CN114701157B - 一种具有无损化压平功能的光伏板贴膜机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有无损化压平功能的光伏板贴膜机，包括支撑转运组件、磁控式双边自压平贴膜裁切组件和吊挂式可调型引导调平组件。本发明属于光伏制造设备技术领域，在对光伏板进行贴膜时，利用压平袋将薄膜紧紧压覆在光伏板的表面，由于压平袋内充满磁性液体，使得压平袋在压膜时可以产生大幅度变形，在实现柔性按压薄膜的同时，又可以防止光伏板受损，在压平袋按压薄膜时，压平袋两侧的电磁块通电产生磁场，聚集在永磁铁周围的磁性固体颗粒受到两侧的磁场作用，磁性固体颗粒同时向两侧移动，移动过程中可以推动薄膜下方的气泡向两侧移动，最终将薄膜与光伏板接触面上的气泡清除掉。

Description

一种具有无损化压平功能的光伏板贴膜机

技术领域

本发明属于光伏制造设备技术领域，具体是指一种具有无损化压平功能的光伏板贴膜机。

背景技术

为了防止光伏板在运输过程中表面出现划痕，常常在光伏板的表面贴上薄膜对光伏板进行保护，但是在对光伏板进行贴膜时，为了将薄膜牢固的黏贴在光伏板表面，需要采用固体零件对光伏板的表面进行按压，这样虽然可以达到薄膜牢固黏贴的效果，但是按压过程中容易导致光伏板损坏，而且贴膜过程经常会出现光伏板位置不居中，导致薄膜不能完全覆盖光伏板的问题，所以急需要一种光伏板贴膜机来解决上述问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提出了一种具有无损化压平功能的光伏板贴膜机，解决了光伏板贴膜过程中的各种问题。

本发明采取的技术方案如下：本发明提出了一种具有无损化压平功能的光伏板贴膜机，包括支撑转运组件，支撑转运组件包括支撑装置和转运装置，转运装置安装于支撑装置上；磁控式双边自压平贴膜裁切组件，磁控式双边自压平贴膜裁切组件设于支撑装置的顶部中间处，磁控式双边自压平贴膜裁切组件包括磁控式双边自压平装置和供膜装置，供膜装置设于磁控式双边自压平装置的两侧；以及，吊挂式可调型引导调平组件，吊挂式可调型引导调平组件设于供膜装置的一侧，吊挂式可调型引导调平组件包括引导调平装置和调平驱动装置，引导调平装置设于调平驱动装置和供膜装置之间。

本发明采取的技术方案如下：支撑装置包括底部支撑柱、支撑安装板、前伸安装板和吊挂安装板，底部支撑柱设于支撑安装板的底壁上的四角处，底部支撑柱设有四组，前伸安装板设于底部支撑柱的顶部侧壁上，吊挂安装板设于支撑安装板的底壁上。

本发明采取的技术方案如下：转运装置包括转运驱动电机、转运驱动辊、转运从动辊、张紧辊和转运皮带，转运驱动电机设于一侧的前伸安装板上，转运驱动辊的两端与一侧的前伸安装板保持转动连接，转运驱动辊与转运驱动电机之间保持转动连接，转运从动辊的两端与另一侧的前伸安装板保持转动连接，转运皮带套装在转运驱动辊和转运从动辊上，张紧辊的两端与吊挂安装板保持转动连接，张紧辊设于底部的转运皮带的下方，张紧辊与底部的转运皮带保持接触，转运皮带的内圈与支撑安装板的顶壁保持接触。

本发明采取的技术方案如下：磁控式双边自压平装置包括门式安装架一、吊挂气缸、吊挂板、安装块、贴膜辊、前伸吊臂、裁切刀、连接块、压平板、永磁铁、电磁块、压平袋和磁性液体，门式安装架一的底端固定连接设于支撑安装板上，吊挂气缸的顶端与门式安装架一保持固定连接，吊挂气缸的底端与吊挂板保持固定连接，安装块设于吊挂板的底壁上的四角处，贴膜辊的两端与安装块保持转动连接，前伸吊臂的顶部固定连接设于吊挂板的顶壁上，裁切刀设于前伸吊臂的另一端，裁切刀的尖端朝下，连接块设于吊挂板底壁上的中心处，压平板设于连接块的底壁上，永磁铁和电磁块间隔布置设于压平板的底壁上，电磁块对称布置设于永磁铁的两侧，压平袋设于压平板的底壁上，压平袋包裹着永磁铁的底壁和两侧侧壁，磁性液体设于压平袋内。

