CN109174789B - 一种钢球清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及清洗技术领域,公开了一种钢球清洗装置,包括进料箱,进料箱内滑动连接有滑板,滑板下端固接滑杆,滑杆下端固接有浮动板;进料箱一侧开设有出料口,进料箱侧壁固接有筛板,筛板一侧设有两个导向板,导向板下端固接有推板;推板下方设有筒体,筒体上端开设有开口,筒体上端固接有两个限位板,限位板与推板之间连接有第一弹簧,限位板与推板之间设有吹风组件;筒体内固接有两个支杆,支杆一端铰接有挤压块,支杆下方固接有支撑块,支撑块一侧固接有夹持块,推板下端固接有移动杆,移动杆与挤压块之间连接有拉绳;本发明具有能高效的对钢球表面进行清洗,以及防止颗粒杂质落到钢球表面的优点。

Description

一种钢球清洗装置
技术领域
本发明涉及清洗技术领域,尤其涉及一种钢球清洗装置。
背景技术
在机械设备的安装中通常会使用到滚动轴承,滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,从而减少摩擦损失的一种机械元件。
滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成;滚动体均匀的分布在内圈和外圈之间,其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命;滚动体一般为钢球,钢球在生产加工过程中,表面会残留有铁屑等杂质,在后续的滚动轴承组装过程中,会将一部分杂质带到滚动轴承内部,杂质不仅影响了滚动轴承的精度,同时也加速了滚动轴承内部的磨损,导致滚动轴承使用寿命减少。
在现有技术中,为了对钢球表面进行清洗,通常是将钢球放入清洗液中,人工用布对钢球表面擦洗,然后将清洗后的钢球放置在存储箱中自然干燥;但是钢球尺寸相对较小,人工清理的方式不仅难以彻底的清理,而且清理效率较低;同时在钢球干燥的过程中,工作环境中的颗粒杂质会落入到钢球的表面,使得钢球表面再次残留有杂质,影响后续的滚动轴承组装,从而导致了滚动轴承使用寿命减少。
所以,如何改高效的对钢球表面进行清洗,并将清洗后的钢球进行包装处理,是现在急需要解决的问题。
发明内容
本发明意在提供一种钢球清洗装置,以克服现有技术中不能高效的对钢球表面进行清洗,以及无法防止颗粒杂质落到钢球表面的问题。
为达到上述目的,本发明的基础方案如下,一种钢球清洗装置,包括机架,所述机架上设有进料箱,所述进料箱上端连通有进料斗,所述进料箱连通有补液箱,所述补液箱内存储有清洗液,所述进料箱内滑动连接有滑板,所述滑板与进料箱底部之间连接有拉簧,所述滑板下端固接有滑动贯穿进料箱底部的滑杆,所述滑杆下端固接有水平的浮动板,所述机架设有电机,电机的输出端同轴连接有用于推动浮动板移动的凸轮;所述进料箱远离进料斗的一侧开设有出料口,所述进料箱侧壁固接有位于出料口下方的筛板,所述筛板下方设有回收箱,所述筛板远离进料箱的一侧设有两个导向板,所述导向板下端固接有推板,所述推板开设有通风口;所述推板下方设有筒体,所述筒体上端开设有用于推板伸入的开口,所述筒体上端固接有两个限位板,所述限位板与推板之间连接有第一弹簧,所述推板侧壁固接有支撑杆,所述支撑杆滑动设置在筒体顶部,所述限位板与推板之间连接有柔性密封层,所述限位板与推板之间设有吹风组件;所述筒体内固接有两个相对设置的支杆,支杆靠近筒体中轴线的一端铰接有挤压块,挤压块与支杆之间连接有扭簧,筒体内固接有支撑块,支撑块位于支杆下方,支撑块靠近筒体中轴线的一侧固接有夹持块,所述推板下端固接有位于筒体内的移动杆,所述移动杆与挤压块之间连接有拉绳,所述筒体内设有支撑板,所述支撑板上放置有用于收集钢球的包装袋。
本方案的工作原理为:首先,将待清洗的钢球放入到进料斗中,钢球通过进料斗进入到进料箱,开启电机带动凸轮转动,凸轮的凸部将浮动板向上顶起,浮动板带动滑杆向上移动,滑杆带动滑板克服拉簧的拉力从而向上移动,滑板将钢球向顶起,钢球在清洗液中向上移动,随着凸轮不断的转动,从而使得滑板不断的上下移动,使得清洗液不断的冲击钢球的表面,从而将钢球上的杂质清洗掉。
在滑板移动到位于出料口下方时,钢球从出料口中滚落到筛板上,与钢球一同会流出部分清洗液,清洗液通过筛板流到收集箱中,钢球滚落到两个导向板之间,随着钢球向下的滚动,钢球挤压推板移动,开启吹风组件吹风,气流通过通风口吹向压推板之间的钢球,将钢球表面上残留的水分吹干。
