CN114683699B - 液体喷出装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供能够减少油墨的喷出特性降低的风险的液体喷出装置。第一解调电路所包括的第一电感元件具有：第一端子，设置于第一侧部，被输入第一放大调制信号；第二端子，设置于与第一侧部对置的第二侧部，输出第一驱动信号；以及第一导线部件，与第一端子和第二端子连接，包括第一曲折点和第二曲折点，第二解调电路所包括的第二电感元件具有：第三端子，设置于第四侧部，被输入第二放大调制信号；第四端子，设置于与第四侧部对置的第五侧部，输出第二驱动信号；以及第二导线部件，与第三端子和第四端子连接，包括第三曲折点和第四曲折点，第一电感元件和第二电感元件定位成第二侧部与第四侧部相对。

Description

液体喷出装置

技术领域

本发明涉及液体喷出装置。

背景技术

在通过喷出作为液体的油墨而在介质上印刷图像、文件的喷墨打印机中，例如已知使用压电式(Piezo)元件等压电元件的喷墨打印机。压电元件在头单元中与多个喷嘴分别对应地设置。于是，通过各个压电元件按照驱动信号进行动作，从而在规定的时机从对应的喷嘴喷出规定量的油墨。由此，在介质上形成点。如果从电气方面看，这样的压电元件是电容器这样的电容性负载。因此，为了使与各喷嘴对应的压电元件动作，需要供给足够的电流。喷墨打印机等具备驱动信号输出电路，所述驱动信号输出电路具有输出能够供给足以使压电元件动作的电流的驱动信号的例如放大电路等。

例如，在专利文献1中公开了一种液体喷出装置，所述液体喷出装置具备驱动信号输出电路(驱动信号生成部)，所述驱动信号输出电路使用能够减少功耗的D级放大电路，并且在输出驱动信号的平滑电路中，使用包含Mn-Zn系铁氧体的电感元件。

专利文献1：日本专利特开2015-047704号公报

然而，针对近年来的印刷速度的提高和液体喷出装置的小型化的市场需求，喷出液体的喷出部的数量增加，其结果是，驱动信号输出电路输出的电流量显著增加。这样的电流量的增加担心会使输出驱动信号的平滑电路所具有的电感元件产生磁饱和等问题，并且由于在该电感元件产生的磁场的影响，担心损坏驱动信号输出电路，其结果是，担心驱动信号输出电路输出的驱动信号的波形产生变形、液体喷出装置的油墨的喷出特性降低。针对这样的问题，具备专利文献1所记载的驱动信号输出电路的液体喷出装置是不够的，有进一步改善的余地。

发明内容

本发明所涉及的液体喷出装置的一方面具备：

第一喷出部，通过被供给第一驱动信号而喷出液体；

第一集成电路，输出对作为所述第一驱动信号的基础的第一基础驱动信号进行调制后的第一调制信号；

第一放大电路，通过第一晶体管的驱动而输出第一放大调制信号，所述第一晶体管通过所述第一调制信号驱动；

第一解调电路，包括第一电感元件，并输出将所述第一放大调制信号解调后的所述第一驱动信号；

第二喷出部，通过被供给第二驱动信号而喷出液体；

第二集成电路，输出对作为所述第二驱动信号的基础的第二基础驱动信号进行调制后的第二调制信号；

第二放大电路，通过第二晶体管的驱动而输出第二放大调制信号，所述第二晶体管通过所述第二调制信号驱动；以及

第二解调电路，包括第二电感元件，并输出将所述第二放大调制信号解调后的所述第二驱动信号，

所述第一电感元件具有：

第一框体，包括第一侧部、第二侧部和第三侧部，所述第二侧部定位成与所述第一侧部相对，所述第三侧部与所述第一侧部及所述第二侧部交叉；

第一端子，设置于所述第一侧部，被输入所述第一放大调制信号；

第二端子，设置于所述第二侧部，输出所述第一驱动信号；

第一导线部件，一端与所述第一端子连接，另一端与所述第二端子连接，所述第一导线部件包括第一曲折点和第二曲折点，并设置于所述第一框体的内部；以及

第一感应部件，设置成包围所述第一导线部件的至少一部分，

在与从所述第一侧部朝向所述第二侧部的方向交叉的方向上，所述第一导线部件中位于所述第一曲折点和所述第二曲折点之间的第一导线部的至少一部分与连结所述第一端子和所述第二端子的第一虚拟直线在所述第一虚拟直线中离所述第一端子的距离和离所述第二端子的距离相等的第一中央部处交叉，

所述第二电感元件具有：

第二框体，包括第四侧部、第五侧部和第六侧部，所述第五侧部定位成与所述第四侧部相对，所述第六侧部与所述第四侧部及所述第五侧部交叉；

第三端子，设置于所述第四侧部，被输入所述第二放大调制信号；

第四端子，设置于所述第五侧部，输出所述第二驱动信号；

第二导线部件，一端与所述第三端子连接，另一端与所述第四端子连接，所述第二导线部件包括第三曲折点和第四曲折点，并设置于所述第二框体的内部；以及

第二感应部件，设置成包围所述第二导线部件的至少一部分，

在与从所述第四侧部朝向所述第五侧部的方向交叉的方向上，所述第二导线部件中位于所述第三曲折点和所述第四曲折点之间的第二导线部的至少一部分与连结所述第三端子和所述第四端子的第二虚拟直线在所述第二虚拟直线中离所述第三端子的距离和离所述第四端子的距离相等的第二中央部处交叉，

所述第一电感元件和所述第二电感元件定位成所述第二侧部与所述第四侧部相对。

附图说明

图1是示出液体喷出装置的内部的简要构成的图。

图2是示出液体喷出装置的电气构成的图。

图3是示出喷出部的简要构成的图。

图4是示出驱动信号COMA、COMB的波形的一个例子的图。

图5是示出驱动信号VOUT的波形的一个例子的图。

图6是示出选择控制电路和选择电路的构成的图。

图7是示出解码器中的解码内容的图。

图8是示出与一个喷出部对应的选择电路的构成的图。

图9是用于说明选择控制电路和选择电路的动作的图。

图10是示出驱动信号输出电路的电气构成的图。

图11是示出电感器的结构的立体图。

图12是用于说明电感器的内部结构的图。

图13是示出驱动信号输出电路的各种电路元件的配置的一个例子的图。

图14是用于说明变形例中的电感器的内部结构的图。

附图标记说明

1…液体喷出装置，2…头单元，3…移动机构，4…输送机构，10…控制单元，20…打印头，22…墨盒，24…滑架，31…滑架电机，32…滑架引导轴，33…正时带，35…滑架电机驱动器，41…输送电机，42…输送辊，43…压印盘，45…输送电机驱动器，50…驱动电路，51…驱动信号输出电路，60…压电元件，70…加盖部件，71…擦拭部件，72…冲洗箱，80…维护单元，81…清洁机构，82…擦拭机构，90…线性编码器，100…控制电路，110…电压输出电路，190…电缆，210…选择控制电路，212…移位寄存器，214…锁存电路，216…解码器，230…选择电路，232a、232b…反相器，234a、234b…传输门，500…集成电路，510…调制电路，512、513…加法器，514…比较器，515…反相器，516…积分衰减器，517…衰减器，520…栅极驱动电路，521、522…栅极驱动器，530…基准电压生成电路，550…放大电路，560…平滑电路，570、572…反馈电路，580…基板，581、582、583、584…边，590…电源电路，600…喷出部，601…压电体，611、612…电极，621…振动板，631…腔室，632…喷嘴板，641…贮存器，651…喷嘴，661…供给口，710…支承部件，711、712、713、714…侧面，720…感应部件，721、722、723、724…侧面，730…导线部件，731、732、733…导线，734、735…曲折点，741、742…端子，750…导线部件，751、752、753…导线，754、755…曲折点，C1、C2、C3、C4、C5、C6…电容器，CPα、CPβ…中点，D1…二极管，L1…电感器，M1、M2…晶体管，P…介质，R1、R2、R3、R4、R5、R6…电阻，α、β…虚拟直线。

具体实施方式

以下，使用附图对本发明的优选实施方式进行说明。使用的附图是为了便于说明。需要说明的是，以下说明的实施方式并不对权利要求书所记载的本发明的内容进行不当的限定。另外，以下说明的构成并非全部都是本发明的必要构成要件。

1.液体喷出装置的构成

图1是示出本实施方式的液体喷出装置1的内部的简要构成的图。液体喷出装置1是如下喷墨打印机：通过根据从设置在外部的主计算机供给的图像数据使作为液体的一个例子的油墨喷出，从而在纸等介质P上形成点，由此印刷与被供给的图像数据相应的图像。需要说明的是，在图1中，省略了框体、盖等液体喷出装置1的一部分构成的图示。

如图1所示，液体喷出装置1具备使头单元2在主扫描方向上移动的移动机构3。移动机构3具有：作为头单元2的驱动源的滑架电机31；两端被固定的滑架引导轴32；以及与滑架引导轴32大致平行地延伸并由滑架电机31驱动的正时带33。另外，移动机构3具备用于检测头单元2在主扫描方向上的位置的线性编码器90。

头单元2的滑架24构成为能够载置规定数量的墨盒22。另外，滑架24往复移动自如地由滑架引导轴32支承，并且固定于正时带33的一部分。因而，通过借助滑架电机31使正时带33正反行走，头单元2的滑架24被滑架引导轴32引导而往复移动。即，滑架电机31使滑架24在主扫描方向上移动。另外，在滑架24的与介质P对置的部分安装有打印头20。如后所述，打印头20具有多个喷嘴，在规定的时机从各喷嘴喷出规定量的油墨。经由柔性扁平电缆等电缆190向如上所述进行动作的头单元2供给各种控制信号。

另外，液体喷出装置1具备输送机构4，该输送机构4在副扫描方向上输送介质P。输送机构4具备：支承介质P的压印盘43；作为驱动源的输送电机41；以及通过输送电机41旋转而在副扫描方向上输送介质P的输送辊42。于是，在介质P由压印盘43支承的状态下，随着输送机构4输送介质P的时机，从打印头20向介质P喷出油墨，从而在介质P的表面形成期望的图像。

在头单元2所包括的滑架24的移动范围内的端部区域中，设定有作为头单元2的基点的起始位置。在起始位置配置有密封打印头20的喷嘴形成面的加盖部件70和用于擦拭该喷嘴形成面的擦拭部件71。液体喷出装置1在滑架24从该起始位置朝向相反侧的端部移动的去程移动时以及滑架24从相反侧的端部向起始位置侧移动的回程移动时的双向上，在介质P的表面上形成图像。

在压印盘43的主扫描方向上的与滑架24移动的起始位置相反一侧的端部，配置有在冲洗动作时收集从打印头20喷出的油墨的冲洗箱72。冲洗动作是与图像数据无关地强制性地使油墨从各喷嘴喷出以防止喷嘴附近的油墨的增粘使喷嘴堵塞、向喷嘴内混入气泡等而导致无法喷出适当量的油墨的风险的动作。需要说明的是，冲洗箱72也可以设置在压印盘43的主扫描方向的两侧。

2.液体喷出装置的电气构成

图2是示出液体喷出装置1的电气构成的图。如图2所示，液体喷出装置1具有控制单元10和头单元2。控制单元10和头单元2经由电缆190而电连接。

控制单元10具有控制电路100、滑架电机驱动器35、输送电机驱动器45以及电压输出电路110。控制电路100生成与从主计算机供给的图像数据相应的各种控制信号，并将其输出到对应的结构。

具体而言，控制电路100基于线性编码器90的检测信号来掌握头单元2的当前的扫描位置。然后，控制电路100生成与头单元2的当前的扫描位置相应的控制信号CTR1、CTR2。控制信号CTR1被供给到滑架电机驱动器35。滑架电机驱动器35按照输入的控制信号CTR1驱动滑架电机31。另外，控制信号CTR2被供给到输送电机驱动器45。输送电机驱动器45按照输入的控制信号CTR2驱动输送电机41。由此，控制滑架24向主扫描方向的移动和介质P的副扫描方向的输送。

另外，控制电路100基于从设置在外部的主计算机供给的图像数据以及线性编码器90的检测信号，生成与头单元2的当前的扫描位置相应的时钟信号SCK、印刷数据信号SI、锁存信号LAT、变换信号CH以及基础驱动信号dA、dB，并将其输出到头单元2。

