CN114699958A - 一种直观型彩印用油墨稀释搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种直观型彩印用油墨稀释搅拌设备，包括箱体，所述箱体内开设有搅拌槽，所述箱体内开设有与搅拌槽同轴的安装槽，所述安装槽内顶壁竖直转动安装有转轴，所述转轴下端贯穿搅拌槽内顶壁延伸至搅拌槽内并固定连接有多个搅拌叶，所述转轴位于安装槽、搅拌槽内部分上分别固定连接有第一转盘和第二转盘。本设备对油墨进行搅拌稀释时，既能够周期性的对搅拌槽内底壁处的油墨进行扰动，避免搅拌槽内的油墨沉淀，提高油墨的搅拌质量，还能够将油墨的黏度转换成数据的放置展现出来，从而使得工作人员可以直观的、数据化的观察到搅拌槽内油墨稀释度的变化，准确度高，且搅拌电机的功率也能够任意调节，适用性强。

Description

一种直观型彩印用油墨稀释搅拌设备

技术领域

本发明涉及印刷机技术领域，尤其涉及一种直观型彩印用油墨稀释搅拌设备。

背景技术

油墨的稀释度对于印刷机的印刷质量影响较大，油墨稀释不完全会导致油墨黏度过大，喷墨时容易堵塞印刷机的喷头，油墨过度稀释时会导致印刷机的喷墨色度较差，印刷质量差，传统的油墨稀释搅拌设备工作时，需要工作人员根据经验自行把控稀释剂的投放量，但是由于搅拌设备处于密封状态，工作人员也无法直观的观察到油墨的稀释程度，因此操作难度大，申请号：CN202021871700.5，提出了一种玻璃印刷机用的油墨稀释装置，其虽然能够油墨与搅拌罐以及连接筒之间的阻力判断油墨搅拌时的稀释度，但是此方法仅限于电机的输出功率恒定的状态下，然而油墨的实际搅拌时，根据油墨的量以及使用需要，电机的工作状态并不是恒定的，因此此设备适用性差，且此设备仅仅能够对油墨稀释时的一个限定程度进行警示，无法将油墨的稀释度直观的展现出来，误差较大。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的现有技术中油墨稀释时，误差较大的问题，而提出的一种直观型彩印用油墨稀释搅拌设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种直观型彩印用油墨稀释搅拌设备，包括箱体，所述箱体内开设有搅拌槽，所述箱体内开设有与搅拌槽同轴的安装槽，所述安装槽内顶壁竖直转动安装有转轴，所述转轴下端贯穿搅拌槽内顶壁延伸至搅拌槽内并固定连接有多个搅拌叶，所述转轴位于安装槽、搅拌槽内部分上分别固定连接有第一转盘和第二转盘，所述第一转盘和第二转盘的周壁上均开设有多个水平槽，所述第一转盘和第二转盘内均同轴开设有沉槽，每个所述水平槽内均通过第二弹簧弹性连接有第二活塞板，且第二活塞板与水平槽密封滑动连接，每个所述第二活塞板上均固定连接有牵引线，每根所述牵引线远离第二活塞板的一端均固定连接有配重块，每个所述沉槽内均密封滑动连接有第三活塞板，每块所述第三活塞板侧壁均固定嵌设有动触头，每个所述沉槽的槽壁上均固定嵌设有与动触头配合的电阻板，所述搅拌槽内底壁设有多个扰流机构，所述箱体内设有多个与扰流机构配合的往复机构。

进一步，所述箱体上固定安装有电流计，两个所述动触头分别通过导线与电流计以及外界电源的两极电性连接，两个所述电阻板之间通过导线电性连接。

进一步，每个所述扰流机构均包括搅拌槽内底壁上沿径向开设的滑槽，每个所述滑槽内均滑动连接有扰流板，每块所述扰流板与对应滑槽的槽壁之间均设有弹性气囊。

进一步，每个所述往复机构均包括箱体内开设的液压槽，每个所述液压槽内均通过第一弹簧水平弹性连接有第一活塞板，且第一活塞板与液压槽密封滑动连接，每块所述第一活塞板侧壁均固定连接有连杆，每根所述连杆远离对应第一活塞板的一端均贯穿安装槽的槽壁并延伸至安装槽内，每根所述连杆位于安装槽内的一端均固定连接有抵块，所述第一转盘上固定连接有与抵块配合的凸块。

