CN114683121B - 一种渐适性互联网路由器天线加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及路由器加工领域，尤其涉及一种渐适性互联网路由器天线加工装置。技术问题：天线外壳的大圆柱体处转移至圆锥台处进行打磨时，打磨组件仍需将天线的大圆柱体处进行辅助固定，使得打磨组件持续对天线外壳的大圆柱体处进行打磨，出现打磨过剩。技术方案：一种渐适性互联网路由器天线加工装置，包括有漏斗和驱动机构等；漏斗内壁中部安装有驱动机构。使用时通过第二圆筒代替第一砂纸对天线外壳的大圆柱处夹紧辅助固定，避免第二砂纸对天线外壳的圆锥台处打磨时第一砂纸对其大圆柱体下部进行打磨，从而避免了天线外壳大圆柱体下部打磨过剩的问题，并且避免因摩擦而损坏天线外壳的大圆柱处表面的问题。

Description

一种渐适性互联网路由器天线加工装置

技术领域

本发明涉及路由器加工领域，尤其涉及一种渐适性互联网路由器天线加工装置。

背景技术

现有技术中，其中一种路由器天线外壳由下部的大圆柱体、中部的圆锥台和上部的小圆柱体组成，此类天线外壳生产完成后，天线外壳上会出现毛刺，需要进行打磨处理，使用现有设备对此类天线进行打磨时，需要根据天线外壳外径的大小变化进行适应性调整打磨位置，从天线外壳的大圆柱体处转移至圆锥台处进行打磨时，为了避免天线外壳出现偏移现象，打磨组件仍需将天线的大圆柱体处进行辅助固定，从而使得打磨组件持续对天线外壳的大圆柱体处的下部位置进行打磨，进而导致天线外壳的大圆柱体处的下部位置打磨过度的问题，严重影响产品品质。

因此，需要设计一种渐适性互联网路由器天线加工装置。

发明内容

为了克服天线外壳的大圆柱体处转移至圆锥台处进行打磨时，打磨组件仍需将天线的大圆柱体处进行辅助固定，使得打磨组件持续对天线外壳的大圆柱体处进行打磨，出现打磨过剩的缺点，本发明提供一种渐适性互联网路由器天线加工装置。

技术方案：一种渐适性互联网路由器天线加工装置，包括有第一支撑架、支撑板、方形舱体、舱门、漏斗、三角卡盘、第一圆杆、第一圆筒、第一砂纸、第二圆杆、第二圆筒、第三圆杆、第三圆筒、驱动机构、调节机构、支撑机构和打磨机构；第一支撑架设置有两个；两个第一支撑架上侧之间固接有一个支撑板；支撑板上侧中部固接有方形舱体；方形舱体前侧安装有舱门；方形舱体内壁下侧固接有漏斗；漏斗内壁中部安装有驱动机构；驱动机构上部安装有三角卡盘；通过三角卡盘将天线外壳进行固定，驱动机构带动三角卡盘运作，三角卡盘带动天线外壳向上运动或向下运动或旋转运动；方形舱体内壁左侧安装有用于对第一砂纸的打磨位置进行切换的调节机构；调节机构右部安装有第一圆杆；第一圆杆中部固接有第一圆筒；第一圆筒外侧绕设有第一砂纸；第一圆筒左部转动连接有第二圆杆；第二圆杆中部固接有第二圆筒；第二圆筒与第一圆筒转动连接；方形舱体内壁右侧安装有用于防止天线外壳出现偏移的支撑机构；支撑机构左侧安装有两个第三圆杆；两个第三圆杆中部均固接有一个第三圆筒；调节机构上侧安装有打磨机构；第一圆筒、第一砂纸和两个第三圆筒同时对天线外壳辅助固定，配合驱动机构和三角卡盘对天线外壳的大圆柱处进行打磨，打磨机构对天线外壳的圆锥台处进行打磨时，通过第二圆筒代替第一砂纸对天线外壳辅助固定。