另外，控制电路100使维护单元80执行用于使喷出部600中的油墨的喷出状态恢复为正常的维护处理。维护单元80具有清洁机构81和擦拭机构82。作为维护处理，清洁机构81进行通过未图示的管泵抽吸贮存在喷出部600的内部的增粘的油墨、气泡等的抽吸处理。另外，作为维护处理，擦拭机构82进行通过擦拭部件71擦拭附着在喷出部600所具有的喷嘴附近的纸屑等异物的擦拭处理。需要说明的是，作为用于使喷出部600中的油墨的喷出状态恢复为正常的维护处理，控制电路100也可以使得执行上述的冲洗动作。

电压输出电路110生成例如42V的直流电压的电压VHV，并将其输出到头单元2。该电压VHV用作头单元2所具有的各种构成的电源电压等。另外，也可以将由电压输出电路110生成的电压VHV用作控制单元10的各种构成的电源电压。进而，电压输出电路110也可以生成电压值与电压VHV不同的多个直流电压信号，并将其供给至控制单元10以及头单元2所包括的各构成。

头单元2具有驱动电路50和打印头20。

驱动电路50具有驱动信号输出电路51a、51b。数字的基础驱动信号dA和电压VHV被输入到驱动信号输出电路51a。驱动信号输出电路51a对输入的基础驱动信号dA进行数字/模拟转换，并将转换后的模拟信号D级放大为与电压VHV相应的电压值，由此生成驱动信号COMA。然后，驱动信号输出电路51a将所生成的驱动信号COMA输出到打印头20。同样地，数字的基础驱动信号dB和电压VHV被输入到驱动信号输出电路51b。驱动信号输出电路51b对输入的基础驱动信号dB进行数字/模拟转换，并将转换后的模拟信号D级放大为与电压VHV相应的电压值，由此生成驱动信号COMB。然后，驱动信号输出电路51b将所生成的驱动信号COMB输出到打印头20。

即，基础驱动信号dA规定驱动信号COMA的波形，基础驱动信号dB规定驱动信号COMB的波形。因而，基础驱动信号dA、dB只要是能够规定驱动信号COMA、COMB的波形的信号即可，例如也可以是模拟的信号。需要说明的是，关于驱动信号输出电路51a、51b的详细情况将在后面叙述。另外，在图2的说明中，对驱动电路50包括在头单元2中进行了说明，但驱动电路50也可以包括在控制单元10中。在这种情况下，从驱动信号输出电路51a、51b分别输出的驱动信号COMA、COMB经由电缆190供给到打印头20。

另外，驱动电路50以电压值为5.5V、6V等生成一定的基准电压信号VBS，并将其供给到打印头20。需要说明的是，基准电压信号VBS是作为压电元件60的驱动的基准的电位的信号，例如也可以是接地电位的信号。

打印头20包括选择控制电路210、多个选择电路230以及与多个选择电路230分别对应的多个喷出部600。选择控制电路210基于从控制电路100供给的时钟信号SCK、印刷数据信号SI、锁存信号LAT以及变换信号CH，生成用于使驱动信号COMA、COMB的波形为选择或非选择的选择信号并将其分别输出到多个选择电路230。

驱动信号COMA、COMB和选择控制电路210所输出的选择信号被输入到各选择电路230。然后，选择电路230基于输入的选择信号，使驱动信号COMA、COMB的波形为选择或非选择，从而生成基于驱动信号COMA、COMB的驱动信号VOUT，并将其输出到对应的喷出部600。

各喷出部600包括压电元件60。向压电元件60的一端供给从对应的选择电路230输出的驱动信号VOUT。另外，向压电元件60的另一端以电压值例如为5.5V供给一定的基准电压信号VBS。然后，喷出部600所包括的压电元件60根据供给到一端的驱动信号VOUT与供给到另一端的基准电压信号VBS的电位差进行驱动。由此，从喷出部600喷出与压电元件60的驱动相应的量的油墨。

3.喷出部的构成

接着，对打印头20所具有的喷出部600的构成进行说明。图3是示出打印头20所具有的多个喷出部600中的一个喷出部600的简要构成的图。如图3所示，喷出部600包括压电元件60、振动板621、腔室631以及喷嘴651。

在腔室631中填充有从贮存器641供给的油墨。另外，油墨从墨盒22经由未图示的油墨管以及供给口661被导入贮存器641。即，在腔室631中填充有贮存在对应的墨盒22中的油墨。

振动板621通过在图3中设置于上表面的压电元件60的驱动而发生位移。然后，随着振动板621的位移，填充有油墨的腔室631的内部容积扩大、缩小。即，振动板621作为使腔室631的内部容积发生变化的隔膜发挥功能。

喷嘴651设置在喷嘴板632上，并且是与腔室631连通的开孔部。于是，通过腔室631的内部容积发生变化，从喷嘴651喷出与内部容积的变化相应的量的油墨。

压电元件60是用一对电极611、612夹着压电体601的结构。关于这样的结构的压电体601，根据由电极611、612供给的电压的电位差，电极611、612的中央部分与振动板621一起在上下方向上挠曲。具体而言，向压电元件60的电极611供给驱动信号VOUT。另外，向压电元件60的电极612供给基准电压信号VBS。于是，当驱动信号VOUT的电压电平变高时，压电元件60向上方挠曲，当驱动信号VOUT的电压电平变低时，压电元件60向下方挠曲。

在如上构成的喷出部600中，通过压电元件60向上方挠曲，从而振动板621发生位移，腔室631的内部容积扩大。其结果是，从贮存器641引入油墨。另一方面，通过压电元件60向下方挠曲，从而振动板621发生位移，腔室631的内部容积缩小。其结果是，从喷嘴651喷出与缩小的程度相应的量的油墨。即，打印头20具有压电元件60，该压电元件60包括电极611和电极612，并根据电极611与电极612的电位差进行驱动，打印头20通过压电元件60的驱动而喷出油墨。

在此，压电元件60不限于图3所示的结构，只要是能够从喷出部600喷出油墨的结构即可。因而，压电元件60不限于上述的弯曲振动的构成，例如也可以是采用纵向振动的构成。

4.打印头的构成和动作

接着，对打印头20的构成和动作进行说明。如上所述，打印头20通过基于时钟信号SCK、印刷数据信号SI、锁存信号LAT以及变换信号CH使从驱动电路50输出的驱动信号COMA、COMB为选择或非选择，从而生成驱动信号VOUT，并将其供给到对应的喷出部600。因此，对打印头20的构成和动作进行说明时，首先，对驱动信号COMA、COMB的波形的一个例子以及驱动信号VOUT的波形的一个例子进行说明。

图4是示出驱动信号COMA、COMB的波形的一个例子的图。如图4所示，驱动信号COMA包括梯形波形Adp1和梯形波形Adp2相连续的波形，该梯形波形Adp1配置在从锁存信号LAT上升开始到变换信号CH上升为止的期间T1，该梯形波形Adp2配置在从变换信号CH上升开始到锁存信号LAT上升为止的期间T2。梯形波形Adp1是用于从喷嘴651喷出小程度的量的油墨的波形，梯形波形Adp2是用于从喷嘴651喷出比小程度的量多的中程度的量的油墨的波形。

另外，驱动信号COMB包括配置在期间T1的梯形波形Bdp1和配置在期间T2的梯形波形Bdp2相连续的波形。梯形波形Bdp1是不从喷嘴651喷出油墨的波形，是用于使喷嘴651的开孔部附近的油墨微振动而防止油墨粘度增大的波形。另外，梯形波形Bdp2与梯形波形Adp1同样地是从喷嘴651喷出小程度的量的油墨的波形。

需要说明的是，梯形波形Adp1、Adp2、Bdp1、Bdp2各自的开始时机以及结束时机的电压均是电压Vc，是共通的。即，梯形波形Adp1、Adp2、Bdp1、Bdp2分别成为以电压Vc开始且以电压Vc结束的波形。另外，由期间T1和期间T2构成的周期Ta相当于在介质P上形成新的点的印刷周期。

在此，在图4中，梯形波形Adp1和梯形波形Bdp2图示为相同的波形，但梯形波形Adp1和梯形波形Bdp2也可以是不同的波形。另外，在将梯形波形Adp1供给到喷出部600的情况和将梯形波形Bdp1供给到喷出部600的情况下，假设都是从对应的喷嘴651喷出小程度的量的油墨进行说明，但也可以喷出不同量的油墨。即，驱动信号COMA、COMB的波形不限于图4所示的波形，也可以根据安装打印头20的滑架24的移动速度、贮存在墨盒22中的油墨的性质以及介质P的材质等而组合各种波形。

图5是示出驱动信号VOUT的波形的一个例子的图。在图5中，对比示出了驱动信号VOUT的波形和形成于介质P的点的大小为“大点LD”、“中点MD”、“小点SD”以及“无记录ND”各个情况。

如图5所示，在周期Ta中，在介质P上形成大点LD时的驱动信号VOUT成为配置在期间T1的梯形波形Adp1和配置在期间T2的梯形波形Adp2相连续的波形。在将该驱动信号VOUT供给到喷出部600的情况下，在周期Ta中，从对应的喷嘴651喷出小程度的量的油墨和中程度的量的油墨。因而，在介质P上，通过各个油墨着落并合体而形成大点LD。

在周期Ta中，在介质P上形成中点MD时的驱动信号VOUT成为配置在期间T1的梯形波形Adp1和配置在期间T2的梯形波形Bdp2相连续的波形。在将该驱动信号VOUT供给到喷出部600的情况下，在周期Ta中，从对应的喷嘴651喷出两次小程度的量的油墨。因而，在介质P上，通过各个油墨着落并合体而形成中点MD。

在周期Ta中，在介质P上形成小点SD时的驱动信号VOUT成为配置在期间T1的梯形波形Adp1和配置在期间T2的恒定在电压Vc的波形相连续的波形。在将该驱动信号VOUT供给到喷出部600的情况下，在周期Ta中，从对应的喷嘴651喷出小程度的量的油墨。因而，在介质P上，该油墨着落而形成小点SD。

在周期Ta中，与不在介质P上形成点的无记录ND对应的驱动信号VOUT成为配置在期间T1的梯形波形Bdp1和配置在期间T2的恒定在电压Vc的波形相连续的波形。在将该驱动信号VOUT供给到喷出部600的情况下，在周期Ta中，仅对应的喷嘴651的开孔部附近的油墨微振动，而不喷出油墨。因而，在介质P上，油墨不会着落而形成点。

在此，恒定在电压Vc的波形是指，在梯形波形Adp1、Adp2、Bdp1、Bdp2均不被选择作为驱动信号VOUT的情况下，由刚刚之前的电压Vc被保持在作为电容性负载的压电元件60中而得到的电压所构成的波形。因而，可以说，在梯形波形Adp1、Adp2、Bdp1、Bdp2均不被选择作为驱动信号VOUT的情况下，电压Vc作为驱动信号VOUT被供给到喷出部600。

通过选择控制电路210以及选择电路230的动作而选择或非选择驱动信号COMA、COMB的波形，从而生成如上所述的驱动信号VOUT。图6是示出选择控制电路210以及选择电路230的构成的图。如图6所示，向选择控制电路210输入印刷数据信号SI、锁存信号LAT、变换信号CH以及时钟信号SCK。在选择控制电路210中，与m个喷出部600分别对应地设置有移位寄存器(S/R)212、锁存电路214以及解码器216的组。即，选择控制电路210包括与m个喷出部600相同数量的移位寄存器212、锁存电路214以及解码器216的组。

印刷数据信号SI是与时钟信号SCK同步的信号，是针对m个喷出部600中的各个喷出部600包括用于选择大点LD、中点MD、小点SD以及无记录ND中的任一者的2位(bit)的印刷数据[SIH，SIL]的合计2m位的信号。输入的印刷数据信号SI对应于m个喷出部600，按照包括在印刷数据信号SI中的2位的印刷数据[SIH，SIL]各个而被保持在移位寄存器212中。具体而言，在选择控制电路210中，与m个喷出部600对应的m级的移位寄存器212相互级联连接，并且串行输入的印刷数据信号SI按照时钟信号SCK依次向后级传送。需要说明的是，在图6中，为了区分移位寄存器212，从被输入印刷数据信号SI的上游侧起依次表述为1级、2级、……、m级。

m个锁存电路214分别在锁存信号LAT的上升沿锁存由m个移位寄存器212分别保持的2位的印刷数据[SIH，SIL]。

图7是示出解码器216中的解码内容的图。解码器216按照由锁存电路214锁存的2位的印刷数据[SIH，SIL]输出选择信号S1、S2。例如，在2位的印刷数据[SIH，SIL]为[1，0]的情况下，解码器216将选择信号S1的逻辑电平在期间T1、T2设为H、L电平输出，将选择信号S2的逻辑电平在期间T1、T2设为L、H电平输出到选择电路230。

