CN114685983B - 一种pa56组合物及其制备方法和应用 - Google Patents
一种pa56组合物及其制备方法和应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114685983B CN114685983B CN202210318417.7A CN202210318417A CN114685983B CN 114685983 B CN114685983 B CN 114685983B CN 202210318417 A CN202210318417 A CN 202210318417A CN 114685983 B CN114685983 B CN 114685983B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- graphite
- composition
- metal salt
- montanic acid
- montanate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 11
- UTOPWMOLSKOLTQ-UHFFFAOYSA-N octacosanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O UTOPWMOLSKOLTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 58
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 57
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 47
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract description 46
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 33
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 33
- -1 salt compound Chemical class 0.000 claims abstract description 19
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 18
- 238000000498 ball milling Methods 0.000 claims description 10
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 8
- FIASKJZPIYCESA-UHFFFAOYSA-L calcium;octacosanoate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O FIASKJZPIYCESA-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- YKIBJOMJPMLJTB-UHFFFAOYSA-M sodium;octacosanoate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O YKIBJOMJPMLJTB-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- VCZQCLHBLSUGML-UHFFFAOYSA-K aluminum octacosanoate Chemical compound [Al+3].CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O VCZQCLHBLSUGML-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 3
- VKHLCNWQYFQMLQ-UHFFFAOYSA-M lithium octacosanoate Chemical compound [Li+].CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O VKHLCNWQYFQMLQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- ATYSJAJVVFHRKR-UHFFFAOYSA-L magnesium octacosanoate Chemical compound [Mg+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O ATYSJAJVVFHRKR-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 229910021382 natural graphite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- UTOPWMOLSKOLTQ-UHFFFAOYSA-M octacosanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O UTOPWMOLSKOLTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract description 3
