CN114681995A - 一种颜料的冷冻干燥加工工艺 - Google Patents

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CN114681995A CN202011564378.6A CN202011564378A CN114681995A CN 114681995 A CN114681995 A CN 114681995A CN 202011564378 A CN202011564378 A CN 202011564378A CN 114681995 A CN114681995 A CN 114681995A
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董巍
欣文卫
史庆乐
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Sunlour Pigment Co ltd
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Sunlour Pigment Co ltd
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    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D36/00—Filter circuits or combinations of filters with other separating devices
    • B01D36/003—Filters in combination with devices for the removal of liquids
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B5/00—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
    • F26B5/04—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum
    • F26B5/06—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum the process involving freezing

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Abstract

本发明公开了一种颜料的冷冻干燥加工工艺，本发明具体涉及颜料制备技术领域，本发明，制备出的颜料黄151较C.I颜料黄154更绿光，比颜料黄175更红光，色相角97.4度(1/3SD)，比表面积为23m2/g，具有良好的遮盖能力；耐光牢度优良，在醇酸三聚氰胺树脂中着色试样，在佛罗里达暴晒一年，耐气候牢度有5级灰卡，冲淡色仍为4级，1/3标准深度的HDPE中耐热稳定性为260℃/5min；适用于高档工业涂料，汽车底漆，并可以与酞菁及无机原料拼用，也可用于聚酯层压塑料薄膜印刷油墨的着色。

Description

一种颜料的冷冻干燥加工工艺
技术领域
本发明具体涉及颜料制备技术领域，具体是一种颜料的冷冻干燥加工工艺。
背景技术
颜料是指能使物体染上颜色的物质。颜料有可溶性的和不可溶性的，有无机的和有机的区别。无机颜料一般是矿物性物质，人类很早就知道使用无机颜料，利用有色的土和矿石，在岩壁上作画和涂抹身体。
目前颜料主要应用于涂料、油墨、印染、塑料制品、造纸、橡胶制品和陶瓷等行业，随着下游行业的快速发展，对颜料的需求不断扩大，中国颜料行业的发展前景十分广阔。
颜料在制备时冷冻干燥工艺是很重要的一部分，但是现有的颜料在冷冻干燥的时候大多为分开操作，不能使得设备一体化，工作效率低，而且在蒸馏的时候，采用的蒸馏方式比较传统，使得颜料制备效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种颜料的冷冻干燥加工工艺，以解决上述背景技术中提出的颜料在制备时冷冻干燥工艺是很重要的一部分，但是现有的颜料在冷冻干燥的时候大多为分开操作，不能使得设备一体化，工作效率低，而且在蒸馏的时候，采用的蒸馏方式比较传统，使得颜料制备效率低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种颜料的冷冻干燥加工工艺，包括以下步骤：
步骤1：颜料的反应；
步骤2：颜料的冷冻及过滤；
步骤3：颜料的干燥及搅拌；
步骤4：颜料的蒸馏。
作为本发明的进一步方案，所述的步骤1：颜料的反应，将颜料倒入袋滤器中，然后向袋滤器内接入惰性气体N2，通过惰性气体N2与颜料减缓颜料的反应，然后向滤袋器内添加对二甲苯溶剂与颜料进行反应。
作为本发明的进一步方案，所述的步骤2：颜料的冷冻及过滤，通过冷凝器对袋滤器中的颜料进行冷却，使得颜料温度冷却至0-5℃。
作为本发明的进一步方案，所述的步骤3：颜料的干燥及搅拌，冷冻后的颜料排放至搅拌式干燥机中进行干燥。
作为本发明的进一步方案，所述的步骤4：颜料的蒸馏，将步骤3干燥后的颜料输送至分离器中进行蒸馏，蒸馏温度为92℃-102℃，蒸馏时长为2h；先蒸馏去除水分，颜料回耙干，等水量达到规定值后，再将颜料溶剂储存至移动器皿中。
作为本发明的进一步方案，所述的步骤1中的颜料成份为滤饼260kg，溶剂150kg；其中滤饼包含干粉75kg，水185kg。
作为本发明的进一步方案，所述的步骤4在蒸馏时采用的热源为蒸汽，蒸汽的压力为0.4Mpa。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中所提供的颜料的冷冻干燥加工工艺能够集冷冻、干燥和蒸馏一体化，而且本发明中采用蒸汽作为热源进行蒸馏，加工工艺环保无公害，而且蒸馏效果好。
附图说明
图1是本发明中的流程工艺图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例中，一种颜料的冷冻干燥加工工艺，包括以下步骤：
步骤1：颜料的反应；
步骤2：颜料的冷冻及过滤；
步骤3：颜料的干燥及搅拌；
步骤4：颜料的蒸馏。
所述的步骤1：颜料的反应，将颜料倒入袋滤器中，然后向袋滤器内接入惰性气体N2，通过惰性气体N2与颜料减缓颜料的反应，然后向滤袋器内添加对二甲苯溶剂与颜料进行反应。
所述的步骤2：颜料的冷冻及过滤，通过冷凝器对袋滤器中的颜料进行冷却，使得颜料温度冷却至0-5℃。
所述的步骤3：颜料的干燥及搅拌，冷冻后的颜料排放至搅拌式干燥机中进行干燥。
所述的步骤4：颜料的蒸馏，将步骤3干燥后的颜料输送至分离器中进行蒸馏，蒸馏温度为92℃-102℃，蒸馏时长为2h；先蒸馏去除水分，颜料回耙干，等水量达到规定值后，再将颜料溶剂储存至移动器皿中。
所述的步骤1中的颜料成份为滤饼260kg，溶剂150kg；其中滤饼包含干粉75kg，水185kg。
所述的步骤4在蒸馏时采用的热源为蒸汽，蒸汽的压力为0.4Mpa。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种颜料的冷冻干燥加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1：颜料的反应；
步骤2：颜料的冷冻及过滤；
步骤3：颜料的干燥及搅拌；
步骤4：颜料的蒸馏。
2.根据权利要求1所述的颜料的冷冻干燥加工工艺，其特征在于：所述的步骤1：颜料的反应，将颜料倒入袋滤器中，然后向袋滤器内接入惰性气体N2，通过惰性气体N2与颜料减缓颜料的反应，然后向滤袋器内添加对二甲苯溶剂与颜料进行反应。
3.根据权利要求2所述的颜料的冷冻干燥加工工艺，其特征在于：所述的步骤2：颜料的冷冻及过滤，通过冷凝器对袋滤器中的颜料进行冷却，使得颜料温度冷却至0-5℃。
4.根据权利要求3所述的颜料的冷冻干燥加工工艺，其特征在于：所述的步骤3：颜料的干燥及搅拌，冷冻后的颜料排放至搅拌式干燥机中进行干燥。
5.根据权利要求4所述的颜料的冷冻干燥加工工艺，其特征在于：所述的步骤4：颜料的蒸馏，将步骤3干燥后的颜料输送至分离器中进行蒸馏，蒸馏温度为92℃-102℃，蒸馏时长为2h；先蒸馏去除水分，颜料回耙干，等水量达到规定值后，再将颜料溶剂储存至移动器皿中。
6.根据权利要求1所述的颜料的冷冻干燥加工工艺，其特征在于：所述的步骤1中的颜料成份为滤饼260kg，溶剂150kg；其中滤饼包含干粉75kg，水185kg。
7.根据权利要求1所述的颜料的冷冻干燥加工工艺，其特征在于：所述的步骤4在蒸馏时采用的热源为蒸汽，蒸汽的压力为0.4Mpa。
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