CN114700415A - 一种自动化灯板折板装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动化灯板折板装置，包括支撑架，支撑架上设置有安装槽，支撑架的内顶面一侧安装有翻折驱动组件，安装槽内安装有输送组件，支撑架的顶端两侧均安装有限位预压组件，通过多个翻折块与多个压块之间的设置，能够很好的将灯板进行折断工作，实现自动化生产，大大的提高了生产效率，并且降低了传统人工折断的次品率，同时可以通过人工进行调节相对应的翻折块与压块，使其能够与灯板的长度相契合，保证工作的正常进行，设置有辅助输送组件和限位预压组件，能够保证灯条在输送过程的稳定性，保持灯条能够稳定的被折断，设置有感应组件，可以进一步的提高装置的成品率，降低成本的损耗。
Description
技术领域
本发明涉及灯板制造领域，具体涉及一种自动化灯板折板装置。
背景技术
灯板：节能，亮度高，无汞，无红外线，无紫外线，无电磁干扰，无热效应，无辐射，无频闪现象，其制作出的平板灯具有明亮的光线完全平面输出、发光角度更宽以及专用电路设计，避免单一的坏灯影响整体的效果。
在灯板的制作过程中，灯板需要进行折板工作，使其成为条状，但现有的装置大部分还是采用人工的方式进行折断，效率较低，且次品率较高，影响整体的生产效率。
发明内容
为了解决上述存在的问题，本发明提供一种自动化灯板折板装置。
本发明是通过以下技术方案实现：
一种自动化灯板折板装置，包括支撑架，所述支撑架上设置有安装槽，所述支撑架的内顶面一侧安装有翻折驱动组件，所述安装槽内安装有输送组件，所述支撑架的顶端两侧均安装有限位预压组件，所述支撑架的其中一个支腿处安装有控制箱，所述支撑架的顶端一侧安装有翻折组件，所述翻折组件由两个导向压板、两个翻折支座、两个安装架、翻折板、多个翻折块、下料板、两个第二轴承、两个第二连接轴以及多个压块组成，两个翻折支座固定安装在支撑架的顶端两侧，两个翻折支座之间固定连接有横梁，两个导向压板对称固定安装在横梁的一侧壁上，两个翻折支座之间设置有两个两个安装架，每个翻折支座上均安装有第二轴承，每个第二轴承内均安装有第二连接轴，两个第二连接轴一端均与相对应的安装架侧壁固定连接，两个安装架之间固定安装有翻折板，所述翻折板的侧壁上均匀固定安装有多个翻折块，所述支撑架的底端一侧固定安装有下料板，所述下料板设置在翻折板的正下方，所述下料板整体呈L型状，且下料板拐角处横板呈倾斜设置，所述横梁的一侧壁上均匀固定安装有多个压块，所述压块呈L型，多个压块分别与多个翻折块相对应设置，所述支撑架的内定面上安装有翻折驱动组件，所述翻折驱动组件由翻折电机支架、翻折电机、第一轴承、第一连接轴、翻折同步轮、翻折同步带组成，其中一个第二连接轴的一端固定安装有第一连接轴，所述翻折电机支架与支撑架的内定面固定连接，所述翻折电机支架上固定嵌入有第一轴承，翻折电机的输出端穿过第一轴承，所述翻折电机的输出端与第一连接轴的一端上均固定安装有翻折同步轮，两个翻折同步轮之间设置有翻折同步带，两个翻折同步轮通过翻折同步带同步传动。
优选的，所述翻折组件内的横梁上固定安装有两组感应组件，每组感应组件均由信号灯和传感器组成，且每组感应组件均通过线路与控制箱内控制面板电性连接。
优选的，所述翻折组件的一侧中央处固定安装有辅助输送组件，辅助输送组件由支架、两个辅助连接轴与多个辅助压轮组成，多个辅助压轮与相对应的辅助连接轴固定连接，两个辅助连接轴与辅助输送组件内支架旋转连接。
优选的，所述支撑架的顶端两侧固定安装有限位预压组件，限位预压组件由不锈钢型材与预压件组成，预压件由L型连接件和预压板组成，预压板的底端的底角处呈弧形状，不锈钢型材通过螺栓固定在支撑架上。
