CN114680599A - 烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烹饪器具，所述烹饪器具包括：烹饪容器，所述烹饪容器具有容置腔；蒸汽发生器，所述蒸汽发生器适于与所述容置腔连通，用于向所述容置腔内通入蒸汽；储料装置，所述储料装置具有储料腔，用于向所述容置腔内投放物料。根据本发明实施例的烹饪器具能够实现自动投放物料和自动蒸汽烹饪，具有自动化程度高、使用方便等优点。

Description

烹饪器具

技术领域

本发明涉及电器制造技术领域，具体而言，涉及烹饪器具。

背景技术

相关技术中的烹饪器具，例如电饭煲，在烹饪之前需要用户进行取米、将米放入锅内等操作，然后再在电饭煲上设定烹饪条件焖制米饭，用户的操作过程繁琐复杂，浪费时间和精力，影响用户体验。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种烹饪器具，该烹饪器具具有能够实现自动投放物料和自动蒸汽烹饪、自动化程度高、使用方便等优点。

本发明还提出一种烹饪器具。

为实现上述目的，根据本发明的第一方面的实施例提出一种烹饪器具，所述烹饪器具包括：烹饪容器，所述烹饪容器具有容置腔；蒸汽发生器，所述蒸汽发生器适于与所述容置腔连通，用于向所述容置腔内通入蒸汽；储料装置，所述储料装置具有储料腔，用于向所述容置腔内投放物料。

根据本发明实施例的烹饪器具，能够实现自动投放物料和自动蒸汽烹饪，具有自动化程度高、使用方便等优点。

另外，根据本发明上述实施例的烹饪器具还可以设有如下附加的技术特征：

根据本发明的一些实施例，所述储料装置设于所述烹饪容器的上方，所述烹饪容器的顶部具有与所述容置腔连通的进料口，所述储料装置的底部具有与所述储料腔连通的出料口，其中，所述储料装置具有封堵状态和连通状态，在所述储料装置处于所述封堵状态下所述出料口与所述进料口隔断，在所述储料装置处于所述连通状态下所述出料口与所述进料口连通。

根据本发明的一些实施例，所述储料装置包括：储料容器，所述储料容器限定出所述储料腔且所述出料口位于所述储料容器的底部；开关装置，所述开关装置在所述储料装置处于所述封堵状态下关闭所述出料口，在所述储料装置处于所述连通状态下打开所述出料口。

根据本发明的一些实施例，所述开关装置包括：可转动的密封板，所述密封板具有下料通孔；开合电机，所述开合电机与所述密封板连接以驱动所述密封板转动，其中，在所述储料装置处于所述封堵状态下，所述下料通孔避开所述出料口以使所述密封板封堵所述出料口，在所述储料装置处于所述连通状态下，所述下料通孔的至少一部分正对所述出料口以连通所述出料口和所述进料口。

根据本发明的一些实施例，所述储料装置还包括拨动件，所述拨动件可活动地设于所述储料容器内，用于拨动所述储料腔内的物料从所述出料口排出并投放至所述容置腔内。

根据本发明的一些实施例，所述储料容器的下端具有出料段，所述出料段的上端与所述储料腔连通且下端形成所述出料口，所述拨动件形成叶轮，所述叶轮沿横向可转动地设于所述出料段内。

根据本发明的一些实施例，所述储料装置和所述烹饪容器之间设有沿纵向可移动的连接件，其中，所述连接件限定出过料通道，在所述烹饪容器安装到位的状态下，所述过料通道连通所述进料口和所述出料口。

根据本发明的一些实施例，所述烹饪器具还包括：储水容器，所述储水容器适于与所述容置腔连通，用于向所述容置腔内通入水。

根据本发明的一些实施例，所述储水容器环绕在所述储料腔的外侧。

根据本发明的一些实施例，所述烹饪器具还包括：洗料装置，所述洗料装置包括进水单元、排水单元和进气单元，所述进水单元、所述排水单元和所述进气单元分别适于与所述容置腔连通，以对所述容置腔内的物料进行洗涤，其中，所述进水单元包括所述储水容器，所述储水容器与所述蒸汽发生器连通，所述进气单元包括所述蒸汽发生器。