选择电路230与喷出部600分别对应地设置。即，打印头20所具有的选择电路230的数量为与喷出部600的总数相同的m个。图8是示出与一个喷出部600对应的选择电路230的构成的图。如图8所示，选择电路230具有作为NOT电路的反相器232a、232b和传输门234a、234b。

选择信号S1被输入到传输门234a中未带有圆形标记的正控制端，另一方面，选择信号S1被反相器232a逻辑反相而被输入到传输门234a中带有圆形标记的负控制端。另外，向传输门234a的输入端供给驱动信号COMA。选择信号S2被输入到传输门234b中未带有圆形标记的正控制端，另一方面，选择信号S2被反相器232b逻辑反相而被输入到传输门234b中带有圆形标记的负控制端。另外，向传输门234b的输入端供给驱动信号COMB。然后，传输门234a、234b的输出端共同地连接，作为驱动信号VOUT而输出。

具体而言，传输门234a在选择信号S1为H电平的情况下，使输入端和输出端之间为导通，在选择信号S1为L电平的情况下，使输入端和输出端之间为非导通。另外，传输门234b在选择信号S2为H电平的情况下，使输入端和输出端之间为导通，在选择信号S2为L电平的情况下，使输入端和输出端之间为非导通。如上所述，选择电路230通过基于选择信号S1、S2选择驱动信号COMA、COMB的波形，从而生成并输出驱动信号VOUT。

在此，使用图9对选择控制电路210以及选择电路230的动作进行说明。图9是用于说明选择控制电路210以及选择电路230的动作的图。印刷数据信号SI与时钟信号SCK同步地串行输入，在与喷出部600对应的移位寄存器212中依次传送。然后，当时钟信号SCK的输入停止时，在各移位寄存器212中保持与喷出部600各自对应的2位的印刷数据[SIH，SIL]。需要说明的是，印刷数据信号SI以移位寄存器212的m级、……、2级、1级的与喷出部600对应的顺序输入。

于是，当锁存信号LAT上升时，各个锁存电路214一齐锁存保持在移位寄存器212中的2位的印刷数据[SIH，SIL]。需要说明的是，在图9中，LT1、LT2、……、LTm表示由与1级、2级、……、m级的移位寄存器212对应的锁存电路214锁存的2位的印刷数据[SIH，SIL]。

解码器216根据由锁存的2位的印刷数据[SIH，SIL]规定的点的尺寸，在期间T1、T2分别按图7所示的内容输出选择信号S1、S2的逻辑电平。

具体而言，在印刷数据[SIH，SIL]为[1，1]的情况下，解码器216将选择信号S1在期间T1、T2设为H、H电平，将选择信号S2在期间T1、T2设为L、L电平。在这种情况下，选择电路230在期间T1选择梯形波形Adp1，在期间T2选择梯形波形Adp2。其结果是，生成图5所示的与大点LD对应的驱动信号VOUT。

另外，在印刷数据[SIH，SIL]为[1，0]的情况下，解码器216将选择信号S1在期间T1、T2设为H、L电平，将选择信号S2在期间T1、T2设为L、H电平。在这种情况下，选择电路230在期间T1选择梯形波形Adp1，在期间T2选择梯形波形Bdp2。其结果是，生成图5所示的与中点MD对应的驱动信号VOUT。

另外，在印刷数据[SIH，SIL]为[0，1]的情况下，解码器216将选择信号S1在期间T1、T2设为H、L电平，将选择信号S2在期间T1、T2设为L、L电平。在这种情况下，选择电路230在期间T1选择梯形波形Adp1，在期间T2不选择梯形波形Adp2、Bdp2中的任何一个。其结果是，生成图5所示的与小点SD对应的驱动信号VOUT。

另外，在印刷数据[SIH，SIL]为[0，0]的情况下，解码器216将选择信号S1在期间T1、T2设为L、L电平，将选择信号S2在期间T1、T2设为H、L电平。在这种情况下，选择电路230在期间T1选择梯形波形Bdp1，在期间T2不选择梯形波形Adp2、Bdp2中的任何一个。其结果是，生成图5所示的与无记录ND对应的驱动信号VOUT。

如上所述，选择控制电路210和选择电路230基于印刷数据信号SI、锁存信号LAT、变换信号CH以及时钟信号SCK选择驱动信号COMA、COMB的波形，并将其作为驱动信号VOUT输出到喷出部600。

5.驱动信号输出电路的构成

接着，对输出驱动信号COMA、COMB的驱动信号输出电路51a、51b的构成和动作进行说明。图10是示出驱动信号输出电路51a、51b的电气构成的图。在此，驱动信号输出电路51a和驱动信号输出电路51b仅被输入的信号以及输出的信号不同，为同样的构成。因而，在以下的说明中，不区分驱动信号输出电路51a、51b地简称为驱动信号输出电路51，对其构成和动作进行说明。在这种情况下，将驱动信号输出电路51输出的信号简称为驱动信号COM，将作为驱动信号COM的基础的信号称为基础驱动信号do。

如图10所示，驱动信号输出电路51具有包括调制电路510的集成电路500、放大电路550、平滑电路560以及反馈电路570、572。

集成电路500具有包括端子In、端子Bst、端子Hdr、端子Sw、端子Gvd、端子Ldr、端子Gnd以及端子Vbs的多个端子。该集成电路500经由该多个端子将集成电路500与外部电连接。如图10所示，集成电路500包括DAC(Digital to Analog Converter：数字模拟转换器)511、调制电路510、栅极驱动电路520、基准电压生成电路530、电源电路590。

电源电路590生成第一电压信号DAC＿HV和第二电压信号DAC＿LV，并将其供给到DAC511。DAC511将规定输入的驱动信号COM的波形的数字的基础驱动信号do转换为第一电压信号DAC＿HV和第二电压信号DAC＿LV之间的电压值的模拟信号即基础驱动信号ao，并将其输出到调制电路510。在此，基础驱动信号ao的电压振幅的最大值由第一电压信号DAC＿HV规定，最小值由第二电压信号DAC＿LV规定。即，第一电压信号DAC＿HV是DAC511中的高电压侧的基准电压，第二电压信号DAC＿LV成为DAC511中的低电压侧的基准电压。然后，模拟的基础驱动信号ao被放大后的信号成为驱动信号COM。也就是说，基础驱动信号ao相当于作为驱动信号COM放大前的目标的信号。即，基础驱动信号ao以及作为基础驱动信号ao的基础的数字信号的基础驱动信号do是作为驱动信号COM的基础的信号。

调制电路510生成调制基础驱动信号ao后的调制信号Ms，并将其输出到栅极驱动电路520。调制电路510包括加法器512、513、比较器514、反相器515、积分衰减器516以及衰减器517。

积分衰减器516将经由端子Vfb输入的驱动信号COM衰减并积分，供给到加法器512的-侧的输入端。另外，向加法器512的+侧的输入端输入基础驱动信号ao。然后，加法器512将从输入到+侧的输入端的电压减去输入到-侧的输入端的电压并积分而得到的电压供给到加法器513的+侧的输入端。在此，基础驱动信号ao的电压振幅的最大值如上所述为2V左右，相对于此，驱动信号COM的电压的最大值有时会超过40V。因此，积分衰减器516使经由端子Vfb输入的驱动信号COM的电压衰减，以在求出偏差时使两电压的振幅范围匹配。

于是，衰减器517将使经由端子Ifb输入的驱动信号COM的高频分量衰减后的电压供给到加法器513的-侧的输入端。另外，向加法器513的+侧的输入端输入从加法器512输出的电压。然后，加法器513将从输入到+侧的输入端的电压减去输入到-侧的输入端的电压而得到的电压信号Os输出到比较器514。

从该加法器513输出的电压信号Os是从基础驱动信号ao的电压减去供给到端子Vfb的信号的电压、再减去供给到端子Ifb的信号的电压而得到的电压。因此，从加法器513输出的电压信号Os的电压成为以驱动信号COM的高频分量对从作为目标的基础驱动信号ao的电压减去驱动信号COM的衰减电压而得到的偏差进行校正后的信号。

比较器514输出对从加法器513输出的电压信号Os进行脉冲调制后的调制信号Ms。具体而言，比较器514输出在从加法器513输出的电压信号Os为电压上升时且达到规定的阈值Vth1以上的情况下成为H电平、在电压信号Os为电压下降时且低于规定的阈值Vth2的情况下成为L电平的调制信号Ms。该阈值Vth1、Vth2被设定为阈值Vth1＞阈值Vth2的关系。在此，调制信号Ms与基础驱动信号do、ao匹配地频率、占空比发生变化。因此，通过衰减器517调整相当于灵敏度的调制增益，能够调整调制信号Ms的频率、占空比的变化量。

从比较器514输出的调制信号Ms被供给到栅极驱动电路520所包括的栅极驱动器521。另外，调制信号Ms在通过反相器515使逻辑电平反相后，也被供给到栅极驱动电路520所包括的栅极驱动器522。即，供给到栅极驱动器521和栅极驱动器522的信号的逻辑电平彼此处于排他性关系。

在此，供给到栅极驱动器521以及栅极驱动器522的信号的逻辑电平也可以被控制时机，使得不同时成为H电平。即，严格来讲，彼此处于排他性关系意味着供给到栅极驱动器521以及栅极驱动器522的信号的逻辑电平不会同时成为H电平，详细而言，意味着后述的放大电路550所包括的晶体管M1和晶体管M2不会同时导通。

栅极驱动电路520包括栅极驱动器521和栅极驱动器522。栅极驱动器521对从比较器514输出的调制信号Ms进行电平移位，并作为放大控制信号Hgd从端子Hdr输出。栅极驱动器521的电源电压中的高位侧是经由端子Bst施加的电压，低位侧是经由端子Sw施加的电压。端子Bst连接到电容器C5的一端和用于防止回流的二极管D1的阴极。端子Sw与电容器C5的另一端连接。二极管D1的阳极与端子Gvd连接。由此，向二极管D1的阳极供给从未图示的电源电路供给的例如7.5V的直流电压即电压Vm。因而，端子Bst与端子Sw的电位差与电容器C5的两端的电位差、即电压Vm大致相等。于是，栅极驱动器521从端子Hdr输出按照输入的调制信号Ms相对于端子Sw大电压Vm的电压的放大控制信号Hgd。

栅极驱动器522在比栅极驱动器521低的电位侧进行动作。栅极驱动器522对从比较器514输出的调制信号Ms的逻辑电平由反相器515反相后的信号进行电平移位，并从端子Ldr作为放大控制信号Lgd输出。栅极驱动器522的电源电压中的高位侧被施加电压Vm，低位侧经由端子Gnd被供给例如0V的接地电位。于是，从端子Ldr输出按照输入到栅极驱动器522的信号相对于端子Gnd大电压Vm的电压的放大控制信号Lgd。

在此，对基础驱动信号do和基础驱动信号ao进行调制后的信号狭义上意指比较器514所输出的调制信号Ms，但如果考虑是对基于数字的基础驱动信号do的模拟的基础驱动信号ao进行脉冲调制后的信号，则调制信号Ms的逻辑电平反相后的信号也是对基础驱动信号do和基础驱动信号ao进行调制后的信号。即，对基础驱动信号do和基础驱动信号ao进行调制后的信号不仅包括比较器514所输出的调制信号Ms，而且还包括将比较器514所输出的调制信号Ms的逻辑电平反相后的信号、对调制信号Ms控制时机而得到的信号。进而，栅极驱动器521所输出的放大控制信号Hgd是对输入的调制信号Ms进行电平移位后的信号，栅极驱动器522所输出的放大控制信号Lgd是对调制信号Ms的逻辑电平反相后的信号进行电平移位后的信号。这样，栅极驱动器521、522所输出的、从集成电路500输出的放大控制信号Hgd、Lgd也是对基础驱动信号do和基础驱动信号ao进行调制后的信号。

基准电压生成电路530生成向压电元件60的电极612供给的基准电压信号VBS，并且经由集成电路500的端子Vbs输出到压电元件60的电极612。这样的基准电压生成电路530例如由包括带隙基准电路(bandgap reference circuit)的恒压电路构成。

在此，图10中，对基准电压生成电路530包括在驱动信号输出电路51所具有的集成电路500中进行了说明，但基准电压生成电路530也可以构成在集成电路500的外部，进而，也可以构成在驱动信号输出电路51的外部。

放大电路550包括晶体管M1和晶体管M2。向晶体管M1的漏极供给电压VHV。晶体管M1的栅极与电阻R1的一端电连接，电阻R1的另一端与集成电路500的端子Hdr电连接。即，向晶体管M1的栅极供给从集成电路500的端子Hdr输出的放大控制信号Hgd。晶体管M1的源极与集成电路500的端子Sw电连接。

晶体管M2的漏极与集成电路500的端子Sw电连接。即，晶体管M2的漏极与晶体管M1的源极相互电连接。晶体管M2的栅极与电阻R2的一端电连接，电阻R2的另一端与集成电路500的端子Ldr电连接。即，向晶体管M2的栅极供给从集成电路500的端子Ldr输出的放大控制信号Lgd。向晶体管M2的源极供给接地电位。

在如上所述构成的放大电路550中，在晶体管M1被控制为截止、晶体管M2被控制为导通的情况下，与端子Sw连接的节点的电压成为接地电位。因而，向端子Bst供给电压Vm。另一方面，在晶体管M1被控制为导通，晶体管M2被控制为截止的情况下，与端子Sw连接的节点的电压成为电压VHV。因而，向端子Bst供给电压VHV+Vm的电位的电压信号。

即，驱动晶体管M1的栅极驱动器521将电容器C5作为浮置(floating)电源，根据晶体管M1和晶体管M2的动作，端子Sw的电位变化为0V或电压VHV，从而将L电平为电压VHV的电位、且H电平为电压VHV+电压Vm的电位的放大控制信号Hgd供给到晶体管M1的栅极。

另一方面，驱动晶体管M2的栅极驱动器522与晶体管M1和晶体管M2的动作无关，将L电平为接地电位、且H电平为电压Vm的电位的放大控制信号Lgd供给到晶体管M2的栅极。

如上所述，放大电路550通过晶体管M1和晶体管M2基于电压VHV对将基础驱动信号do、ao调制后的调制信号Ms进行放大。由此，在晶体管M1的源极以及晶体管M2的漏极被共同连接的连接点生成放大调制信号AMs。然后，由放大电路550生成的放大调制信号AMs被输入到平滑电路560。

平滑电路560通过对从放大电路550输出的放大调制信号AMs进行平滑化，从而生成驱动信号COM，并将其从驱动信号输出电路51输出。

平滑电路560包括电感器L1和电容器C1。向电感器L1的一端输入从放大电路550输出的放大调制信号AMs。电感器L1的另一端也与电容器C1的一端连接。此外，向电容器C1的另一端供给接地电位。即，电感器L1和电容器C1通过对从放大电路550输出的放大调制信号AMs进行平滑化来解调，并将解调后的信号作为驱动信号COM输出。

反馈电路570包括电阻R3和电阻R4。向电阻R3的一端供给驱动信号COM，另一端与端子Vfb和电阻R4的一端连接。向电阻R4的另一端供给电压VHV。由此，通过反馈电路570后的驱动信号COM在以电压VHV被上拉的状态下被反馈到端子Vfb。

反馈电路572包括电容器C2、C3、C4和电阻R5、R6。向电容器C2的一端供给驱动信号COM，另一端与电阻R5的一端以及电阻R6的一端连接。向电阻R5的另一端供给接地电位。由此，电容器C2和电阻R5作为高通滤波器(High Pass Filter)发挥功能。该高通滤波器的截止频率例如设定为约9MHz。另外，电阻R6的另一端与电容器C4的一端以及电容器C3的一端连接。向电容器C3的另一端供给接地电位。由此，电阻R6和电容器C3作为低通滤波器(LowPass Filter)发挥功能。该低通滤波器的截止频率例如设定为约160MHz。即，反馈电路572具备高通滤波器和低通滤波器，作为使驱动信号COM所包括的规定的频段的信号通过的带通滤波器(Band Pass Filter)发挥功能。

此外，电容器C4的另一端与集成电路500的端子Ifb连接。由此，通过作为带通滤波器发挥功能的反馈电路572后的驱动信号COM的高频分量中的直流分量被截去的信号反馈到端子Ifb。

然而，驱动信号COM是通过平滑电路560对放大调制信号AMs进行平滑化后的信号。于是，驱动信号COM经由端子Vfb被积分、减法运算后，被反馈到加法器512。由此，驱动信号输出电路51a以由反馈的延迟和反馈的传递函数决定的频率自激振荡。在这种情况下，经由端子Vfb的反馈路径由于延迟量大，因此只是经由该端子Vfb的反馈的话有可能无法将自激振荡的频率提高到能够充分地确保驱动信号COM的精度。因此，与经由端子Vfb的路径不同地设置经由端子Ifb反馈驱动信号COM的高频分量的路径，从而减小在整个电路来看时的延迟。由此，与不存在经由端子Ifb的路径的情况相比，能够将电压信号Os的频率提高到能够充分地确保驱动信号COM的精度。

在此，驱动信号输出电路51所输出的驱动信号COM通过在选择电路230中被设为选择或非选择，从而作为供给到压电元件60的电极611的驱动信号VOUT被供给到压电元件60。即，基于驱动信号输出电路51所输出的驱动信号COM的输出电流根据作为驱动信号VOUT供给的压电元件60的数量而变化。于是，缘于驱动信号输出电路51的输出电流的变化，担心输入到驱动信号输出电路51的电压VHV的电压值变动。其结果是，担心基于电压VHV进行放大而生成的驱动信号COM的波形精度降低。

针对这样的问题，本实施方式中的驱动信号输出电路51具备用于减少输出电流发生变化时电压VHV的电压变动的电容器C6。即，驱动信号输出电路51包括与将电压VHV作为向放大电路550供给的电源电压传播的传播路径电连接的电容器C6。该电容器C6要求是比较大的电容以相对于通过驱动信号COM产生的输出电流的变化减少电压VHV的电压变动、且具有电压VHV的电压值以上的耐压。因此，作为电容器C6，使用可得到较大的电容且具有几十V以上的耐压的电解电容器。由此，相对于驱动信号输出电路51的输出电流的变化，能够降低电压VHV的电压值变动的风险。

如上所述，本实施方式中的驱动信号输出电路51构成为输出驱动信号COM的所谓D级放大电路，该D级放大电路包括：集成电路500，输出对调制信号Ms进行电平移位后的放大控制信号Hgd、Lgd，该调制信号Ms是通过对作为驱动信号COM的基础的基础驱动信号do进行调制而得到的；放大电路550，通过由放大控制信号Hgd驱动的晶体管M1以及由放大控制信号Lgd驱动的晶体管M2的驱动而输出放大调制信号AMs；以及平滑电路560，包括电感器L1，并输出对放大调制信号AMs进行解调后的驱动信号COM。由此，能够降低具有驱动信号输出电路51的液体喷出装置1的功耗。

另一方面，在液体喷出装置1中，针对油墨的喷出精度的进一步提高以及喷出速度的进一步高速化的市场需求，液体喷出装置1增加了打印头20所具备的喷嘴数量。于是，由于喷嘴数量增加，所以打印头20所具有的压电元件60的数量增加，其结果是，输出驱动压电元件60的驱动信号COM的驱动信号输出电路51所输出的输出电流增加。即，在驱动信号输出电路51中流到输出驱动信号COM的电感器L1的电流量增加。

由于这样的流到电感器L1的电流量增加，所以流到该电感器L1的直流电流分量也增加，其结果是，电感器L1所包含的磁性材料有时会产生磁饱和。即，当液体喷出装置1所具有的喷嘴数量增加时，担心驱动信号输出电路51所具有的电感器L1的电感分量降低。这样的电感器L1的电感分量的降低使驱动信号输出电路51所输出的驱动信号COM的波形精度降低，其结果是，引起有可能使液体喷出装置1中的油墨的喷出精度变差的问题。

针对这样的问题，本实施方式的驱动信号输出电路51中使用如图11和图12所示那样的特征性结构的电感器L1。由此，即便是在流到电感器L1的电流量增加的情况下，也可降低在该电感器L1中产生磁饱和的风险，其结果是，降低驱动信号输出电路51所输出的驱动信号COM的波形精度降低的风险。

图11是示出电感器L1的结构的立体图。图12是用于说明电感器L1的内部结构的图。需要说明的是，在图11中，用虚线图示电感器L1的内部以及图11中位于背面的构成的一部分，另外，在图12中，当说明电感器L1所具有的导线部件730的形状时，使电感器L1的一部分透明化加以图示。

如图11所示，电感器L1包括支承部件710、感应部件720、导线部件730以及端子741、742。

支承部件710包括侧面711、定位成与侧面711相对的侧面712、与侧面711及侧面712交叉的侧面713、以及定位成与侧面713相对的侧面714，其是在由侧面711、712、713、714围成的内部具有空间的大致长方体形状。此外，通过在由侧面711、712、713、714围成的内部空间中收纳导线部件730和感应部件720，从而支承部件710对导线部件730和感应部件720进行支承。

端子741设置于侧面711，端子742设置于侧面712。具体而言，端子741是沿着侧面711延伸的平板，通过折弯并与侧面711铆接而固定于侧面711。另外，端子742是沿着侧面712延伸的平板，通过折弯并与侧面712铆接而固定于侧面712。

导线部件730的一端与端子741电连接，另一端与端子742电连接，设置于由侧面711、712、713、714围成的空间的内部。在这种情况下，当在与从侧面711朝向侧面712的方向交叉的方向且与从侧面713朝向侧面714的方向交叉的方向上的所谓电感器L1的俯视观察时，导线部件730是弯弯曲曲的之字形形状。需要说明的是，在本实施方式中，假设导线部件730呈大致S字形状进行说明。这样的导线部件730例如通过冲压平板等原材料而形成。需要说明的是，导线部件730也可以除了上述冲压之外还通过将该原材料折弯、折叠而形成，另外，也可以代替上述冲压而通过将原材料折弯、折叠而形成。

另外，导线部件730与端子741、742也可以使用焊接等电连接，但优选从一个原材料加工形成导线部件730和端子741、742。即，优选导线部件730与端子741、742不进行焊接等地一体地构成。在通过焊接等将导线部件730与端子741、742接合的情况下，在接合部处，有时会产生阻抗等的特性变化。这样的特性变化担心会使电感器L1产生意外的发热，并且有可能使在电感器L1产生的磁场发生紊乱。通过将导线部件730与端子741、742不使用焊接等地一体地构成，从而产生这样的特性变化的风险降低，其结果是，从电感器L1输出的驱动信号COM的波形精度提高。需要说明的是，关于呈大致S字形状的导线部件730的形状的详细情况，将在后面叙述。

感应部件720设置成包围由侧面711、712、713、714围成的空间内部的导线部件730的周围。该感应部件720是铁粉芯系材料，使用金属合金的磁性颗粒。具体而言，本实施方式中的电感器L1是用金属合金的磁性颗粒与粘合剂的混合物制作的感应部件720与导线部件730一体成型的金属合金型电感元件。即，金属合金型电感元件是指，向模具插入导线部件730，作为计量出的芯材而加入感应部件720，通过高压压制而形成。用这样的金属合金型形成的感应部件720如铁氧体芯型的电感元件那样，例如没有分离为E型芯和I型芯，因此，无需将芯之间粘接。因此，能降低芯之间产生泄漏磁通的风险。而且，金属合金型电感元件中能用作感应部件720的材料的选择幅度大，由此，能够实现比较小型且能够流过大电流的电感元件。

接着，使用图12对导线部件730的形状的具体例进行说明。在此，图12图示出连结端子741和端子742的虚拟直线α，并且在虚拟直线α上，以距离端子741的距离与距离端子742的距离相等的点为中点CPα进行了图示。即，在图12中，中点CPα相当于虚拟直线α的中心点。

如图12所示，导线部件730的一端与端子741电连接，另一端与端子742电连接，并包括曲折点734和曲折点735。另外，在以下的说明中，将导线部件730中位于端子741和曲折点734之间的导线部称为导线731，位于曲折点734和曲折点735之间的导线部称为导线732，位于曲折点735和端子742之间的导线部称为导线733。即，导线部件730包括导线731、732、733，经由曲折点734、735将端子741与端子742电连接。换言之，曲折点734和曲折点735沿着导线部件730从端子741朝向端子742按曲折点734、曲折点735的顺序定位。

曲折点734位于虚拟直线α的侧面714侧，相比端子741位于端子742附近。即，曲折点734定位成曲折点734与端子742的最短距离比曲折点734与端子741的最短距离短。

导线部件730中位于端子741和曲折点734之间的导线731位于虚拟直线α的侧面714侧，将端子741与曲折点734电连接。此外，导线731呈以与中点CPα分离的方式朝向侧面714弯曲的形状。

曲折点735位于虚拟直线α的侧面713侧，相比端子742位于端子741附近。即，曲折点735定位成曲折点735与端子741的最短距离比曲折点735与端子742的最短距离短。

导线部件730中位于端子742和曲折点735之间的导线733位于虚拟直线α的侧面713侧，将端子742与曲折点735电连接。此外，导线733呈以与中点CPα分离的方式朝向侧面713弯曲的形状。

导线部件730中位于曲折点734和曲折点735之间的导线732将曲折点734与曲折点735电连接。此外，导线732定位成至少一部分通过中点CPα。即，在与从侧面711朝向侧面712的方向交叉的方向上俯视观察电感器L1时，导线部件730中位于曲折点734和曲折点735之间的导线732的至少一部分与连结端子741和端子742的虚拟直线α在虚拟直线α中离端子741的距离和离端子742的距离相等的中点CPα处交叉。

如上所述，在电感器L1的俯视观察时，本实施方式中的导线部件730为之字形形状，例如呈图12所示那样的大致S字形的形状。在这样的电感器L1中，例如在从端子741朝向端子742的方向上供给了电流的情况下，当着眼于导线部件730中的导线731、732时，该电流在图12中向逆时针方向流动。因而，在导线部件730中的由导线731、732构成的环状导线部的内部，在从图12的纸面的背面朝向表面的方向上产生磁场。另一方面，当着眼于导线部件730中的导线732、733时，该电流在图12中向顺时针方向流动。因而，在导线部件730中的由导线732、733构成的环状导线部的内部，在从纸面的表面朝向背面的方向上产生磁场。

即，在电感器L1的俯视观察时，由于导线部件730呈大致S字形的形状，所以电感器L1包括由导线部件730中的导线731、732形成的线圈以及由导线部件730中的导线732、733形成的线圈。此外，在由导线部件730中的导线731、732形成的线圈的内部产生的磁场的朝向与在由导线部件730中的导线732、733形成的线圈的内部产生的磁场的朝向为相反方向。换言之，电感器L1具有包括端子741、曲折点734、735而形成的线圈以及包括端子742、曲折点734、735而形成的线圈，通过包括端子741、曲折点734、735而形成的线圈所产生的磁场的朝向与通过包括端子742、曲折点734、735而形成的线圈所产生的磁场的朝向不同。

在此，在由导线部件730中的导线731、732构成的环状导线部的内部，在从纸面的背面朝向表面的方向上产生磁场，另一方面，在该环状导线部的外部，在从纸面的表面朝向背面的方向上产生磁场。另外，在由导线部件730中的导线732、733构成的环状导线部的内部，在从纸面的表面朝向背面的方向上产生磁场，另一方面，在该环状导线部的外部，在从纸面的背面朝向表面的方向上产生磁场。即，在电感器L1中，通过由导线731、732形成的线圈产生的磁场与通过由导线732、733形成的线圈产生的磁场相互重叠，其结果是，电感器L1能够得到大的电感值。

如上所述，驱动信号输出电路51所具有的电感器L1具有将平板加工而成的大致S字形的导线部件730、以及配置成包围导线部件730的周围的感应部件720。此外，由于导线部件730由平板构成，所以即便在向电感器L1供给了大电流的情况下，导线部件730中的电流密度过剩的风险也会降低，其结果是，导线部件730中的发热减少。因而，在电感器L1中产生磁饱和的风险降低。而且，由于感应部件720配置成包围导线部件730的周围，所以能够增大电感器L1中的感应部件720的有效截面面积，其结果是，在电感器L1中产生磁饱和的风险降低。而且，通过电感器L1由金属合金型构成，从而感应部件720的材料的选择幅度大，能够比较小型且使大电流流过，在电感器L1中产生磁饱和的风险降低。

即，在本实施方式的驱动信号输出电路51中，使用图11、12所示那样的结构的电感元件作为平滑电路560所具有的电感器L1，从而在电感器L1中产生磁饱和的风险降低。因而，即便在缘于液体喷出装置1所具有的喷嘴数量增加而导致流到驱动信号输出电路51所具有的电感器L1的电流量增加的情况下，也可降低驱动信号输出电路51所输出的驱动信号COM的波形精度降低的风险。

6.设置有驱动信号输出电路的电路基板的构成

如上所述，在本实施方式的驱动信号输出电路51中，由于电感器L1所具有的导线部件730是弯弯曲曲的之字形形状的大致S字形状，所以能够降低在电感器L1中产生磁饱和的风险。另一方面，由于电感器L1所具有的导线部件730是弯弯曲曲的之字形形状的大致S字形状，所以如图12所示在端子741和曲折点735之间、端子742和曲折点734之间等导线部件730的一部分产生间隙，其结果是，担心在电感器L1中泄漏磁通增加。当在这样的电感器L1中产生的泄漏磁通干扰驱动信号输出电路51所具有的各种电路元件时，担心使该电路元件产生误动作。另外，在因驱动信号输出电路51所具有的各种电路元件的动作而产生的噪声与在电感器L1中产生的泄漏磁通发生了干扰的情况下，电感器L1中产生的磁场出现紊乱，其结果是，担心驱动信号输出电路51所输出的驱动信号COM的波形产生变形。即，通过驱动信号输出电路51使用导线部件730为弯弯曲曲的之字形形状的大致S字形状的电感器L1，从而能够降低在电感器L1中产生磁饱和的风险，但从提高驱动信号输出电路51的动作的稳定性这一角度出发，有改善的余地，具体而言，要求将驱动信号输出电路51所具有的各种电路元件设置于难以受到电感器L1中产生的泄漏磁通的影响的位置。

因此，关于即便在驱动信号输出电路51使用导线部件730为弯弯曲曲的之字形形状的大致S字形状的电感器L1的情况下也能够减少驱动信号输出电路51的动作稳定性降低的风险的各种电路元件的配置，使用图13进行说明。图13是示出驱动信号输出电路51a、51b的各种电路元件的配置的一个例子的图。

在此，在以下的说明中，将驱动信号输出电路51a所包括的集成电路500称为集成电路500a，将晶体管M1、M2称为晶体管M1a、M2a，将电容器C1、C6称为电容器C1a、C6a，将反馈电路570、572称为反馈电路570a、572a，将电感器L1称为电感器L1a。此外，将电感器L1a所包括的支承部件710称为支承部件710a，将感应部件720称为感应部件720a，将导线部件730称为导线部件730a，将端子741、742称为端子741a、742a。另外，将支承部件710a所包括的侧面711、712、713、714称为侧面711a、712a、713a、714a，将导线部件730a所包括的导线731、732、733称为导线731a、732a、733a，将曲折点734、735称为曲折点734a、735a。此外，以电感器L1a中向端子741a输入放大调制信号AMs并从端子742a输出驱动信号COMA进行说明。

同样地，将驱动信号输出电路51b所包括的集成电路500称为集成电路500b，将晶体管M1、M2称为晶体管M1b、M2b，将电容器C1、C6称为电容器C1b、C6b，将反馈电路570、572称为反馈电路570b、572b，将电感器L1称为电感器L1b。此外，将电感器L1b所包括的支承部件710称为支承部件710b，将感应部件720称为感应部件720b，将导线部件730称为导线部件730b，将端子741、742称为端子741b、742b。另外，将支承部件710b所包括的侧面711、712、713、714称为侧面711b、712b、713b、714b，将导线部件730b所包括的导线731、732、733称为导线731b、732b、733b，将曲折点734、735称为曲折点734b、735b。此外，以电感器L1b中向端子741b输入放大调制信号AMs并从端子742b输出驱动信号COMB进行说明。

如图13所示，驱动信号输出电路51a、51b安装于基板580。基板580是包括边581、定位成与边581相对的边582、与边581、582双方交叉的边583、以及定位成与边583相对的边584的大致矩形形状。需要说明的是，基板580的形状不限于矩形形状。另外，在图13中，图示出在基板580上仅安装有驱动信号输出电路51a、51b的情况，但也可以在基板580上除了驱动信号输出电路51a、51b以外还安装有各种电路。

在基板580中，驱动信号输出电路51a和驱动信号输出电路51b沿着边583从边581朝向边582按驱动信号输出电路51a、驱动信号输出电路51b的顺序排列定位。

驱动信号输出电路51a所具有的电感器L1a的端子741a、742a沿着基板580的边582并沿着从边583朝向边584的方向按端子741a、端子742a的顺序定位。即，电感器L1a以设置有端子741a的侧面711a位于基板580的边583侧、设置有端子742a的侧面712a位于基板580的边584侧、与侧面711a、712a双方交叉的侧面713a位于基板580的边581侧、定位成与侧面713a相对的侧面714a位于基板580的边582侧的方式设置于基板580。换言之，电感器L1a以侧面711a沿着基板580的边583延伸，侧面712a沿着基板580的边584延伸，侧面713a沿着基板580的边581延伸，侧面714a沿着基板580的边582延伸的方式定位。

晶体管M1a、M2a在比电感器L1a的侧面713a靠边581侧的位置，以晶体管M1a位于边583侧、晶体管M2a位于边584侧的方式在沿着边582的方向上排列定位。即，晶体管M1a以晶体管M1a与侧面713a的最短距离在晶体管M1a与侧面711a的最短距离以下、且晶体管M1a与侧面713a的最短距离在晶体管M1a与侧面712a的最短距离以下的方式设置于基板580，晶体管M2a以晶体管M2a与侧面713a的最短距离在晶体管M2a与侧面711a的最短距离以下、且晶体管M2a与侧面713a的最短距离在晶体管M2a与侧面712a的最短距离以下的方式设置于基板580。

集成电路500a位于比电感器L1a的侧面713a靠边581侧的位置，并且位于在沿着边582的方向上排列定位的晶体管M1a、M2a的边581侧。即，集成电路500a以集成电路500a与侧面713a的最短距离在集成电路500a与侧面711a的最短距离以下、且集成电路500a与侧面713a的最短距离在集成电路500a与侧面712a的最短距离以下的方式设置于基板580。

如上所述，驱动信号输出电路51a所具有的电感器L1a、晶体管M1a、M2a以及集成电路500a在基板580中沿着从边582朝向边581的方向按电感器L1a、晶体管M1a、M2a、集成电路500a的顺序定位。换言之，电感器L1a、晶体管M1a、M2a以及集成电路500a沿着与侧面713a交叉的方向按电感器L1a、晶体管M1a、M2a、集成电路500a的顺序定位。

与传播向放大电路550a供给的电源电压即电压VHV的传播路径电连接的电容器C6a位于比电感器L1a的侧面711a靠边583侧的位置。换言之，所述电容器C6a以电容器C6a与侧面711a的最短距离在电容器C6a与侧面713a的最短距离以下、且电容器C6a与侧面711a的最短距离在电容器C6a与侧面714a的最短距离以下的方式设置于基板580。

反馈电路572a位于集成电路500a的边584侧。另外，反馈电路570a位于集成电路500a的边584侧且反馈电路572a的边582侧。另外，电容器C1a位于晶体管M1a、M2a的边584侧且反馈电路572a的边582侧。

驱动信号输出电路51b所具有的电感器L1b的端子741b、742b沿着基板580的边582并沿着从边583朝向边584的方向按端子741b、端子742b的顺序定位。即，电感器L1b以设置有端子741b的侧面711b位于基板580的边583侧、设置有端子742b的侧面712b位于基板580的边584侧、与侧面711b、712b双方交叉的侧面713b位于基板580的边581侧、定位成与侧面713b相对的侧面714b位于基板580的边582侧的方式设置于基板580。换言之，电感器L1b以侧面711b沿着基板580的边583延伸，侧面712b沿着基板580的边584延伸，侧面713b沿着基板580的边581延伸，侧面714b沿着基板580的边582延伸的方式定位。

晶体管M1b、M2b在比电感器L1b的侧面713b靠边581侧的位置，以晶体管M1b位于边583侧、晶体管M2b位于边584侧的方式在沿着边582的方向上排列定位。即，晶体管M1b以晶体管M1b与侧面713b的最短距离在晶体管M1b与侧面711b的最短距离以下、且晶体管M1b与侧面713b的最短距离在晶体管M1b与侧面712b的最短距离以下的方式设置于基板580，晶体管M2b以晶体管M2b与侧面713b的最短距离在晶体管M2b与侧面711b的最短距离以下、且晶体管M2b与侧面713b的最短距离在晶体管M2b与侧面712b的最短距离以下的方式设置于基板580。

集成电路500b位于比电感器L1b的侧面713b靠边581侧的位置，并且位于在沿着边582的方向上排列定位的晶体管M1b、M2b的边581侧。即，集成电路500b以集成电路500b与侧面713b的最短距离在集成电路500b与侧面711b的最短距离以下、且集成电路500b与侧面713b的最短距离在集成电路500b与侧面712b的最短距离以下的方式设置于基板580。

如上所述，驱动信号输出电路51b所具有的电感器L1b、晶体管M1b、M2b以及集成电路500b在基板580中沿着从边582朝向边581的方向按电感器L1b、晶体管M1b、M2b、集成电路500b的顺序定位。换言之，电感器L1b、晶体管M1b、M2b以及集成电路500b沿着与侧面713b交叉的方向按电感器L1b、晶体管M1b、M2b、集成电路500b的顺序定位。

与传播向放大电路550b供给的电源电压即电压VHV的传播路径电连接的电容器C6b位于比电感器L1b的侧面711b靠边583侧的位置。换言之，电容器C6b以电容器C6b与侧面711b的最短距离在电容器C6b与侧面713b的最短距离以下、且电容器C6b与侧面711b的最短距离在电容器C6b与侧面714b的最短距离以下的方式设置于基板580。

反馈电路572b位于集成电路500b的边584侧。另外，反馈电路570b位于集成电路500b的边584侧且反馈电路572b的边582侧。另外，电容器C1b位于晶体管M1b、M2b的边584侧且反馈电路572b的边582侧。

在这种情况下，电感器L1a和电感器L1b沿着从基板580的边583朝向边584的方向、即侧面711a、侧面712a、侧面711b以及侧面712b相对的方向排列定位，晶体管M1a、M2a和晶体管M1b、M2b沿着从基板580的边583朝向边584的方向、即侧面711a、侧面712a、侧面711b以及侧面712b相对的方向排列定位，集成电路500a和集成电路500b沿着从基板580的边583朝向边584的方向、即侧面711a、侧面712a、侧面711b以及侧面712b相对的方向排列定位。

而且，驱动信号输出电路51a、51b在基板580中，驱动信号输出电路51a所具有的电感器L1a包括的输出驱动信号COMA的端子742a与驱动信号输出电路51b所具有的电感器L1b包括的被输入放大调制信号AMs的端子741b在从边583朝向边584的方向上对置定位。即，电感器L1a和电感器L1b以设置有端子742a的侧面712a与设置有端子741b的侧面711b相对的方式定位。

在此，如上所述，在电感器L1中电流沿着从端子741朝向端子742的方向流动的情况下，即在向端子741供给放大调制信号AMs并从端子742输出驱动信号COM的情况下，在包括端子741、曲折点734、735而形成的线圈和包括端子742、曲折点734、735而形成的线圈中产生相反方向的磁场。因而，在端子741附近的电感器L1的外部和端子742附近的电感器L1的外部产生相反方向的磁场。即，如图13所示，通过电感器L1a和电感器L1b以设置有端子742a的侧面712a与设置有端子741b的侧面711b相对的方式定位，从而在电感器L1a和电感器L1b之间的区域产生的磁场被抵消。其结果是，在电感器L1a和电感器L1b之间的区域中，由电感器L1a、L1b产生的磁场带来影响的风险降低。由此，电感器L1a、L1b中产生的磁场作用于设置在电感器L1a和电感器L1b之间的区域的电路元件的风险降低，其结果是，该电路元件产生误动作的风险降低。

而且，由于在电感器L1a和电感器L1b之间的区域产生的磁场被抵消，所以能够在电感器L1a和电感器L1b之间的区域配置驱动信号输出电路51a、51b所具有的电路元件，其结果是，基板580中的驱动信号输出电路51a、51b各自所具有的电路元件的配置的自由度提高，能够使设置有驱动信号输出电路51a、51b的基板580小型化。

而且，在这种情况下，优选驱动信号输出电路51a所具有的电容器C6a和驱动信号输出电路51b所具有的电容器C6b中的至少一方位于电感器L1a和电感器L1b之间的区域。换言之，驱动信号输出电路51a所具有的电容器C6a和驱动信号输出电路51b所具有的电容器C6b中的至少一方位于电感器L1a和电感器L1b之间。由此，电容器C6a、C6b作为用于减少驱动信号输出电路51a所具有的电感器L1a和驱动信号输出电路51b所具有的电感器L1b之间的相互干扰的屏蔽部件发挥功能。其结果是，在电感器L1a中产生的磁场干扰驱动信号输出电路51b的风险减少，并且在电感器L1b中产生的磁场干扰驱动信号输出电路51a的风险减少。由此，在基板580中，能够缩小驱动信号输出电路51a与驱动信号输出电路51b的距离，其结果是，能够使设置有驱动信号输出电路51a、51b的基板580小型化。

在此，驱动信号COMA是第一驱动信号的一个例子，驱动信号COMB是第二驱动信号的一个例子，作为驱动信号COMA的基础的基础驱动信号dA是第一基础驱动信号的一个例子，作为驱动信号COMB的基础的基础驱动信号dB是第二基础驱动信号的一个例子。此外，包括被供给驱动信号VOUT的压电元件60、且通过该压电元件60的驱动来喷出油墨的喷出部600是第一喷出部的一个例子，其中，驱动信号VOUT包括驱动信号COMA所包含的梯形波形Adp1、Adp2中的至少一方，包括被供给驱动信号VOUT的压电元件60、且通过该压电元件60的驱动来喷出油墨的喷出部600是第二喷出部的一个例子，其中，驱动信号VOUT包括驱动信号COMB所包含的梯形波形Bdp1、Bdp2中的至少一方。

另外，驱动信号输出电路51a所具有的集成电路500a是第一集成电路的一个例子，集成电路500a所输出的放大控制信号Hgd、Lgd中的至少一方是第一调制信号的一个例子，晶体管M1a、M2a中的至少一方是第一晶体管的一个例子，包括晶体管M1a、M2a的放大电路550a是第一放大电路的一个例子，放大电路550a所输出的放大调制信号AMs是第一放大调制信号的一个例子，电感器L1a是第一电感元件的一个例子，包括电感器L1a的平滑电路560a是第一解调电路的一个例子。

另外，驱动信号输出电路51b所具有的集成电路500b是第二集成电路的一个例子，集成电路500b所输出的放大控制信号Hgd、Lgd中的至少一方是第二调制信号的一个例子，晶体管M1b、M2b中的至少一方是第二晶体管的一个例子，包括晶体管M1b、M2b的放大电路550b是第二放大电路的一个例子，放大电路550b所输出的放大调制信号AMs是第二放大调制信号的一个例子，电感器L1b是第二电感元件的一个例子，包括电感器L1b的平滑电路560b是第二解调电路的一个例子。

接着，在电感器L1a中，支承部件710a是第一框体的一个例子，侧面711a是第一侧部的一个例子，侧面712a是第二侧部的一个例子，侧面713a是第三侧部的一个例子，设置于侧面711a的端子741a是第一端子的一个例子，设置于侧面712a的端子742a是第二端子的一个例子，感应部件720a是第一感应部件的一个例子，导线部件730a是第一导线部件的一个例子，曲折点734a是第一曲折点的一个例子，曲折点735a是第二曲折点的一个例子，导线732a是第一导线部的一个例子，连结端子741a和端子742a的虚拟直线α是第一虚拟直线的一个例子，相当于第一虚拟直线的虚拟直线α的中点CPα是第一中央部的一个例子。又，在电感器L1a中，由导线731a和导线732a形成的线圈是第一线圈的一个例子，由导线732a和导线733a形成的线圈是第二线圈的一个例子。

另外，在电感器L1b中，支承部件710b是第二框体的一个例子，侧面711b是第四侧部的一个例子，侧面712b是第五侧部的一个例子，侧面713b是第六侧部的一个例子，设置于侧面711b的端子741b是第三端子的一个例子，设置于侧面712b的端子742b是第四端子的一个例子，感应部件720b是第二感应部件的一个例子，导线部件730b是第二导线部件的一个例子，曲折点734b是第三曲折点的一个例子，曲折点735b是第四曲折点的一个例子，导线732b是第二导线部的一个例子，连结端子741b和端子742b的虚拟直线α是第二虚拟直线的一个例子，相当于第二虚拟直线的虚拟直线α的中点CPα是第二中央部的一个例子。又，在电感器L1b中，由导线731b和导线732b形成的线圈是第三线圈的一个例子，由导线732b和导线733b形成的线圈是第四线圈的一个例子。

另外，驱动信号输出电路51b所具有的电容器C6b是电容元件的一个例子。

7.作用效果

在如上所述构成的液体喷出装置1中，通过对放大调制信号AMs进行解调而输出驱动信号COMA的平滑电路560a所具有的电感器L1a具有：端子741a，设置于侧面711a，并被输入放大调制信号AMs；端子742a，设置于定位成与侧面711a相对的侧面712a，输出驱动信号COMA；导线部件730a，一端与端子741a连接，另一端与端子742a连接，并包括曲折点734a和曲折点735a；以及感应部件720a，设置成包围导线部件730a的至少一部分。并且，在与从电感器L1a的侧面711a朝向侧面712a的方向交叉的方向上，导线部件730a中位于曲折点734a和曲折点735a之间的导线732a的至少一部分与连结端子741a和端子742a的虚拟直线α在虚拟直线α中离端子741a的距离和离端子742a的距离相等的中点CPα处交叉。另外，通过对放大调制信号AMs进行解调而输出驱动信号COMB的平滑电路560b所具有的电感器L1b具有：端子741b，设置于侧面711b，并被输入放大调制信号AMs；端子742b，设置于定位成与侧面711b相对的侧面712b，并输出驱动信号COMB；导线部件730b，一端与端子741b连接，另一端与端子742b连接，并包括曲折点734b和曲折点735b；以及感应部件720b，设置成包围导线部件730b的至少一部分。并且，在与从电感器L1b的侧面711b朝向侧面712b的方向交叉的方向上，导线部件730b中位于曲折点734b和曲折点735b之间的导线732b的至少一部分与连结端子741b和端子742b的虚拟直线α在虚拟直线α中离端子741b的距离和离端子742b的距离相等的中点CPα处交叉。

这样的电感器L1a、L1b由于能够增大导线部件730a、730b各自的截面面积，所以能够减小电流密度，由此，能够降低导线部件730a、730b的发热。另外，由于以覆盖导线部件730a的方式设置有感应部件720a，以覆盖导线部件730b的方式设置有感应部件720b，所以能够增大感应部件720a、720b的有效截面面积。由此，即便在喷出油墨的喷出部600的数量增加、驱动信号输出电路51a、51b所输出的电流量增加的情况下，也能够降低电感器L1a、L1b产生磁饱和的风险。因而，即使在喷出油墨的喷出部600的数量增加、驱动信号输出电路51a、51b所输出的电流量增加的情况下，驱动信号输出电路51a所输出的驱动信号COMA以及驱动信号输出电路51b所输出的驱动信号COMB各自的波形产生变形的风险也会降低，其结果是，液体喷出装置1中的油墨的喷出特性降低的风险减少。