进一步，每块所述第一活塞板远离连杆的一侧面与对应液压槽组成的密封空间均为第一驱动区，每个所述第一驱动区与对应弹性气囊之间均设有连通管，每个所述第一驱动区、弹性气囊内均填充有液压油。

进一步，每个所述第二活塞板靠近沉槽的一侧面与对应水平槽组成的密封空间均为第二驱动区，每个所述第三活塞板下端面与对称沉槽组成的密封空间均为从动区，每个所述第二驱动区与对应从动区之间均开设有通孔，每个所述第二驱动区、从动区内均填充有液压油。

进一步，所述箱体上端面固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴贯穿箱体上端面并延伸至安装槽内，所述搅拌电机的输出轴与转轴同轴固定连接。

本设备对油墨进行搅拌稀释时，既能够周期性的对搅拌槽内底壁处的油墨进行扰动，避免搅拌槽内的油墨沉淀，提高油墨的搅拌质量，还能够将油墨的黏度转换成数据的放置展现出来，从而使得工作人员可以直观的、数据化的观察到搅拌槽内油墨稀释度的变化，准确度高，且搅拌电机的功率也能够任意调节，适用性强。

附图说明

图1为本发明提出的一种直观型彩印用油墨稀释搅拌设备的外观结构示意图；

图2为本发明提出的一种直观型彩印用油墨稀释搅拌设备中箱体的内部机构示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为图2中B处的放大图；

图5为本发明提出的一种直观型彩印用油墨稀释搅拌设备中第一转盘的剖切结构示意图；

图6为本发明提出的一种直观型彩印用油墨稀释搅拌设备中电流计的电路连接结构示意图。

图中：1箱体、2搅拌槽、3搅拌电机、4转轴、5搅拌叶、6排液管、7安装槽、8第一转盘、9第二转盘、10凸块、11液压槽、12第一弹簧、13第一活塞板、14连杆、15抵块、16滑槽、17扰流板、18弹性气囊、19连通管、20水平槽、21第二弹簧、22第二活塞板、23牵引线、24配重块、25沉槽、26第三活塞板、27动触头、28电阻板、29通孔、30电流计。

具体实施方式

参照图1-3，一种直观型彩印用油墨稀释搅拌设备，包括箱体1，箱体1内开设有搅拌槽2，箱体1内开设有与搅拌槽2同轴的安装槽7，安装槽7内顶壁竖直转动安装有转轴4，转轴4下端贯穿搅拌槽2内顶壁延伸至搅拌槽2内并固定连接有多个搅拌叶5，转轴4位于安装槽7、搅拌槽2内部分上分别固定连接有第一转盘8和第二转盘9，箱体1上端面固定安装有搅拌电机3，搅拌电机3的输出轴贯穿箱体1上端面并延伸至安装槽7内，搅拌电机3的输出轴与转轴4同轴固定连接，第一转盘8和第二转盘9的周壁上均开设有多个水平槽20，第一转盘8和第二转盘9内均同轴开设有沉槽25，每个水平槽20内均通过第二弹簧21弹性连接有第二活塞板22，且第二活塞板22与水平槽20密封滑动连接，每个第二活塞板22上均固定连接有牵引线23，每根牵引线23远离第二活塞板22的一端均固定连接有配重块24，每个沉槽25内均密封滑动连接有第三活塞板26，每块第三活塞板26侧壁均固定嵌设有动触头27，每个沉槽25的槽壁上均固定嵌设有与动触头27配合的电阻板28，搅拌槽2内底壁设有多个扰流机构，箱体1内设有多个与扰流机构配合的往复机构，箱体1下端面与搅拌槽2内底壁之间竖直开设有用于排料的排液管6。

