CN216251675U - 一种配电自动化终端的除湿装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种配电自动化终端的除湿装置，包括机壳和安装孔，所述机壳的四角均开设有安装孔，所述机壳通过四组安装孔固定连接在配电终端内部，所述机壳的一端设置有过滤盒，所述过滤盒的内部安装有风机，所述过滤盒的一端设置有进风口，所述风机在进风口处的一端设置有滤板，所述滤板插接在过滤盒的顶端。该配电自动化终端的除湿装置通过设置有铝壳加热片、PTC陶瓷发热棒、波纹铝片和控温器，当柜体内部湿度超过阈值时，控温器启动，铝壳加热片的PTC陶瓷发热棒通电升温，较之电热丝等加热方式，不会超温更安全，即使风机故障停转，加热片也不会损坏，避免空烧造成的风险，解决了除湿效果不佳的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及配电自动化终端技术领域，具体为一种配电自动化终端的除湿装置。
背景技术
配电自动化终端指自动控制柜等冷轧不锈钢柜体，内部设置多组电路控制器等原件，设置在室内多用于控制中心主机室内，设置在户外则需加强内部除湿、散热、降噪等机构，才能在恶劣条件下保证终端内电器的稳定运行，而此类终端所配备的除湿装置往往都需要繁琐的安装步骤，在检修时，需要打开柜体使用工具拆卸零部件，尤其是通过电热丝等加热的除湿方式，存在一定的安全风险，同时除湿效果也不甚理想。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种配电自动化终端的除湿装置，以解决上述背景技术中提出需要繁琐的安装步骤，在检修时，需要打开柜体使用工具拆卸零部件的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配电自动化终端的除湿装置，包括机壳和安装孔，所述机壳的四角均开设有安装孔，所述机壳通过四组安装孔固定连接在配电终端内部，所述机壳的一端设置有过滤盒，所述过滤盒的内部安装有风机，所述过滤盒的一端设置有进风口，所述风机在进风口处的一端设置有滤板，所述滤板插接在过滤盒的顶端，所述机壳内部固定连接有铝壳加热片，所述铝壳加热片的顶端固定连接有安装架，所述铝壳加热片通过安装架固定连接在机壳的内部。
优选的，所述滤板的顶部设置有限位杆，所述限位杆为弹性尼龙材质，所述限位杆与过滤盒相抵，所述过滤盒底端出风口与机壳内部相连通，所述机壳外壁的两侧均设置有检修门。
优选的，所述铝壳加热片包括波纹铝片，所述波纹铝片的四角分别设置有PTC陶瓷发热棒，所述机壳内壁的一侧固定连接有控温器。
优选的，所述机壳内壁的两侧分别设置有轴承，所述机壳的内壁通过轴承活动连接有转轴，所述转轴的底端延伸至机壳下方，所述转轴的底端固定连接有扩热扇叶，所述转轴设置有两组并关于机壳的垂直中心线对称分布。
优选的，所述机壳底端的中间位置设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆，所述转杆与机壳底端活动连接，所述转杆和两组转轴之间设置有传动带。
优选的，所述驱动电机的外部设置有防水壳，所述防水壳的两侧与机壳之间分别固定连接有固定片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该配电自动化终端的除湿装置不仅实现了便于批量检修，从而降低后期维护工作量，实现了发热功率低，稳定性强，烘干效果更好，而且实现了加快除湿速度；
(1)通过设置有风机、滤板、限位杆、过滤盒和检修门，机壳的内部设置通电加热的铝壳加热片，铝壳加热片顶部设置风，需要除湿时，风机启动将加热升温的铝壳加热片气流吹向配电柜体内部，达到烘干的目的，气流从外部进入风机处，需要先经过滤盒内的滤板去除外部空气中的粉尘等杂质，避免粉尘进入柜体内造成污染，创造性地设计了过滤盒与机壳一体分隔式结构，无需打开机壳即可直接抽出或插入滤板，限位杆加固滤板，机壳两侧设置检修门，可单独检修内部零件，该结构便于批量检修，从而降低后期维护工作量；