优选的，所述安装槽内安装有输送组件，输送组件由输送电机、输送同步轮、两个输送带支架、输送同步带和输送带组成，两个输送带支架固定安装在支撑架的内定面上，两个输送带支架之间安装有输送带，其中一个输送带支架的底端安装有输送电机，输送电机的输出端与输送带的输入端均固定安装有输送同步轮，两个输送同步轮之间设置有输送同步带，两个输送同步轮通过输送同步轮同步传动。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过多个翻折块与多个压块之间的设置，能够很好的将灯板进行折断工作，实现自动化生产，大大的提高了生产效率，并且降低了传统人工折断的次品率，同时可以通过人工进行调节相对应的翻折块与压块，使其能够与灯板的长度相契合，保证工作的正常进行，设置有辅助输送组件和限位预压组件，能够保证灯条在输送过程的稳定性，保持灯条能够稳定的被折断，设置有感应组件，可以进一步的提高装置的成品率，降低成本的损耗。
附图说明
图1是本发明所述结构的主视立体图；
图2是本发明所述结构图1的俯视立体图；
图3是本发明所述结构图1的后视立体图；
图4是本发明所述结构图1的仰视立体图；
图5是本发明所述结构图1的侧视立体图；
图6是本发明所述结构图1中灯板与翻折块和压块的翻折位置示意图。
图中：支撑架1、安装槽1-1、翻折驱动组件2、翻折电机2-1、第一轴承2-2、第一连接轴2-3、翻折同步轮2-4、翻折同步带2-5、翻折组件3、导向压板3-1、翻折支座3-2、安装架3-3、翻折板3-4、翻折块3-5、下料板3-6、第二轴承3-7、第二连接轴3-8、压块3-9、辅助输送组件4、辅助连接轴4-1、辅助压轮4-2、限位预压组件5、预压件5-1、输送组件6、输送电机6-1、输送同步轮6-2、输送带支架6-3、输送同步带6-4、输送带6-5、控制箱7、感应组件8、信号灯8-1、传感器8-2。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：
如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种自动化灯板折板装置，包括支撑架1，所述支撑架1上设置有安装槽1-1，所述支撑架1的内顶面一侧安装有翻折驱动组件2，所述安装槽1-1内安装有输送组件6，所述支撑架1的顶端两侧均安装有限位预压组件5，所述支撑架1的其中一个支腿处安装有控制箱7，所述支撑架1的顶端一侧安装有翻折组件3，所述翻折组件3由两个导向压板3-1、两个翻折支座3-2、两个安装架3-3、翻折板3-4、多个翻折块3-5、下料板3-6、两个第二轴承3-7、两个第二连接轴3-8以及多个压块3-9组成，两个翻折支座3-2固定安装在支撑架1的顶端两侧，两个翻折支座3-2之间固定连接有横梁，两个导向压板3-1对称固定安装在横梁的一侧壁上，两个翻折支座3-2之间设置有两个两个安装架3-3，每个翻折支座3-2上均安装有第二轴承3-7，每个第二轴承3-7内均安装有第二连接轴3-8，两个第二连接轴3-8一端均与相对应的安装架3-3侧壁固定连接，两个安装架3-3之间固定安装有翻折板3-4，所述翻折板3-4的侧壁上均匀固定安装有多个翻折块3-5，所述支撑架1的底端一侧固定安装有下料板3-6，所述下料板3-6设置在翻折板3-4的正下方，所述下料板3-6整体呈L型状，且下料板3-6拐角处横板呈倾斜设置，所述横梁的一侧壁上均匀固定安装有多个压块3-9，所述压块3-9呈L型，多个压块3-9分别与多个翻折块3-5相对应设置，所述支撑架1的内定面上安装有翻折驱动组件2，所述