CN114700515B - 一种侧边钻孔加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种侧边钻孔加工装置，其包括钻进固定组件，钻进固定组件包括固定箱体，固定箱体具有安装腔；钻进组件，钻进组件包括螺纹连接在固定箱体在左右方向上一端的第一钻进轴，第一钻进轴朝外的一侧设有能伸出固定箱体外的第一钻头；钻进传动组件，钻进传动组件包括设置在安装腔内的旋转连接座，旋转连接座上可转动地连接有第一连接轴，第一连接轴和第一钻进轴连接，第一钻进轴远离第一钻头的一端能沿着第一连接轴的轴向方向滑动；本发明中的第一钻进轴不断旋转且旋出固定箱体外实现钻进，不需要钻孔时，控制第一钻进轴或第二钻进轴反向转动，缩回固定箱体内，避免在不作业时钻头伸在外面划伤人，提高安全可靠性。

Description

一种侧边钻孔加工装置

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，特别是一种侧边钻孔加工装置。

背景技术

钻孔是指使用钻头在实体材料上加工出孔的方法，现有技术中，经常在机床上设置可移动的移动座，在移动座上安装传动箱，传动箱上固定连接钻进电机，传动箱上还可转动地连接有钻头，钻头相对待加工出孔的实体材料设置，钻进时，钻进电机动作，钻头持续旋转，同时控制移动座的位置，使移动座带动钻头朝着实体材料所在方向靠近，钻头不断钻进，加工出孔时，移动座反向动作，使钻头离开实体材料复位，移动座停止移动，需要加工出下个孔时，循环上述动作，直至钻孔结束，钻进电机停止动作，此技术中，钻头一直暴露在外面，容易划伤人。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有的真空玻璃加工中存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明的目的是提供一种侧边钻孔加工装置，其中，第一钻进轴不断旋转且旋出固定箱体外实现钻进，不需要钻孔时，控制第一钻进轴或第二钻进轴反向转动，缩回固定箱体内，避免在不作业时钻头伸在外面划伤人，提高安全可靠性。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种侧边钻孔加工装置，其包括，

钻进固定组件，所述钻进固定组件包括固定箱体，所述固定箱体具有安装腔；

钻进组件，所述钻进组件包括螺纹连接在固定箱体在左右方向上一端的第一钻进轴，所述第一钻进轴朝外的一侧设有能伸出固定箱体外的第一钻头；

钻进传动组件，所述钻进传动组件包括设置在安装腔内的旋转连接座，所述旋转连接座上可转动地连接有第一连接轴，所述第一连接轴和第一钻进轴连接，所述第一钻进轴远离第一钻头的一端能沿着第一连接轴的轴向方向滑动。

作为本发明所述侧边钻孔加工装置的一种优选方案，其中：所述固定箱体在前后方向上的一侧设有固定座，所述第一连接轴上连接有第一传动锥齿轮，所述第一连接轴前后两侧的固定箱体内均设有第一支撑座，所述两个第一支撑座之间可转动地连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴上连接有和第一传动锥齿轮啮合的第一锥齿轮。

作为本发明所述侧边钻孔加工装置的一种优选方案，其中：所述第一旋转轴上还连接有第一传动齿轮，所述固定座上侧连接有能前后滑动的滑动座，所述滑动座上连接有第一中间座，所述第一中间座上连接有第一驱动轴，所述第一驱动轴上活动连接有第一传动齿条，所述第一传动齿条朝下的一端能和第一传动齿轮啮合。

作为本发明所述侧边钻孔加工装置的一种优选方案，其中：所述第一驱动轴包括驱动部，所述驱动部朝向第一传动齿条的一端设有中间部，所述中间部上设有推拉部，所述第一传动齿条相对驱动部的一侧开有滑槽，所述滑槽远离第一传动齿条一侧的第一传动齿条上设有贯穿孔，所述贯穿孔远离滑槽一侧的第一传动齿条上开有推拉沉槽，所述推拉部能刚好沿着贯穿孔伸进推拉沉槽，推拉部刚好伸进推拉沉槽且推拉部和贯穿孔错开角度设置时，推拉部两侧和推拉沉槽两侧的第一传动齿条接触。