在钢球挤压推板移动的同时,推板带动移动杆向着远离筒体中轴线的方向移动,在移动杆移动的过程中拉动拉绳,拉绳带动挤压块克服扭簧的弹力向夹持块的方向转动,从而将包装袋夹持固定在挤压块与夹持块之间,当所有铁球清洗完毕时,关闭电机、吹风组件,将包装袋从筒体中取走进行封口包装处理。
上述技术方案与现有技术相比的优点在于:1、通过设置凸轮、滑板、滑杆、拉簧,可以实现钢球在进料箱中不断的上下移动,使得洗液不断的冲击钢球的表面,从而将钢球上的杂质清洗掉;2、通过设置吹风组件,可以将钢球表面上残留的水分吹干,便于钢球后期的存储;3、通过设置推板、移动杆、挤压块、夹持块,可以实现只有在球体被清洗完毕并落入到推板之间时,才带动移动杆移动,移动杆带动挤压块转动,从而对包装袋进行夹持固定,保障钢球能顺利的进入到包装袋中。
进一步优化,所述吹风组件包括风机,风机连接有供电源,风机与供电源之间连接有开关组件;有利于将清洗后的钢球表面残留的水分吹干,便于钢球后期的存储。
进一步优化,所述开关组件包括固接在风机外表面上的绝缘板,绝缘板上设有第一接线柱、第二接线柱,第一接线柱铰接有导电杆,导电杆与绝缘板之间连接有绝缘的第二弹簧,第一接线柱与风机之间连接有电线,第二接线柱与供电源之间连接有电线;有利于只有在球体被清洗完毕并落入到推板之间时,才推动推板向着风机方向移动,推板挤压导电杆,导电杆克服第二弹簧的弹力向着绝缘板的方向移动,从而与第二接线柱接触,风机与供电源之间形成一个闭合回路,风机开始吹风,当所有滚球清洗完毕时推板失去滚球的挤压,从而推板在第一弹簧的弹力作用下相向移动,同时导电杆在第二弹簧弹力的作用下远离绝缘板移动,风机与供电源之间断开连接,风机停止吹风,有利于节能源。
进一步优化,所述挤压块表面设有若干凹槽,夹持块表面设有若干与凹槽相配合的凸起;有利于将包装袋牢固的夹持在挤压块和夹持块之间。
进一步优化,所述柔性密封层为橡胶片;有利于将吹风组件限制在一个空腔中,将吹风组件所产生的风都通过通风口吹到钢球表面,提高能源的利用率,并且又不影响推板正常的移动。
进一步优化,所述筒体侧壁铰接有翻盖;有利于通过打开翻盖,将筒体中的包装袋取出进行封口处理。
附图说明
图1为本发明一种钢球清洗装置实施例的示意图;
图2为开关组件的示意图;
图3为图1中A处的放大示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:进料箱1、进料斗2、滑板3、拉簧4、滑杆5、浮动板6、凸轮7、出料口8、筛板9、回收箱10、导向板11、推板12、筒体13、限位板14、第一弹簧15、支撑杆16、柔性密封层17、风机18、供电源19、绝缘板20、第一接线柱21、第二接线柱22、导电杆23、第二弹簧24、支杆25、挤压块26、支撑块27、夹持块28、移动杆29、拉绳30、支撑板31、包装袋32、钢球33。
实施例基本如附图1至图3所示:一种钢球清洗装置,包括机架,机架上设有进料箱1,进料箱1上端连通有进料斗2,进料箱1连通有补液箱,补液箱内存储有清洗液,进料箱1内滑动连接有滑板3,滑板3与进料箱1底部之间连接有拉簧4,滑板3下端固接有滑动贯穿进料箱1底部的滑杆5,滑杆5下端固接有水平的浮动板6,机架设有电机,电机的输出端同轴连接有用于推动浮动板6移动的凸轮7;进料箱1远离进料斗2的一侧开设有出料口8,进料箱1侧壁固接有位于出料口8下方的筛板9,筛板9下方设有回收箱10,筛板9远离进料箱1的一侧设有两个导向板11,导向板11下端固接有推板12,推板12开设有通风口;推板12下方设有筒体13,筒体13上端开设有用于推板12伸入的开口,筒体13上端固接有两个限位板14,限位板14与推板12之间连接有第一弹簧15,推板12侧壁固接有支撑杆16,支撑杆16滑动设置在筒体13顶部,限位板14与推板12之间连接有柔性密封层17,限位板14与推板12之间设有吹风组件,吹风组件包括风机18,风机18连接有供电源19,风机18与供电源19之间连接有开关组件,开关组件包括固接在风机18外表面上的绝缘板20,绝缘板20上设有第一接线柱21、第二接线柱22,第一接线柱21铰接有导电杆23,导电杆23与绝缘板20之间连接有绝缘的第二弹簧24,第一接线柱21与风机18之间连接有电线,第二接线柱22与供电源19之间连接有电线;筒体13内固接有两个相对设置的支杆25,支杆25靠近筒体13中轴线的一端铰接有挤压块26,挤压块26表面设有若干凹槽,挤压块26与支杆25之间连接有扭簧,筒体13内固接有支撑块27,支撑块27位于支杆25下方,支撑块27靠近筒体13中轴线的一侧固接有夹持块28,夹持块28表面设有若干与凹槽相配合的凸起,推板12下端固接有位于筒体13内的移动杆29,移动杆29与挤压块26之间连接有拉绳30,筒体13内设有支撑板31,支撑板31上放置有用于收集钢球33的包装袋32。