更为优选的是，驱动机构包括有第二支撑架、第一电动滑轨、第二电动滑块和旋转组件；漏斗内壁中部固接有两个第二支撑架；两个第二支撑架相向侧均固接有一个第一电动滑轨；两个第一电动滑轨上均滑动连接有一个第二电动滑块；两个第二电动滑块之间安装有旋转组件。

更为优选的是，调节机构包括有第三支撑架、第一伸缩气缸、第一联动架、固定组件和切换组件；方形舱体内壁左侧固接有第三支撑架；第三支撑架下部贯穿设置有两个第一伸缩气缸，两个第一伸缩气缸的伸缩端之间固接有一个第一联动架；第一联动架上部和下部均安装有一个固定组件；第三支撑架右侧下部安装有两个切换组件，并且两个切换组件位于两个固定组件后方。

更为优选的是，位于上方的固定组件包括有第一限位杆、第二联动块、第一弹簧和限位块；第一联动架上部滑动连接有第一限位杆；第一限位杆与第一圆筒滑动连接；第一限位杆上端固接有第二联动块；第一限位杆上套设有第一弹簧，第一弹簧上端与第二联动块固接，第一弹簧下端与第一联动架固接；第三支撑架右侧上部固接有限位块。

更为优选的是，位于上方的切换组件包括有连接板、第二电机、第二直齿轮和第三直齿轮；第三支撑架右侧上部固接有连接板，并且连接板位于限位块后方；连接板右部固接有第二电机；第二电机的输出轴固接有第二直齿轮；第一圆杆上部固接有第三直齿轮。

更为优选的是，支撑机构包括有第四支撑架、第二伸缩气缸和第二联动架；方形舱体内壁右侧固接有第四支撑架；第四支撑架上部和下部均贯穿设置有两个第二伸缩气缸；每上下相邻两个第二伸缩气缸的伸缩端之间均固接有一个第二联动架；两个第二联动架分别与对应的第三圆杆转动连接。

更为优选的是，打磨机构包括有支撑块、第二限位杆、压块、第二弹簧、第二砂纸和调节组件；第三支撑架上部安装有调节组件；调节组件右部安装有支撑块；支撑块左侧上部和左侧下部均固接有两个第二限位杆；并且每前后相邻两个第二限位杆之间均滑动连接有一个压块；四个第二限位杆上均套设有一个第二弹簧，第二弹簧的一端与相邻的第二限位杆固接，第二弹簧的另一端与相邻的压块固接；支撑块外侧绕设有第二砂纸；两个压块均与第二砂纸相接触。

更为优选的是，调节组件包括有第三伸缩气缸、第三联动块、第三电机和第四联动块；第三支撑架上部贯穿设置有第三伸缩气缸，并且第三伸缩气缸位于限位块上方；第三伸缩气缸的伸缩端均固接有一个第三联动块；第三联动块前侧固接有第三电机；第三电机的输出端固接有第四联动块；第四联动块右侧与支撑块固接。

更为优选的是，还包括有过滤机构，漏斗下部安装有过滤机构，过滤机构包括有风扇、方筒、过滤网、第一联动杆、第二毛刷、第五联动块和盖板；方形舱体上侧中部固接有风扇；漏斗外侧上部固接有方筒；方筒内壁中部固接有过滤网；方筒下部滑动连接有两个第一联动杆；两个第一联动杆后端之间固接有一个第二毛刷；第二毛刷与过滤网相接触；两个第一联动杆前端均固接有一个第五联动块；方筒前侧下部插拔连接有盖板。

更为优选的是，过滤机构还包括有第二联动杆、第三联动杆、第四圆杆、凸轮柱、第四直齿轮和齿条；方筒下部滑动连接有两个第二联动杆，并且两个第二联动杆位于两个第一联动杆下方；两个第二联动杆前端之间固接有一个第三联动杆；两个第二联动杆后端之间转动连接有一个第四圆杆；第四圆杆中部固接有凸轮柱；第四圆杆右部固接有第四直齿轮；方筒内壁右侧固接有齿条；齿条与第四直齿轮相啮合。