箱体1上固定安装有电流计30，两个动触头27分别通过导线与电流计30以及外界电源的两极电性连接，两个电阻板28之间通过导线电性连接，将两个动触头27、电阻板28视作滑动变阻器K1和滑动变阻器K2，且第一转盘8内的动触头27与电阻板28视作滑动变阻器K1，第二转盘9内的动触头27与电阻板28视作滑动变阻器K2。

每个扰流机构均包括搅拌槽2内底壁上沿径向开设的滑槽16，每个滑槽16内均滑动连接有扰流板17，每块扰流板17与对应滑槽16的槽壁之间均设有弹性气囊18。

每个往复机构均包括箱体1内开设的液压槽11，每个液压槽11内均通过第一弹簧12水平弹性连接有第一活塞板13，且第一活塞板13与液压槽11密封滑动连接，每块第一活塞板13侧壁均固定连接有连杆14，每根连杆14远离对应第一活塞板13的一端均贯穿安装槽7的槽壁并延伸至安装槽7内，每根连杆14位于安装槽7内的一端均固定连接有抵块15，第一转盘8上固定连接有与抵块15配合的凸块10。

每块第一活塞板13远离连杆14的一侧面与对应液压槽11组成的密封空间均为第一驱动区，每个第一驱动区与对应弹性气囊18之间均设有连通管19，每个第一驱动区、弹性气囊18内均填充有液压油。

每个第二活塞板22靠近沉槽25的一侧面与对应水平槽20组成的密封空间均为第二驱动区，每个第三活塞板26下端面与对称沉槽25组成的密封空间均为从动区，每个第二驱动区与对应从动区之间均开设有通孔29，每个第二驱动区、从动区内均填充有液压油。

使用时，将油墨以及稀释剂加入搅拌槽2，开启搅拌电机3，搅拌电机3带动转轴4和多个搅拌叶5转动，从而对搅拌槽2内的油墨进行搅拌混合，与此同时，转轴4带动第一转盘8和凸块10转动，当凸块10与抵块15相抵时，凸块10带动抵块15、连杆14以及第一活塞板13挤压第一弹簧12，则第一驱动区受压，第一驱动区内的液压油经过连通管19进入对应的弹性气囊18内，弹性气囊18伸展带动对应的扰流板17在对应滑槽16内滑动，当凸块10远离对应的抵块15时，在对应第一弹簧12的弹力作用下，第一活塞板13和抵块15复位，扰流板17反向滑动复位，如此往复，从而可以带动扰流板17在滑槽16内周期性的往复滑动，从而搅拌槽2内的油墨沉淀，进而可以提高油墨的混合质量；

与此同时，转轴4带动第一转盘8和第二转盘9同步转动，在离心力作用下，配重块24沿着第一转盘8和第二转盘9周壁的切线方向摆动，配重块24通过牵引线23带动对应的第二活塞板22在水平槽20内滑动，则第二驱动区内产生负压，从动区内的液压油经过通孔29进入对应第二驱动区，第三活塞板26逐步下移，动触头27在电阻板28表面滑动，如图6所示，两个动触头27在电阻板28上向左侧运动，从而使得滑动变阻器K1接入电路中的阻值增大，滑动变阻器K2接入电路中的电阻值减小，且由于第一转盘8和第二转盘9的转速相同，则当搅拌槽2内没有油墨时，滑动变阻器K1接入电路中阻值的增大量与滑动变阻器K2接入电路中阻值的减小量相同，则电流计30竖直没有明显变化，当搅拌槽2内注有油墨时，第二转盘9上的配重块24受到油墨的阻力，且油墨的粘度越大配重块24受到油墨的阻力越大，对应的配重块24通过牵引线23拉动第三活塞板26在水平槽20内移动的距离越大，滑动变阻器K2接入电路中电阻值的减小量越大，从而使得电流计30的读数发生较大的波动，如此，工作人员可以直观的、数据化的观察到搅拌槽2内油墨稀释度的变化，准确度高，且由于第一转盘8和第二转盘9的转速始终相同，则根据需要工作人员可以任意调节搅拌电机3的输出功率，适用性强，操作方便。