(2)通过设置有铝壳加热片、PTC陶瓷发热棒、波纹铝片和控温器，铝壳加热片由通电即可升温的PTC陶瓷发热棒以及导热效果好的波纹铝片，当柜体内部湿度超过阈值时，控温器启动，铝壳加热片的PTC陶瓷发热棒通电升温，较之电热丝等加热方式，不会超温更安全，发热功率低，稳定性强，即使风机故障停转，加热片也不会损坏，避免空烧造成的风险，烘干效果更好；
(3)通过设置有转杆、转轴、驱动电机，升温气流由风机吹向机壳底部，由于体积有限，加设转杆与转轴，驱动电机的输出端通过联轴器带动转杆旋转，通过传动带带动两组转轴旋转，从而带动扩热扇叶在机壳底部将热气流更大范围地扩散出去，提高气流与柜体内空气换热接触面积，从而加快除湿速度。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的转轴正视结构示意图；
图4为本实用新型的铝壳加热片正视结构示意图。
图中：1、机壳；2、安装孔；3、风机；4、铝壳加热片；5、PTC陶瓷发热棒；6、检修门；7、转轴；8、轴承；9、固定片；10、防水壳；11、驱动电机；12、扩热扇叶；13、转杆；14、波纹铝片；15、控温器；16、安装架；17、过滤盒；18、限位杆；19、滤板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1-4，一种配电自动化终端的除湿装置，包括机壳1和安装孔2，机壳1的四角均开设有安装孔2，机壳1通过四组安装孔2固定连接在配电终端内部，机壳1的一端设置有过滤盒17，过滤盒17的内部安装有风机3，过滤盒17的一端设置有进风口，风机3在进风口处的一端设置有滤板19，滤板19插接在过滤盒17的顶端，机壳1内部固定连接有铝壳加热片4，铝壳加热片4的顶端固定连接有安装架16，铝壳加热片4通过安装架16固定连接在机壳1的内部；
滤板19的顶部设置有限位杆18，限位杆18为弹性尼龙材质，限位杆18与过滤盒17相抵，过滤盒17底端出风口与机壳1内部相连通，机壳1外壁的两侧均设置有检修门6；
具体地，如图1、图2和图4所示，机壳1的内部设置通电加热的铝壳加热片4，铝壳加热片4顶部设置风机3，需要除湿时，风机3启动将加热升温的铝壳加热片4气流吹向配电柜体内部，达到烘干的目的，气流从外部进入风机3处，需要先经过滤盒17内的滤板19去除外部空气中的粉尘等杂质，避免粉尘进入柜体内造成污染，创造性地设计了过滤盒17与机壳1一体分隔式结构，无需打开机壳1即可直接抽出或插入滤板19，限位杆18加固滤板19，机壳1两侧设置检修门6，可单独检修内部零件，该结构便于批量检修，从而降低后期维护工作量。
实施例2：铝壳加热片4包括波纹铝片14，波纹铝片14的四角分别设置有PTC陶瓷发热棒5，机壳1内壁的一侧固定连接有控温器15；
具体地，如图1和图4所示，铝壳加热片4由通电即可升温的PTC陶瓷发热棒5以及导热效果好的波纹铝片14，当柜体内部湿度超过阈值时，控温器15启动，铝壳加热片4的PTC陶瓷发热棒5通电升温，较之电热丝等加热方式，不会超温更安全，发热功率低，稳定性强，即使风机3故障停转，加热片也不会损坏，避免空烧造成的风险，烘干效果更好。
实施例3：机壳1内壁的两侧分别设置有轴承8，机壳1的内壁通过轴承8活动连接有转轴7，转轴7的底端延伸至机壳1下方，转轴7的底端固定连接有扩热扇叶12，转轴7设置有两组并关于机壳1的垂直中心线对称分布，机壳1底端的中间位置设置有驱动电机11，驱动电机11的输出端通过联轴器固定连接有转杆13，转杆13与机壳1底端活动连接，转杆13和两组转轴7之间设置有传动带，驱动电机11的外部设置有防水壳10，防水壳10的两侧与机壳1之间分别固定连接有固定片9；