而且，通过使电感器L1a所包括的设置有端子742a的侧面712a与电感器L1b所包括的设置有端子741b的侧面711b定位成相对，从而在电感器L1a和电感器L1b之间的区域产生的磁场被抵消。由此，通过电感器L1a、L1b所产生的磁场重叠于配置在电感器L1a和电感器L1b之间的区域的电路元件，该电路元件产生误动作的风险减少。因而，驱动信号输出电路51a所输出的驱动信号COMA以及驱动信号输出电路51b所输出的驱动信号COMB各自的波形产生变形的风险减少，其结果是，液体喷出装置1中的油墨的喷出特性降低的风险减少。

即，在本实施方式的液体喷出装置1中，即便在驱动信号输出电路51a、51b所输出的电流量增加的情况下，电感器L1a、L1b产生磁饱和的风险也会减少，并且由于在电感器L1a、L1b中产生的磁场而在驱动信号输出电路51a、51b所具有的电路元件产生误动作的风险也会减少。其结果是，驱动信号输出电路51a、51b所输出的驱动信号COMA、COMB的波形产生变形的风险减少，在液体喷出装置1中油墨的喷出特性降低的风险减少。

而且，本实施方式的液体喷出装置1中，在电感器L1a中，曲折点734a和曲折点735a沿着导线部件730a从端子741a朝向端子742a按曲折点734a、曲折点735a的顺序定位，曲折点734a与端子742a的最短距离比曲折点734a与端子741a的最短距离短，曲折点735a与端子741a的最短距离比曲折点735a与端子742a的最短距离短，另外，在电感器L1b中，曲折点734b和曲折点735b沿着导线部件730b从端子741b朝向端子742b按曲折点734b、曲折点735b的顺序定位，曲折点734b与端子742b的最短距离比曲折点734b与端子741b的最短距离短，曲折点735b与端子741b的最短距离比曲折点735b与端子742b的最短距离短。由此，能够缩小在电感器L1a的端子741a、742a附近产生的间隙、以及在电感器L1b的端子741b、742b附近产生的间隙。其结果是，能够减少电感器L1a、L1b中产生的泄漏磁通，该泄漏磁通对驱动信号输出电路51a、51b所具有的电路元件带来影响的风险进一步减少。因而，驱动信号输出电路51a、51b所输出的驱动信号COMA、COMB的波形产生变形的风险进一步减少，在液体喷出装置1中油墨的喷出特性降低的风险进一步减少。

8.变形例

在上述实施方式中，以电感器L1a、L1b分别由支承部件710支承进行了说明，但在电感器L1a、L1b是金属合金型电感元件的情况下，如上所述，将导线部件730a、730b插入模具，加入感应部件720a、720b作为计量出的芯材，通过高压压制而形成。即，电感器L1a、L1b所具有的感应部件720a、720b以支承导线部件730a、730b的状态而形成。即，在电感器L1a、L1b是金属合金型电感元件的情况下，电感器L1a、L1b也可以不具有支承部件710a、710b，而由感应部件720a、720b分别作为支承部件发挥功能。即使电感器L1a、L1b为上述那样的构成，也起到同样的作用效果。

需要说明的是，在这种情况下，如图12所示，电感器L1a的感应部件720a是第一框体的一个例子，感应部件720a的侧面721a是第一侧面的一个例子，感应部件720a的侧面722a是第二侧面的一个例子，感应部件720a的侧面723a是第三侧面的一个例子。另外，电感器L1b的感应部件720b是第二框体的一个例子，感应部件720b的侧面721b是第四侧面的一个例子，感应部件720b的侧面722b是第五侧面的一个例子，感应部件720b的侧面723b是第六侧面的一个例子。

另外，在上述实施方式中，以电感器L1a、L1b分别所具有的导线部件730a、730b的形状是大致S字形进行了说明，但导线部件730的形状不限于大致S字形，电感器L1a、L1b也可以具有如图14所示那样的大致Z字形的导线部件750来代替导线部件730a、730b。

图14是用于说明变形例中的电感器L1a、L1b的内部结构的图。需要说明的是，在图14中，不区分电感器L1a、L1b地简称为电感器L1。另外，在图14中，当说明电感器L1所具有的导线部件750的形状时，将电感器L1的一部分透明化加以图示，并且图示出连结端子741和端子742的虚拟直线β、以及在虚拟直线β上距离端子741的距离与距离端子742的距离相等的中点CPβ。

如图14所示，导线部件750的一端与端子741电连接，另一端与端子742电连接，并包括曲折点754和曲折点755。在此，将导线部件750中位于端子741和曲折点754之间的导线部称为导线751、位于曲折点754和曲折点755之间的导线部称为导线752、位于曲折点755和端子742之间的导线部称为导线753。

曲折点754位于虚拟直线β的侧面713侧，并位于相比端子741靠端子742附近的位置。即，曲折点754定位成曲折点754与端子742的最短距离比曲折点754与端子741的最短距离短。

导线部件750中位于端子741和曲折点754之间的导线751位于虚拟直线β的侧面713侧，将端子741与曲折点754电连接。该导线751呈从端子741沿着侧面711延伸、并在侧面711与侧面713的交点附近朝向侧面712弯曲、之后沿着侧面713延伸的形状。

曲折点755位于虚拟直线β的侧面714侧，并位于相比端子742靠端子741附近的位置。即，曲折点755定位成曲折点755与端子741的最短距离比曲折点755与端子742的最短距离短。

导线部件750中位于端子742和曲折点754之间的导线753位于虚拟直线β的侧面714侧，将端子742和曲折点755电连接。该导线753呈从端子742沿着侧面712延伸、并在侧面712与侧面714的交点附近朝向侧面711弯曲、之后沿着侧面714延伸的形状。

导线部件750中位于曲折点754和曲折点755之间的导线752将曲折点754和曲折点755电连接。此外，导线752定位成至少一部分通过中点CPβ。即，在与从侧面711朝向侧面712的方向交叉的方向上的电感器L1的俯视观察时，导线部件750中位于曲折点754和曲折点755之间的导线752的至少一部分与连结端子741和端子742的虚拟直线β在虚拟直线β中离端子741的距离和离端子742的距离相等的中点CPβ处交叉。

在驱动信号输出电路51a、51b具备如上所述构成的电感器L1的情况下，也能够起到与上述实施方式同样的作用效果。

以上，对实施方式和变形例进行了说明，但本发明不限于这些实施方式和变形例，可在不脱离其主旨的范围内以各种形态来实施，例如，还能够将实施方式和变形例适当地组合。

另外，本发明包括与在实施方式和变形例中说明的构成实质上相同的构成(例如，功能、方法以及结果相同的构成、或者目的和效果相同的构成)。另外，本发明包括将在实施方式和变形例中说明的构成的非本质部分替换而得到的构成。另外，本发明包括能够起到与在实施方式和变形例中说明的构成相同的作用效果的构成或者能够实现相同目的的构成。另外，本发明包括对在实施方式和变形例中说明的构成附加公知技术而得到的构成。

根据上述实施方式和变形例导出以下内容。

也可以是，液体喷出装置的一方面具备：

第一喷出部，通过被供给第一驱动信号而喷出液体；

第一集成电路，输出对作为所述第一驱动信号的基础的第一基础驱动信号进行调制后的第一调制信号；

第一放大电路，通过第一晶体管的驱动而输出第一放大调制信号，所述第一晶体管通过所述第一调制信号驱动；

第一解调电路，包括第一电感元件，并输出将所述第一放大调制信号解调后的所述第一驱动信号；

第二喷出部，通过被供给第二驱动信号而喷出液体；

第二集成电路，输出对作为所述第二驱动信号的基础的第二基础驱动信号进行调制后的第二调制信号；

第二放大电路，通过第二晶体管的驱动而输出第二放大调制信号，所述第二晶体管通过所述第二调制信号驱动；以及

第二解调电路，包括第二电感元件，并输出将所述第二放大调制信号解调后的所述第二驱动信号，

所述第一电感元件具有：

第一框体，包括第一侧部、第二侧部和第三侧部，所述第二侧部定位成与所述第一侧部相对，所述第三侧部与所述第一侧部及所述第二侧部交叉；

第一端子，设置于所述第一侧部，被输入所述第一放大调制信号；

第二端子，设置于所述第二侧部，输出所述第一驱动信号；

第一导线部件，一端与所述第一端子连接，另一端与所述第二端子连接，所述第一导线部件包括第一曲折点和第二曲折点，并设置于所述第一框体的内部；以及

第一感应部件，设置成包围所述第一导线部件的至少一部分，

在与从所述第一侧部朝向所述第二侧部的方向交叉的方向上，所述第一导线部件中位于所述第一曲折点和所述第二曲折点之间的第一导线部的至少一部分与连结所述第一端子和所述第二端子的第一虚拟直线在所述第一虚拟直线中离所述第一端子的距离和离所述第二端子的距离相等的第一中央部处交叉，

所述第二电感元件具有：

第二框体，包括第四侧部、第五侧部和第六侧部，所述第五侧部定位成与所述第四侧部相对，所述第六侧部与所述第四侧部及所述第五侧部交叉；

第三端子，设置于所述第四侧部，被输入所述第二放大调制信号；

第四端子，设置于所述第五侧部，输出所述第二驱动信号；

第二导线部件，一端与所述第三端子连接，另一端与所述第四端子连接，所述第二导线部件包括第三曲折点和第四曲折点，并设置于所述第二框体的内部；以及

第二感应部件，设置成包围所述第二导线部件的至少一部分，

在与从所述第四侧部朝向所述第五侧部的方向交叉的方向上，所述第二导线部件中位于所述第三曲折点和所述第四曲折点之间的第二导线部的至少一部分与连结所述第三端子和所述第四端子的第二虚拟直线在所述第二虚拟直线中离所述第三端子的距离和离所述第四端子的距离相等的第二中央部处交叉，

所述第一电感元件和所述第二电感元件定位成所述第二侧部与所述第四侧部相对。

根据该液体喷出装置，输出将第一放大调制信号解调后的第一驱动信号的第一解调电路所具有的第一电感元件具有：第一框体，包括第一侧部、第二侧部和第三侧部，第二侧部定位成与第一侧部相对，第三侧部与第一侧部及第二侧部交叉；第一端子，设置于第一侧部，被输入第一放大调制信号；第二端子，设置于第二侧部，输出第一驱动信号；第一导线部件，一端与第一端子连接，另一端与第二端子连接，包括第一曲折点和第二曲折点，并设置于第一框体的内部；以及第一感应部件，设置成包围第一导线部件的至少一部分，在与从第一侧部朝向第二侧部的方向交叉的方向上，第一导线部件中位于第一曲折点和第二曲折点之间的第一导线部的至少一部分与连结第一端子和第二端子的第一虚拟直线在第一虚拟直线中离第一端子的距离和离第二端子的距离相等的第一中央部处交叉，输出将第二放大调制信号解调后的第二驱动信号的第二解调电路所具有的第二电感元件具有：第二框体，包括第四侧部、第五侧部和第六侧部，第五侧部定位成与第四侧部相对，第六侧部与第四侧部和第五侧部交叉；第三端子，设置于第四侧部，被输入第二放大调制信号；第四端子，设置于第二侧部，输出第二驱动信号；第二导线部件，一端与第三端子连接，另一端与第四端子连接，包括第三曲折点和第四曲折点，并设置于第二框体的内部；以及第二感应部件，设置成包围第二导线部件的至少一部分，在与从第四侧部朝向第五侧部的方向交叉的方向上，第二导线部件中位于第三曲折点和第四曲折点之间的第二导线部的至少一部分与连结第三端子和第四端子的第二虚拟直线在第二虚拟直线中离第三端子的距离和离第四端子的距离相等的第一中央部处交叉。这样的第一电感元件和第二电感元件的话，能够增大第一导线部件和第二导线部件的截面面积。由此，能够减少第一导线部件和第二导线部件的发热，并且能够增大第一感应部件和第二感应部件的有效截面面积。由此，能够减少在第一电感元件和第二电感元件中产生磁饱和的风险。

另外，通过第一电感元件和第二电感元件定位成使设置有输出第一驱动信号的第二端子的第二侧部与设置有被输入第二放大调制信号的第四端子的第四侧部相对，从而第一电感元件和第二电感元件之间的磁场抵消，其结果是，即便在第一电感元件和第二电感元件之间设置有电路元件的情况下，通过第一电感元件和第二电感元件所产生的磁场干扰该电路元件，使该电路元件产生误动作的风险也会减少。因而，包括第一集成电路、第一放大电路、第一解调电路、第二集成电路、第二放大电路以及第二解调电路的各种电路的动作稳定，其结果是，第一驱动信号和第二驱动信号的波形精度提高。