翻折驱动组件2由翻折电机支架、翻折电机2-1、第一轴承2-2、第一连接轴2-3、翻折同步轮2-4、翻折同步带2-5组成，其中一个第二连接轴3-8的一端固定安装有第一连接轴2-3，所述翻折电机支架与支撑架1的内定面固定连接，所述翻折电机支架上固定嵌入有第一轴承2-2，翻折电机2-1的输出端穿过第一轴承2-2，所述翻折电机2-1的输出端与第一连接轴2-3的一端上均固定安装有翻折同步轮2-4，两个翻折同步轮2-4之间设置有翻折同步带2-5，两个翻折同步轮2-4通过翻折同步带2-5同步传动。
所述翻折组件3内的横梁上固定安装有两组感应组件8，每组感应组件8均由信号灯8-1和传感器8-2组成，且每组感应组件8均通过线路与控制箱7内控制面板电性连接。
所述翻折组件3的一侧中央处固定安装有辅助输送组件4，辅助输送组件4由支架、两个辅助连接轴4-1与多个辅助压轮4-2组成，多个辅助压轮4-2与相对应的辅助连接轴4-1固定连接，两个辅助连接轴4-1与辅助输送组件4内支架旋转连接。
所述支撑架1的顶端两侧固定安装有限位预压组件5，限位预压组件5由不锈钢型材与预压件5-1组成，预压件5-1由L型连接件和预压板组成，预压板的底端的底角处呈弧形状，不锈钢型材通过螺栓固定在支撑架1上。
所述安装槽1-1内安装有输送组件6，输送组件6由输送电机6-1、输送同步轮6-2、两个输送带支架6-3、输送同步带6-4和输送带6-5组成，两个输送带支架6-3固定安装在支撑架1的内定面上，两个输送带支架6-3之间安装有输送带6-5，其中一个输送带支架6-3的底端安装有输送电机6-1，输送电机6-1的输出端与输送带6-5的输入端均固定安装有输送同步轮6-2，两个输送同步轮6-2之间设置有输送同步带6-4，两个输送同步轮6-2通过输送同步轮6-2同步传动。
工作原理：使用时，将装置中各驱动与外界电源进行连接，使其处于待机状态，这样装置即可正常进行使用，支撑架1用来支撑各部分组件进行使用，同时使得灯板能够放置在支撑架1上，翻折驱动组件2负责对翻折工作提供动力，翻折组件3用来将灯板进行等份翻折，辅助输送组件4以及限位预压组件5均是用来稳定灯板，避免灯板出现叠加、错位、两侧翘起等问题，输送组件6用来输送放置在支撑架1上的灯板，达到自动上料的目的，控制箱7起到控制装置整体运作的功能，感应组件8用来感应灯条是否达到合适位置，避免出现错压的情况发生，这样起到保护灯板的作用。
支撑架1采用不锈钢材料制成，其顶端设置有多个槽孔，用来保证与零部件的安装，同时在其周围安装有挡板以及箱门，避免周围物品对安装在底部的设备碰撞造成损坏，箱门的设置方便对其内部的设备进行维修和更换。
翻折驱动组件2中，翻折电机2-1启动开始转动，第一轴承2-2减少输出轴与翻折电机支架之间的摩擦，同时翻折电机2-1转动后，会带动其中一个翻折同步轮2-4进行转动，这样通过翻折同步带2-5就会带动另外一个翻折同步轮2-4进行转动，而另外一个翻折同步轮2-4上固定有第一连接轴2-3，这样第一连接轴2-3就会开始转动，产生动力，并且翻折电机2-1采用伺服电机，每次旋转后则进行复位，然后再次进行旋转，翻折电机2-1通过控制箱7内的控制面板进行控制，根据灯板的型号，通过控制箱7来设定翻折角度，角度区间一般在一百二十度到一百六十度之间。