- 238000000875 high-speed ball milling Methods 0.000 abstract 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 10
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 8
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 6
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 5
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 5
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 3
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 2
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 2
- 125000003368 amide group Chemical group 0.000 description 2
- 238000004630 atomic force microscopy Methods 0.000 description 2
- VHRGRCVQAFMJIZ-UHFFFAOYSA-N cadaverine Chemical compound NCCCCCN VHRGRCVQAFMJIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001721 carbon Chemical group 0.000 description 2
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 2
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 210000004885 white matter Anatomy 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229920006021 bio-based polyamide Polymers 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- SYECJBOWSGTPLU-UHFFFAOYSA-N hexane-1,1-diamine Chemical compound CCCCCC(N)N SYECJBOWSGTPLU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- KJOMYNHMBRNCNY-UHFFFAOYSA-N pentane-1,1-diamine Chemical compound CCCCC(N)N KJOMYNHMBRNCNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000004626 scanning electron microscopy Methods 0.000 description 1
- 125000001273 sulfonato group Chemical group [O-]S(*)(=O)=O 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/04—Carbon
- C08K3/042—Graphene or derivatives, e.g. graphene oxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/09—Carboxylic acids; Metal salts thereof; Anhydrides thereof
- C08K5/098—Metal salts of carboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L77/06—Polyamides derived from polyamines and polycarboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/04—Antistatic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种PA56组合物,按重量份计,包括以下组分:PA56 98份;石墨与褐煤酸金属盐复合物3‑8份。本发明通过采用石墨与褐煤酸金属盐的复配体系通过高速球磨得到多层结构的微观形貌,厚度3‑20纳米,直径0.1‑20微米,能够同时使本发明PA56组合物具有良好的抗静电性,并且表面具有良好的表面金属光泽度。
Description
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域,特别是涉及一种PA56组合物及其制备方法和应用。
背景技术
近年来,以微生物发酵的方法得到的戊二胺为原料制备生物基聚酰胺越来越受到大家的关注。经过多年的发展,国内生物基PA56的工业化生产技术已经非常成熟。PA56与PA66结构相似,二者的熔点、干态的力学性能也相当,行业内对于利用PA56替代PA66的呼声非常高。加速推动PA56在汽车、家电、工业电子等领域的应用,成为公认的降低碳排放的有效途径之一。
