CN114684412B - 一种颗粒条包机有序出料连线装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及颗粒条包机有序出料连线装置，可有效解决现有技术生产效率低下的问题，其解决的技术方案是，颗粒条包机与有序出料装置相连接，有序出料装置与收缩机相连接，收缩机与传输机相连接，传输机与装盒机相连接，所述的有序出料装置包括机架、机架挡板、上输送带、下输送带、进料机、减速机和电机，机架由两侧机架挡板连接中间上、下两层平板构成，机架挡板上经上输送带主动轮、上输送带被动轮在上层平板上装有上输送带，本发明有效解决了颗粒条包机连线生产时出料无序的问题，在保证有序的同时，条包自身旋转90度与收缩机对接，简易、稳定、有效，是颗粒生产包装装置上的创新。
Description
技术领域
本发明涉及中药颗粒剂包装机械技术领域，特别是一种颗粒条包机有序出料连线装置。
背景技术
目前，多列颗粒条包机生产出来的条包都是无序没有规则的，如果单机运行靠人工来整理、装盒，效率非常低，生产成本非常高；市面上的颗粒条包机与装盒机连线一般采用提升转向出料装置与收缩机构对接，造价成本高、占用空间大、故障维护成本高。因此，颗粒条包机的改进和创新是目前亟需解决的问题。
发明内容
针对上述情况，为解决现有技术之缺陷，本发明之目的就是提供一种颗粒条包机有序出料连线装置，可有效解决现有技术生产效率低下的问题。
本发明解决的技术方案是，包括颗粒条包机、收缩机、传输机和装盒机，颗粒条包机与有序出料装置相连接，有序出料装置与收缩机相连接，收缩机与传输机相连接，传输机与装盒机相连接，所述的有序出料装置包括机架、机架挡板、上输送带、下输送带、进料机、减速机和电机，机架由两侧机架挡板连接中间上、下两层平板构成，机架挡板上经上输送带主动轮、上输送带被动轮在上层平板上装有上输送带，机架挡板底部经下输送带主动轮、下输送带被动轮在下层平板上装有下输送带，下输送带上方设有固定在机架挡板上的多通道进料机，机架挡板后方顶部装有与上输送带出口相连的旋转导槽，旋转导槽尾端与收缩机相连，上输送带主动轮、下输送带主动轮均与减速机输出轴相连，减速机输入轴与电机输出轴相连，颗粒条包机、有序出料装置、收缩机、传输机、装盒机的电机均与控制器相连接。
本发明有效解决了颗粒条包机连线生产时出料无序的问题，在保证有序的同时，条包自身旋转90度与收缩机对接，简易、稳定、有效，是颗粒生产包装装置上的创新。
附图说明
图1为本发明的结构侧视图。
图2为本发明的结构俯视图。
图3为本发明的有序出料装置结构立体前视图。
图4为本发明的有序出料装置结构立体后视图。
图5为本发明的下输送带结构立体示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1-5给出，本发明包括颗粒条包机、收缩机、传输机和装盒机，颗粒条包机15与有序出料装置16相连接，有序出料装置16与收缩机17相连接，收缩机17与传输机18相连接，传输机18与装盒机19相连接，所述的有序出料装置16包括机架、机架挡板1、上输送带2、下输送带3、进料机8、减速机13和电机14，机架由两侧机架挡板1连接中间上、下两层平板构成，机架挡板1上经上输送带主动轮5、上输送带被动轮4在上层平板上装有上输送带2，机架挡板1底部经下输送带主动轮6、下输送带被动轮7在下层平板上装有下输送带3，下输送带3上方设有固定在机架挡板1上的多通道进料机8，机架挡板1后方顶部装有与上输送带2出口相连的旋转导槽12，旋转导槽12尾端与收缩机相连，通过步进方式将侧向颗粒条包规整输送到传输机上，上输送带主动轮5、下输送带主动轮6均与减速机13输出轴相连，减速机13输入轴与电机14输出轴相连，颗粒条包机15、有序出料装置16、收缩机17、传输机18、装盒机19的电机均与控制器相连接，以实现自动控制。
为了保证使用效果，所述的减速机13为单侧双通道蜗杆减速机。
所述的下输送带3为多通道限位边界输送带，每个通道两侧设有凸出的限位导条20，限位导条厚度小于颗粒条包厚度，限位的同时压紧不影响颗粒条包外观。
所述的上输送带主动轮5、下输送带主动轮6通过齿轮链条与单侧双通道蜗杆减速机相连，利用单个电机带动减速机，保证上下层输送带线速度一致，有效解决两条输送带同步问题。
所述的多通道进料机8为喇叭状的多通道进料机，且单独固定在装置两侧挡板上，不与多通道限位边界输送带相连。
所述的上输送带被动轮4上均装有压力调节杆9，通过螺杆微调，调整上层输送带与下层输送带的距离。
所述的下输送带被动轮7上装有下胀紧杆10。
所述的旋转导槽12内底部为扭转平面，旋转导槽12上方的机架挡板1上装有弧形挡板11。
所述的下输送带主动轮6装在机架挡板1上部侧面，下输送带被动轮7装在机架挡板1底部侧面。
所述的上输送带主动轮5装在机架挡板1下部侧面，上输送带被动轮4装在机架挡板1顶部侧面。
所述的控制器为PLC可编程控制器。
要指出的是，上述仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出更动或者修饰为等同变化的等效实施例，均落在本发明的保护范围内。
本发明的使用情况是，如图1所示，机架两侧连接的是机架挡板1，挡板1中间连接下层平板的上端是下输送带主动轮6，下层平板的下端是下输送带被动轮7；上层平板的上端是上输送带被动轮4，上层平板的下端是上输送带主动轮5，其中，上输送带被动轮4上设有压力调节杆9，下输送带被动轮7上设有胀紧杆10；下输送带主动轮6通过轴承、齿轮和链条连接到双通道减速机13的上通道，上输送带主动轮5连接到双通道减速机13的下通道，双通道减速机13的主蜗杆与电机14连接，其中，下输送带3上设有多通道限位边界，在下输送带的下端进口有一段水平面，水平面上面设有多通道喇叭状的进料机8，进料机8两端设有可调节支架，支架固定到主机架两侧，在输送带上端出料口设有弧形挡板11，弧形挡板11两侧直接固定在机架两侧，弧形挡板后端对接旋转导槽12，旋转导槽尾端与收缩机对接。
本发明运行时，电机启动带动双通道减速机，减速机通过齿轮、链条带动上下两层输送带；颗粒条包机6列同步充填，每一切有6袋条包，条包由垂直到平躺姿态从颗粒条包机的出料滑道滑出，滑入到多通道限位边界输送带的下层水平面上，在水平面上端设有固定的多通道喇叭状的进料机，对于从颗粒条包机滑道滑出的姿态异常可以纠正方向，条包在上下输送带的夹持下快速爬坡，通过调整压力调节杆，改变条包所受摩擦力，在下层输送带设有限位边界，防止爬坡输送偏移轨道，条包到达顶部后，经过弧形挡板滑至旋转导槽，在旋转导槽内条包由平躺姿态变为侧立姿态，旋转90度后滑至收缩机导槽内，后续收缩到一起，经过传输机槽位输送带，到装盒机进行装盒，其中，颗粒条包机15、有序出料装置16、收缩机17、传输机18、装盒机19的电机均与控制器相连接，以实现全自动控制。
本发明采用与颗粒条包机相匹配的多通道喇叭状的进料机，有效保障条包在出料滑道内快速下滑后转移到有序出料装置上分道排列，条包在两条多通道限位边界输送带上，在输送带上端设有压力调节杆，通过调整两条输送带的夹紧压力间接改变条包所受的摩擦力进行爬坡提升，此时压力偏大会对条包进行挤压形成颗粒突出点，影响条包外观包装效果，压力偏小会导致输送不上，压力是关键因素，条包爬坡提升到顶点后由于惯性，在顶部设有弧形挡板，利用抛物线原理条包贴壁滑到旋转导槽内，在重力的作用下，条包在旋转导槽内由水平方向变为垂直方向，各通道条包侧向同步进入收缩机，后续输送装盒，实用性强，大大提高了生产效率，是颗粒生产包装装置上的创新，具有良好的经济和社会效益。
Claims (8)
1.一种颗粒条包机有序出料连线装置，包括颗粒条包机、收缩机、传输机和装盒机，其特征在于，颗粒条包机(15)与有序出料装置(16)相连接，有序出料装置(16)与收缩机(17)相连接，收缩机(17)与传输机(18)相连接，传输机(18)与装盒机(19)相连接，所述的有序出料装置(16)包括机架、机架挡板(1)、上输送带(2)、下输送带(3)、多通道进料机(8)、减速机(13)和电机(14)，机架由两侧机架挡板(1)连接中间上、下两层平板构成，机架挡板(1)上经上输送带主动轮(5)、上输送带被动轮(4)在上层平板上装有上输送带(2)，机架挡板(1)底部经下输送带主动轮(6)、下输送带被动轮(7)在下层平板上装有下输送带(3)，下输送带(3)上方设有固定在机架挡板(1)上的多通道进料机(8)，机架挡板(1)后方顶部装有与上输送带(2)出口相连的旋转导槽(12)，旋转导槽(12)尾端与收缩机相连，上输送带主动轮(5)、下输送带主动轮(6)均与减速机(13)输出轴相连，减速机(13)输入轴与电机(14)输出轴相连，颗粒条包机(15)、有序出料装置(16)、收缩机(17)、传输机(18)、装盒机(19)的电机均与控制器相连接， 所述的下输送带(3)为多通道限位边界输送带，每个通道两侧均设有凸出的限位导条20，所述的旋转导槽(12)内底部为扭转平面，旋转导槽(12)上方的机架挡板(1)上装有弧形挡板(11)。
2.根据权利要求1所述的颗粒条包机有序出料连线装置，其特征在于，所述的减速机(13)为单侧双通道蜗杆减速机。
3.根据权利要求2所述的颗粒条包机有序出料连线装置，其特征在于，所述的上输送带主动轮(5)、下输送带主动轮(6)通过齿轮链条与单侧双通道蜗杆减速机相连。
4.根据权利要求1所述的颗粒条包机有序出料连线装置，其特征在于，所述的多通道进料机(8)为喇叭状的多通道进料机。
5.根据权利要求1所述的颗粒条包机有序出料连线装置，其特征在于，所述的上输送带被动轮(4)上均装有压力调节杆(9)。
6.根据权利要求1所述的颗粒条包机有序出料连线装置，其特征在于，所述的下输送带被动轮(7)上装有下胀紧杆(10)。
7.根据权利要求1所述的颗粒条包机有序出料连线装置，其特征在于，所述的上输送带主动轮(5)装在机架挡板(1)下部侧面，上输送带被动轮(4)装在机架挡板(1)顶部侧面；所述的下输送带主动轮(6)装在机架挡板(1)上部侧面，下输送带被动轮(7)装在机架挡板(1)底部侧面。
8.根据权利要求1所述的颗粒条包机有序出料连线装置，其特征在于，所述的控制器为PLC可编程控制器。
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