CN114700412B - 一种钢管家具用连续充切模具排废装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢管家具用连续充切模具排废装置，涉及连续充切模具技术领域，包括充切模具，所述充切模具的顶部开设有均匀分布的冲压模孔，且充切模具的内侧开设有排废腔。该钢管家具用连续充切模具排废装置，通过废料板和凸块以及驱动电机和震动齿轮的配合使用，使得该钢管家具用连续充切模具排废装置在充切模具的冲压模孔下方设置了废料板，废料板的外部设置有斜面，冲压废料通过冲压模孔后落在废料板的上方，驱动电机工作时能够通过其输出轴带动震动齿轮旋转，继而通过震动齿轮外部的齿牙间歇的与废料板底部的凸块碰撞，使得废料板在弹簧的作用下产生高频的震动，继而将废料板外部的废料沿着斜面震落。

Description

一种钢管家具用连续充切模具排废装置

技术领域

本发明涉及连续充切模具技术领域，具体为一种钢管家具用连续充切模具排废装置。

背景技术

钢管家具是以钢管为主要原材料制做的家具。常见的床、椅、桌等均有用钢管制成，生产加工过程主要依靠冲压模具进行，冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，冲压模具依构造可分为单工程模、复合模、连续模三大类，前两类需较多人力不符经济效益，连续模可大量生产效率高，同样，设计一套高速精密连续冲模，也要对你所生产的产品，设计连续冲模需注意各模组之间的间距、零件加工精度、组立精度、配合精度与干涉问题，以达到连续模自动化大量生产的目的。

连续充切模具在完成产品的加工后，会产生一定的废料，若不对废料进行集中处理，废料会积聚在装置的周围，若不对其进行清理，则会产生积聚，不光不够美观，且可能影响到装置整体的工作情况，因此连续充切模具中常常会设置相应的排废机构，将加工过程中产生的废料排出并集中，市场上常见的排废机构主要通过推进机构或斜坡结构，对废料进行推送，或依靠废料自身重力从斜坡外部滑落，但是依靠重力直接滑落时本身效率较低，若废料呈片状，还可能会与斜坡的表面产生一定的贴合，继而使得废料无法完全的滑下，推进机构同样存在类似的问题，为此，我们设计了一种钢管家具用连续充切模具排废装置来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种钢管家具用连续充切模具排废装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种钢管家具用连续充切模具排废装置，包括充切模具，所述充切模具的顶部开设有均匀分布的冲压模孔，且充切模具的内侧开设有排废腔，所述排废腔中固定套装有均匀分布的套接管，所述套接管的顶部活动套装有阻尼柱，所述阻尼柱的顶部焊接有废料板，所述充切模具的内侧开设有风扇腔，且充切模具与风扇腔的内部分别活动套装有转接柱和活动轴，所述排废腔的内部固定安装有位于废料板下方的驱动电机，所述驱动电机的输出轴外部固定套装有横向伞齿轮和震动齿轮。

进一步的，所述废料板的外部设置有斜面，且废料板与充切模具之间固定连接有均匀分布的弹簧，所述弹簧套接于阻尼柱、套接管的外侧，且弹簧与阻尼柱、套接管一一对应，部分废料能够直接沿着废料板外部的斜面滑落，阻尼柱和套接管用于为废料板的震动提供导向，弹簧在废料板震动的过程中会跟随废料板发生形变，并通过自身的弹力增强废料板的震动频率。

进一步的，所述风扇腔的内侧固定安装有固定架，所述固定架活动套接于活动轴外部，所述活动轴的外部固定套装有均匀分布的扇叶，固定架用于辅助活动轴的固定，增强活动轴工作过程中的稳定性，活动轴转动时能够带动其外部的扇叶快速旋转，并通过扇叶产生风束。

进一步的，所述震动齿轮位于驱动电机输出轴的中部，所述横向伞齿轮位于输出轴的端部，所述废料板的底部焊接有与震动齿轮相匹配的凸块，驱动电机能够通过其输出轴带动震动齿轮旋转，震动齿轮外部的齿牙间歇的与废料板底部的凸块碰撞，继而通过凸块推动废料板在排废腔的内部沿着阻尼柱、套接管的导向活动。