有益效果：使用时通过第二圆筒代替第一砂纸对天线外壳的大圆柱处夹紧辅助固定，避免第二砂纸对天线外壳的圆锥台处打磨时第一砂纸对其大圆柱体下部进行打磨，从而避免了天线外壳大圆柱体下部打磨过剩的问题，并且通过第二圆筒和两个第三圆筒同时将天线外壳的大圆柱处夹紧辅助固定，转动的天线外壳带动第二圆筒和两个第三圆筒一同转动，避免产生摩擦损坏天线外壳的大圆柱处表面；

通过第二直齿轮对第一砂纸调整角度再对天线外壳小圆柱体处进行打磨，避免了因第一砂纸重复而导致的打磨效果低下的问题；

通过第一毛刷将残留在第三圆筒表面的杂质清除，避免打磨过程中因杂质残留而导致的天线外壳偏移现象，从而避免打磨不均匀的现象；

通过风扇和过滤网相配合将打磨产生的粉末和杂质清除，避免污染工作环境，同时通过第二毛刷将残留在过滤网上的粉末和杂质清除，通过凸轮柱将卡藏在过滤网中的杂质清除，避免影响后续过滤。

附图说明

图1是本发明渐适性互联网路由器天线加工装置的结构示意图；

图2是本发明渐适性互联网路由器天线加工装置的部分结构示意图；

图3是本发明驱动机构的结构示意图；

图4是本发明调节机构的结构示意图；

图5是本发明调节机构的第一种部分结构示意图；

图6是本发明调节机构的第二种部分结构示意图；

图7是本发明支撑机构的结构示意图；

图8是本发明打磨机构的结构示意图；

图9是本发明打磨机构的部分结构示意图；

图10是本发明过滤机构的第一种结构示意图；

图11是本发明过滤机构的第二种结构示意图；

图12是本发明渐适性互联网路由器天线加工装置A处的放大图。

图中标记为：1-第一支撑架，2-支撑板，3-方形舱体，4-舱门，5-漏斗，6-风扇，201-第二支撑架，202-第一电动滑轨，203-第二电动滑块，204-第一联动块，205-三角卡盘，206-齿环，207-第一电机，208-第一直齿轮，301-第三支撑架，302-第一伸缩气缸，303-第一联动架，304-第一限位杆，305-第二联动块，306-第一弹簧，307-限位块，308-连接板，309-第二电机，3010-第二直齿轮，3011-第三直齿轮，3012-第一圆杆，3013-第一圆筒，3014-第一砂纸，3015-第二圆杆，3016-第二圆筒，401-第四支撑架，402-第二伸缩气缸，403-第二联动架，404-第三圆杆，405-第三圆筒，406-第一毛刷，501-第三伸缩气缸，502-第三联动块，503-第三电机，504-第四联动块，505-支撑块，506-第二限位杆，507-压块，508-第二弹簧，509-第二砂纸，601-方筒，602-过滤网，603-第一联动杆，604-第二毛刷，605-第五联动块，606-盖板，607-第二联动杆，608-第三联动杆，609-第四圆杆，6010-凸轮柱，6011-第四直齿轮，6012-齿条。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

一种渐适性互联网路由器天线加工装置，如图1-9所示，包括有第一支撑架1、支撑板2、方形舱体3、舱门4、漏斗5、三角卡盘205、第一圆杆3012、第一圆筒3013、第一砂纸3014、第二圆杆3015、第二圆筒3016、第三圆杆404、第三圆筒405、驱动机构、调节机构、支撑机构和打磨机构；第一支撑架1设置有两个；两个第一支撑架1上侧之间螺栓连接有一个支撑板2；支撑板2上侧中部焊接有方形舱体3；方形舱体3前侧安装有舱门4；方形舱体3内壁下侧固接有漏斗5；漏斗5内壁中部安装有驱动机构；驱动机构上部安装有三角卡盘205；方形舱体3内壁左侧安装有调节机构；调节机构右部安装有第一圆杆3012；第一圆杆3012中部固接有第一圆筒3013；第一圆筒3013外侧绕设有第一砂纸3014；第一圆筒3013左部转动连接有第二圆杆3015；第二圆杆3015中部固接有第二圆筒3016；第二圆筒3016与第一圆筒3013转动连接；方形舱体3内壁右侧安装有支撑机构；支撑机构左侧安装有两个第三圆杆404；两个第三圆杆404中部均固接有一个第三圆筒405；调节机构上侧安装有打磨机构。