Claims (7)

1.一种直观型彩印用油墨稀释搅拌设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内开设有搅拌槽(2)，所述箱体(1)内开设有与搅拌槽(2)同轴的安装槽(7)，所述安装槽(7)内顶壁竖直转动安装有转轴(4)，所述转轴(4)下端贯穿搅拌槽(2)内顶壁延伸至搅拌槽(2)内并固定连接有多个搅拌叶(5)，所述转轴(4)位于安装槽(7)、搅拌槽(2)内部分上分别固定连接有第一转盘(8)和第二转盘(9)，所述第一转盘(8)和第二转盘(9)的周壁上均开设有多个水平槽(20)，所述第一转盘(8)和第二转盘(9)内均同轴开设有沉槽(25)，每个所述水平槽(20)内均通过第二弹簧(21)弹性连接有第二活塞板(22)，且第二活塞板(22)与水平槽(20)密封滑动连接，每个所述第二活塞板(22)上均固定连接有牵引线(23)，每根所述牵引线(23)远离第二活塞板(22)的一端均固定连接有配重块(24)，每个所述沉槽(25)内均密封滑动连接有第三活塞板(26)，每块所述第三活塞板(26)侧壁均固定嵌设有动触头(27)，每个所述沉槽(25)的槽壁上均固定嵌设有与动触头(27)配合的电阻板(28)，所述搅拌槽(2)内底壁设有多个扰流机构，所述箱体(1)内设有多个与扰流机构配合的往复机构。

2.根据权利要求1所述的一种直观型彩印用油墨稀释搅拌设备，其特征在于，所述箱体(1)上固定安装有电流计(30)，两个所述动触头(27)分别通过导线与电流计(30)以及外界电源的两极电性连接，两个所述电阻板(28)之间通过导线电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种直观型彩印用油墨稀释搅拌设备，其特征在于，每个所述扰流机构均包括搅拌槽(2)内底壁上沿径向开设的滑槽(16)，每个所述滑槽(16)内均滑动连接有扰流板(17)，每块所述扰流板(17)与对应滑槽(16)的槽壁之间均设有弹性气囊(18)。

4.根据权利要求3所述的一种直观型彩印用油墨稀释搅拌设备，其特征在于，每个所述往复机构均包括箱体(1)内开设的液压槽(11)，每个所述液压槽(11)内均通过第一弹簧(12)水平弹性连接有第一活塞板(13)，且第一活塞板(13)与液压槽(11)密封滑动连接，每块所述第一活塞板(13)侧壁均固定连接有连杆(14)，每根所述连杆(14)远离对应第一活塞板(13)的一端均贯穿安装槽(7)的槽壁并延伸至安装槽(7)内，每根所述连杆(14)位于安装槽(7)内的一端均固定连接有抵块(15)，所述第一转盘(8)上固定连接有与抵块(15)配合的凸块(10)。

5.根据权利要求4所述的一种直观型彩印用油墨稀释搅拌设备，其特征在于，每块所述第一活塞板(13)远离连杆(14)的一侧面与对应液压槽(11)组成的密封空间均为第一驱动区，每个所述第一驱动区与对应弹性气囊(18)之间均设有连通管(19)，每个所述第一驱动区、弹性气囊(18)内均填充有液压油。

6.根据权利要求1所述的一种直观型彩印用油墨稀释搅拌设备，其特征在于，每个所述第二活塞板(22)靠近沉槽(25)的一侧面与对应水平槽(20)组成的密封空间均为第二驱动区，每个所述第三活塞板(26)下端面与对称沉槽(25)组成的密封空间均为从动区，每个所述第二驱动区与对应从动区之间均开设有通孔(29)，每个所述第二驱动区、从动区内均填充有液压油。

7.根据权利要求1所述的一种直观型彩印用油墨稀释搅拌设备，其特征在于，所述箱体(1)上端面固定安装有搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)的输出轴贯穿箱体(1)上端面并延伸至安装槽(7)内，所述搅拌电机(3)的输出轴与转轴(4)同轴固定连接。

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