本发明的具体实施方式如下:首先,在进料箱1与滑板3组成的空间内注入清洗液,将待清洗的钢球33放入到进料斗2中,钢球33通过进料斗2进入到进料箱1,开启电机带动凸轮7转动,凸轮7的凸部将浮动板6向上顶起,浮动板6带动滑杆5向上移动,滑杆5带动滑板3克服拉簧4的拉力从而向上移动,滑板3将钢球33向顶起,钢球33在清洗液中向上移动,随着凸轮7不断的转动,从而使得滑板3不断的上下移动,使得清洗液不断的冲击钢球33的表面,从而将钢球33上的杂质清洗掉。
在滑板3移动到位于出料口8下方时,钢球33从出料口8中滚落到筛板9上,与钢球33一同会流出部分清洗液,清洗液通过筛板9流到收集箱中,钢球33滚落到两个导向板11之间;由于初始时两个推板12之间的距离小于钢球33的直径,在钢球33向下移动的过程中,钢球33挤压推板12移动,从而使得两个推板12之间的距离增大,同时推板12在移动的过程中挤压导电杆23,导电杆23克服第二弹簧24的弹力向着绝缘板20的方向移动,从而与第二接线柱22接触,风机18与供电源19之间形成一个闭合回路,风机18开始吹风,气流通过通风口吹向压推板12之间的钢球33,将钢球33表面上残留的水分吹干。
在钢球33挤压推板12移动的同时,推板12带动移动杆29向着远离筒体13中轴线的方向移动,在移动杆29移动的过程中拉动拉绳30,拉绳30带动挤压块26克服扭簧的弹力向夹持块28的方向转动,从而将包装袋32夹持固定在挤压块26与夹持块28之间,当所有铁球清洗完毕时,推板12失去滚球的挤压,从而推板12在第一弹簧15的弹力作用下相向移动,同时导电杆23在第二弹簧24弹力的作用下远离绝缘板20移动,风机18与供电源19之间断开连接,风机18停止吹风,关闭电机,将包装袋32从筒体13中取走进行封口包装处理。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体技术方案等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结技术方案的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.一种钢球清洗装置,包括机架,所述机架上设有进料箱,所述进料箱上端连通有进料斗,所述进料箱连通有补液箱,所述补液箱内存储有清洗液,其特征在于:所述进料箱内滑动连接有滑板,所述滑板与进料箱底部之间连接有拉簧,所述滑板下端固接有滑动贯穿进料箱底部的滑杆,所述滑杆下端固接有水平的浮动板,所述机架设有电机,电机的输出端同轴连接有用于推动浮动板移动的凸轮;所述进料箱远离进料斗的一侧开设有出料口,所述进料箱侧壁固接有位于出料口下方的筛板,所述筛板下方设有回收箱,所述筛板远离进料箱的一侧设有两个导向板,所述导向板下端固接有推板,所述推板开设有通风口,初始时两个推板之间的距离小于钢球的直径;所述推板下方设有筒体,所述筒体上端开设有用于推板伸入的开口,所述筒体上端固接有两个限位板,所述限位板与推板之间连接有第一弹簧,所述推板侧壁固接有支撑杆,所述支撑杆滑动设置在筒体顶部,所述限位板与推板之间连接有柔性密封层,所述限位板与推板之间设有吹风组件,所述吹风组件包括风机,风机连接有供电源,风机与供电源之间连接有开关组件,所述开关组件包括固接在风机外表面上的绝缘板,绝缘板上设有第一接线柱、第二接线柱,第一接线柱铰接有导电杆,导电杆与绝缘板之间连接有绝缘的第二弹簧,第一接线柱与风机之间连接有电线,第二接线柱与供电源之间连接有电线;所述筒体内固接有两个相对设置的支杆,支杆靠近筒体中轴线的一端铰接有挤压块,挤压块与支杆之间连接有扭簧,筒体内固接有支撑块,支撑块位于支杆下方,支撑块靠近筒体中轴线的一侧固接有夹持块,所述推板下端固接有位于筒体内的移动杆,所述移动杆与挤压块之间连接有拉绳,所述筒体内设有支撑板,所述支撑板上放置有用于收集钢球的包装袋。
2.根据权利要求1所述的钢球清洗装置,其特征在于:所述挤压块表面设有若干凹槽,夹持块表面设有若干与凹槽相配合的凸起。
3.根据权利要求2所述的钢球清洗装置,其特征在于:所述柔性密封层为橡胶片。
4.根据权利要求3所述的钢球清洗装置,其特征在于:所述筒体侧壁铰接有翻盖。
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