进一步的，所述转接柱的顶端固定套装有竖向伞齿轮，所述竖向伞齿轮与横向伞齿轮之间相互咬合，驱动电机能够带横向伞齿轮旋转，由于横向伞齿轮与竖向伞齿轮之间相互咬合，因此竖向伞齿轮会在横向伞齿轮的作用下旋转，继而带动转接柱旋转。

进一步的，所述转接柱的外部固定套装有位于竖向伞齿轮下方的转轮，所述活动轴的外部固定套装有转轮，两个所述转轮之间相互水平，且两个转轮之间套接有同步带，竖向伞齿轮带动转接柱旋转后，转接柱带动其外部的转轮转动，由于两个转轮之间通过同步带进行传动，因此能够带动活动轴旋转。

进一步的，所述风扇腔位于废料板的下方，所述废料板的外部开设有均匀分布的贯通圆孔，片状的废料贴合在废料板的外部时，风束能够通过贯通圆孔吹送至废料板的上方，作用于废料上，从而使得废料与废料板之间产生空隙。

进一步的，所述充切模具和废料板均采用金属制成，且充切模具的底部固定套装有均匀分布的底座，所述废料板的外表面光滑，且废料板的末端延伸至充切模具的外侧，充切模具需要配合其它机构进行冲压，需要具有较强的承重能力，因此采用强度较高的金属制成，废料需要在废料板的外部滑动，所以废料板的外表面需要保持光滑，最终从排废腔的内侧滑出。

本发明提供了一种钢管家具用连续充切模具排废装置，具备以下有益效果：

1、该钢管家具用连续充切模具排废装置，通过废料板和凸块以及驱动电机和震动齿轮的配合使用，使得该钢管家具用连续充切模具排废装置在充切模具的冲压模孔下方设置了废料板，废料板的外部设置有斜面，冲压废料通过冲压模孔后落在废料板的上方，驱动电机工作时能够通过其输出轴带动震动齿轮旋转，继而通过震动齿轮外部的齿牙间歇的与废料板底部的凸块碰撞，使得废料板在弹簧的作用下产生高频的震动，继而将废料板外部的废料沿着斜面震落，高效的实现对废料的排出。

2、该钢管家具用连续充切模具排废装置，通过扇叶和废料板以及贯通圆孔的配合使用，使得该钢管家具用连续充切模具排废装置进行废料的排出工作时，扇叶能够同步旋转，并向上产生风束，片状的废料贴合在废料板的外部时，风束能够通过贯通圆孔吹送至废料板的上方，作用于废料上，从而使得废料与废料板之间产生空隙，避免废料与废料板的外表面贴合后无法滑落，增强了该钢管家具用连续充切模具排废装置的排废效果。

3、该钢管家具用连续充切模具排废装置，通过横向伞齿轮和竖向伞齿轮以及同步带和转轮的配合使用，使得该钢管家具用连续充切模具排废装置在工作过程中，驱动电机带动震动齿轮旋转的同时带动横向伞齿轮旋转，横向伞齿轮与竖向伞齿轮之间相互咬合，因此带动转接柱旋转，转接柱旋转后通过同步带和转轮的传动，带动活动轴旋转，继而使得活动轴外部的扇叶转动，并产生风束，从而使得扇叶工作的能源与废料板的工作能源相同，有效的提升了该钢管家具用连续充切模具排废装置的能量利用效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明外部的结构示意图；

