接，并位于所述转向连杆的端部。

通过所述转向滑轮在所述转向连杆上进行转动，从而使得所述壳体进行移动，通过所述转向连杆在所述壳体下方进行转动，从而使得所述壳体可进行360 度旋转，结合所述壳体的移动，从而使得所述壳体可进行前后左右各个方向上的移动。

其中，所述导向设备还包括活动门板，所述活动门板与所述壳体转动连接，并位于所述壳体远离所述进风过滤板的一侧。

通过设置所述活动门板，从而使得工人可将所述活动门板进行打开来对所述壳体内的元件进行检修。

其中，所述导向设备还包括合页，所述合页与所述壳体固定连接，并与所述活动门板固定连接，且位于所述壳体靠近所述活动门板的一侧。

通过所述合页在所述活动门板与所述壳体上进行固定，从而使得所述合页的转轴带动所述活动门板在所述壳体上进行转动，进而使得工人可将所述活动门板进行打开来对所述壳体内的元件进行检修。

其中，所述导向设备还包括把手，所述把手与所述活动门板固定连接，并位于所述活动门板远离所述壳体的一侧。

通过设置所述把手，从而使得工人可手握所述把手来打开所述活动门板，进而便于工人对所述活动门板进行开启或关闭。

本实用新型的一种空气源热泵机组自动化运行智能调节装置，通过所述吸风风扇将所述壳体外的冷空气吸至所述进风过滤板处，之后通过所述进风过滤板将空气中的杂质颗粒过滤，从而使得所述壳体外经过过滤后的冷空气可进入所述壳体内，通过所述吹风风扇将所述壳体内的热空气吹至所述出风过滤板处，之后通过所述出风过滤板将空气中的杂质颗粒过滤，从而使得所述壳体内的热空气可经过所述出风过滤板过滤后排出，通过所述壳体外的冷空气进入所述壳体内以及所述壳体内的热空气的排出，从而实现了对所述PCB板上的智能调节芯片的散热，进而避免了智能调节芯片长期处于过热环境中对智能调节芯片的使用寿命造成影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的一种把手安装在活动门板上的结构示意图。

图2是本实用新型提供的一种转向连杆与转向滑轮的连接示意图。

图3是本实用新型提供的一种进风过滤板和吸风风扇的的连接示意图。

图4是本实用新型提供的一种安装柱与PCB板的连接示意图。

图5是本实用新型提供的一种固定螺栓与安装柱的连接示意图。

图中：1-壳体、2-安装组件、21-PCB板、22-连接设备、23-导向设备、24- 散热构件、100-空气源热泵机组自动化运行智能调节装置、221-安装柱、222-固定螺栓、231-转向连杆、232-转向滑轮、233-活动门板、234-合页、235-把手、 241-进风过滤板、242-吸风风扇、243-出风过滤板、244-吹风风扇。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种空气源热泵机组自动化运行智能调节装置100，包括壳体1和安装组件2；所述安装组件2包括PCB板21、连接设备22、导向设备23和散热构件24，所述PCB板21与所述壳体1滑动连接，并位于所述壳体1的一侧，所述连接设备22与所述壳体1滑动连接，所述导向设备23与所述壳体1转动连接；所述散热构件24包括进风过滤板241、吸风风扇242、出风过滤板243和吹风风扇244，所述进风过滤板241与所述壳体1固定连接，并位于所述壳体1靠近所述PCB板21的一侧，所述吸风风扇242与所述进风过滤板241固定连接，并与所述PCB板21电连接，且位于所述进风过滤板241远离所述壳体1的一侧，所述出风过滤板243与所述壳体1固定连接，并位于所述壳体1远离所述进风过滤板241的一侧，所述吹风风扇244与所述出风过滤板243固定连接，并与所述PCB板21电连接，且位于所述出风过滤板 243远离所述壳体1的一侧。