作为本发明所述侧边钻孔加工装置的一种优选方案，其中：所述第一驱动轴两侧朝外的第一中间座上固定有第一连接杆，所述第一传动齿条和第一连接杆活动连接。

作为本发明所述侧边钻孔加工装置的一种优选方案，其中：所述固定箱体内侧的左右两侧分别固定有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板相对第二连接板设置的一侧设有两个在前后方向上间隔设置的导向板，所述第一连接板和第二连接板之间可转动地连接有传动丝杆，所述传动丝杆上螺纹连接有第一移动块，所述第一移动块向下伸出导向板的一端设有第一限位沉槽，所述第一传动齿条上侧固定有能刚好伸进第一限位沉槽内的导向部。

作为本发明所述侧边钻孔加工装置的一种优选方案，其中：所述钻进组件还包括螺纹连接在固定箱体一端的第二钻进轴，所述第二钻进轴在第一钻进轴的正下方，所述第二钻进轴朝外的一侧设有能伸出固定箱体外的第二钻头。

作为本发明所述侧边钻孔加工装置的一种优选方案，其中：所述滑动座上还连接有第二中间座，所述第二中间座上可转动地连接有第二驱动轴，所述第二驱动轴和第一驱动轴的结构相同，所述第二驱动轴两端朝外的第二中间座上设有和第一连接杆结构相同的第二连接杆，所述第二驱动轴上活动连接有和第一传动齿条结构相同的第二传动齿条。

作为本发明所述侧边钻孔加工装置的一种优选方案，其中：所述第一连接轴下方的旋转连接座上可转动地连接有第二连接轴，所述第二连接轴远离旋转连接座的一端连接有第二传动锥齿轮，所述固定箱体在左右方向上的另一端和第一支撑座之间设有两个在前后方向上间隔设置的第二支撑座，两个所述第二支撑座上可转动地连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴上连接有第二锥齿轮和第二传动齿轮，所述第二传动齿轮上方的第二支撑座上可转动地连接有和第二传动齿轮啮合的主动齿轮，所述第二传动齿条朝下的一端能和主动齿轮啮合。

作为本发明所述侧边钻孔加工装置的一种优选方案，其中：所述传动丝杆上螺纹连接有第二移动块，所述第二移动块向下伸出导向板的一端且相对滑动座设置的一侧设有第二限位沉槽，第二传动齿条上侧的导向部能刚好插进第二限位沉槽内。

本发明的有益效果：本发明需要钻单孔时，第一钻进轴不断旋转且旋出固定箱体外实现钻进；需要钻双孔时，第一钻进轴和第二钻进轴同时旋转且旋出固定箱体外实现钻进；不需要钻孔时，控制第一钻进轴或第二钻进轴反向转动，缩回固定箱体内，避免在不作业时钻头伸在外面划伤人，提高安全可靠性；通过钻进传动组件的设置，根据实际需要控制需要的钻进轴动作，钻双孔时，第一钻进轴和第二钻进轴能同时以相同钻进速度钻进，提高钻孔的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明的立体结构图一。