具体地，如图1和图3所示，升温气流由风机3吹向机壳1底部，由于体积有限，加设转杆13与转轴7，驱动电机11的输出端通过联轴器带动转杆13旋转，通过传动带带动两组转轴7旋转，从而带动扩热扇叶12在机壳1底部将热气流更大范围地扩散出去，提高气流与柜体内空气换热接触面积，从而加快除湿速度。
工作原理：本实用新型在使用时，首先，当柜体内部湿度超过阈值时，控温器15启动，铝壳加热片4的PTC陶瓷发热棒5通电升温，较之电热丝等加热方式，不会超温更安全，发热功率低，稳定性强，即使风机3故障停转，加热片也不会损坏，风机3启动将加热升温的铝壳加热片4气流吹向配电柜体内部，达到烘干的目的，气流从外部进入风机3处，需要先经过滤盒17内的滤板19去除外部空气中的粉尘等杂质，避免粉尘进入柜体内造成污染，升温气流由风机3吹向机壳1底部，由于体积有限，加设转杆13与转轴7，驱动电机11的输出端通过联轴器带动转杆13旋转，通过传动带带动两组转轴7旋转，从而带动扩热扇叶12在机壳1底部将热气流更大范围地扩散出去。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种配电自动化终端的除湿装置，包括机壳(1)和安装孔(2)，其特征在于：所述机壳(1)的四角均开设有安装孔(2)，所述机壳(1)通过四组安装孔(2)固定连接在配电终端内部，所述机壳(1)的一端设置有过滤盒(17)，所述过滤盒(17)的内部安装有风机(3)，所述过滤盒(17)的一端设置有进风口，所述风机(3)在进风口处的一端设置有滤板(19)，所述滤板(19)插接在过滤盒(17)的顶端，所述机壳(1)内部固定连接有铝壳加热片(4)，所述铝壳加热片(4)的顶端固定连接有安装架(16)，所述铝壳加热片(4)通过安装架(16)固定连接在机壳(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种配电自动化终端的除湿装置，其特征在于：所述滤板(19)的顶部设置有限位杆(18)，所述限位杆(18)为弹性尼龙材质，所述限位杆(18)与过滤盒(17)相抵，所述过滤盒(17)底端出风口与机壳(1)内部相连通，所述机壳(1)外壁的两侧均设置有检修门(6)。
3.根据权利要求1所述的一种配电自动化终端的除湿装置，其特征在于：所述铝壳加热片(4)包括波纹铝片(14)，所述波纹铝片(14)的四角分别设置有PTC陶瓷发热棒(5)，所述机壳(1)内壁的一侧固定连接有控温器(15)。
4.根据权利要求1所述的一种配电自动化终端的除湿装置，其特征在于：所述机壳(1)内壁的两侧分别设置有轴承(8)，所述机壳(1)的内壁通过轴承(8)活动连接有转轴(7)，所述转轴(7)的底端延伸至机壳(1)下方，所述转轴(7)的底端固定连接有扩热扇叶(12)，所述转轴(7)设置有两组并关于机壳(1)的垂直中心线对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种配电自动化终端的除湿装置，其特征在于：所述机壳(1)底端的中间位置设置有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端通过联轴器固定连接有转杆(13)，所述转杆(13)与机壳(1)底端活动连接，所述转杆(13)和两组转轴(7)之间设置有传动带。
6.根据权利要求5所述的一种配电自动化终端的除湿装置，其特征在于：所述驱动电机(11)的外部设置有防水壳(10)，所述防水壳(10)的两侧与机壳(1)之间分别固定连接有固定片(9)。
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