CN114697769B - 一种24口非屏蔽配线架 - Google Patents

Abstract

本发明属于配线架领域，具体的说是一种24口非屏蔽配线架。包括配线架本体，所述配线架本体的一侧固定安装有夹块，所述夹块的一侧开设有“V”字形夹口；所述配线架本体的内部开设有放置槽，所述放置槽的内部固定安装有电推杆和第一气囊，所述电推杆的输出端固定连接有压板；本发明将电线丝处于两个第二气囊之间，此时启动放置槽内的电推杆，让电推杆的轴承处带着压板向第一气囊的方向移动，使得压板开始挤压第一气囊，第一气囊内的气体进入导气管和连接管内，从而进入第二气囊内，使得夹口内的两个第二气囊开始吹气膨胀，从而将电线丝夹住固定，进而实现同时将所有夹口内的电线丝夹持固定，不需要在单独使用工具对电线丝进行固定。

Description

一种24口非屏蔽配线架

技术领域

本发明属于配线架技术领域，具体的说是一种24口非屏蔽配线架。

背景技术

配线架又称之为MDF，配线架是管理子系统中最重要的组件，是实现垂直干线和水平布线两个子系统交叉连接的枢纽，它是用以连接用户线、中继线、专线到电话交换机的相应接口点，以便进行测试、配线和保护局内设备。

公开号为CN208509167U的一项中国专利公开了一种六类非屏蔽24口配线架，其技术方案要点是：设置电液推杆装置，提高了设备的自动化的程度，使用海绵层，起到了较好的保温保湿作用，还有吸收外部冲击和震动的功能，设置加湿器，加湿管道和散湿口达到了更好的加湿效果，保证了运输箱体内干细胞所需的水分及湿度，设有提手，方便了在运输过程中的携带。

但现有的配线架在进行安装时，需要先将多个电线丝依次放入配线架的多个夹口内，等放好电线丝后，还需要使用专门的工具依次推动电线丝向夹口内移动，才能使用电线丝和夹口固定，无法实现同时固定所有的电线丝，导致安装工程费时费力，且效率低下。

因此，本发明提供一种24口非屏蔽配线架。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种口非屏蔽配线架，包括配线架本体，所述配线架本体的一侧固定安装有夹块，所述夹块的一侧开设有“V”字形夹口；所述配线架本体的内部开设有放置槽，所述放置槽的内部固定安装有电推杆和第一气囊，所述电推杆的输出端固定连接有压板，所述配线架本体的内部开设有导气管和连接管，所述导气管和连接管相通，所述导气管的一端和第一气囊相通，所述夹口的内壁固定安装有第二气囊，所述第二气囊和连接管相通；现有的配线架在进行安装时，需要先将多个电线丝依次放入配线架的多个夹口内，等放好电线丝后，还需要使用专门的工具依次推动电线丝向夹口内移动，才能使用电线丝和夹口固定，无法实现同时固定所有的电线丝，导致安装工程费时费力，且效率低下；本发明在工作时，第一气囊和第二气囊均为橡胶材质，且第二气囊可以为椭圆或者圆形，在安装前，第二气囊处于干瘪状态，且两个第二气囊之间存有缝隙，第一气囊处于充分鼓起状态，且第一气囊的气容量远大于第二气囊，在将电线丝进行安装时，当电线丝放入夹块的夹口底端与第二气囊之间，电线丝处于两个第二气囊之间，此时启动放置槽内的电推杆，让电推杆的输出轴带着压板向第一气囊的方向移动，使得压板开始挤压第一气囊，第一气囊内的气体进入导气管和连接管内，从而进入第二气囊内，使得夹口内的两个第二气囊开始吹气膨胀，从而将电线丝夹住固定，进而实现同时将所有夹口内的电线丝夹持固定，不需要在单独使用工具对电线丝进行固定。