本发明采取的技术方案如下：供膜装置包括供膜立板一、供膜驱动电机、储膜辊、安装圆板、供膜立板二、供膜辊一、限位圆盘一、供膜立板三、供膜辊二和限位圆盘二，供膜立板一设于门式安装架一的一侧，供膜立板三设于门式安装架一的另一侧，供膜立板二设于供膜立板一和门式安装架一之间，供膜立板二和供膜立板三设有两组，供膜驱动电机设于供膜立板一上，储膜辊的一端与供膜立板一保持转动连接，安装圆板螺纹连接设于储膜辊的另一端，储膜辊与供膜驱动电机之间保持转动连接，供膜辊一的两端与供膜立板二的顶部侧壁保持转动连接，限位圆盘一套装在供膜辊一上，供膜辊二的两端与供膜立板三的顶部侧壁保持转动连接，限位圆盘二套装在供膜辊二上。

本发明采取的技术方案如下：引导调平装置包括门式安装架二、驱动轮盘、外圈齿轮、驱动臂一、驱动臂二、滑动块、滑轨、连接柱、曲型板和引导轮，门式安装架二设于供膜立板三的一侧，驱动轮盘转动连接设于门式安装架二的顶部底壁上，外圈齿轮套装在驱动轮盘上，外圈齿轮与驱动轮盘之间保持固定连接，驱动臂一的一端与驱动轮盘的底壁保持转动连接，驱动臂一的另一端与一侧的滑动块保持转动连接，驱动臂二的一端与驱动轮盘的底壁保持转动连接，驱动臂二的另一端与另一侧的滑动块保持转动连接，驱动臂一和驱动臂二呈中心对称布置，滑动块滑动连接设于滑轨上，滑轨的两端与门式安装架二的侧壁保持固定连接，连接柱设于滑动块的底壁上，曲型板设于连接柱的底壁上，曲型板的整体形状为塔形，引导轮转动连接设于曲型板的底壁上。

本发明采取的技术方案如下：调平驱动装置包括侧边支撑板、侧边立板一、驱动气缸、齿条板、滑道和侧边立板二，侧边支撑板设于支撑安装板的侧壁上，侧边立板一设于侧边支撑板上，驱动气缸设于侧边立板一的顶部侧壁上，齿条板的一端与驱动气缸保持固定连接，齿条板与外圈齿轮之间保持啮合连接，齿条板滑动连接设于滑道内，滑道的一端固定连接设于侧边立板二的顶部侧壁上，侧边立板二设于支撑安装板上。

作为本发明的一种优选方案，其中：吊挂气缸设有两组。

作为本发明的一种优选方案，其中：限位圆盘一和限位圆盘二设有两组，限位圆盘一与供膜辊一之间保持滑动连接，限位圆盘二与供膜辊二之间保持滑动连接。

作为本发明的一种优选方案，其中：引导轮的底部不与转运皮带接触，引导轮沿着曲型板呈阵列布置。

优选地，供膜立板一上设有中央控制器，辅助实现光伏板的贴膜和引导等功能。

本发明提出的一种具有无损化压平功能的光伏板贴膜机的有益效果如下：

（1）在对光伏板进行贴膜时，利用压平袋将薄膜紧紧压覆在光伏板的表面，由于压平袋内充满磁性液体，使得压平袋在压膜时可以产生大幅度变形，在实现柔性按压薄膜的同时，又可以防止光伏板受损。

（2）压平袋将薄膜按压在光伏板表面时，初始时永磁铁将磁性液体中的磁性固体颗粒吸附在自身周围，在压平袋按压薄膜时，压平袋两侧的电磁块通电产生磁场，聚集在永磁铁周围的磁性固体颗粒受到两侧的磁场作用，磁性固体颗粒同时向两侧移动，移动过程中可以推动薄膜下方的气泡向两侧移动，最终将薄膜与光伏板接触面上的气泡清除掉。