PA56与PA66的分子结构相似,分别为戊二胺、己二酸缩聚和己二胺、己二酸缩聚而成,分子链末端为羧基和氨基。PA66属于偶偶型碳原子排列,分子链呈现中心对称,其分子链反平行和平行排布是等效的,酰胺基团之间形成氢键密度较高。但是,一方面PA56属于奇偶型碳原子排列,其分子链称非中心对称,酰胺基团之间形成氢键的概率大大降低。正因为这种结构上的差异,导致PA56的结晶速度和结晶度比PA66低,导致表面光泽度较低。另一方面,为了提升尼龙组合物的抗静电性,现有技术主要是通过添加较多的石墨烯与抗静电剂实现。参考专利CN106479166B公开了一种抗静电低VOC聚酰胺6复合材料,主要是通过添加16-24份氧化石墨烯(占总复合材料总量的20%以上),但大量的石墨烯会导致力学性能降低。专利申请CN110511375A公开了一种抗静电聚酰胺复合材料,主要是通过在聚酰胺的聚合过程中同时加入石墨烯水溶液和磺酸盐基团,而磺酸盐的离子与石墨烯表面的极性基团,如羟基、羧基,形成较强的吸引力,从而可有效改善石墨烯易团聚的特性,使得纳米级的石墨烯可在聚酰胺分子链间均匀分散,提高石墨烯的导电效率。但是磺酸盐的加入会破坏聚酰胺分子间氢键,不利于聚酰胺的结晶及其物理性能。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种PA56组合物,具有抗静电效果好、高金属光泽的优点。
本发明的另一目的在于提供制备方法和应用。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种PA56组合物,按重量份计,包括以下组分:
PA56 98份;
石墨与褐煤酸金属盐复合物 3-8份;
其中,石墨与褐煤酸金属盐的重量比为(2-8):(8-2);
石墨与褐煤酸金属盐复合物的微观形貌为多层结构,厚度3-20纳米,直径0.1-20微米。
石墨与褐煤酸金属盐复合物通过石墨与褐煤酸金属盐进行球磨获得,球磨后褐煤酸金属盐与多层石墨烯融为一体,无法通过简单方法分离;石墨在球磨过程中被剥离成几个至十几层石墨烯。
具体的,石墨与褐煤酸金属盐复合物的制备方法:按照比例,将褐煤酸金属盐与石墨混合物放入球磨罐,通过行星球磨机(MITR-YXQM-2L)的转速200-400转/min,球磨3-10小时,取出黑色混合物,即为石墨与褐煤酸金属盐复合物。
所述的石墨来源于天然石墨或鳞片石墨;优选鳞片石墨。
所述的褐煤酸金属盐选自褐煤酸钠、褐煤酸钙、褐煤酸镁、褐煤酸铝、褐煤酸锂中的至少一种;优选的,所述的褐煤酸金属盐选自褐煤酸钠、褐煤酸钙中的至少一种。
优选的,所述的石墨与褐煤酸金属盐的重量比为(3-7):(7-3);更优选(4-4.9):(6-5.1)。
所述的PA56的相对粘度为2.4-2.8。
为了进一步提高表面金属光泽度,按重量份计,还包括0.01-1份的超高分子量聚硅氧烷,所述的超高分子量聚硅氧烷的重均分子量为700000~1800000。
优选的,超高分子量聚硅氧烷0.2-0.4份。
PA56组合物的制备方法,包括以下步骤:按照配比,将各组分混合均匀后经双螺杆挤出机塑化、挤出、牵引、冷却、切粒、干燥后得到PA56组合物,双螺杆挤出机设置温度为250~270℃,螺杆转速为300~400转/分。
PA56组合物的应用,用于制备电子器件外壳。
本发明具有如下有益效果:
本发明通过球磨法制备石墨与褐煤酸金属盐的复合物,使得复合物的厚度与直径在本发明的范围内,不仅使得石墨具有良好的分散性,并且能够减少树脂基体中石墨分散体之间的间距,因此能够在减少石墨的添加量的前提下,提升石墨的分布,实现表面抗静电性能的提升(表面电阻= 1*10^6~1*10^11Ω时具有良好的抗静电效果,优选表面电阻= 1*10^8~1*10^10Ω,更优选表面电阻=5*10^8~7*10^9Ω)(注:1*10^11Ω表示100000000000Ω),以及进一步提升表面金属光泽度。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明,但不以任何形式限制本发明。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
实施例和对比例所用原材料来源如下:
PA56:PA56 Ecopent-1273,相对粘度2.6-2.8,上海凯赛生物技术股份有限公司;
鳞片石墨:江苏先丰纳米材料科技有限公司;
天然石墨:青岛朗芮特石墨有限公司;
褐煤酸钠:LICOMONT NAV101 PWD,德国科莱恩;
褐煤酸钙:LICOMONT CAV102 PWD,德国科莱恩;
褐煤酸镁:市售。
褐煤酸铝:市售。
褐煤酸锂:市售。
石墨与褐煤酸金属盐复合物的制备方法:按照比例,将褐煤酸金属盐与石墨混合物放入球磨罐,通过行星球磨机(MITR-YXQM-2L)的转速300转/min,球磨5小时,取出黑色混合物,即为石墨与褐煤酸金属盐复合物。
复合物的平均厚度与平均直径的测试方法:厚度通过原子力显微镜(AFM)测试,并统计至少100份样本;直径通过扫描电子显微镜(SEM)测试,并统计至少100份样本。
表1:石墨与褐煤酸金属盐复合物的信息表
续表1:
球磨后的鳞片石墨:将鳞片石墨放入球磨罐,通过行星球磨机(MITR-YXQM-2L)的转速320转/min,球磨7小时。经测试,该石墨的厚度为13.0纳米,直径为8.8微米。
超高分子量聚硅氧烷A:CDM50-0501重均分子量:800000 g/mol,赛陶高分子材料(上海)有限公司;
超高分子量聚硅氧烷B:CDM50-0502重均分子量:1200000 g/mol;赛陶高分子材料(上海)有限公司。
硬脂酸盐:市售;
实施例和对比例PA56组合物的制备方法:按照配比,将各组分混合均匀后经双螺杆挤出机塑化、挤出、牵引、冷却、切粒、干燥后得到PA56组合物,双螺杆挤出机设置温度为250~270℃,螺杆转速为300~400转/分。