所述第二气囊的表面固定安装有“C”字形夹板，所述夹板的内壁转动连接有滚轮；工作时，再将电线丝放入夹口内时，由于需要一次性放置多个电线丝，为了防止在放置后续的电线丝时前面的电线丝会从夹口内滑落的情况发生，需要先将电线丝放入两个夹板之间，使得电线丝的表面和滚轮的表面相贴合，由于电线丝难以一次性放到正确的位置，需要后期进行不断的微调，此时通过滚轮可以带着电线丝进行移动，起到辅助移动的作用，使得两个滚轮起到辅助调节电线丝的作用，且两个滚轮也起到暂时将电线丝加紧固定的作用，使得在放置多个电线丝时，之前放置的电线丝不会掉落，从而方便后续的固定，夹板对电线丝起到预支撑和定位的作用，防止电线丝四处分散，随后通过第二气囊的膨胀对其进行最终的夹紧固定，一个夹板可以是磁性材质，另一个夹板可以是金属材质，使得两个夹板相互吸引靠近，进而实现最终的夹持固定。

优选的，所述夹块的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的侧壁固定连接有防护板，所述滑槽的内部固定连接有一号弹簧，所述一号弹簧的另一端和滑动块固定连接；工作时，由于第二气囊是裸露在外的，容易受到外界的损坏，此时使用防护板对第二气囊进行保护，由于防护板的底面和第二气囊是相贴合的，当第二气囊开始膨胀时会带着防护板一起移动，防护板通过滑槽内的滑动块进行滑动，滑动块在移动时会拉伸一号弹簧，使得防护板起到保护第二气囊的作用，减小第二气囊被损坏的几率。

优选的，所述压板靠近电推杆的一侧固定安装有凸块，所述凸块的两侧固定连接有弧形块，所述弧形块的顶端固定套有橡胶块，所述压板呈弧形；工作时，当电推杆带着压板进行移动时，压板一面的凸块和弧形块会对第一气囊进行挤压，由于压板呈弧形，能够对第一气囊受压时的变形进行限制，使其内部的气体能充分的流出至第二气囊，并带动第二气囊更有效的夹持工作，且弧形块的顶端有橡胶块是为了保护第一气囊，防止扎破气囊，进而实现让第一气囊快速出气，提高了第一气囊的工作效率。

优选的，所述夹口的内壁固定安装有两组腔室，所述腔室的一端滑动连接有推块，所述腔室的底端固定连接有输气管，所述输气管的另一端固定安装有转动球，所述转动球的表面转动连接有喷嘴，所述喷嘴的表面开设有若干个出气孔，所述推块远离腔室的一端固定安装有连接板，所述连接板和腔室之间固定安装有二号弹簧；工作时，由于配线架本体是在机柜内使用的，机柜在长时间的使用后内部的温度会升高，此时就需要及时对电线丝进行降温处理，配线架本体内部可以设有温度感应器，当温度达到一定时，电推杆能够带动第一气囊进行挤压，由于第一气囊受到挤压会将气体通过导气管和连接管导入第二气囊内，使得第二气囊开始膨胀，当第二气囊开始膨胀时会挤压夹口内的连接板，让连接板带着二号弹簧和推块向腔室方向移动，推块进入腔室内进行挤压，使得腔室内的气体通过输气管、转动球和喷嘴喷出，转动球是一个球体，且内部为空心，为喷嘴提供转动的作用，喷嘴喷出的气体对电线丝进行降温，从而降低电线丝的温度，防止电线丝温度过高后出现短路损坏的情况，当需要再次吹气时，第二气囊开始收缩，从而让腔室顶端的二号弹簧带着连接板复位，方便第二气囊再次对连接板进行挤压，从而让腔室再次吹出气体，进行吹气降温，同时还可以对夹口内部进行吹气清洁。