（3）在光伏板的侧边与引导轮接触时，引导轮可以调整光伏板的位置，使光伏板居中，防止贴膜时出现薄膜跑偏的现象，同时驱动轮盘转动时，可以通过驱动臂一和驱动臂二带动两侧的滑动块相互靠近和远离，以此来调整两侧的引导轮之间的距离，使引导轮可以适应不同尺寸的光伏板。

（4）驱动气缸伸缩时，通过齿条板和外圈齿轮，可以实现同步调整两侧引导轮的效果，防止两侧的引导轮的移动距离不一致，导致光伏板无法居中。

（5）张紧辊可以起到张紧转运皮带和支撑转运皮带的效果。

（6）贴膜辊不仅可以起到引导牵引薄膜的作用，而且在压平袋按压薄膜时，压平袋会产生变形，导致压平袋与贴膜辊之间产生高度差，贴膜辊可以将光伏板两端的薄膜向下按压，使压覆在光伏板表面的薄膜保持张紧。

（7）转动安装圆板时，可以将安装圆板从储膜辊上取下，方便对储膜辊上的薄膜进行补充和更换。

（8）限位圆盘一和限位圆盘二可以自由在供膜辊一和供膜辊二上滑动，以此来改变两侧的限位圆盘一和限位圆盘二之间的距离，来对不同尺寸的薄膜进行限位。

附图说明

图1为本发明提出的一种具有无损化压平功能的光伏板贴膜机的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种具有无损化压平功能的光伏板贴膜机的侧视图；

图3为本发明提出的支撑转运组件的剖面图；

图4为本发明提出的磁控式双边自压平贴膜裁切组件的整体结构示意图；

图5为本发明提出的磁控式双边自压平装置的整体结构示意图；

图6为本发明提出的压平板的整体结构示意图；

图7为本发明提出的压平袋的剖面图；

图8为本发明提出的吊挂式可调型引导调平组件的整体结构示意图；

图9为本发明提出的驱动轮盘的整体结构示意图；

图10为本发明提出的曲型板的整体结构示意图；

图11为本发明提出的一种具有无损化压平功能的光伏板贴膜机的工作状态图；

图12为本发明提出的一种具有无损化压平功能的光伏板贴膜机的原理框图；

图13为本发明提出的电磁块的电路主回路原理图。

其中，1、支撑转运组件，11、支撑装置，110、底部支撑柱，111、支撑安装板，112、前伸安装板，113、吊挂安装板，12、转运装置，120、转运驱动电机，121、转运驱动辊，122、转运从动辊，123、张紧辊，124、转运皮带，2、磁控式双边自压平贴膜裁切组件，21、磁控式双边自压平装置，210、门式安装架一，211、吊挂气缸，212、吊挂板，213、安装块，214、贴膜辊，215、前伸吊臂，216、裁切刀，217、连接块，218、压平板，219、永磁铁，2110、电磁块，2111、压平袋，2112、磁性液体，22、供膜装置，220、供膜立板一，221、供膜驱动电机，222、储膜辊，223、安装圆板，224、供膜立板二，225、供膜辊一，226、限位圆盘一，227、供膜立板三，228、供膜辊二，229、限位圆盘二，3、吊挂式可调型引导调平组件，31、引导调平装置，310、门式安装架二，311、驱动轮盘，312、外圈齿轮，313、驱动臂一，314、驱动臂二，315、滑动块，316、滑轨，317、连接柱，318、曲型板，319、引导轮，32、调平驱动装置，320、侧边支撑板，321、侧边立板一，322、驱动气缸，323、齿条板，324、滑道，325、侧边立板二，4、薄膜，5、贴膜中的光伏板，6、完成贴膜的光伏板。

在图13中，FU1-FU3为熔断器，起到过载短路保护的作用，V1-V3为整流二极管，V4为续流二极管，S1-S4为开关，R1-R2为电阻，C1-C2为电容，L为电磁线圈，V为电压表。