翻折组件3中，两个翻折支座3-2以及横梁起到稳定组件的作用，当灯板经过输送组件6的输送后到达翻折板3-4后，就会位于多个翻折块3-5的正下方，此时由于驱动组件2的作用，动力由第一连接轴2-3传递给与之连接的其中一个第二连接轴3-8上，这样两个安装架3-3、翻折板3-4以及固定在翻折板3-4上的多个翻折块3-5就会随之进行九十度的翻转，从而将该处的灯板翻折，使其与其他部分分离，然后顺着下料板3-6掉落至收集箱内，下料板3-6的横板处呈倾斜设置，这样方便下料，同时能够缓解一定的冲击力，避免灯条受损，同时导向压板3-1的设置，能够有效避免在翻折过程中，待翻折部分出现散架、错位等情况的发生，保证装置的正常运转，同时参考附图6，图6为翻折块3-5与压块3-9在翻折过程中与灯板接触的俯视图，在灯板上设置有间隔均与内的镜面，翻折块3-5与压块3-9在移动过程中不会与这些镜面接触，避免灯条上的镜面受损，并且镜面的直径大于灯板的宽度，因此只有向下翻动才可以对其进行折断，翻折支座3-2上设置的第二轴承3-7可以有效减少第二连接轴3-8与翻折支座3-2的摩擦，并且多个压块3-9处设置有斜面，使得灯板能够很好的进行传动，避免产生卡顿。
辅助输送组件4和限位预压组件5中，当灯条进行移动时，辅助连接轴4-1上的辅助压轮4-2能够贴合处灯板的顶端，并且多个辅助压轮4-2时旋转的，并不会造成灯板的损坏，这样在辅助压轮4-2的压力下，能够保持灯板输送的稳定，限位预压组件5中的不锈钢型材，可以限制灯板两侧的位置，并且支撑架1上设置的多个槽孔就是为了能够方便移动限位预压组件5，使其能够适用于不同长度的灯条，而预压件5-1则是压住灯板的两侧，避免两侧翘起的问题发生，使得装置正常进行工作，预压件5-1的底角处设置有斜面，使得灯板能够很好的进行传动，避免产生卡顿。
输送组件6中，输送电机6-1开始转动后，则会通过输出轴带动其中一个输送同步轮6-2进行转动，而输送带支架6-3上安装有输送带6-5，在输送带6-5的输入轴上也安装有另一个输送同步轮6-2，这样两个输送同步轮6-2通过输送同步带6-4进行传动，这样即可实现灯板的自动输送工作。
同时设置有感应组件8，感应组件8包括有信号灯8-1、传感器8-2，传感器8-2检测到灯条后，则会将信号传递给信号灯8-1与控制箱7，若是输送正常，则信号灯8-1显示绿色，翻折工作正常进行，若输送不正常，则信号灯8-1显示红色，同时控制箱7则会使得翻折工作停止，等待操作人员处理。
通过多个翻折块3-5与多个压块3-9之间的设置，能够很好的将灯板进行折断工作，实现自动化生产，大大的提高了生产效率，并且降低了传统人工折断的次品率，同时可以通过人工进行调节相对应的翻折块3-5与压块3-9，使其能够与灯板的长度相契合，保证工作的正常进行，设置有辅助输送组件4和限位预压组件5，能够保证灯条在输送过程的稳定性，保持灯条能够稳定的被折断，设置有感应组件8，可以进一步的提高装置的成品率，降低成本的损耗，同时同步轮与同步带的设置能保证运行位置准确不打滑，且噪音小。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种自动化灯板折板装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上设置有安装槽(1-1)，所述支撑架(1)的内顶面一侧安装有翻折驱动组件(2)，所述安装槽(1-1)内安装有输送组件(6)，所述支撑架(1)的顶端两侧均安装有限位预压组件(5)，所述支撑架(1)的其中一个支腿处安装有控制箱(7)，所述支撑架(1)的顶端一侧安装有翻折组件(3)，所述翻折组件(3)由两个导向压板(3-1)、两个翻折支座(3-2)、两个安装架(3-3)、翻折板(3-4)、多个翻折块(3-5)、下料板(3-6)、两个第二轴承(3-7)、两个第二连接轴(3-8)以及多个压块(3-9)组成，两个翻折支座(3-2)固定安装在支撑架(1)的顶端两侧，两个翻折支座(3-2)之间固定连接有横梁，两个导向压