实施例1

第一圆筒3013上部和下部均开设有六个定位孔，并且每相邻六个定位孔位环形阵列设置。

限位块307右侧面为斜面。

驱动机构包括有第二支撑架201、第一电动滑轨202、第二电动滑块203和旋转组件；漏斗5内壁中部螺栓连接有两个第二支撑架201；两个第二支撑架201相向侧均固接有一个第一电动滑轨202；两个第一电动滑轨202上均滑动连接有一个第二电动滑块203；两个第二电动滑块203之间安装有旋转组件。

旋转组件包括有第一联动块204、齿环206、第一电机207和第一直齿轮208；两个第二电动滑块203之间固接有一个第一联动块204；第一联动块204中部与三角卡盘205固接；三角卡盘205外侧固接有齿环206；第一联动块204下侧右部固接有第一电机207；第一电机207的输出端固接有第一直齿轮208；第一直齿轮208与齿环206相啮合。

调节机构包括有第三支撑架301、第一伸缩气缸302、第一联动架303、固定组件和切换组件；方形舱体3内壁左侧螺栓连接有第三支撑架301；第三支撑架301下部贯穿设置有两个第一伸缩气缸302，两个第一伸缩气缸302的伸缩端之间固接有一个第一联动架303；第一联动架303上部和下部均安装有一个固定组件；第三支撑架301右侧下部安装有两个切换组件，并且两个切换组件位于两个固定组件后方。

位于上方的固定组件包括有第一限位杆304、第二联动块305、第一弹簧306和限位块307；第一联动架303上部滑动连接有第一限位杆304；第一限位杆304与第一圆筒3013滑动连接；第一限位杆304上端焊接有第二联动块305；第一限位杆304上套设有第一弹簧306，第一弹簧306上端与第二联动块305固接，第一弹簧306下端与第一联动架303固接；第三支撑架301右侧上部螺栓连接有限位块307。

位于上方的切换组件包括有连接板308、第二电机309、第二直齿轮3010和第三直齿轮3011；第三支撑架301右侧上部螺栓连接有连接板308，并且连接板308位于限位块307后方；连接板308右部固接有第二电机309；第二电机309的输出轴固接有第二直齿轮3010；第一圆杆3012上部固接有第三直齿轮3011。

支撑机构包括有第四支撑架401、第二伸缩气缸402和第二联动架403；方形舱体3内壁右侧螺栓连接有第四支撑架401；第四支撑架401上部和下部均贯穿设置有两个第二伸缩气缸402；每上下相邻两个第二伸缩气缸402的伸缩端之间均固接有一个第二联动架403；两个第二联动架403分别与对应的第三圆杆404转动连接。