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

作为本发明的一个新的实施例，如图1和图2所示，本发明提出了一种具有无损化压平功能的光伏板贴膜机，包括支撑转运组件1，支撑转运组件1包括支撑装置11和转运装置12，转运装置12安装于支撑装置11上；磁控式双边自压平贴膜裁切组件2，磁控式双边自压平贴膜裁切组件2设于支撑装置11的顶部中间处，磁控式双边自压平贴膜裁切组件2包括磁控式双边自压平装置21和供膜装置22，供膜装置22设于磁控式双边自压平装置21的两侧；以及，吊挂式可调型引导调平组件3，吊挂式可调型引导调平组件3设于供膜装置22的一侧，吊挂式可调型引导调平组件3包括引导调平装置31和调平驱动装置32，引导调平装置31设于调平驱动装置32和供膜装置22之间。

如图1-图3所示，支撑装置11包括底部支撑柱110、支撑安装板111、前伸安装板112和吊挂安装板113，底部支撑柱110设于支撑安装板111的底壁上的四角处，底部支撑柱110设有四组，前伸安装板112设于底部支撑柱110的顶部侧壁上，吊挂安装板113设于支撑安装板111的底壁上。

如图1-图3所示，转运装置12包括转运驱动电机120、转运驱动辊121、转运从动辊122、张紧辊123和转运皮带124，转运驱动电机120设于一侧的前伸安装板112上，转运驱动辊121的两端与一侧的前伸安装板112保持转动连接，转运驱动辊121与转运驱动电机120之间保持转动连接，转运从动辊122的两端与另一侧的前伸安装板112保持转动连接，转运皮带124套装在转运驱动辊121和转运从动辊122上，张紧辊123的两端与吊挂安装板113保持转动连接，张紧辊123设于底部的转运皮带124的下方，张紧辊123与底部的转运皮带124保持接触，转运皮带124的内圈与支撑安装板111的顶壁保持接触。

如图4-图7所示，磁控式双边自压平装置21包括门式安装架一210、吊挂气缸211、吊挂板212、安装块213、贴膜辊214、前伸吊臂215、裁切刀216、连接块217、压平板218、永磁铁219、电磁块2110、压平袋2111和磁性液体2112，门式安装架一210的底端固定连接设于支撑安装板111上，吊挂气缸211的顶端与门式安装架一210保持固定连接，吊挂气缸211的底端与吊挂板212保持固定连接，安装块213设于吊挂板212的底壁上的四角处，贴膜辊214的两端与安装块213保持转动连接，前伸吊臂215的顶部固定连接设于吊挂板212的顶壁上，裁切刀216设于前伸吊臂215的另一端，裁切刀216的尖端朝下，连接块217设于吊挂板212底壁上的中心处，压平板218设于连接块217的底壁上，永磁铁219和电磁块2110间隔布置设于压平板218的底壁上，电磁块2110对称布置设于永磁铁219的两侧，压平袋2111设于压平板218的底壁上，压平袋2111包裹着永磁铁219的底壁和两侧侧壁，磁性液体2112设于压平袋2111内。

如图4所示，供膜装置22包括供膜立板一220、供膜驱动电机221、储膜辊222、安装圆板223、供膜立板二224、供膜辊一225、限位圆盘一226、供膜立板三227、供膜辊二228和限位圆盘二229，供膜立板一220设于门式安装架一210的一侧，供膜立板三227设于门式安装架一210的另一侧，供膜立板二224设于供膜立板一220和门式安装架一210之间，供膜立板二224和供膜立板三227设有两组，供膜驱动电机221设于供膜立板一220上，储膜辊222的一端与供膜立板一220保持转动连接，安装圆板223螺纹连接设于储膜辊222的另一端，储膜辊222与供膜驱动电机221之间保持转动连接，供膜辊一225的两端与供膜立板二224的顶部侧壁保持转动连接，限位圆盘一226套装在供膜辊一225上，供膜辊二228的两端与供膜立板三227的顶部侧壁保持转动连接，限位圆盘二229套装在供膜辊二228上。