板(3-1)对称固定安装在横梁的一侧壁上，两个翻折支座(3-2)之间设置有两个两个安装架(3-3)，每个翻折支座(3-2)上均安装有第二轴承(3-7)，每个第二轴承(3-7)内均安装有第二连接轴(3-8)，两个第二连接轴(3-8)一端均与相对应的安装架(3-3)侧壁固定连接，两个安装架(3-3)之间固定安装有翻折板(3-4)，所述翻折板(3-4)的侧壁上均匀固定安装有多个翻折块(3-5)，所述支撑架(1)的底端一侧固定安装有下料板(3-6)，所述下料板(3-6)设置在翻折板(3-4)的正下方，所述下料板(3-6)整体呈L型状，且下料板(3-6)拐角处横板呈倾斜设置，所述横梁的一侧壁上均匀固定安装有多个压块(3-9)，所述压块(3-9)呈L型，多个压块(3-9)分别与多个翻折块(3-5)相对应设置，所述支撑架(1)的内定面上安装有翻折驱动组件(2)，所述翻折驱动组件(2)由翻折电机支架、翻折电机(2-1)、第一轴承(2-2)、第一连接轴(2-3)、翻折同步轮(2-4)、翻折同步带(2-5)组成，其中一个第二连接轴(3-8)的一端固定安装有第一连接轴(2-3)，所述翻折电机支架与支撑架(1)的内定面固定连接，所述翻折电机支架上固定嵌入有第一轴承(2-2)，翻折电机(2-1)的输出端穿过第一轴承(2-2)，所述翻折电机(2-1)的输出端与第一连接轴(2-3)的一端上均固定安装有翻折同步轮(2-4)，两个翻折同步轮(2-4)之间设置有翻折同步带(2-5)，两个翻折同步轮(2-4)通过翻折同步带(2-5)同步传动。
2.根据权利要求1所述的一种自动化灯板折板装置，其特征在于：所述翻折组件(3)内的横梁上固定安装有两组感应组件(8)，每组感应组件(8)均由信号灯(8-1)和传感器(8-2)组成，且每组感应组件(8)均通过线路与控制箱(7)内控制面板电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动化灯板折板装置，其特征在于：所述翻折组件(3)的一侧中央处固定安装有辅助输送组件(4)，辅助输送组件(4)由支架、两个辅助连接轴(4-1)与多个辅助压轮(4-2)组成，多个辅助压轮(4-2)与相对应的辅助连接轴(4-1)固定连接，两个辅助连接轴(4-1)与辅助输送组件(4)内支架旋转连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动化灯板折板装置，其特征在于：所述支撑架(1)的顶端两侧固定安装有限位预压组件(5)，限位预压组件(5)由不锈钢型材与预压件(5-1)组成，预压件(5-1)由L型连接件和预压板组成，预压板的底端的底角处呈弧形状，不锈钢型材通过螺栓固定在支撑架(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种自动化灯板折板装置，其特征在于：所述安装槽(1-1)内安装有输送组件(6)，输送组件(6)由输送电机(6-1)、输送同步轮(6-2)、两个输送带支架(6-3)、输送同步带(6-4)和输送带(6-5)组成，两个输送带支架(6-3)固定安装在支撑架(1)的内定面上，两个输送带支架(6-3)之间安装有输送带(6-5)，其中一个输送带支架(6-3)的底端安装有输送电机(6-1)，输送电机(6-1)的输出端与输送带(6-5)的输入端均固定安装有输送同步轮(6-2)，两个输送同步轮(6-2)之间设置有输送同步带(6-4)，两个输送同步轮(6-2)通过输送同步轮(6-2)同步传动。
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