支撑机构还包括有第一毛刷406，两个第二联动架403内侧均固接有一个第一毛刷406，并且两个第一毛刷406分别与相邻的第三圆筒405相接触。

准备工作时，通过螺栓将两个第一支撑架1固定在工作台上，使本装置保持稳定，接通电源，然后人工将舱门4打开，然后将待打磨路由器天线外壳呈竖直放入至三角卡盘205中，并使路由器天线外壳的小圆柱体位于上方，然后三角卡盘205将路由器天线外壳的大圆柱体下部夹紧，然后第一伸缩气缸302带动第一联动架303向路由器天线外壳运动，第一联动架303带动其上的零件运动，使第一砂纸3014向路由器天线外壳运动，同时，四个第二伸缩气缸402同时进行伸长运动，使第二伸缩气缸402带动第二联动架403向路由器天线外壳运动，第二联动架403带动第三圆杆404运动，第三圆杆404带动第三圆筒405向路由器天线外壳运动，从而使得第一砂纸3014和两个第三圆筒405同时向路由器天线外壳运动，进而使第一砂纸3014和两个第三圆筒405同时接触路由器天线外壳并将其夹紧，此时第一砂纸3014和两个第三圆筒405上边缘与路由器天线外壳圆锥台下边缘对齐，启动第一电机207，第一电机207带动第一直齿轮208转动，第一直齿轮208带动齿环206转动，齿环206带动三角卡盘205转动，三角卡盘205带动路由器天线外壳转动，使路由器天线外壳圆柱体处相对第一砂纸3014滑动，从而对路由器天线外壳圆柱体处进行打磨，打磨过程中，部分打磨产生的杂质沾在第三圆筒405外表面，第三圆筒405继续滚动时带动杂质接触天线外壳，从而使天线外壳出现偏移现象，此时通过第一毛刷406将残留在第三圆筒405表面的杂质清除，避免打磨过程中因杂质残留而导致的天线外壳偏移现象，从而避免打磨不均匀的现象，打磨完成后，关闭第一电机207；然后两个第一伸缩气缸302同时进行收缩运动，使第一砂纸3014运动回原位停止接触路由器天线外壳，根据天线外壳圆锥台斜度，控制第三电机503带动第四联动块504转动，第四联动块504带动支撑块505摆动，支撑块505带动其上的零件运动，使第二砂纸509的倾斜程度和天线外壳圆锥台斜度相同，然后第三伸缩气缸501带动第三联动块502向右运动，第三联动块502带动其上的零件向右运动，使第二砂纸509运动至天线外壳圆锥台弧面上方，从俯视图看，第二砂纸509右侧与天线外壳圆锥台上侧左端对齐，然后两个第二电动滑块203分别在两个第一电动滑轨202上向上滑动，两个第二电动滑块203同时带动第一联动块204向上运动，第一联动块204带动三角卡盘205向上运动，三角卡盘205调动天线外壳向上一定距离，使天线外壳的圆锥台处向上远离两个第三圆筒405，并使天线外壳的圆锥台弧面与第二砂纸509紧密接触，从而避免两个第三圆筒405阻碍打磨机构对天线外壳的圆锥台处进行打磨；然后两个第一伸缩气缸302同时带动第一联动架303向左运动，第一联动架303带动其上的零件向左运动，使第二联动块305接触限位块307的斜面，限位块307对第二联动块305进行阻挡限位，使第二联动块305继续向左运动时在限位块307的斜面上滑动，从而使第二联动块305远离第一圆筒3013运动，第二联动块305带动第一限位杆304远离第一圆筒3013并对第一弹簧306进行压缩，然后第一联动架303带动第一圆杆3012向左运动，第一圆杆3012带动第三直齿轮3011向左运动啮合第二直齿轮3010，启动第二电机309，第二电机309带动第二直齿轮3010转动，第二直齿轮3010带动第三直齿轮3011转动，第三直齿轮3011带动第一圆杆3012转动，第一圆杆3012带动第一圆筒3013转动一百八十度，第一圆筒3013带动第二圆杆3015圆周运动，第二圆杆3015带动第二圆筒3016运动，使第二圆筒3016圆周运动一百八十度，从而使得第二圆筒3016靠近天线外壳，关闭第二电机309，然后第一伸缩气缸302带动第一联动架303向天线外壳运动，第一联动架303带动其上的零件运动，使第二圆筒3016将天线外壳的大圆柱处压紧在两个第三圆筒405上，此时第二联动块305向右运动回原位，使第一弹簧306回弹带动第一限位杆304向下插入至第一圆筒3013的定位孔中，对其进行固定，然后启动第一电机207，使三角卡盘205带动天线外壳转动，使得天线外壳的圆锥台处与第二砂纸509相对滑动，从而使得第二砂纸509对天线外壳的圆锥台处进行打磨，此过程中，通过第二圆筒3016和两个第三圆筒405同时将天线外壳的大圆柱处夹紧辅助固定，转动的天线外壳带动第二圆筒3016和两个第三圆筒405一同转动，避免产生摩擦损坏天线外壳的大圆柱处表面，同时通过第二圆筒3016代替第一砂纸3014对天线外壳的大圆柱处夹紧辅助固定，避免第二砂纸509对天线外壳的圆锥台处打磨时第一砂纸3014对其大圆柱体下部进行打磨，从而避免了天线外壳大圆柱体下部打磨过剩的问题；对天线外壳的圆锥台处打磨完成后，两个第一伸缩气缸302同时带动第一联动架303向左运动，使第三直齿轮3011啮合第二直齿轮3010，然后启动第二电机309，第二电机309带动第二直齿轮3010转动，使第一圆筒3013旋转一百二十度，关闭第二电机309，使第二圆筒3016远离天线外壳，并且第一砂纸3014还没有打磨的位置对齐天线外壳左侧，两个第二电动滑块203同时带动第一联动块204向下运动，第一联动块204带动其上的零件向下运动，使天线外壳小圆柱体处运动至两个第三圆筒405左侧，然后第一砂纸3014和两个第三圆筒405同时将天线外壳小圆柱体处夹紧，重复上述操作对天线外壳的小圆柱体处进行打磨，实现了先将第一砂纸3014调整角度再对天线外壳小圆柱体处进行打磨，避免了因第一砂纸3014重复而导致的打磨效果低下的问题；之后，人工拉动压块507在两个第二限位杆506上滑动，并对第二弹簧508进行压缩，然后对使用后的第二砂纸509进行更换，更换完成后，第二弹簧508回弹带动压块507将新第二砂纸509压紧固定。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1-2和图10-12所示，打磨机构包括有支撑块505、第二限位杆506、压块507、第二弹簧508、第二砂纸509和调节组件；第三支撑架301上部安装有调节组件；调节组件右部安装有支撑块505；支撑块505左侧上部和左侧下部均焊接有两个第二限位杆506；并且每前后相邻两个第二限位杆506之间均滑动连接有一个压块507；四个第二限位杆506上均套设有一个第二弹簧508，第二弹簧508的一端与相邻的第二限位杆506固接，第二弹簧508的另一端与相邻的压块507固接；支撑块505外侧绕设有第二砂纸509；两个压块507均与第二砂纸509相接触。