图2为本发明的立体结构图二。

图3为图2中A处的局部放大图。

图4为本发明的立体结构图三。

图5为本发明的立体结构图四。

图6为本发明的立体结构图五。

图7为图6中B处的局部放大图。

图8为本发明的立体结构图六。

图9为本发明中隐藏掉导向板后的立体结构图。

图中，100钻进组件，101第一钻进轴，101a第一钻进部，101b第一钻头，101c第一转动部，102第二钻进轴，102a第二钻进部，102b第二钻头，102c第二转动部，200钻进固定组件，201固定箱体，201a安装腔，202固定座，300钻进传动组件，301第一电机，302移动丝杆，303滑动座，304第一角度调节电机，305第二角度调节电机，306第二驱动轴，307第一驱动轴，307a驱动部，307b中间部，307c推拉部，308第一连接板，308a导向板，309第一中间座，309a第一连接杆，310第二中间座，310a第二连接杆，311第一传动齿条，311a导向部，311b贯穿孔，311c推拉沉槽，311d滑槽，312第一移动块，312a第一限位沉槽，313第一电机，314第二传动齿条，315位置调节块，316第二连接板，317第二移动块，317a第二限位沉槽，318第二连接轴，319旋转连接座，320第一支撑座，321第一旋转轴，322第二传动锥齿轮，323第二支撑座，324第二锥齿轮，325第二传动齿轮，326第二旋转轴，327第一连接轴，328第一锥齿轮，329第一传动锥齿轮，330主动齿轮，331传动丝杆。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1～图4，为本发明的第一个实施例，该实施例提供了一种侧边钻孔加工装置，其能提高钻孔的安全可靠性。

一种侧边钻孔加工装置，其包括钻进固定组件200，钻进固定组件200包括固定箱体201，固定箱体201具有安装腔201a，固定箱体201前侧设有固定座202；固定箱体201上连接有钻进组件100，固定箱体201内还设有能带动钻进组件100动作的钻进传动组件300。

进一步的，钻进组件100包括螺纹连接在固定箱体201在左右方向上一端的第一钻进轴101，第一钻进轴101包括可转动地连接在固定箱体201上的第一转动部101c，第一转动部101c的一端在安装腔201a内，第一转动部101c伸进固定箱体201内的一端设有第一钻进部101a，第一钻进部101a朝外的一侧设有能伸出固定箱体201外的第一钻头101b。

进一步的，钻进传动组件300包括能沿着固定座202上侧前后滑动的滑动座303和设置在安装腔201a内的旋转连接座319，固定座202前侧固定连接有第一电机301，固定座202上可转动地连接有移动丝杆302，第一电机301和移动丝杆302连接，移动丝杆302上螺纹连接有位置调节块315，滑动座303固定连接在位置调节块315上侧，滑动座303上连接有第一中间座309，第一中间座309上可转动地连接有第一驱动轴307，第一中间座309上侧固定连接有第一角度调节电机304，第一驱动轴307连接在第一角度调节电机304上，第一驱动轴307上活动连接有第一传动齿条311，旋转连接座319上可转动地连接有第一连接轴327，第一连接轴327和第一钻进轴101连接，第一钻进轴101伸进安装腔201a内的一端能沿着第一连接轴327的轴向方向滑动，第一连接轴327上连接有第一传动锥齿轮329，第一连接轴327前后两侧的固定箱体201内均设有第一支撑座320，两个第一支撑座320之间可转动地连接有第一旋转轴321，第一旋转轴321上连接有和第一传动锥齿轮329啮合的第一锥齿轮328，第一旋转轴321上还连接有第一传动齿轮，第一传动齿条311朝下的一端能和第一传动齿轮啮合。

第一传动齿条311移动时，第一传动齿条311带动第一传动齿轮转动，第一传动齿轮带动第一旋转轴321转动，第一旋转轴321带动第一锥齿轮328转动，第一锥齿轮328带动第一传动锥齿轮329转动，第一传动锥齿轮329带动第一连接轴327转动，第一连接轴327带动第一钻进轴101转动，第一钻进轴101伸进固定箱体201的一端和固定箱体201螺纹连接，控制第一传动齿条311的移动方向，使第一钻头101b不断旋转且连续向外伸出，实现旋转钻进动作，完成单个钻孔动作。