优选的，所述输气管的内壁固定连接有倾斜的导向板，所述导向板的另一端和转动球固定连接，所述输气管的内部设有导向管，所述导向管呈倾斜状，所述喷嘴的形状为中间大两端小；工作时，气体在输气管内时经过导向板，由于导向板呈倾斜状，使得气体被顺利导入倾斜的导向管内，此时导向管的出气端是向上的，且喷嘴也是上端大下端小的设计，此时导向管喷出的气流会对喷嘴侧壁施加作用力，使得喷嘴通过转动球开始向腔室的方向转动，进而实现摆动的功能，从而达到对电线丝的多个位置进行吹气降温的作用。

优选的，所述输气管的外表面固定连接有凸臂，所述凸臂的一侧固定连接有弹性松紧绳，所述松紧绳的另一端和喷嘴固定连接；工作时，当喷嘴内的气体开始慢慢减小时，凸臂上的松紧绳会带着喷嘴慢慢复位，喷嘴在复位的过程中仍会继续喷气，起到对电线丝降温的作用，喷嘴复位后，是为了方便下一次的使用。

优选的，所述夹口的内壁固定安装有底板，所述底板的两侧固定连接有铁皮，所述输气管的外表面固定安装有磁铁；工作时，当在使用输气管时，将输气管表面的磁铁和底板侧壁的铁片贴合，通过磁性吸附固定，进而将输气管固定，避免输气管在使用时因为内部的气流而随意摆动。

优选的，所述电推杆靠近输出轴的一端固定安装有橡胶材质的油盒，所述油盒的出油口位于底端，所述压板的一侧转动连接有倾斜的固定板，所述固定板的底端转动连接有导向轮，所述固定板和压板之间固定连接有“V”字形弹片；工作时，当电推杆带着压板向远离第一气囊方向移动时，使得压板一侧的固定板和导向轮和油盒接触，并让导向轮挤压油盒，使得油盒底端的出油口开始滴落润滑油，使得润滑油滴落到电推杆的输出轴上，对输出轴进行润滑，从而让输出轴更好的滑动使用，导向轮起到辅助固定板转动的作用，避免固定板过度挤压润滑油盒，固定板在进行转动时挤压弹片，当油盒出完润滑油后，电推杆的输出轴带着固定板向远离油盒的方向移动，使得导向轮和固定板不再挤压油盒，此时弹片带着固定板复位，方便固定板下一次挤压油盒。

优选的，所述电推杆靠近油盒的一端固定安装有底座，所述底座的顶部固定安装有海绵垫，所述海绵垫的顶面和电推杆的输出轴相贴合；工作时，滴落的润滑油会流到底座的海绵垫上，从而让海绵垫吸收，由于海绵垫的顶面和电推杆的输出轴表面相贴合，所以海绵垫内的润滑油会对电推杆的输出轴再次润滑，从而避免润滑油的浪费

本发明的有益效果如下：

1.本发明提供一种24口非屏蔽配线架,通过电线丝、夹块、夹口第二气囊，起到将电线丝进行安装时，当电线丝放入夹块的夹口后，电线丝处于两个第二气囊之间，此时启动放置槽内的电推杆，让电推杆的输出轴带着压板向第一气囊的方向移动，使得压板开始挤压第一气囊，第一气囊内的气体进入导气管和连接管内，从而进入第二气囊内，使得夹口内的两个第二气囊开始吹气膨胀，从而将电线丝夹住固定，进而实现同时将所有夹口内的电线丝夹持固定，不需要在单独使用工具对电线丝进行固定。

2.本发明提供一种24口非屏蔽配线架，通过第一气囊和导气管，起到对电线丝进行降温处理的作用，由于第一气囊受到挤压会将气体通过导气管和连接管导入第二气囊内，使得第二气囊开始膨胀，当第二气囊开始膨胀时会挤压夹口内的连接板，让连接板带着二号弹簧和推块向腔室方向移动，推块进入腔室内进行挤压，使得腔室内的气体通过输气管、转动球和喷嘴喷出，转动球是一个球体，且内部为空心，为喷嘴提供转动的作用，喷嘴喷出的气体对电线丝进行降温，从而降低电线丝的温度，防止电线丝温度过高后出现短路损坏的情况，当需要再次吹气时，第二气囊开始收缩，从而让腔室顶端的二号弹簧带着连接板复位，方便第二气囊再次对连接板进行挤压，从而让腔室再次吹出气体，进行吹气降温。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的立体示意图；