也可以是，在所述液体喷出装置的一方面中，

所述第一曲折点和所述第二曲折点沿着所述第一导线部件从所述第一端子朝向所述第二端子按所述第一曲折点、所述第二曲折点的顺序定位，

所述第三曲折点和所述第四曲折点沿着所述第二导线部件从所述第三端子朝向所述第四端子按所述第三曲折点、所述第四曲折点的顺序定位，

所述第一曲折点与所述第二端子的最短距离比所述第一曲折点与所述第一端子的最短距离短，

所述第二曲折点与所述第一端子的最短距离比所述第二曲折点与所述第二端子的最短距离短，

所述第三曲折点与所述第四端子的最短距离比所述第三曲折点与所述第三端子的最短距离短，

所述第四曲折点与所述第三端子的最短距离比所述第四曲折点与所述第四端子的最短距离短。

根据该液体喷出装置，能够减小在第一端子附近和第二端子附近产生的间隙。因而，能够减少从第一电感元件漏出的泄漏磁通，其结果是，从第一电感元件漏出的泄漏磁通影响各种电路元件的动作的风险减少。同样地，能够减小在第三端子附近和第四端子附近产生的间隙。因而，能够减少从第二电感元件漏出的泄漏磁通，其结果是，从第二电感元件漏出的泄漏磁通影响各种电路元件的动作的风险减少。因而，包括第一集成电路、第一放大电路、第一解调电路、第二集成电路、第二放大电路以及第二解调电路的各种电路的动作进一步稳定，其结果是，第一驱动信号和第二驱动信号的波形精度进一步提高。

也可以是，在所述液体喷出装置的一方面中，

所述第一电感元件具有：第一线圈，包括所述第一端子、所述第一曲折点和所述第二曲折点；以及第二线圈，包括所述第二端子、所述第一曲折点和所述第二曲折点，

所述第二电感元件具有：第三线圈，包括所述第三端子、所述第三曲折点和所述第四曲折点；以及第四线圈，包括所述第四端子、所述第三曲折点和所述第四曲折点，

在电流流过所述第一导线部件的情况下，所述第一线圈中产生的磁场的朝向与所述第二线圈中产生的磁场的朝向不同，

在电流流过所述第二导线部件的情况下，所述第三线圈中产生的磁场的朝向与所述第四线圈中产生的磁场的朝向不同。

根据该液体喷出装置，通过第一电感元件具有磁通的朝向不同的第一线圈和第二线圈，从而第一电感元件能够得到更大的电感值。另外，同样地通过第二电感元件具有磁通的朝向不同的第三线圈和第四线圈，从而第二电感元件能够得到更大的电感值。由此，第一电感元件和第二电感元件的电感值降低到对第一放大调制信号和第二放大调制信号进行解调时带来影响的程度的风险减少。因而，能够进一步减少第一电感元件和第二电感元件产生磁饱和的风险。

也可以是，在所述液体喷出装置的一方面中，

包括电容元件，所述电容元件与传播路径电连接，所述传播路径传播向所述第一放大电路和所述第二放大电路中的至少一方供给的电源电压，

所述电容元件位于所述第一电感元件和所述第二电感元件之间。

根据该液体喷出装置，第一电感元件中产生的磁场和第二电感元件中产生的磁场被电容元件屏蔽。其结果是，产生于第一电感元件的磁场与产生于第二电感元件的磁场相互干扰的风险进一步减少。其结果是，即便在第一电感元件和第二电感元件之间配置有电路元件的情况下，该电路元件产生误动作的风险也进一步减少。因而，包括第一集成电路、第一放大电路、第一解调电路、第二集成电路、第二放大电路以及第二解调电路的各种电路的动作稳定，其结果是，第一驱动信号和第二驱动信号的波形精度提高。

也可以是，在所述液体喷出装置的一方面中，

所述第一电感元件、所述第一晶体管以及所述第一集成电路沿着与所述第三侧部交叉的方向按所述第一电感元件、所述第一晶体管、所述第一集成电路的顺序定位，

所述第二电感元件、所述第二晶体管以及所述第二集成电路沿着与所述第六侧部交叉的方向按所述第二电感元件、所述第二晶体管、所述第二集成电路的顺序定位，

所述第一晶体管和所述第二晶体管沿着所述第二侧部与所述第五侧部相对的方向排列定位，所述第一集成电路和所述第二集成电路沿着所述第二侧部与所述第五侧部相对的方向排列定位。

根据该液体喷出装置，输出对作为第一驱动信号的基础的第一基础驱动信号进行调制后的第一调制信号的第一集成电路、输出第一放大调制信号的第一放大电路所包括的第一晶体管、以及输出将第一放大调制信号解调后的第一驱动信号的第一解调电路所包括的第一电感元件按第一电感元件、第一晶体管、第一集成电路的顺序设置，另外，输出对作为第二驱动信号的基础的第二基础驱动信号进行调制后的第二调制信号的第二集成电路、输出第二放大调制信号的第二放大电路所包括的第二晶体管、以及输出将第二放大调制信号解调后的第二驱动信号的第二解调电路所包括的第二电感元件按第二电感元件、第二晶体管、第二集成电路的顺序设置，从而能够沿着从第一基础驱动信号生成第一驱动信号的信号的流动、以及从第二基础驱动信号生成第二驱动信号的信号的流动来配置各种电路元件。其结果是，第一基础驱动信号、第一调制信号、第一放大调制信号以及第一驱动信号相互干扰的风险减少，另外，第二基础驱动信号、第二调制信号、第二放大调制信号以及第二驱动信号相互干扰的风险减少。

而且，输出对作为第一驱动信号的基础的第一基础驱动信号进行调制后的第一调制信号的第一集成电路、以及输出对作为第二驱动信号的基础的第二基础驱动信号进行调制后的第二调制信号的第二集成电路沿着第二侧部与第五侧部相对的方向排列定位，输出第一放大调制信号的第一放大电路所包括的第一晶体管与输出第二放大调制信号的第二放大电路所包括的第二晶体管沿着第二侧部与第五侧部相对的方向排列定位，输出将第一放大调制信号解调后的第一驱动信号的第一解调电路所包括的第一电感元件与输出将第二放大调制信号解调后的第二驱动信号的第二解调电路所包括的第二电感元件沿着第二侧部与第五侧部相对的方向排列定位。由此，同等的频率和电压值的信号沿着第二侧部与第五侧部相对的方向并排传播。其结果是，第一基础驱动信号、第一调制信号、第一放大调制信号及第一驱动信号与第二基础驱动信号、第二调制信号、第二放大调制信号及第二驱动信号相互干扰的风险减少。

Claims (5)

1.一种液体喷出装置，其特征在于，具备：

第一喷出部，通过被供给第一驱动信号而喷出液体；

第一集成电路，输出对作为所述第一驱动信号的基础的第一基础驱动信号进行调制后的第一调制信号；

第一放大电路，通过第一晶体管的驱动而输出第一放大调制信号，所述第一晶体管通过所述第一调制信号驱动；

第一解调电路，包括第一电感元件，并输出将所述第一放大调制信号解调后的所述第一驱动信号；

第二喷出部，通过被供给第二驱动信号而喷出液体；

第二集成电路，输出对作为所述第二驱动信号的基础的第二基础驱动信号进行调制后的第二调制信号；

第二放大电路，通过第二晶体管的驱动而输出第二放大调制信号，所述第二晶体管通过所述第二调制信号驱动；以及

第二解调电路，包括第二电感元件，并输出将所述第二放大调制信号解调后的所述第二驱动信号，

所述第一电感元件具有：

第一框体，包括第一侧部、第二侧部和第三侧部，所述第二侧部定位成与所述第一侧部相对，所述第三侧部与所述第一侧部及所述第二侧部交叉；

第一端子，设置于所述第一侧部，被输入所述第一放大调制信号；

第二端子，设置于所述第二侧部，输出所述第一驱动信号；

第一导线部件，一端与所述第一端子连接，另一端与所述第二端子连接，所述第一导线部件包括第一曲折点和第二曲折点，并设置于所述第一框体的内部；以及

第一感应部件，设置成包围所述第一导线部件的至少一部分，

在与从所述第一侧部朝向所述第二侧部的方向交叉的方向上，所述第一导线部件中位于所述第一曲折点和所述第二曲折点之间的第一导线部的至少一部分与连结所述第一端子和所述第二端子的第一虚拟直线在所述第一虚拟直线中离所述第一端子的距离和离所述第二端子的距离相等的第一中央部处交叉，

所述第二电感元件具有：

第二框体，包括第四侧部、第五侧部和第六侧部，所述第五侧部定位成与所述第四侧部相对，所述第六侧部与所述第四侧部及所述第五侧部交叉；

第三端子，设置于所述第四侧部，被输入所述第二放大调制信号；

第四端子，设置于所述第五侧部，输出所述第二驱动信号；

第二导线部件，一端与所述第三端子连接，另一端与所述第四端子连接，所述第二导线部件包括第三曲折点和第四曲折点，并设置于所述第二框体的内部；以及

第二感应部件，设置成包围所述第二导线部件的至少一部分，

在与从所述第四侧部朝向所述第五侧部的方向交叉的方向上，所述第二导线部件中位于所述第三曲折点和所述第四曲折点之间的第二导线部的至少一部分与连结所述第三端子和所述第四端子的第二虚拟直线在所述第二虚拟直线中离所述第三端子的距离和离所述第四端子的距离相等的第二中央部处交叉，

所述第一电感元件和所述第二电感元件定位成所述第二侧部与所述第四侧部相对。

2.根据权利要求1所述的液体喷出装置，其特征在于，

所述第一曲折点和所述第二曲折点沿着所述第一导线部件从所述第一端子朝向所述第二端子按所述第一曲折点、所述第二曲折点的顺序定位，

所述第三曲折点和所述第四曲折点沿着所述第二导线部件从所述第三端子朝向所述第四端子按所述第三曲折点、所述第四曲折点的顺序定位，

所述第一曲折点与所述第二端子的最短距离比所述第一曲折点与所述第一端子的最短距离短，

所述第二曲折点与所述第一端子的最短距离比所述第二曲折点与所述第二端子的最短距离短，

所述第三曲折点与所述第四端子的最短距离比所述第三曲折点与所述第三端子的最短距离短，

所述第四曲折点与所述第三端子的最短距离比所述第四曲折点与所述第四端子的最短距离短。

3.根据权利要求1或2所述的液体喷出装置，其特征在于，

所述第一电感元件具有：

第一线圈，包括所述第一端子、所述第一曲折点和所述第二曲折点；以及

第二线圈，包括所述第二端子、所述第一曲折点和所述第二曲折点，

所述第二电感元件具有：

第三线圈，包括所述第三端子、所述第三曲折点和所述第四曲折点；以及

第四线圈，包括所述第四端子、所述第三曲折点和所述第四曲折点，

在电流流过所述第一导线部件的情况下，所述第一线圈中产生的磁场的朝向与所述第二线圈中产生的磁场的朝向不同，

在电流流过所述第二导线部件的情况下，所述第三线圈中产生的磁场的朝向与所述第四线圈中产生的磁场的朝向不同。

4.根据权利要求1所述的液体喷出装置，其特征在于，

所述液体喷出装置包括电容元件，所述电容元件与传播路径电连接，所述传播路径传播向所述第一放大电路和所述第二放大电路中的至少一方供给的电源电压，

所述电容元件位于所述第一电感元件和所述第二电感元件之间。

5.根据权利要求1所述的液体喷出装置，其特征在于，

所述第一电感元件、所述第一晶体管以及所述第一集成电路沿着与所述第三侧部交叉的方向按所述第一电感元件、所述第一晶体管、所述第一集成电路的顺序定位，

所述第二电感元件、所述第二晶体管以及所述第二集成电路沿着与所述第六侧部交叉的方向按所述第二电感元件、所述第二晶体管、所述第二集成电路的顺序定位，

所述第一晶体管和所述第二晶体管沿着所述第二侧部与所述第五侧部相对的方向排列定位，所述第一集成电路和所述第二集成电路沿着所述第二侧部与所述第五侧部相对的方向排列定位。

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