图3为本发明排废腔内侧的结构示意图；

图4为本发明废料板与驱动电机的结构示意图；

图5为本发明废料板侧面的结构示意图；

图6为本发明活动轴与转接柱的结构示意图。

图中：1、充切模具；2、废料板；3、弹簧；4、贯通圆孔；5、横向伞齿轮；6、竖向伞齿轮；7、同步带；8、底座；9、活动轴；10、排废腔；11、扇叶；12、风扇腔；13、阻尼柱；14、套接管；15、冲压模孔；16、震动齿轮；17、驱动电机；18、固定架；19、转轮；20、凸块；21、转接柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种钢管家具用连续充切模具排废装置，包括充切模具1，充切模具1的顶部开设有均匀分布的冲压模孔15，且充切模具1的内侧开设有排废腔10，排废腔10中固定套装有均匀分布的套接管14，套接管14的顶部活动套装有阻尼柱13，阻尼柱13的顶部焊接有废料板2，充切模具1和废料板2均采用金属制成，充切模具1需要配合其它机构进行冲压，需要具有较强的承重能力，因此采用强度较高的金属制成，废料板2同样需要具备较高的结构强度，因此也采用金属制成，且充切模具1的底部固定套装有均匀分布的底座8，底座8用于对装置整体进行支撑，并增强抗震能力。

废料板2的外表面光滑，且废料板2的末端延伸至充切模具1的外侧，废料需要在废料板2的外部滑动，所以废料板2的外表面需要保持光滑，最终从排废腔10的内侧滑出，并进行集中堆放，方便工作人员处理，废料板2的外部设置有斜面，废料进入排废腔10中后能够落在废料板2上，由于废料板2的外部设置有斜面，因此部分废料能够直接沿着废料板2外部的斜面滑落，且废料板2与充切模具1之间固定连接有均匀分布的弹簧3，同时装置工作时，废料板2会产生震动，阻尼柱13和套接管14用于为废料板2的震动提供导向，弹簧3套接于阻尼柱13、套接管14的外侧，且弹簧3与阻尼柱13、套接管14一一对应，弹簧3在废料板2震动的过程中会跟随废料板2发生形变，并通过自身的弹力增强废料板2的震动频率，进一步提升震动效果。

请参阅图3至图4，充切模具1的内侧开设有风扇腔12，排废腔10的内部固定安装有位于废料板2下方的驱动电机17，驱动电机17的输出轴外部固定套装有横向伞齿轮5和震动齿轮16，震动齿轮16位于驱动电机17输出轴的中部，装置工作时，驱动电机17启动，驱动电机17通过其输出轴带动震动齿轮16旋转，横向伞齿轮5位于输出轴的端部。

废料板2的底部焊接有与震动齿轮16相匹配的凸块20，震动齿轮16外部的齿牙间歇的与废料板2底部的凸块20碰撞，继而通过凸块20推动废料板2在排废腔10的内部沿着阻尼柱13、套接管14的导向活动，此时弹簧3拉伸，震动齿轮16外部的齿牙远离废料板2底部的凸块20后，弹簧3会在自身弹力的作用下带动废料板2复位，继而增强废料板2的震动频率，风扇腔12的内侧固定安装有固定架18，固定架18活动套接于活动轴9外部，固定架18用于辅助活动轴9的固定，增强活动轴9工作过程中的稳定性，所以固定架18活动套接在活动轴9外部。

请参阅图3和图6，活动轴9的外部固定套装有均匀分布的扇叶11，活动轴9转动时能够带动其外部的扇叶11快速旋转，并通过扇叶11产生风束，且充切模具1与风扇腔12的内部分别活动套装有转接柱21和活动轴9，转接柱21的顶端固定套装有竖向伞齿轮6，驱动电机17带动震动齿轮16旋转的同时会带动横向伞齿轮5旋转，竖向伞齿轮6与横向伞齿轮5之间相互咬合，由于横向伞齿轮5与竖向伞齿轮6之间相互咬合，因此竖向伞齿轮6会在横向伞齿轮5的作用下旋转，并改变旋转方向，继而带动转接柱21旋转，转接柱21的外部固定套装有位于竖向伞齿轮6下方的转轮19，竖向伞齿轮6带动转接柱21旋转后，转接柱21带动其外部的转轮19转动，由于两个转轮19之间通过同步带7进行传动，因此能够带动活动轴9旋转。

活动轴9的外部固定套装有转轮19，两个转轮19之间相互水平，且两个转轮19之间套接有同步带7，继而使得活动轴9外部的扇叶11转动，并向上产生风束，为了保证转轮19的同步效果，所以两个转轮19之间相互水平，风扇腔12位于废料板2的下方，片状的废料贴合在废料板2的外部时，风束能够通过贯通圆孔4吹送至废料板2的上方，作用于废料上，从而使得废料与废料板2之间产生空隙，废料板2的外部开设有均匀分布的贯通圆孔4，避免废料与废料板2的外表面贴合后无法滑落。