图2是本发明配线架本体的局部结构示意图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是本发明夹口底端的结构示意图；

图5是图4中B处的放大图；

图6是本发明压板的结构示意图；

图7是图6中C处的放大图；

图8是本实施例二中电推杆的结构示意图；

图中：1、配线架本体；2、夹块；3、夹口；401、放置槽；402、电推杆；403、压板；404、第一气囊；405、导气管；406、连接管；407、第二气囊；408、夹板；409、滚轮；410、滑动块；411、防护板；412、一号弹簧；413、滑槽；51、腔室；52、推块；53、输气管；54、转动球；55、喷嘴；56、二号弹簧；57、连接板；61、底板；62、磁铁；63、铁皮；71、导向板；72、导向管；73、凸臂；74、松紧绳；81、凸块；82、弧形块；91、油盒；92、固定板；93、弹片；94、导向轮；10、底座；11、海绵垫。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-图7所示，本发明实施例所述的一种24口非屏蔽配线架，包括配线架本体1，所述配线架本体1的一侧固定安装有夹块2，所述夹块2的一侧开设有“V”字形夹口3；所述配线架本体1的内部开设有放置槽401，所述放置槽401的内部固定安装有电推杆402和第一气囊404，所述电推杆402的输出端固定连接有压板403，所述配线架本体1的内部开设有导气管405和连接管406，所述导气管405和连接管406相通，所述导气管405的一端和第一气囊404相通，所述夹口3的内壁固定安装有第二气囊407，所述第二气囊407和连接管406相通；现有的配线架在进行安装时，需要先将多个电线丝依次放入配线架的多个夹口3内，等放好电线丝后，还需要使用专门的工具依次推动电线丝向夹口3内移动，才能使用电线丝和夹口3固定，无法实现同时固定所有的电线丝，导致安装工程费时费力，且效率低下；本发明在工作时，第一气囊404和第二气囊407均为橡胶材质，且第二气囊407可以为椭圆或者圆形，在安装前，第二气囊407处于干瘪状态，且两个第二气囊407之间存有缝隙，第一气囊404处于充分鼓起状态，且第一气囊404的气容量远大于第二气囊407，在将电线丝进行安装时，当电线丝放入夹块2的夹口3底端与第二气囊407之间，电线丝处于两个第二气囊407之间，此时启动放置槽401内的电推杆402，让电推杆402的输出轴带着压板403向第一气囊404的方向移动，使得压板403开始挤压第一气囊404，第一气囊404内的气体进入导气管405和连接管406内，从而进入第二气囊407内，使得夹口3内的两个第二气囊407开始吹气膨胀，从而将电线丝夹住固定，进而实现同时将所有夹口3内的电线丝夹持固定，不需要在单独使用工具对电线丝进行固定。

所述第二气囊407的表面固定安装有“C”字形夹板408，所述夹板408的内壁转动连接有滚轮409；工作时，再将电线丝放入夹口3内时，由于需要一次性放置多个电线丝，为了防止在放置后续的电线丝时前面的电线丝会从夹口3内滑落的情况发生，需要先将电线丝放入两个夹板408之间，使得电线丝的表面和滚轮409的表面相贴合，由于电线丝难以一次性放到正确的位置，需要后期进行不断的微调，此时通过滚轮409可以带着电线丝进行移动，起到辅助移动的作用，使得两个滚轮409起到辅助调节电线丝的作用，且两个滚轮409也起到暂时将电线丝加紧固定的作用，使得在放置多个电线丝时，之前放置的电线丝不会掉落，从而方便后续的固定，夹板408对电线丝起到预支撑和定位的作用，防止电线丝四处分散，随后通过第二气囊407的膨胀对其进行最终的夹紧固定，一个夹板408可以是磁性材质，另一个夹板408可以是金属材质，使得两个夹板408相互吸引靠近，进而实现最终的夹持固定。