各项测试方法:
(1)表面电阻:参照GB/T 1410-2006测试。
(2)光泽度:参照GB/T 8807-1988测试。
表2:实施例1-7 PA56组合物各组分含量(重量份)及测试结果
由实施例1-7可知,优选石墨与褐煤酸金属盐的重量比为(3-7):(7-3),更优选(4-4.9):(6-5.1)时抗静电性越好。
表3:实施例8-14 PA56组合物各组分含量(重量份)及测试结果
由实施例1/9-12可知,褐煤酸金属盐的种类主要影响表面电阻,因此优选褐煤酸钠、褐煤酸钙。
表4:实施例15-19 PA56组合物各组分含量(重量份)及测试结果
由实施例1/15-19可知,添加一定量的超高分子量聚硅氧烷能够进一步提升光泽度。
表5:对比例PA56组合物各组分含量(重量份)及测试结果
由对比例1可知,当复合物添加量过低时,表面电阻值过高使抗静电效果不好,并且表面光泽度低,无金属光泽。
由对比例2可知,当复合物添加量过高时,表面电阻值过低抗静电效果也差,并且虽然表面光泽度高但是有白色物析出。
由对比例3可知,复合物中石墨含量过低,难以降低电阻值至合适范围内,并且由于褐煤酸金属盐含量过高而导致白色物的析出。
由对比例4可知,复合物中石墨含量过高,在研磨过程中难以将石墨的厚度降低至20纳米以下,因此难以形成金属光泽。
由对比例5/6可知,直接添加石墨无法有效降低表面电阻以及形成表面金属光泽。
由对比例7可知,石墨与褐煤酸金属盐的简单复配,无法有效降低电阻值形成表面电阻光泽。
由对比例8可知,石墨与常规润滑剂硬脂酸盐的共混研磨很难有效降低石墨的厚度与直径,导致降低电阻值效率低,并难以形成金属表面光泽。
Claims (13)
1.一种PA56组合物,其特征在于,按重量份计,包括以下组分:
PA56 98份;
石墨与褐煤酸金属盐复合物 3-8份;
其中,石墨与褐煤酸金属盐的重量比为(2-8):(8-2);石墨与褐煤酸金属盐复合物的微观形貌为多层结构,厚度3-20纳米,直径0.1-20微米。
2.根据权利要求1所述的PA56组合物,其特征在于,所述的褐煤酸金属盐选自褐煤酸钠、褐煤酸钙、褐煤酸镁、褐煤酸铝、褐煤酸锂中的至少一种。
3.根据权利要求2所述的PA56组合物,其特征在于,所述的褐煤酸金属盐选自褐煤酸钠、褐煤酸钙中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的PA56组合物,其特征在于,所述的石墨与褐煤酸金属盐的重量比为(3-7):(7-3)。
5.根据权利要求4所述的PA56组合物,其特征在于,所述的石墨与褐煤酸金属盐的重量比为(4-4.9):(6-5.1)。
6.根据权利要求1所述的PA56组合物,其特征在于,所述的石墨来源于天然石墨或鳞片石墨。
7.根据权利要求6所述的PA56组合物,其特征在于,所述的石墨来源于鳞片石墨。
8.根据权利要求1所述的PA56组合物,其特征在于,石墨与褐煤酸金属盐复合物通过球磨获得。
9.根据权利要求1所述的PA56组合物,其特征在于,所述的PA56的相对粘度为2.4-2.8。
10.根据权利要求1所述的PA56组合物,其特征在于,按重量份计,还包括0.01-1份的超高分子量聚硅氧烷,所述的超高分子量聚硅氧烷的重均分子量为700000~1800000。
11.根据权利要求10所述的PA56组合物,其特征在于,超高分子量聚硅氧烷0.2-0.4份。
12.权利要求1-10任一项所述PA56组合物的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:按照配比,将各组分混合均匀后经双螺杆挤出机塑化、挤出、牵引、冷却、切粒、干燥后得到PA56组合物,双螺杆挤出机设置温度为250~270℃,螺杆转速为300~400转/分。
13.权利要求1-10任一项所述PA56组合物的应用,其特征在于,用于制备电子器件外壳。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210318417.7A CN114685983B (zh) | 2022-03-29 | 2022-03-29 | 一种pa56组合物及其制备方法和应用 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210318417.7A CN114685983B (zh) | 2022-03-29 | 2022-03-29 | 一种pa56组合物及其制备方法和应用 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114685983A CN114685983A (zh) | 2022-07-01 |
CN114685983B true CN114685983B (zh) | 2024-03-19 |
Family
ID=82141647
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210318417.7A Active CN114685983B (zh) | 2022-03-29 | 2022-03-29 | 一种pa56组合物及其制备方法和应用 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114685983B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115124833B (zh) * | 2022-07-26 | 2024-02-27 | 南京聚隆科技股份有限公司 | 一种永久性抗静电pa56材料及其制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103146189A (zh) * | 2013-02-26 | 2013-06-12 | 上海凯赛生物技术研发中心有限公司 | 一种尼龙改性塑料 |