综上，该钢管家具用连续充切模具排废装置，使用时，充切模具1配合其它模具对连续的产品原料进行加工，废料穿过充切模具1外部的冲压模孔15并进入充切模具1内部的排废腔10中，废料进入排废腔10中后落在废料板2上，由于废料板2的外部设置有斜面，因此部分废料能够直接沿着废料板2外部的斜面滑落，并进行集中堆放，同时驱动电机17工作并通过其输出轴带动震动齿轮16旋转，震动齿轮16外部的齿牙间歇的与废料板2底部的凸块20碰撞，废料板2在排废腔10的内侧活动，废料板2活动时带动阻尼柱13在套接管14中移动，同时使得弹簧3拉伸，阻尼柱13配合套接管14为废料板2的活动提供导向，弹簧3在震动齿轮16外部的齿牙远离废料板2底部的凸块20后，会在自身弹力的作用下复位，继而使得废料板2产生高频的震动，将废料板2外部的废料沿着斜面震落，高效的实现对废料的排出，驱动电机17带动震动齿轮16旋转的同时带动横向伞齿轮5旋转，横向伞齿轮5与竖向伞齿轮6之间相互咬合，竖向伞齿轮6便带动转接柱21旋转，转接柱21旋转后通过同步带7和转轮19的传动，带动活动轴9旋转，继而使得活动轴9外部的扇叶11转动，并向上产生风束，片状的废料贴合在废料板2的外部时，风束能够通过贯通圆孔4吹送至废料板2的上方，作用于废料上，从而使得废料与废料板2之间产生空隙，避免废料与废料板2的外表面贴合后无法滑落，完成整个钢管家具用连续充切模具排废装置的工作过程，即可。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种钢管家具用连续充切模具排废装置，包括充切模具（1），其特征在于：所述充切模具（1）的顶部开设有均匀分布的冲压模孔（15），且充切模具（1）的内侧开设有排废腔（10），所述排废腔（10）中固定套装有均匀分布的套接管（14），所述套接管（14）的顶部活动套装有阻尼柱（13），所述阻尼柱（13）的顶部焊接有废料板（2），所述充切模具（1）的内侧开设有风扇腔（12），且充切模具（1）与风扇腔（12）的内部分别活动套装有转接柱（21）和活动轴（9），所述排废腔（10）的内部固定安装有位于废料板（2）下方的驱动电机（17），所述驱动电机（17）的输出轴外部固定套装有横向伞齿轮（5）和震动齿轮（16），所述废料板（2）的外部设置有斜面，且废料板（2）与充切模具（1）之间固定连接有均匀分布的弹簧（3），所述弹簧（3）套接于阻尼柱（13）、套接管（14）的外侧，且弹簧（3）与阻尼柱（13）、套接管（14）一一对应，所述风扇腔（12）的内侧固定安装有固定架（18），所述固定架（18）活动套接于活动轴（9）外部，所述活动轴（9）的外部固定套装有均匀分布的扇叶（11），所述震动齿轮（16）位于驱动电机（17）输出轴的中部，所述横向伞齿轮（5）位于输出轴的端部，所述废料板（2）的底部焊接有与震动齿轮（16）相匹配的凸块（20），所述转接柱（21）的顶端固定套装有竖向伞齿轮（6），所述竖向伞齿轮（6）与横向伞齿轮（5）之间相互咬合，所述转接柱（21）的外部固定套装有位于竖向伞齿轮（6）下方的转轮（19），所述活动轴（9）的外部固定套装有转轮（19），两个所述转轮（19）之间相互水平，且两个转轮（19）之间套接有同步带（7），所述风扇腔（12）位于废料板（2）的下方，所述废料板（2）的外部开设有均匀分布的贯通圆孔（4），所述充切模具（1）和废料板（2）均采用金属制成，且充切模具（1）的底部固定套装有均匀分布的底座（8），所述废料板（2）的外表面光滑，且废料板（2）的末端延伸至充切模具（1）的外侧。