进一步的，第一驱动轴307包括驱动部307a，驱动部307a朝向第一传动齿条311的一端设有中间部307b，中间部307b上设有推拉部307c，第一传动齿条311相对驱动部307a的一侧开有滑槽311d，滑槽311d远离第一传动齿条311一侧的第一传动齿条311上设有贯穿孔311b，贯穿孔311b远离滑槽311d一侧的第一传动齿条311上开有推拉沉槽311c，推拉部307c能刚好沿着贯穿孔311b伸进推拉沉槽311c，推拉部307c刚好伸进推拉沉槽311c且推拉部307c和贯穿孔311b错开角度设置时，推拉部307c两侧和推拉沉槽311c两侧的第一传动齿条311接触，第一驱动轴307两侧朝外的第一中间座309上固定有第一连接杆309a，第一传动齿条311和第一连接杆309a活动连接。

进一步的，固定箱体201内侧的左右两侧分别固定有第一连接板308和第二连接板316，第一连接板308相对第二连接板316设置的一侧设有两个在前后方向上间隔设置的导向板308a，第一连接板308和第二连接板316之间可转动地连接有传动丝杆331，第一连接板308远离第二连接板316的一侧固定连接有第二电机313，第二电机313和传动丝杆331连接，传动丝杆331上螺纹连接有第一移动块312，第一移动块312的前后两侧分别可滑动地连接在两个导向板308a的里侧，第一移动块312向下伸出导向板308a的一端设有第一限位沉槽312a，第一传动齿条311上侧固定有能刚好伸进第一限位沉槽312a内的导向部311a。

初始状态下，推拉部307c在推拉沉槽311c内，推拉部307c的前后两侧分别和推拉沉槽311c的前后两侧齐平，推拉部307c的前后两侧均与第一传动齿条311接触；第一传动齿条311支撑在两个第一连接杆309a上；需要钻进时，第一电机301动作，移动丝杆302转动，移动丝杆302经位置调节块315带动滑动座303沿着固定座202滑动，当导向部311a刚好插进第一限位沉槽312a内抵触在第一移动块312上时，第一电机301停止动作，第一位置调节电机动作，推拉部307c在推拉沉槽311c内转动，当推拉部307c转动至和贯穿孔311b对准时，第一位置调节电机停止动作，第一电机301反向动作，推拉部307c移出推拉沉槽311c至滑槽311d内时，第一电机301停止动作，第一位置调节动作，推拉部307c转动，使推拉部307c和贯穿孔311b错位，推拉部307c抵触在滑槽311d里侧的第一传动齿条311上，限制第一传动齿条311在前后方向上窜动，第二电机313动作，传动丝杆331转动，第一移动块312沿着导向板308a内侧移动，第一移动块312带动第一传动齿条311在左右方向上移动，第一传动齿条311带动第一传动齿轮转动，第一传动齿轮经第一锥齿轮328带动第一传动锥齿轮329转动，第一传动锥齿轮329带动第一连接轴327转动，第一连接轴327带动第一转动部101c转动，第一转动部101c经第一旋进部带动第一钻头101b转动，第一旋进部在固定箱体201的作用下持续旋进，以实现钻孔；钻孔结束，第二电机313反向动作，第一连接轴327反向动作，第一钻头101b旋进固定箱体201内，防止不钻孔时第一钻头101b划伤人员。

本发明需要钻单孔时，第一钻进轴101不断旋转且旋出固定箱体201外实现钻进，不需要钻孔时，控制第一钻进轴101或第二钻进轴102反向转动，缩回固定箱体201内，避免在不作业时钻头伸在外面划伤人，提高安全可靠性；

实施例2

参照图5～图9，为本发明的第二个实施例，与实施例1的不同之处在于，其还能实现双孔钻进，且能保证以相同速度钻孔，提高工作可靠性。

一种侧边钻孔加工装置，其中，钻进组件100还包括螺纹连接在固定箱体201一端的第二钻进轴102，第二钻进轴102在第一钻进轴101的正下方，第二钻进轴102包括第二转动部102c，第二转动部102c可转动地连接在固定箱体201上，第二转动部102c伸进固定箱体201内的一端设有第二钻进部102a，第二钻进部102a和固定箱体201螺纹连接，第二钻进部102a朝外的一侧设有能伸出固定箱体201外的第二钻头102b。

进一步的，滑动座303上还连接有第二中间座310，第二中间座310上可转动地连接有第二驱动轴306，第二中间座310上侧固定连接有第二角度调节电机305，第二角度调节电机305和第二驱动轴306连接，第二驱动轴306和第一驱动轴307的结构相同，第二驱动轴306两端朝外的第二中间座310上设有和第一连接杆309a结构相同的第二连接杆310a，第二驱动轴306上活动连接有和第一传动齿条311结构相同的第二传动齿条314。

进一步的，第一连接轴327下方的旋转连接座319上可转动地连接有第二连接轴318，第二转动部102c连接在第二连接轴318上，第二转动部102c能沿着第二连接轴318外侧滑动，第二连接轴318远离旋转连接座319的一端连接有第二传动锥齿轮322，固定箱体201在左右方向上的另一端和第一支撑座320之间设有两个在前后方向上间隔设置的第二支撑座323，两个第二支撑座323上可转动地连接有第二旋转轴326，第二旋转轴326上连接有第二锥齿轮324和第二传动齿轮325，第二传动齿轮325上方的第二支撑座323上可转动地连接有齿轮轴，齿轮轴上连接有和第二传动齿轮325啮合的主动齿轮330，主动齿轮330和第二传动齿轮325的传动比为1，第二传动齿条314朝下的一端能和主动齿轮330啮合。

进一步，传动丝杆331上螺纹连接有第二移动块317，第二移动块317向下伸出导向板308a的一端且相对滑动座303设置的一侧设有第二限位沉槽317a，第二传动齿条314上侧的导向部311a能刚好插进第二限位沉槽317a内。

需要钻双孔时，第一钻进轴101和第二钻进轴102同时旋转且旋出固定箱体201外实现钻进，此动作和实施例1中钻单孔时的工作原理相似，在此不再赘述；通过钻进传动组件300的设置，根据实际需要控制需要的钻进轴动作，钻双孔时，第一钻进轴101和第二钻进轴102能同时以相同钻进速度钻进，提高钻孔的可靠性；本发明能根据实际需要选择单孔钻进或双孔同时钻进。

应说明的是，以上实施例所说的前后方向是以主视图为参考垂直于纸面的方向，长度方向和左右方向相互平行且与前后方向垂直，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种侧边钻孔加工装置，其特征在于：其包括，

钻进固定组件（200），所述钻进固定组件（200）包括固定箱体（201），所述固定箱体（201）具有安装腔（201a）；

钻进组件（100），所述钻进组件（100）包括螺纹连接在固定箱体（201）在左右方向上一端的第一钻进轴（101），所述第一钻进轴（101）朝外的一侧设有能伸出固定箱体（201）外的第一钻头（101b）；