所述夹块2的内壁开设有滑槽413，所述滑槽413的内部滑动连接有滑动块410，所述滑动块410的侧壁固定连接有防护板411，所述滑槽413的内部固定连接有一号弹簧412，所述一号弹簧412的另一端和滑动块410固定连接；工作时，由于第二气囊407是裸露在外的，容易受到外界的损坏，此时使用防护板411对第二气囊407进行保护，由于防护板411的底面和第二气囊407是相贴合的，当第二气囊407开始膨胀时会带着防护板411一起移动，防护板411通过滑槽413内的滑动块410进行滑动，滑动块410在移动时会拉伸一号弹簧412，使得防护板411起到保护第二气囊407的作用，减小第二气囊407被损坏的几率。

所述压板403靠近电推杆402的一侧固定安装有凸块81，所述凸块81的两侧固定连接有弧形块82，所述弧形块82的顶端固定套有橡胶块，所述压板403呈弧形；工作时，当电推杆402带着压板403进行移动时，压板403一面的凸块81和弧形块82会对第一气囊404进行挤压，由于压板403呈弧形，能够对第一气囊404受压时的变形进行限制，使其内部的气体能充分的流出至第二气囊407，并带动第二气囊407更有效的夹持工作，且弧形块82的顶端有橡胶块是为了保护第一气囊404，防止扎破气囊，进而实现让第一气囊404快速出气，提高了第一气囊404的工作效率。

所述夹口3的内壁固定安装有两组腔室51，所述腔室51的一端滑动连接有推块52，所述腔室51的底端固定连接有输气管53，所述输气管53的另一端固定安装有转动球54，所述转动球54的表面转动连接有喷嘴55，所述喷嘴55的表面开设有若干个出气孔，所述推块52远离腔室51的一端固定安装有连接板57，所述连接板57和腔室51之间固定安装有二号弹簧56；工作时，由于配线架本体1是在机柜内使用的，机柜在长时间的使用后内部的温度会升高，此时就需要及时对电线丝进行降温处理，配线架本体1内部可以设有温度感应器，当温度达到一定时，电推杆402能够带动第一气囊404进行挤压，由于第一气囊404受到挤压会将气体通过导气管405和连接管406导入第二气囊407内，使得第二气囊407开始膨胀，当第二气囊407开始膨胀时会挤压夹口3内的连接板57，让连接板57带着二号弹簧56和推块52向腔室51方向移动，推块52进入腔室51内进行挤压，使得腔室51内的气体通过输气管53、转动球54和喷嘴55喷出，转动球54是一个球体，且内部为空心，为喷嘴55提供转动的作用，喷嘴55喷出的气体对电线丝进行降温，从而降低电线丝的温度，防止电线丝温度过高后出现短路损坏的情况，当需要再次吹气时，第二气囊407开始收缩，从而让腔室51顶端的二号弹簧56带着连接板57复位，方便第二气囊407再次对连接板57进行挤压，从而让腔室51再次吹出气体，进行吹气降温，同时还可以对夹口3内部进行吹气清洁。

所述输气管53的内壁固定连接有倾斜的导向板71，所述导向板71的另一端和转动球54固定连接，所述输气管53的内部设有导向管72，所述导向管72呈倾斜状，所述喷嘴55的形状为中间大两端小；工作时，气体在输气管53内时经过导向板71，由于导向板71呈倾斜状，使得气体被顺利导入倾斜的导向管72内，此时导向管72的出气端是向上的，且喷嘴55也是上端大下端小的设计，此时导向管72喷出的气流会对喷嘴55侧壁施加作用力，使得喷嘴55通过转动球54开始向腔室51的方向转动，进而实现向一侧摆动的功能，从而达到对电线丝的多个位置进行吹气降温的作用。