调节组件包括有第三伸缩气缸501、第三联动块502、第三电机503和第四联动块504；第三支撑架301上部贯穿设置有第三伸缩气缸501，并且第三伸缩气缸501位于限位块307上方；第三伸缩气缸501的伸缩端均固接有一个第三联动块502；第三联动块502前侧固接有第三电机503；第三电机503的输出端固接有第四联动块504；第四联动块504右侧与支撑块505固接。

还包括有过滤机构，漏斗5下部安装有过滤机构，过滤机构包括有风扇6、方筒601、过滤网602、第一联动杆603、第二毛刷604、第五联动块605和盖板606；方形舱体3上侧中部固接有风扇6；漏斗5外侧上部固接有方筒601；方筒601内壁中部固接有过滤网602；方筒601下部滑动连接有两个第一联动杆603；两个第一联动杆603后端之间固接有一个第二毛刷604；第二毛刷604与过滤网602相接触；两个第一联动杆603前端均固接有一个第五联动块605；方筒601前侧下部插拔连接有盖板606。

过滤机构还包括有第二联动杆607、第三联动杆608、第四圆杆609、凸轮柱6010、第四直齿轮6011和齿条6012；方筒601下部滑动连接有两个第二联动杆607，并且两个第二联动杆607位于两个第一联动杆603下方；两个第二联动杆607前端之间焊接有一个第三联动杆608；两个第二联动杆607后端之间转动连接有一个第四圆杆609；第四圆杆609中部固接有凸轮柱6010；第四圆杆609右部固接有第四直齿轮6011；方筒601内壁右侧固接有齿条6012；齿条6012与第四直齿轮6011相啮合。