WO2018189670A1 (en) * | 2017-04-11 | 2018-10-18 | Reliance Industries Limited | Process for preparing polymer-graphene composites |
CN111171561A (zh) * | 2020-02-14 | 2020-05-19 | 中广核瑞胜发(厦门)新材料有限公司 | 一种阻燃导热高强度尼龙复合材料及其制备方法 |
CN111574829A (zh) * | 2020-04-24 | 2020-08-25 | 金发科技股份有限公司 | 一种聚酰胺复合材料及其制备方法 |
-
2022
- 2022-03-29 CN CN202210318417.7A patent/CN114685983B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103146189A (zh) * | 2013-02-26 | 2013-06-12 | 上海凯赛生物技术研发中心有限公司 | 一种尼龙改性塑料 |
WO2018189670A1 (en) * | 2017-04-11 | 2018-10-18 | Reliance Industries Limited | Process for preparing polymer-graphene composites |
CN111171561A (zh) * | 2020-02-14 | 2020-05-19 | 中广核瑞胜发(厦门)新材料有限公司 | 一种阻燃导热高强度尼龙复合材料及其制备方法 |
CN111574829A (zh) * | 2020-04-24 | 2020-08-25 | 金发科技股份有限公司 | 一种聚酰胺复合材料及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN114685983A (zh) | 2022-07-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2021128808A1 (zh) | 一种高阻隔性RGO-SiO2/PET保护膜及其制备方法 | |
CN101481494B (zh) | 一种热塑性聚酯合金纳米复合材料及其制备方法 | |
Huang et al. | Optimizing 3D printing performance of acrylonitrile‐butadiene‐styrene composites with cellulose nanocrystals/silica nanohybrids | |
CN106832261B (zh) | 一种高性能石墨烯/尼龙6纳米复合材料及其制备方法 | |
CN109401302A (zh) | 良表面高冲击尼龙/pok合金及其制备方法 | |
CN111205638B (zh) | 一种能够注塑成型的类陶瓷材料及其制备方法和在移动通讯装备后盖的应用 | |
CN114685983B (zh) | 一种pa56组合物及其制备方法和应用 | |
CN112980182A (zh) | COFs/尼龙6复合材料及其制备方法 | |
CN112663167A (zh) | 一种阻燃聚酯纤维及其制备方法 | |
CN111995820A (zh) | 一种聚丙烯材料及其制备方法 | |
CN109722022B (zh) | 一种挤出、吹塑级玻纤增强尼龙材料及其制备方法 | |
CN108587147A (zh) | 一种尼龙6组合物及其制备方法和应用 | |
CN110951159B (zh) | 聚丙烯/聚酰胺/聚酮组合物及其制备方法 | |
CN112812432A (zh) | 一种聚丙烯磁性复合材料的制备方法 | |
CN112280260A (zh) | 一种高阻隔pla/pbat复合包装膜 | |
CN112063147A (zh) | 一种二维有机金属框架mof改性pc材料 | |
CN105153631B (zh) | 一种涂层改性碳纤维增强abs树脂复合材料及其制备方法 | |
CN114395242B (zh) | 高导热pok复合材料及其制备方法与应用 | |
CN113527861A (zh) | 一种耐热复合材料、其制备方法及应用 | |
CN106317670A (zh) | 一种增强增韧pvc组合物及其制备方法 | |
Luo et al. | Reinforcement effect of glass fiber modified by tannic acid and polyethyleneimine on polyamide 6 composites with no volatile organic compounds emission | |
CN112745629B (zh) | 一种增强abs组合物及其制备方法和应用 | |
CN116102882B (zh) | 一种低温高韧性、低吸水率生物基pa56合金及其制备方法 | |
CN117683319B (zh) | Pp-abs相容母粒、pp-abs合金及其制备方法 | |
CN113980463B (zh) | 一种高韧性pa66材料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |