CN114683614A - 一种纸制品自动折叠装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及纸制品加工的技术领域，尤其是涉及一种纸制品自动折叠装置，包括机架、设置于机架上的输送机构、抵接架和用于对纸板的两侧边进行折叠的两个折叠板，折叠板上设置有安装块一，安装块一上开设有锁紧槽，抵接架上设置有卡接装置，卡接装置包括设置于抵接架上的安装架、与锁紧槽挤压锁紧以及解锁的锁紧块和用于驱动锁紧块转动的转动机构。本申请具有能够提升折叠板在机架上的安装以及拆卸的便捷性的效果。

Description

一种纸制品自动折叠装置

技术领域

本申请涉及纸制品加工的技术领域，尤其是涉及一种纸制品自动折叠装置。

背景技术

目前纸制品是由纸以及纸板加工而成的产品，产品性价比高，具有良好的弹性和韧性 ，因此广泛应用于包装行业中，其中，包装纸盒广泛应用于生活中各类物品的包装存储。

现有的包装纸盒在加工过程中，通常是通过自动折叠装置进行折叠加工的，折叠装置包括机架、输送机构、抵接架和两个折叠板，折叠板固定焊接在机架上，纸板在输送机构输送过程中，中间位置通过抵接架进行抵接，通过折叠板逐步将纸板的垂直于纸板输送方向上的两侧边朝相互靠近的方向上进行折叠，使纸板的两侧边从水平位置转动到竖向位置，形成折边后，再将折边翻折到水平位置处，并在折边上涂抹胶水，并两个折边粘接在一起，形成一个用于对物品进行放置的“回”字型结构，最后将包装纸盒的顶部以及底部进行封堵，完成对包装纸盒的加工。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有折叠板在机架上的安装以及拆卸不便捷的缺陷。

发明内容

为了能够提升折叠板在机架上的安装以及拆卸的便捷性，本申请提供一种纸制品自动折叠装置。

本申请提供的一种纸制品自动折叠装置，采用如下的技术方案：

一种纸制品自动折叠装置，包括机架、设置于机架上的输送机构、抵接架和用于对纸板的两侧边进行折叠的两个折叠板，所述折叠板上设置有安装块一，所述安装块一上开设有锁紧槽，所述抵接架上设置有卡接装置，所述卡接装置包括设置于抵接架上的安装架、与锁紧槽挤压锁紧以及解锁的锁紧块和用于驱动锁紧块转动的转动机构 。

通过采用上述技术方案，通过卡接装置的设置，需要对折叠板进行安装时，将折叠板的锁紧槽套入锁紧块上，接着将转动机构转动，带动锁紧块转动，使锁紧块与锁紧槽相卡接，实现折叠板的安装，将锁紧块转动，使锁紧块不再与锁紧槽相卡接，能够实现对折叠板的拆卸，能够提升折叠板在机架上的安装以及拆卸的便捷性。

可选的，所述锁紧块的四个边角上依次间隔设置有直角面和弧形面，所述直角面与锁紧槽相卡接，所述弧形面与锁紧槽转动配合 。

通过采用上述技术方案，将锁紧块转动时，弧形面能够经过锁紧槽的侧壁，直角面转动到锁紧槽的侧壁后，直角面与锁紧槽相卡接，能够实现锁紧块与锁紧槽的挤压锁紧。

可选的，所述转动机构包括安装于锁紧块上的转动杆和用于带动转动杆转动的转动组件 。

通过采用上述技术方案，将转动组件转动，能够带动转动杆转动，进而带动锁紧块转动，实现锁紧块的转动。

可选的，所述安装架上开设有滑槽，所述滑槽内滑动配合有安装板，所述转动杆转动配合于安装板上，所述安装架上设置有用于带动两个安装板朝相互靠近或是相互远离的方向上运动的调节装置 。

通过采用上述技术方案，通过调节装置的设置，能够带动两个安装板朝相互靠近或是相互远离的方向上进行运动，进而对两个安装板之间的距离进行调节，对两个折叠板之间的距离进行调节，方便对不同尺寸的折边进行翻折，提升折叠板的使用范围。

可选的，所述调节装置包括用于带动两个安装板朝相互靠近或是相互远离的方向上滑动的双向螺杆和用于带动双向螺杆转动的调节组件 。

通过采用上述技术方案，通过调节组件的设置，调节组件能够带动双向螺杆进行转动，进而对两个安装板之间的距离进行调节。

可选的，所述安装架上设置有抵紧装置，所述抵紧装置包括安装于安装架上的多个连接板和用于对纸板待折叠位置进行抵接的抵接轮，所述抵接轮转动配合于连接板上 。

通过采用上述技术方案，通过抵紧装置的设置，纸板在折叠时，通过抵接轮对纸板的待折叠位置进行抵接后，通过折叠板对纸板进行折叠，能够使纸板的折叠更加高效、准确，减少纸板的待折叠位置发现偏移，进而导致纸板折叠后效果较差的现象。

可选的，所述安装架上开设有滑动槽，所述连接板滑动配合于滑动槽内，所述安装架上也设置有用于带动两个连接板朝相互靠近或是相互远离的方向上运动的调节装置 。

通过采用上述技术方案，通过调节装置的设置，能够带动两个连接板朝相互靠近或是相互远离的方向上进行滑动，进而能够带动抵紧装置进行调节，方便对不同尺寸的折边进行翻折。

可选的，所述机架上设置有翻折装置，所述翻折装置包括设置于机架上的连接架和用于将折边从竖向位置推动到水平位置处的多个翻折板，所述翻折板沿着纸板的输送方向上向机架的外部倾斜设置，且翻折板沿着纸板的输送方向上朝向机架的高度方向向下设置 。

通过采用上述技术方案，通过翻折装置的设置，纸板的折边运动到翻折板处，翻折板会对折边进行推动，并能够将纸板的折边从竖直位置处推动到水平位置处，方便后续对纸板的折边上涂抹胶水。

可选的，所述安装架上滑动配合有支撑板，所述翻折板上设置有安装块二，所述安装块二上开设有卡接槽，所述支撑板上也设置有用于与卡接槽挤压锁紧以及解锁的卡接装置 。

通过采用上述技术方案，通过卡接装置的设置，将卡接装置与卡接槽相卡接，能够实现翻折板在支撑板上的安装，进而使翻折板的安装更加便捷。

可选的，所述支撑板上也设置有用于带动两个支撑板朝相互靠近或是相互远离的方向上滑动调节的调节装置 。

通过采用上述技术方案，启动调节装置，能够带动两个支撑板相互靠近或是相互远离的方向上进行运动，进而对两个支撑板之间的距离进行调节，方便对不同尺寸的折边进行翻折加工。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过卡接装置的设置，需要对折叠板进行安装时，将折叠板的锁紧槽套入锁紧块上，接着将转动机构转动，带动锁紧块转动，使锁紧块与锁紧槽相卡接，实现折叠板的安装，将锁紧块转动，使锁紧块不再与锁紧槽相卡接，能够实现对折叠板的拆卸，能够提升折叠板在机架上的安装以及拆卸的便捷性；

2.通过调节装置的设置，能够带动两个安装板朝相互靠近或是相互远离的方向上进行运动，进而对两个安装板之间的距离进行调节，对两个折叠板之间的距离进行调节，方便对不同尺寸的折边进行翻折，提升折叠板的使用范围。

附图说明

图1是本申请的局部剖视图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是示出折叠板与卡接装置的连接关系的局部剖视图；

图4是示出翻折板与卡接装置的连接关系的结构示意图。

附图标记说明：1、机架；2、输送机构；3、抵接架；4、折叠板；41、安装块一；411、锁紧槽；5、卡接装置；51、安装架；511、安装板；52、锁紧块；521、直角面；522、弧形面；53、转动机构；531、转动杆；532、转动组件；6、调节装置；61、双向螺杆；62、调节组件；7、抵紧装置；71、连接板；72、抵接轮；8、翻折装置；81、连接架；82、翻折板；821、安装块二；9、支撑板。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种纸制品自动折叠装置。参照图1和图2，包括机架1、设置于机架1上的输送机构2、抵接架3和用于对纸板的两侧边进行折叠的两个折叠板4，输送机构2可直接采用电机带动输送辊转动，带动输送辊上的皮带转动，对纸板进行输送的方式。纸板的下表面抵接于皮带的上表面，抵接架3安装在机架1上，抵接架3上也设置有用于对纸板进行输送的输送机构2，抵接架3上的皮带的下表面抵接于纸板的上表面。结合图3，折叠板4为纸板的输送方向上设置的板，两个折叠板4沿着机架1的宽度方向上相对设置，用于对纸板的两个待折边进行翻折，折叠板4包括水平部和翻折部，折叠板4沿着纸板的输送方向上向靠近另一个折叠板4处向上翻折设置。纸板在输送机构2上输送过程中，纸板的待折边抵接在折叠板4的水平部的上表面，纸板继续输送，并到达翻折部处，通过翻折部对纸板的待折边进行翻折，使纸板的待折边从水平位置处转动到竖直位置处，完成对纸板的翻折作业。

参照图1和图2，折叠板4背离纸板的侧面上固定设置有安装块一41，结合图3，安装块一41上开设有锁紧槽411，锁紧槽411为T型槽，且锁紧槽411沿着垂直于纸板的输送方向上靠近纸板的一端的高度大于另一端的高度。抵接架3上设置有卡接装置5，需要将折叠板4进行安装时，将安装块一41移动到卡接装置5处，通过卡接装置5与锁紧槽411相卡接，完成对折叠板4的安装。

其中，参照图1和图2，卡接装置5包括设置于抵接架3上的安装架51、与锁紧槽411挤压锁紧以及解锁的锁紧块52和用于驱动锁紧块52转动的转动机构53，安装架51固定安装于抵接架3上，安装架51由水平的矩形板、固定设置于矩形板上的两个竖直板和固定在竖直板下表面的T型板构成，结合图3，安装架51上开设有滑槽，滑槽为沿着安装架51的长度方向上开设的T型槽，滑槽内滑动配合有安装板511，安装板511为沿着机架1的高度方向上的矩形板，安装板511沿着机架1的宽度方向上相对设置有两个，转动机构53转动配合于安装板511上。

参照图1和图3，锁紧块52为矩形块，锁紧块52的四个边角上依次间隔设置有直角面521和弧形面522，直角面521设置有两个，且两个直角面521呈对角设置，弧形面522设置有两个，且两个弧形面522呈对角设置，直角面521与锁紧槽411相卡接，弧形面522与锁紧槽411转动配合。

参照图1和图3，转动机构53包括固定安装于锁紧块52上的转动杆531和用于带动转动杆531转动的转动组件532，转动杆531沿着机架1的宽度方向上设置，转动杆531转动配合于安装板511内，转动组件532可直接采用蜗杆和与蜗杆相啮合的蜗轮组成，蜗杆转动配合于安装板511上，蜗轮固定设置于转动杆531上。需要对折叠板4进行安装时，锁紧块52的长度方向与机架1的长度方向同向，并使锁紧块52位于锁紧槽411的槽底，接着将蜗杆转动，能够带动蜗轮转动，带动转动杆转动，带动锁紧块52转动，并使锁紧块52的弧形面522靠近锁紧槽411的顶部或底部的方向上转动，弧形面522能够经过锁紧槽411后继续转动，带动直角面521转动，当直角面521抵接于锁紧槽411的顶部或底部上后，锁紧块52与安装块一41相卡接（其状态如图3所示），完成对折叠板4的安装作业。

参照图1和图2，为了能够对纸板进行抵接支撑，在安装架51上设置有抵紧装置7，抵紧装置7包括安装于安装架51上的两个连接板71和抵接轮72，安装架51上开设有滑动槽，连接板71滑动配合于滑动槽内，抵接轮72转动配合于连接板71的下表面，纸板在输送过程中，抵接轮72对纸板的上表面进行抵接，并对纸板的待折叠位置进行抵接。

参照图1和图2，为了能够对两个安装板511之间的距离、两个连接板71之间的距离进行调节，进而对不同长度规格的待折边进行翻折，在安装架51上设置有用于带动两个安装板511朝相互靠近或是相互远离的方向上运动的调节装置6，安装架51上也设置有用于带动两个连接板71朝相互靠近或是相互远离的方向上运动的调节装置6。

其中，参照图1和图2，调节装置6包括用于带动两个安装板511朝相互靠近或是相互远离的方向上滑动的双向螺杆61和用于带动双向螺杆61转动的调节组件62，双向螺杆61沿着机架1的宽度方向上设置，安装板511螺纹配合于双向螺杆61上。调节组件62包括固定设置于安装架51上的电动机、固定设置于电动机输出轴的蜗杆和啮合于蜗杆上的蜗轮，蜗轮与双向螺杆61固定，启动电动机，依次带动蜗杆、蜗轮和双向螺杆61转动，对两个安装板511之间的距离以及两个连接板71之间的距离进行调节。

参照图1和图2，为了将翻折到竖直位置处的折边转动到水平位置处，方便后续的涂胶机构对折边进行脱胶作业，在机架1上设置有翻折装置8，结合图4，翻折装置8包括固定设置于机架1上的连接架81和用于将折边从竖向位置推动到水平位置处的两个翻折板82，安装架51通过连接架81固定安装于机架1上，翻折板82沿着纸板的输送方向上向机架1的外部倾斜设置，且翻折板82沿着纸板的输送方向上朝向机架1的高度方向向下设置，翻折板82沿着机架1的宽度方向上相对设置有两个，转动到竖直位置的折边被输送到翻折板82处后，翻折板82会对折边的顶部进行抵接，折边会逐步的向水平位置处转动，最终转动到水平位置处。