根据本发明的一些实施例，所述进水单元还包括供水泵，所述容置腔通过所述供水泵与所述储水容器连通。

根据本发明的一些实施例，所述排水单元包括废水容器和排水泵，所述容置腔通过所述排水泵与所述废水容器连通。

根据本发明的一些实施例，所述烹饪容器具有通水口和进气口，所述通水口与所述进水单元和/或所述排水单元连通，所述进气口与所述进气单元连通，其中，所述通水口和所述进气口为同一开口。

根据本发明的一些实施例，所述进气单元连接在所述进水单元和所述烹饪容器之间。

根据本发明的一些实施例，所述烹饪容器包括通断阀，所述通断阀在导通状态下连通所述容置腔和所述蒸汽发生器。

根据本发明的一些实施例，所述通断阀设于所述烹饪容器的底部、所述烹饪容器的侧部或者所述烹饪容器的顶部。

根据本发明的一些实施例，所述烹饪器具还包括：基座，所述基座包括第一支撑座、第二支撑座和连接部，所述第一支撑座和所述第二支撑座在上下方向上间隔布置，所述连接部连接在所述第一支撑座和所述第二支撑座之间，其中，所述烹饪容器设于所述第一支撑座上且位于所述第一支撑座和所述第二支撑座之间，所述蒸汽发生器设于所述第一支撑座内或所述连接部内，所述储料装置设于所述第二支撑座上。

根据本发明的第二方面的实施例提出一种烹饪器具，所述烹饪器具包括：基座，所述基座包括第一支撑座、第二支撑座和连接部，所述第一支撑座和所述第二支撑座在上下方向上间隔布置，所述连接部连接在所述第一支撑座和所述第二支撑座之间；烹饪容器，所述烹饪容器设于所述第一支撑座上且位于所述第一支撑座与所述第二支撑座之间，所述烹饪容器具有容置腔；储料装置，所述储料装置设于所述第二支撑座上且具有储料腔，用于向所述容置腔内投放物料。

根据本发明实施例的烹饪器具，具有能够实现自动投放物料、自动化程度高、使用方便等优点。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的烹饪器具的结构示意图。

图2是根据本发明实施例的烹饪器具的结构示意图。

图3是根据本发明实施例的烹饪器具的结构示意图。

图4是根据本发明实施例的烹饪器具的结构示意图。

图5是根据本发明实施例的烹饪器具的爆炸图。

图6是根据本发明实施例的烹饪器具的爆炸图。

图7是根据本发明实施例的烹饪器具在图4中A处的剖视图。

图8是图7中D处的放大图。

图9是根据本发明实施例的烹饪器具在图4中B处的剖视图。

图10是根据本发明实施例的烹饪器具的烹饪容器的剖视图。

图11是根据本发明实发明实施例的烹饪器具的连接件的结构示意图。

图12是根据本发明施例的烹饪器具的连接件的剖视图。

附图标记：烹饪器具1、

基座100、排气通道101、蒸汽出口102、安装腔103、蒸汽发生器110、蒸汽盖板120、第一支撑座130、第二支撑座140、连接部150、

烹饪容器200、容置腔201、进料口202、密封配合面203、进气口204、进料接头210、通断阀220、阀体221、阀腔222、阀芯223、蒸锅230、上盖240、

储料装置300、储料腔301、储料容器320、出料口321、出料段322、导向斜面328、拨动件330、第一电机340、

开关装置400、密封板410、下料通孔411、开合电机420、

储水容器500、蒸汽通道302、排气口303、供水泵510、

连接件600、过料通道601、密封面602、导向面603、导向槽604、第一通口605、第二通口606、弹性件610、

废水容器700、排水泵710。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或设有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述根据本发明实施例的烹饪器具1。

如图1-图12所示，根据本发明实施例的烹饪器具1包括烹饪容器200、储料装置300和蒸汽发生器110。例如，烹饪器具1可以为烹饪米饭的饭煲，烹饪器具1能够实现储米和煮饭的全自动过程，烹饪容器200可以为锅体，储料装置300可以为储米箱，可选地，储料装置300内可以储存需要清洗的待洗米或不需要清洗的免洗米。