所述输气管53的外表面固定连接有凸臂73，所述凸臂73的一侧固定连接有弹性松紧绳74，所述松紧绳74的另一端和喷嘴55固定连接；工作时，当喷嘴55内的气体开始慢慢减小时，凸臂73上的松紧绳74会带着喷嘴55慢慢复位，喷嘴55在复位的过程中仍会继续喷气，起到对电线丝降温的作用，喷嘴55复位后，是为了方便下一次的使用。

所述夹口3的内壁固定安装有底板61，所述底板61的两侧固定连接有铁皮63，所述输气管53的外表面固定安装有磁铁62；工作时，当在使用输气管53时，将输气管53表面的磁铁62和底板61侧壁的铁片贴合，通过磁性吸附固定，进而将输气管53固定，避免输气管53在使用时因为内部的气流而随意摆动。

所述电推杆402靠近输出轴的一端固定安装有橡胶材质的油盒91，所述油盒91的出油口位于底端，所述压板403的一侧转动连接有倾斜的固定板92，所述固定板92的底端转动连接有导向轮94，所述固定板92和压板403之间固定连接有“V”字形弹片93；工作时，当电推杆402带着压板403向远离第一气囊404方向移动时，使得压板403一侧的固定板92和导向轮94和油盒91接触，并让导向轮94挤压油盒91，使得油盒91底端的出油口开始滴落润滑油，使得润滑油滴落到电推杆402的输出轴上，对输出轴进行润滑，从而让输出轴更好的滑动使用，导向轮94起到辅助固定板92转动的作用，避免固定板92过度挤压润滑油盒91，固定板92在进行转动时挤压弹片93，当油盒91出完润滑油后，电推杆402的输出轴带着固定板92向远离油盒91的方向移动，使得导向轮94和固定板92不再挤压油盒91，此时弹片93带着固定板92复位，方便固定板92下一次挤压油盒91。

实施例二：

如图8所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：

所述电推杆402靠近油盒91的一端固定安装有底座10，所述底座10的顶部固定安装有海绵垫11，所述海绵垫11的顶面和电推杆402的输出轴相贴合；工作时，滴落的润滑油会流到底座10的海绵垫11上，从而让海绵垫11吸收，由于海绵垫11的顶面和电推杆402的输出轴表面相贴合，所以海绵垫11内的润滑油会对电推杆402的输出轴再次润滑，从而避免润滑油的浪费。