在本实施方式中，所述壳体1内部为中空结构，所述PCB板21与所述壳体 1竖向滑动连接，所述PCB板21上安装有智能调节芯片和温度传感器，智能调节芯片的型号为AT89S52单片机，温度传感器的型号为DS18B20温度传感器，从而使得空气源热泵机组在使用过程中全部实现自动化运行，到达用户指定水温时自动停机，低于用户指定水温时系统自行开机运行，可实现全天24小时随时有热水而不用等候，所述进风过滤板241与所述壳体1通过焊接固定，所述进风过滤板241上具有通孔，所述进风过滤板241的通孔均匀分布在所述进风过滤板241上，从而使得所述进风过滤板241上的通孔可对所述壳体1外的空气中的杂质颗粒进行过滤，所述吸风风扇242与所述进风过滤板241通过焊接固定，并与所述PCB板21电连接，当所述壳体1内部的温度较高时，通过所述 PCB板21上的电气元件的控制，从而使得所述吸风风扇242将所述壳体1外的冷空气吸入到所述进风过滤板241处，之后通过所述进风过滤板241将空气中的杂质颗粒进行过滤，从而使得所述壳体1外经过过滤后的冷空气可进入所述壳体1内对所述PCB板21上的电气元件进行散热，所述出风过滤板243与所述壳体1通过焊接固定，所述出风过滤板243上具有通孔，所述出风过滤板243 的通孔均匀分布在所述出风过滤板243上，从而使得所述出风过滤板243上的通孔可对所述壳体1内的空气中的杂质颗粒进行过滤，所述吹风风扇244与所述出风过滤板243通过焊接固定，并与所述PCB板21电连接，通过所述PCB 板21上的电气元件的控制，从而使得所述吹风风扇244将所述壳体1内的热空气吹至所述出风过滤板243处，之后通过所述出风过滤板243将空气中的杂质颗粒进行过滤，从而使得所述壳体1内的热空气可经过所述出风过滤板243过滤后排出，如此，通过所述吸风风扇242将所述壳体1外的冷空气吸至所述进风过滤板241处，之后通过所述进风过滤板241将空气中的杂质颗粒过滤，从而使得所述壳体1外经过过滤后的冷空气可进入所述壳体1内，通过所述吹风风扇244将所述壳体1内的热空气吹至所述出风过滤板243处，之后通过所述出风过滤板243将空气中的杂质颗粒过滤，从而使得所述壳体1内的热空气可经过所述出风过滤板243过滤后排出，通过所述壳体1外的冷空气进入所述壳体1内以及所述壳体1内的热空气的排出，从而实现了对所述PCB板21上的智能调节芯片的散热，进而避免了智能调节芯片长期处于过热环境中对智能调节芯片的使用寿命造成影响。

进一步的，请参阅图4和图5，所述连接设备22包括安装柱221和固定螺栓222，所述安装柱221与所述壳体1固定连接，并位于所述壳体1靠近所述 PCB板21的一侧；所述固定螺栓222与所述安装柱221滑动连接，并与所述 PCB板21可拆卸连接，且位于所述安装柱221靠近所述PCB板21的一侧。

在本实施方式中，所述安装柱221与所述壳体1通过焊接固定，所述固定螺栓222与所述安装柱221通过螺纹连接，并与所述PCB板21通过螺纹连接，所述PCB板21上具有通孔，所述固定螺栓222穿过所述PCB板21上的通孔与所述安装柱221螺纹连接，通过所述固定螺栓222在所述PCB板21与所述安装柱221上进行旋紧，从而使得所述PCB板21在所述安装柱221上进行固定，进而使得所述PCB板21在所述壳体1内进行固定。

进一步的，请参阅图1至图4，所述导向设备23包括转向连杆231和转向滑轮232，所述转向连杆231与所述壳体1转动连接，并位于所述壳体1远离所述PCB板21的一侧；所述转向滑轮232与所述转向连杆231转动连接，并位于所述转向连杆231的端部。

进一步的，请参阅图1和图2，所述导向设备23还包括活动门板233，所述活动门板233与所述壳体1转动连接，并位于所述壳体1远离所述进风过滤板241的一侧。

进一步的，请参阅图1和图2，所述导向设备23还包括合页234，所述合页234与所述壳体1固定连接，并与所述活动门板233固定连接，且位于所述壳体1靠近所述活动门板233的一侧。