参照图1和图3，安装架51上滑动配合有支撑板9，支撑板9为矩形板，支撑板9沿着机架1的宽度方向上相对设置有两个，结合图4，翻折板82上固定设置有安装块二821，安装块二821上开设有与锁紧槽411相同的卡接槽，支撑板9上也设置有用于与卡接槽挤压锁紧以及解锁的卡接装置5。需要对翻折板82安装时，将安装块二821移动到卡接装置5处，通过卡接装置5与安装块二821挤压锁紧，完成对翻折板82的固定安装作业。

参照图1和图2，支撑板9上也设置有用于带动两个支撑板9朝相互靠近或是相互远离的方向上滑动调节的调节装置6，支撑板9处的安装架51上也设置有抵紧装置7，通过调节装置6能够对两个支撑板9之间的距离进行调节，进而对两个翻折板82之间的距离进行调节，将不同尺寸的折边进行翻折。

本申请实施例一种纸制品自动折叠装置的实施原理为：需要对纸板进行折叠作业时，先启动调节装置6，对两个安装板511之间的距离、两个连接板71之间的距离、两个支撑板9之间的距离进行调节，纸板放入输送机构2上进行输送，当纸板输送到折叠板4处时，纸板的待折叠位置被抵接轮72抵接，同时折边被折叠板4从水平位置处推动到竖直位置处，接着纸板被输送到翻折板82处，被翻折板82抵紧，使折边从竖直位置转动到水平位置处，完成对纸板的折叠作业。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种纸制品自动折叠装置，包括机架（1）、设置于机架（1）上的输送机构（2）、抵接架（3）和用于对纸板的两侧边进行折叠的两个折叠板（4），其特征在于：所述折叠板（4）上设置有安装块一（41），所述安装块一（41）上开设有锁紧槽（411），所述抵接架（3）上设置有卡接装置（5），所述卡接装置（5）包括设置于抵接架（3）上的安装架（51）、与锁紧槽（411）挤压锁紧以及解锁的锁紧块（52）和用于驱动锁紧块（52）转动的转动机构（53）。

2.根据权利要求1所述的一种纸制品自动折叠装置，其特征在于：所述锁紧块（52）的四个边角上依次间隔设置有直角面（521）和弧形面（522），所述直角面（521）与锁紧槽（411）相卡接，所述弧形面（522）与锁紧槽（411）转动配合。

3.根据权利要求2所述的一种纸制品自动折叠装置，其特征在于：所述转动机构（53）包括安装于锁紧块（52）上的转动杆（531）和用于带动转动杆（531）转动的转动组件（532）。

4.根据权利要求3所述的一种纸制品自动折叠装置，其特征在于：所述安装架（51）上开设有滑槽，所述滑槽内滑动配合有安装板（511），所述转动杆（531）转动配合于安装板（511）上，所述安装架（51）上设置有用于带动两个安装板（511）朝相互靠近或是相互远离的方向上运动的调节装置（6）。

5.根据权利要求4所述的一种纸制品自动折叠装置，其特征在于：所述调节装置（6）包括用于带动两个安装板（511）朝相互靠近或是相互远离的方向上滑动的双向螺杆（61）和用于带动双向螺杆（61）转动的调节组件（62）。

6.根据权利要求1所述的一种纸制品自动折叠装置，其特征在于：所述安装架（51）上设置有抵紧装置（7），所述抵紧装置（7）包括安装于安装架（51）上的多个连接板（71）和用于对纸板待折叠位置进行抵接的抵接轮（72），所述抵接轮（72）转动配合于连接板（71）上。

7.根据权利要求6所述的一种纸制品自动折叠装置，其特征在于：所述安装架（51）上开设有滑动槽，所述连接板（71）滑动配合于滑动槽内，所述安装架（51）上也设置有用于带动两个连接板（71）朝相互靠近或是相互远离的方向上运动的调节装置（6）。

8.根据权利要求1所述的一种纸制品自动折叠装置，其特征在于：所述机架（1）上设置有翻折装置（8），所述翻折装置（8）包括设置于机架（1）上的连接架（81）和用于将折边从竖向位置推动到水平位置处的多个翻折板（82），所述翻折板（82）沿着纸板的输送方向上向机架（1）的外部倾斜设置，且翻折板（82）沿着纸板的输送方向上朝向机架（1）的高度方向向下设置。

9.根据权利要求8所述的一种纸制品自动折叠装置，其特征在于：所述安装架（51）上滑动配合有支撑板（9），所述翻折板（82）上设置有安装块二（821），所述安装块二（821）上开设有卡接槽，所述支撑板（9）上也设置有用于与卡接槽挤压锁紧以及解锁的卡接装置（5）。

10.根据权利要求9所述的一种纸制品自动折叠装置，其特征在于：所述支撑板（9）上也设置有用于带动两个支撑板（9）朝相互靠近或是相互远离的方向上滑动调节的调节装置（6）。

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