工作原理：第一气囊404和第二气囊407均为橡胶材质，且第二气囊407可以为椭圆或者圆形，在安装前，第二气囊407处于干瘪状态，且两个第二气囊407之间存有缝隙，第一气囊404处于充分鼓起状态，且第一气囊404的气容量远大于第二气囊407，在将电线丝进行安装时，当电线丝放入夹块2的夹口3底端与第二气囊407之间，电线丝处于两个第二气囊407之间，此时启动放置槽401内的电推杆402，让电推杆402的输出轴带着压板403向第一气囊404的方向移动，使得压板403开始挤压第一气囊404，第一气囊404内的气体进入导气管405和连接管406内，从而进入第二气囊407内，使得夹口3内的两个第二气囊407开始吹气膨胀，从而将电线丝夹住固定，进而实现同时将所有夹口3内的电线丝夹持固定，不需要在单独使用工具对电线丝进行固定，工作时，再将电线丝放入夹口3内时，由于需要一次性放置多个电线丝，为了防止在放置后续的电线丝时前面的电线丝会从夹口3内滑落的情况发生，需要先将电线丝放入两个夹板408之间，使得电线丝的表面和滚轮409的表面相贴合，由于电线丝难以一次性放到正确的位置，需要后期进行不断的微调，此时通过滚轮409可以带着电线丝进行移动，起到辅助移动的作用，使得两个滚轮409起到辅助调节电线丝的作用，且两个滚轮409也起到暂时将电线丝加紧固定的作用，使得在放置多个电线丝时，之前放置的电线丝不会掉落，从而方便后续的固定，夹板408对电线丝起到预支撑和定位的作用，防止电线丝四处分散，随后通过第二气囊407的膨胀对其进行最终的夹紧固定，一个夹板408可以是磁性材质，另一个夹板408可以是金属材质，使得两个夹板408相互吸引靠近，进而实现最终的夹持固定，由于第二气囊407是裸露在外的，容易受到外界的损坏，此时使用防护板411对第二气囊407进行保护，由于防护板411的底面和第二气囊407是相贴合的，当第二气囊407开始膨胀时会带着防护板411一起移动，防护板411通过滑槽413内的滑动块410进行滑动，滑动块410在移动时会拉伸一号弹簧412，使得防护板411起到保护第二气囊407的作用，减小第二气囊407被损坏的几率，当电推杆402带着压板403进行移动时，压板403一面的凸块81和弧形块82会对第一气囊404进行挤压，由于压板403呈弧形，能够对第一气囊404受压时的变形进行限制，使其内部的气体能充分的流出至第二气囊407，并带动第二气囊407更有效的夹持工作，且弧形块82的顶端有橡胶块是为了保护第一气囊404，防止扎破气囊，进而实现让第一气囊404快速出气，提高了第一气囊404的工作效率，由于配线架本体1是在机柜内使用的，机柜在长时间的使用后内部的温度会升高，此时就需要及时对电线丝进行降温处理，配线架本体1内部可以设有温度感应器，当温度达到一定时，电推杆402能够带动第一气囊404进行挤压，由于第一气囊404受到挤压会将气体通过导气管405和连接管406导入第二气囊407内，使得第二气囊407开始膨胀，当第二气囊407开始膨胀时会挤压夹口3内的连接板57，让连接板57带着二号弹簧56和推块52向腔室51方向移动，推块52进入腔室51内进行挤压，使得腔室51内的气体通过输气管53、转动球54和喷嘴55喷出，转动球54是一个球体，且内部为空心，为喷嘴55提供转动的作用，喷嘴55喷出的气体对电线丝进行降温，从而降低电线丝的温度，防止电线丝温度过高后出现短路损坏的情况，当需要再次吹气时，第二气囊407开始收缩，从而让腔室51顶端的二号弹簧56带着连接板57复位，方便第二气囊407再次对连接板57进行挤压，从而让腔室51再次吹出气体，进行吹气降温，气体在输气管53内时经过导向板71，由于导向板71呈倾斜状，使得气体被顺利导入倾斜的导向管72内，此时导向管72的出气端是向上的，且喷嘴55也是上端大下端小的设计，此时导向管72喷出的气流会对喷嘴55侧壁施加作用力，使得喷嘴55通过转动球54开始向腔室51的方向转动，进而实现摆动的功能，从而达到对电线丝的多个位置进行吹气降温的作用，当喷嘴55内的气体开始慢慢减小时，凸臂73上的松紧绳74会带着喷嘴55慢慢复位，喷嘴55在复位的过程中仍会继续喷气，起到对电线丝降温的作用，喷嘴55复位后，是为了方便下一次的使用，当在使用输气管53时，将输气管53表面的磁铁62和底板61侧壁的铁片贴合，通过磁性吸附固定，进而将输气管53固定，避免输气管53在使用时因为内部的气流而随意摆动，当电推杆402带着压板403向远离第一气囊404方向移动时，使得压板403一侧的固定板92和导向轮94和油盒91接触，并让导向轮94挤压油盒91，使得油盒91底端的出油口开始滴落润滑油，使得润滑油滴落到电推杆402的输出轴上，对输出轴进行润滑，从而让输出轴更好的滑动使用，导向轮94起到辅助固定板92转动的作用，避免固定板92过度挤压润滑油盒91，固定板92在进行转动时挤压弹片93，当油盒91出完润滑油后，电推杆402的输出轴带着固定板92向远离油盒91的方向移动，使得导向轮94和固定板92不再挤压油盒91，此时弹片93带着固定板92复位，方便固定板92下一次挤压油盒91，滴落的润滑油会流到底座10的海绵垫11上，从而让海绵垫11吸收，由于海绵垫11的顶面和电推杆402的输出轴表面相贴合，所以海绵垫11内的润滑油会对电推杆402的输出轴再次润滑，从而避免润滑油的浪费。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种24口非屏蔽配线架，包括配线架本体（1），所述配线架本体（1）的一侧固定安装有夹块（2），所述夹块（2）的一侧开设有“V”字形夹口（3）；其特征在于：所述配线架本体（1）的内部开设有放置槽（401），所述放置槽（401）的内部固定安装有电推杆（402）和第一气囊（404），所述电推杆（402）的输出端固定连接有压板（403），所述配线架本体（1）的内部开设有导气管（405）和连接管（406），所述导气管（405）和连接管（406）相通，所述导气管（405）的一端和第一气囊（404）相通，所述夹口（3）的内壁固定安装有第二气囊（407），所述第二气囊（407）和连接管（406）相通；