打磨过程会产生大量粉末和杂质，启动风扇6，风扇6将外部空气抽入至方形舱体3中，将粉末和杂质向下吹入至方筒601中，气流通过过滤网602向下流出，过滤网602将其中的粉末和杂质筛出，达到过滤效果，避免粉尘和杂质直接排放至空气中，避免污染工作环境，当过滤网602上集聚的粉尘杂质较多时，人工将盖板606取下，然后将外置收纳盒放置于方筒601中前侧下方，然后拉动第五联动块605向前运动，第五联动块605带动第一联动杆603向前运动，第一联动杆603带动第二毛刷604向前运动，使第二毛刷604将残留在过滤网602上的粉尘杂质向前刮除；第二毛刷604将残留在过滤网602上的粉尘杂质刮除过程中，部分杂质会卡入至过滤网602的网孔中，此时人工拉动第三联动杆608向前运动，第三联动杆608带动第二联动杆607向前运动，第二联动杆607带动第四圆杆609向前运动，第四圆杆609带动凸轮柱6010和第四直齿轮6011向前运动，使第四直齿轮6011在齿条6012上滚动，从而使第四直齿轮6011带动第四圆杆609转动，第四圆杆609带动凸轮柱6010转动，使凸轮柱6010间接性撞击过滤网602，将其中的杂质向上顶出，并斜向前抛出，从而将卡藏的杂质清除干净，避免影响后续过滤。

应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。

Claims (3)

1.一种渐适性互联网路由器天线加工装置，包括有第一支撑架（1）、支撑板（2）、方形舱体（3）、舱门（4）和漏斗（5）；第一支撑架（1）设置有两个；两个第一支撑架（1）上侧之间固接有一个支撑板（2）；支撑板（2）上侧中部固接有方形舱体（3）；方形舱体（3）前侧安装有舱门（4）；方形舱体（3）内壁下侧固接有漏斗（5）；其特征是：还包括有三角卡盘（205）、第一圆杆（3012）、第一圆筒（3013）、第一砂纸（3014）、第二圆杆（3015）、第二圆筒（3016）、第三圆杆（404）、第三圆筒（405）、驱动机构、调节机构、支撑机构和打磨机构；漏斗（5）内壁中部安装有驱动机构；驱动机构上部安装有三角卡盘（205）；通过三角卡盘（205）将天线外壳进行固定，驱动机构带动三角卡盘（205）运作，三角卡盘（205）带动天线外壳向上运动或向下运动或旋转运动；方形舱体（3）内壁左侧安装有用于对第一砂纸（3014）的打磨位置进行切换的调节机构；调节机构右部安装有第一圆杆（3012）；第一圆杆（3012）中部固接有第一圆筒（3013）；第一圆筒（3013）外侧绕设有第一砂纸（3014）；第一圆筒（3013）端部转动连接有第二圆杆（3015）；第二圆杆（3015）中部固接有第二圆筒（3016）；第二圆筒（3016）与第一圆筒（3013）转动连接；方形舱体（3）内壁右侧安装有用于防止天线外壳出现偏移的支撑机构；支撑机构左侧安装有两个第三圆杆（404）；两个第三圆杆（404）中部均固接有一个第三圆筒（405）；调节机构上侧安装有打磨机构；第一圆筒（3013）、第一砂纸（3014）和两个第三圆筒（405）同时对天线外壳辅助固定，配合驱动机构和三角卡盘（205）对天线外壳的大圆柱处进行打磨，打磨机构对天线外壳的圆锥台处进行打磨时，通过第二圆筒（3016）代替第一砂纸（3014）对天线外壳辅助固定；

驱动机构包括有第二支撑架（201）、第一电动滑轨（202）、第二电动滑块（203）和旋转组件；漏斗（5）内壁中部固接有两个第二支撑架（201）；两个第二支撑架（201）相向侧均固接有一个第一电动滑轨（202）；两个第一电动滑轨（202）上均滑动连接有一个第二电动滑块（203）；两个第二电动滑块（203）之间安装有旋转组件；

调节机构包括有第三支撑架（301）、第一伸缩气缸（302）、第一联动架（303）、固定组件和切换组件；方形舱体（3）内壁左侧固接有第三支撑架（301）；第三支撑架（301）下部贯穿设置有两个第一伸缩气缸（302），两个第一伸缩气缸（302）的伸缩端之间固接有一个第一联动架（303）；第一联动架（303）上部和下部均安装有一个固定组件；第三支撑架（301）右侧下部安装有两个切换组件，并且两个切换组件位于两个固定组件后方；