如图8-图10所示，引导调平装置31包括门式安装架二310、驱动轮盘311、外圈齿轮312、驱动臂一313、驱动臂二314、滑动块315、滑轨316、连接柱317、曲型板318和引导轮319，门式安装架二310设于供膜立板三227的一侧，驱动轮盘311转动连接设于门式安装架二310的顶部底壁上，外圈齿轮312套装在驱动轮盘311上，外圈齿轮312与驱动轮盘311之间保持固定连接，驱动臂一313的一端与驱动轮盘311的底壁保持转动连接，驱动臂一313的另一端与一侧的滑动块315保持转动连接，驱动臂二314的一端与驱动轮盘311的底壁保持转动连接，驱动臂二314的另一端与另一侧的滑动块315保持转动连接，驱动臂一313和驱动臂二314呈中心对称布置，滑动块315滑动连接设于滑轨316上，滑轨316的两端与门式安装架二310的侧壁保持固定连接，连接柱317设于滑动块315的底壁上，曲型板318设于连接柱317的底壁上，曲型板318的整体形状为塔形，引导轮319转动连接设于曲型板318的底壁上。

如图8所示，调平驱动装置32包括侧边支撑板320、侧边立板一321、驱动气缸322、齿条板323、滑道324和侧边立板二325，侧边支撑板320设于支撑安装板111的侧壁上，侧边立板一321设于侧边支撑板320上，驱动气缸322设于侧边立板一321的顶部侧壁上，齿条板323的一端与驱动气缸322保持固定连接，齿条板323与外圈齿轮312之间保持啮合连接，齿条板323滑动连接设于滑道324内，滑道324的一端固定连接设于侧边立板二325的顶部侧壁上，侧边立板二325设于支撑安装板111上。

如图5所示，吊挂气缸211设有两组。

如图4所示，限位圆盘一226和限位圆盘二229设有两组，限位圆盘一226与供膜辊一225之间保持滑动连接，限位圆盘二229与供膜辊二228之间保持滑动连接。

如图10所示，引导轮319的底部不与转运皮带124接触，引导轮319沿着曲型板318呈阵列布置。

优选地，供膜立板一220上设有中央控制器，辅助实现光伏板的贴膜和引导等功能。

具体使用时，用户将本发明提供的转运皮带124与光伏板的输送线进行对接，输送线上的光伏板移动至转运皮带124上时，启动转运驱动电机120，转运驱动电机120带动转运驱动辊121转动，在转运从动辊122的配合下，转运皮带124开始带动光伏板向前移动，光伏板向前移动过程中，光伏板会触碰到引导轮319，由于引导轮319整体上呈塔尖形排列，使得引导轮319可以不断调整光伏板的位置，最终使光伏板的位置居中，当光伏板移动至压平袋2111的正下方时，转运驱动电机120暂停，吊挂气缸211伸长，压平袋2111向下移动，压平袋2111和贴膜辊214将下方的薄膜4按压在光伏板的表面，由于压平袋2111内充满磁性液体2112，使压平袋2111在压膜时可以产生大幅度变形，在实现柔性按压薄膜4的同时，又可以防止光伏板受损，与此同时，压平袋2111两侧的电磁块2110通电产生磁场，聚集在永磁铁219周围的磁性固体颗粒受到两侧的磁场作用，磁性固体颗粒同时向两侧移动，移动过程中可以推动薄膜4下方的气泡向两侧移动，最终将薄膜4与光伏板接触面上的气泡清除掉，完成贴膜后吊挂气缸211收缩，转运驱动电机120再次启动，完成贴膜的光伏板6继续向前移动，随后继续重复上述步骤，在对下一个光伏板进行贴膜时，跟随压平袋2111一同下降的裁切刀216，可以将前一个完成贴膜的光伏板6与贴膜中的光伏板5之间的薄膜4切断；在贴膜过程中，还需要反复启动和暂停供膜驱动电机221，供膜驱动电机221带动储膜辊222转动，来实现对薄膜4的间歇性输送；当光伏板的尺寸改变时，可以启动驱动气缸322，驱动气缸322伸缩时，可以通过齿条板323和外圈齿轮312带动驱动轮盘311转动，此时驱动臂一313和驱动臂二314会同步转动，带动两侧的滑动块315沿着滑轨316向着相反的反向移动，此时两侧的引导轮319之间的距离会发生变化，来适应不同尺寸的光伏板，同时若有必要，还需更换相应尺寸的薄膜4，可以转动安装圆板223，使安装圆板223脱离储膜辊222，对储膜辊222上的薄膜4进行更换，更换完薄膜4后，可以滑动限位圆盘一226和限位圆盘二229，来对新的薄膜4进行限位和引导，以上便是本发明整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种具有无损化压平功能的光伏板贴膜机，其特征在于：包括，