进一步的，请参阅图1和图2，所述导向设备23还包括把手235，所述把手235与所述活动门板233固定连接，并位于所述活动门板233远离所述壳体1 的一侧。

在本实施方式中，所述转向连杆231与所述壳体1转动连接，所述转向连杆231的数量为两个，并分别位于所述壳体1的底部的前后两侧，所述转向滑轮232与所述转向连杆231转动连接，所述转向连杆231的数量为两个，并每个所述转向连杆231的两端分别转动安装有一个所述转动滑轮，通过所述转向滑轮232在所述转向连杆231上进行转动，从而使得所述壳体1进行移动，通过所述转向连杆231在所述壳体1下方进行转动，从而使得所述壳体1可进行 360度旋转，结合所述壳体1的移动，从而使得所述壳体1可进行前后左右各个方向上的移动，所述活动门板233与所述壳体1转动连接，所述活动门板233 的数量为两个，并分别位于所述壳体1的左右两侧，所述合页234与所述壳体1 通过螺栓固定，并与所述活动门板233通过螺栓固定，所述合页234中间具有转轴，所述合页234的转轴带动所述活动门板233在所述壳体1上进行转动，通过所述合页234在所述活动门板233与所述壳体1上进行固定，从而使得所述合页234的转轴带动所述活动门板233在所述壳体1上进行转动，进而使得工人可将所述活动门板233打开来对所述壳体1内的元件进行检修，所述把手 235与所述活动门板233通过焊接固定，通过设置所述把手235，从而使得工人可手握所述把手235来打开所述活动门板233，进而便于工人对所述活动门板 233进行开启或关闭。

本实用新型的一种空气源热泵机组自动化运行智能调节装置100，通过所述吸风风扇242将所述壳体1外的冷空气吸至所述进风过滤板241处，之后通过所述进风过滤板241将空气中的杂质颗粒过滤，从而使得所述壳体1外经过过滤后的冷空气可进入所述壳体1内，通过所述吹风风扇244将所述壳体1内的热空气吹至所述出风过滤板243处，之后通过所述出风过滤板243将空气中的杂质颗粒过滤，从而使得所述壳体1内的热空气可经过所述出风过滤板243过滤后排出，通过所述壳体1外的冷空气进入所述壳体1内以及所述壳体1内的热空气的排出，从而实现了对所述PCB板21上的智能调节芯片的散热，进而避免了智能调节芯片长期处于过热环境中对智能调节芯片的使用寿命造成影响。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种空气源热泵机组自动化运行智能调节装置，其特征在于，包括壳体和安装组件；

所述安装组件包括PCB板、连接设备、导向设备和散热构件，所述PCB板与所述壳体滑动连接，并位于所述壳体的一侧，所述连接设备与所述壳体滑动连接，所述导向设备与所述壳体转动连接；

所述散热构件包括进风过滤板、吸风风扇、出风过滤板和吹风风扇，所述进风过滤板与所述壳体固定连接，并位于所述壳体靠近所述PCB板的一侧，所述吸风风扇与所述进风过滤板固定连接，并与所述PCB板电连接，且位于所述进风过滤板远离所述壳体的一侧，所述出风过滤板与所述壳体固定连接，并位于所述壳体远离所述进风过滤板的一侧，所述吹风风扇与所述出风过滤板固定连接，并与所述PCB板电连接，且位于所述出风过滤板远离所述壳体的一侧。

2.如权利要求1所述的空气源热泵机组自动化运行智能调节装置，其特征在于，

所述连接设备包括安装柱和固定螺栓，所述安装柱与所述壳体固定连接，并位于所述壳体靠近所述PCB板的一侧；所述固定螺栓与所述安装柱滑动连接，并与所述PCB板可拆卸连接，且位于所述安装柱靠近所述PCB板的一侧。

3.如权利要求1所述的空气源热泵机组自动化运行智能调节装置，其特征在于，

所述导向设备包括转向连杆和转向滑轮，所述转向连杆与所述壳体转动连接，并位于所述壳体远离所述PCB板的一侧；所述转向滑轮与所述转向连杆转动连接，并位于所述转向连杆的端部。

4.如权利要求1所述的空气源热泵机组自动化运行智能调节装置，其特征在于，

所述导向设备还包括活动门板，所述活动门板与所述壳体转动连接，并位于所述壳体远离所述进风过滤板的一侧。

5.如权利要求4所述的空气源热泵机组自动化运行智能调节装置，其特征在于，

所述导向设备还包括合页，所述合页与所述壳体固定连接，并与所述活动门板固定连接，且位于所述壳体靠近所述活动门板的一侧。

6.如权利要求4所述的空气源热泵机组自动化运行智能调节装置，其特征在于，

所述导向设备还包括把手，所述把手与所述活动门板固定连接，并位于所述活动门板远离所述壳体的一侧。

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