位于上方的固定组件包括有第一限位杆（304）、第二联动块（305）、第一弹簧（306）和限位块（307）；第一联动架（303）上部滑动连接有第一限位杆（304）；第一限位杆（304）与第一圆筒（3013）滑动连接；第一限位杆（304）上端固接有第二联动块（305）；第一限位杆（304）上套设有第一弹簧（306），第一弹簧（306）上端与第二联动块（305）固接，第一弹簧（306）下端与第一联动架（303）固接；第三支撑架（301）右侧上部固接有限位块（307）；

位于上方的切换组件包括有连接板（308）、第二电机（309）、第二直齿轮（3010）和第三直齿轮（3011）；第三支撑架（301）右侧上部固接有连接板（308），并且连接板（308）位于限位块（307）后方；连接板（308）右部固接有第二电机（309）；第二电机（309）的输出轴固接有第二直齿轮（3010）；第一圆杆（3012）上部固接有第三直齿轮（3011）；

支撑机构包括有第四支撑架（401）、第二伸缩气缸（402）和第二联动架（403）；方形舱体（3）内壁右侧固接有第四支撑架（401）；第四支撑架（401）上部和下部均贯穿设置有两个第二伸缩气缸（402）；每上下相邻两个第二伸缩气缸（402）的伸缩端之间均固接有一个第二联动架（403）；两个第二联动架（403）分别与对应的第三圆杆（404）转动连接；

打磨机构包括有支撑块（505）、第二限位杆（506）、压块（507）、第二弹簧（508）、第二砂纸（509）和调节组件；第三支撑架（301）上部安装有调节组件；调节组件右部安装有支撑块（505）；支撑块（505）左侧上部和左侧下部均固接有两个第二限位杆（506）；并且每前后相邻两个第二限位杆（506）之间均滑动连接有一个压块（507）；四个第二限位杆（506）上均套设有一个第二弹簧（508），第二弹簧（508）的一端与相邻的第二限位杆（506）固接，第二弹簧（508）的另一端与相邻的压块（507）固接；支撑块（505）外侧绕设有第二砂纸（509）；两个压块（507）均与第二砂纸（509）相接触；

调节组件包括有第三伸缩气缸（501）、第三联动块（502）、第三电机（503）和第四联动块（504）；第三支撑架（301）上部贯穿设置有第三伸缩气缸（501），并且第三伸缩气缸（501）位于限位块（307）上方；第三伸缩气缸（501）的伸缩端均固接有一个第三联动块（502）；第三联动块（502）前侧固接有第三电机（503）；第三电机（503）的输出端固接有第四联动块（504）；第四联动块（504）右侧与支撑块（505）固接。

2.根据权利要求1所述的一种渐适性互联网路由器天线加工装置，其特征是：还包括有过滤机构，漏斗（5）下部安装有过滤机构，过滤机构包括有风扇（6）、方筒（601）、过滤网（602）、第一联动杆（603）、第二毛刷（604）、第五联动块（605）和盖板（606）；方形舱体（3）上侧中部固接有风扇（6）；漏斗（5）外侧上部固接有方筒（601）；方筒（601）内壁中部固接有过滤网（602）；方筒（601）下部滑动连接有两个第一联动杆（603）；两个第一联动杆（603）后端之间固接有一个第二毛刷（604）；第二毛刷（604）与过滤网（602）相接触；两个第一联动杆（603）前端均固接有一个第五联动块（605）；方筒（601）前侧下部插拔连接有盖板（606）。

3.根据权利要求2所述的一种渐适性互联网路由器天线加工装置，其特征是：过滤机构还包括有第二联动杆（607）、第三联动杆（608）、第四圆杆（609）、凸轮柱（6010）、第四直齿轮（6011）和齿条（6012）；方筒（601）下部滑动连接有两个第二联动杆（607），并且两个第二联动杆（607）位于两个第一联动杆（603）下方；两个第二联动杆（607）前端之间固接有一个第三联动杆（608）；两个第二联动杆（607）后端之间转动连接有一个第四圆杆（609）；第四圆杆（609）中部固接有凸轮柱（6010）；第四圆杆（609）右部固接有第四直齿轮（6011）；方筒（601）内壁右侧固接有齿条（6012）；齿条（6012）与第四直齿轮（6011）相啮合。

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