支撑转运组件（1），所述支撑转运组件（1）包括支撑装置（11）和转运装置（12），所述转运装置（12）安装于支撑装置（11）上；

磁控式双边自压平贴膜裁切组件（2），所述磁控式双边自压平贴膜裁切组件（2）设于支撑装置（11）的顶部中间处，所述磁控式双边自压平贴膜裁切组件（2）包括磁控式双边自压平装置（21）和供膜装置（22），所述供膜装置（22）设于磁控式双边自压平装置（21）的两侧；以及，

吊挂式可调型引导调平组件（3），所述吊挂式可调型引导调平组件（3）设于供膜装置（22）的一侧，所述吊挂式可调型引导调平组件（3）包括引导调平装置（31）和调平驱动装置（32），所述引导调平装置（31）设于调平驱动装置（32）和供膜装置（22）之间；

所述支撑装置（11）包括底部支撑柱（110）、支撑安装板（111）、前伸安装板（112）和吊挂安装板（113），所述底部支撑柱（110）设于支撑安装板（111）的底壁上的四角处，所述底部支撑柱（110）设有四组，所述前伸安装板（112）设于底部支撑柱（110）的顶部侧壁上，所述吊挂安装板（113）设于支撑安装板（111）的底壁上；

所述转运装置（12）包括转运驱动电机（120）、转运驱动辊（121）、转运从动辊（122）、张紧辊（123）和转运皮带（124），所述转运驱动电机（120）设于一侧的前伸安装板（112）上，所述转运驱动辊（121）的两端与一侧的前伸安装板（112）保持转动连接，所述转运驱动辊（121）与转运驱动电机（120）之间保持转动连接，所述转运从动辊（122）的两端与另一侧的前伸安装板（112）保持转动连接，所述转运皮带（124）套装在转运驱动辊（121）和转运从动辊（122）上，所述张紧辊（123）的两端与吊挂安装板（113）保持转动连接，所述张紧辊（123）设于底部的转运皮带（124）的下方，所述张紧辊（123）与底部的转运皮带（124）保持接触，所述转运皮带（124）的内圈与支撑安装板（111）的顶壁保持接触；

所述磁控式双边自压平装置（21）包括门式安装架一（210）、吊挂气缸（211）、吊挂板（212）、安装块（213）、贴膜辊（214）、前伸吊臂（215）、裁切刀（216）、连接块（217）、压平板（218）、永磁铁（219）、电磁块（2110）、压平袋（2111）和磁性液体（2112），所述门式安装架一（210）的底端固定连接设于支撑安装板（111）上，所述吊挂气缸（211）的顶端与门式安装架一（210）保持固定连接，所述吊挂气缸（211）的底端与吊挂板（212）保持固定连接，所述安装块（213）设于吊挂板（212）的底壁上的四角处，所述贴膜辊（214）的两端与安装块（213）保持转动连接，所述前伸吊臂（215）的顶部固定连接设于吊挂板（212）的顶壁上，所述裁切刀（216）设于前伸吊臂（215）的另一端，所述裁切刀（216）的尖端朝下，所述连接块（217）设于吊挂板（212）底壁上的中心处，所述压平板（218）设于连接块（217）的底壁上，所述永磁铁（219）和电磁块（2110）间隔布置设于压平板（218）的底壁上，所述电磁块（2110）对称布置设于永磁铁（219）的两侧，所述压平袋（2111）设于压平板（218）的底壁上，所述压平袋（2111）包裹着永磁铁（219）的底壁和两侧侧壁，所述磁性液体（2112）设于压平袋（2111）内；