所述第二气囊（407）的表面固定安装有“C”字形夹板（408），所述夹板（408）的内壁转动连接有滚轮（409）；

所述夹块（2）的内壁开设有滑槽（413），所述滑槽（413）的内部滑动连接有滑动块（410），所述滑动块（410）的侧壁固定连接有防护板（411），所述滑槽（413）的内部固定连接有一号弹簧（412），所述一号弹簧（412）的另一端和滑动块（410）固定连接；

所述压板（403）靠近电推杆（402）的一侧固定安装有凸块（81），所述凸块（81）的两侧固定连接有弧形块（82），所述弧形块（82）的顶端固定套有橡胶块，所述压板（403）呈弧形；

所述夹口（3）的内壁固定安装有两组腔室（51），所述腔室（51）的一端滑动连接有推块（52），所述腔室（51）的底端固定连接有输气管（53），所述输气管（53）的另一端固定安装有转动球（54），所述转动球（54）的表面转动连接有喷嘴（55），所述喷嘴（55）的表面开设有若干个出气孔，所述推块（52）远离腔室（51）的一端固定安装有连接板（57），所述连接板（57）和腔室（51）之间固定安装有二号弹簧（56）。

2.根据权利要求1所述的一种24口非屏蔽配线架，其特征在于：所述输气管（53）的内壁固定连接有倾斜的导向板（71），所述导向板（71）的另一端和转动球（54）固定连接，所述输气管（53）的内部设有导向管（72），所述导向管（72）呈倾斜状，所述喷嘴（55）的形状为中间大两端小。

3.根据权利要求2所述的一种24口非屏蔽配线架，其特征在于：所述输气管（53）的外表面固定连接有凸臂（73），所述凸臂（73）的一侧固定连接有弹性松紧绳（74），所述松紧绳（74）的另一端和喷嘴（55）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种24口非屏蔽配线架，其特征在于：所述夹口（3）的内壁固定安装有底板（61），所述底板（61）的两侧固定连接有铁皮（63），所述输气管（53）的外表面固定安装有磁铁（62）。

5.根据权利要求4所述的一种24口非屏蔽配线架，其特征在于：所述电推杆（402）靠近输出轴的一端固定安装有橡胶材质的油盒（91），所述油盒（91）的出油口位于底端，所述压板（403）的一侧固定安装有倾斜的固定板（92），所述固定板（92）的底端转动连接有导向轮（94），所述固定板（92）和压板（403）之间固定连接有“V”字形弹片（93）。

6.根据权利要求5所述的一种24口非屏蔽配线架，其特征在于：所述电推杆（402）靠近油盒（91）的一端固定安装有底座（10），所述底座（10）的顶部固定安装有海绵垫（11），所述海绵垫（11）的顶面和电推杆（402）的输出轴相贴合。

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