钻进传动组件（300），所述钻进传动组件（300）包括设置在安装腔（201a）内的旋转连接座（319），所述旋转连接座（319）上可转动地连接有第一连接轴（327），所述第一连接轴（327）和第一钻进轴（101）连接，所述第一钻进轴（101）远离第一钻头（101b）的一端能沿着第一连接轴（327）的轴向方向滑动；所述固定箱体（201）在前后方向上的一侧设有固定座（202），所述第一连接轴（327）上连接有第一传动锥齿轮（329），所述第一连接轴（327）前后两侧的固定箱体（201）内均设有第一支撑座（320），所述两个第一支撑座（320）之间可转动地连接有第一旋转轴（321），所述第一旋转轴（321）上连接有和第一传动锥齿轮（329）啮合的第一锥齿轮（328），所述第一旋转轴（321）上还连接有第一传动齿轮，所述固定座（202）上侧连接有能前后滑动的滑动座（303），所述滑动座（303）上连接有第一中间座（309），所述第一中间座（309）上连接有第一驱动轴（307），所述第一驱动轴（307）上活动连接有第一传动齿条（311），所述第一传动齿条（311）朝下的一端能和第一传动齿轮啮合，所述第一驱动轴（307）包括驱动部（307a），所述驱动部（307a）朝向第一传动齿条（311）的一端设有中间部（307b），所述中间部（307b）上设有推拉部（307c），所述第一传动齿条（311）相对驱动部（307a）的一侧开有滑槽（311d），所述滑槽（311d）远离第一传动齿条（311）一侧的第一传动齿条（311）上设有贯穿孔（311b），所述贯穿孔（311b）远离滑槽（311d）一侧的第一传动齿条（311）上开有推拉沉槽（311c），所述推拉部（307c）能刚好沿着贯穿孔（311b）伸进推拉沉槽（311c），推拉部（307c）刚好伸进推拉沉槽（311c）且推拉部（307c）和贯穿孔（311b）错开角度设置时，推拉部（307c）两侧和推拉沉槽（311c）两侧的第一传动齿条（311）接触，所述第一驱动轴（307）两侧朝外的第一中间座（309）上固定有第一连接杆（309a），所述第一传动齿条（311）和第一连接杆（309a）活动连接，所述固定箱体（201）内侧的左右两侧分别固定有第一连接板（308）和第二连接板（316），所述第一连接板（308）相对第二连接板（316）设置的一侧设有两个在前后方向上间隔设置的导向板（308a），所述第一连接板（308）和第二连接板（316）之间可转动地连接有传动丝杆（331），所述传动丝杆（331）上螺纹连接有第一移动块（312），所述第一移动块（312）向下伸出导向板（308a）的一端设有第一限位沉槽（312a），所述第一传动齿条（311）上侧固定有能刚好伸进第一限位沉槽（312a）内的导向部（311a）。

2.如权利要求1所述的侧边钻孔加工装置，其特征在于：所述钻进组件（100）还包括螺纹连接在固定箱体（201）一端的第二钻进轴（102），所述第二钻进轴（102）在第一钻进轴（101）的正下方，所述第二钻进轴（102）朝外的一侧设有能伸出固定箱体（201）外的第二钻头（102b）。

3.如权利要求1或2所述的侧边钻孔加工装置，其特征在于：所述滑动座（303）上还连接有第二中间座（310），所述第二中间座（310）上可转动地连接有第二驱动轴（306），所述第二驱动轴（306）和第一驱动轴（307）的结构相同，所述第二驱动轴（306）两端朝外的第二中间座（310）上设有和第一连接杆（309a）结构相同的第二连接杆（310a），所述第二驱动轴（306）上活动连接有和第一传动齿条（311）结构相同的第二传动齿条（314）。

4.如权利要求3所述的侧边钻孔加工装置，其特征在于：所述第一连接轴（327）下方的旋转连接座（319）上可转动地连接有第二连接轴（318），所述第二连接轴（318）远离旋转连接座（319）的一端连接有第二传动锥齿轮（322），所述固定箱体（201）在左右方向上的另一端和第一支撑座（320）之间设有两个在前后方向上间隔设置的第二支撑座（323），两个所述第二支撑座（323）上可转动地连接有第二旋转轴（326），所述第二旋转轴（326）上连接有第二锥齿轮（324）和第二传动齿轮（325），所述第二传动齿轮（325）上方的第二支撑座（323）上可转动地连接有和第二传动齿轮（325）啮合的主动齿轮（330），所述第二传动齿条（314）朝下的一端能和主动齿轮（330）啮合。

5.如权利要求3所述的侧边钻孔加工装置，其特征在于：所述传动丝杆（331）上螺纹连接有第二移动块（317），所述第二移动块（317）向下伸出导向板（308a）的一端且相对滑动座（303）设置的一侧设有第二限位沉槽（317a），第二传动齿条（314）上侧的导向部（311a）能刚好插进第二限位沉槽（317a）内。

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