所述供膜装置（22）包括供膜立板一（220）、供膜驱动电机（221）、储膜辊（222）、安装圆板（223）、供膜立板二（224）、供膜辊一（225）、限位圆盘一（226）、供膜立板三（227）、供膜辊二（228）和限位圆盘二（229），所述供膜立板一（220）设于门式安装架一（210）的一侧，所述供膜立板三（227）设于门式安装架一（210）的另一侧，所述供膜立板二（224）设于供膜立板一（220）和门式安装架一（210）之间，所述供膜立板二（224）和供膜立板三（227）设有两组，所述供膜驱动电机（221）设于供膜立板一（220）上，所述储膜辊（222）的一端与供膜立板一（220）保持转动连接，所述安装圆板（223）螺纹连接设于储膜辊（222）的另一端，所述储膜辊（222）与供膜驱动电机（221）之间保持转动连接，所述供膜辊一（225）的两端与供膜立板二（224）的顶部侧壁保持转动连接，所述限位圆盘一（226）套装在供膜辊一（225）上，所述供膜辊二（228）的两端与供膜立板三（227）的顶部侧壁保持转动连接，所述限位圆盘二（229）套装在供膜辊二（228）上。

2.根据权利要求1所述的一种具有无损化压平功能的光伏板贴膜机，其特征在于：所述引导调平装置（31）包括门式安装架二（310）、驱动轮盘（311）、外圈齿轮（312）、驱动臂一（313）、驱动臂二（314）、滑动块（315）、滑轨（316）、连接柱（317）、曲型板（318）和引导轮（319），所述门式安装架二（310）设于供膜立板三（227）的一侧，所述驱动轮盘（311）转动连接设于门式安装架二（310）的顶部底壁上，所述外圈齿轮（312）套装在驱动轮盘（311）上，所述外圈齿轮（312）与驱动轮盘（311）之间保持固定连接，所述驱动臂一（313）的一端与驱动轮盘（311）的底壁保持转动连接，所述驱动臂一（313）的另一端与一侧的滑动块（315）保持转动连接，所述驱动臂二（314）的一端与驱动轮盘（311）的底壁保持转动连接，所述驱动臂二（314）的另一端与另一侧的滑动块（315）保持转动连接，所述驱动臂一（313）和驱动臂二（314）呈中心对称布置，所述滑动块（315）滑动连接设于滑轨（316）上，所述滑轨（316）的两端与门式安装架二（310）的侧壁保持固定连接，所述连接柱（317）设于滑动块（315）的底壁上，所述曲型板（318）设于连接柱（317）的底壁上，所述曲型板（318）的整体形状为塔形，所述引导轮（319）转动连接设于曲型板（318）的底壁上。

3.根据权利要求2所述的一种具有无损化压平功能的光伏板贴膜机，其特征在于：所述调平驱动装置（32）包括侧边支撑板（320）、侧边立板一（321）、驱动气缸（322）、齿条板（323）、滑道（324）和侧边立板二（325），所述侧边支撑板（320）设于支撑安装板（111）的侧壁上，所述侧边立板一（321）设于侧边支撑板（320）上，所述驱动气缸（322）设于侧边立板一（321）的顶部侧壁上，所述齿条板（323）的一端与驱动气缸（322）保持固定连接，所述齿条板（323）与外圈齿轮（312）之间保持啮合连接，所述齿条板（323）滑动连接设于滑道（324）内，所述滑道（324）的一端固定连接设于侧边立板二（325）的顶部侧壁上，所述侧边立板二（325）设于支撑安装板（111）上。

4.根据权利要求3所述的一种具有无损化压平功能的光伏板贴膜机，其特征在于：所述吊挂气缸（211）设有两组。

5.根据权利要求4所述的一种具有无损化压平功能的光伏板贴膜机，其特征在于：所述限位圆盘一（226）和限位圆盘二（229）设有两组，所述限位圆盘一（226）与供膜辊一（225）之间保持滑动连接，所述限位圆盘二（229）与供膜辊二（228）之间保持滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有无损化压平功能的光伏板贴膜机，其特征在于：所述引导轮（319）的底部不与转运皮带（124）接触，所述引导轮（319）沿着曲型板（318）呈阵列布置。

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