烹饪容器200具有容置腔201。蒸汽发生器110适于与容置腔201连通，用于向容置腔201内通入蒸汽。储料装置300具有储料腔301，储料装置300用于向容置腔201内投放物料。举例而言，烹饪器具1为全自动蒸汽饭煲，储料装置300内储存有大米，储料装置300向容置腔201内投放大米，以便于在容置腔201内对大米进行清洗和/或烹饪。这里需要理解的是，若储料装置300内储存不需要洗涤的物料，例如为免洗米，则可以在投放入容置腔201后对其进行烹饪加工。若储料装置300内储存的为需要清洗的大米，则容置腔201可以为洗涤腔，大米在洗涤腔内清洗干净后再进入烹饪腔内进行烹饪，当然洗涤腔和烹饪腔也可以为同一腔室，即大米在容置腔201内进行清洗和烹饪。储料装置300的拨动件330，可以通过电机驱动，也可以通过手动驱动，以使拨动件330拨动储料腔301内的物料投放至容置腔201内。具体地，在洗米时，可以先向容置腔201通入清水，然后再向容置腔201内通入气体，例如容置腔201的底部具有进气口204，则气体从下方通入水中时会产生气泡，驱动水和物料进行翻滚，从而实现对物料的洗涤操作。可选地，进气单元提供的气体可以为氮气等气体，也可以为水蒸气。

根据本发明实施例的烹饪器具1，通过设置蒸汽发生器110，可以利用蒸汽发生器110产生的蒸汽对容置腔201进行加热，以便于烹饪容置腔201内的食材。这样便于缩短烹饪装置1的烹饪时间，提高烹饪装置1的烹饪效果。

此外，通过设置可以向容置腔201内投放物料的储料装置300，便于储存和输送物料，可以将物料顺畅地输送至容置腔201内，实现物料的自动投放操作，省去用户取出物料再放入烹饪器具1的操作，便于简化用户的操作过程，节省用户的烹饪时间，提高烹饪器具1的自动化程度，提高用户的使用便捷性和舒适性。

因此，根据本发明实施例的烹饪器具1具有能够实现自动投放物料和自动蒸汽烹饪、自动化程度高、使用方便和成本低等优点。

下面参考附图描述根据本发明具体实施例的烹饪器具1。

在本发明的一些具体实施例中，如图1-图12所示，根据本发明实施例的烹饪器具1包括基座100、烹饪容器200、储料装置300和洗料装置。

下面根据本发明的实施例具体描述基座100。

在一些实施例中，烹饪器具1还包括基座100，基座100包括第一支撑座130、第二支撑座140和连接部150，第一支撑座130和第二支撑座140在上下方向上间隔布置，连接部150连接在第一支撑座130和第二支撑座140之间，连接部150、第一支撑座130和第二支撑座140限定出侧面开口的装配腔，烹饪容器200配合在装配腔内。其中，烹饪容器200设于第一支撑座130上且位于第一支撑座130和第二支撑座140之间，蒸汽发生器110设于第一支撑座130内或连接部150内，储料装置300设于第二支撑座140上。这样便于增加烹饪器具1的支撑面积，便于烹饪容器200、储料装置300和蒸汽发生器110的安装设置，还可以控制烹饪器具1在水平面内的外形尺寸，合理利用竖直方向的空间。

具体地，连接部150连接在第一支撑座130和第二支撑座140的同侧边沿，烹饪容器200可拆卸地安装在第一支撑座130上，储料装置300安装在第二支撑座140上，储料装置300的至少一部分从第二支撑座140的上表面露出，以便于从上方向储料装置300内装料。

下面根据本发明的实施例具体描述储料装置300。

在一些实施例中，如图7所示，储料装置300设于烹饪容器200的上方(上下方向如图1所示)，烹饪容器200的顶部具有与容置腔201连通的进料口202，储料装置300的底部具有与储料腔301连通的出料口321。其中，储料装置300具有封堵状态和连通状态，在储料装置300处于封堵状态下出料口321与进料口202隔断，在储料装置300处于连通状态下出料口321与进料口202连通。这样便于物料在重力的作用下顺畅地下落而投放到容置腔201内。同时，通过控制出料口321与进料口202的连接状态，可以控制物料的投放情况。

具体地，如图7-图9所示，储料装置300包括储料容器320和开关装置400，储料容器320限定出储料腔301且出料口321位于储料容器320的底部。开关装置400在储料装置300处于封堵状态下关闭出料口321，在储料装置300处于连通状态下打开出料口321。这样通过设置开关装置400可以控制出料口321的开关状态，以便于准确地控制物料的投放情况。此外，还可以在投放完成后封闭出料口321，避免烹饪容器200内的蒸汽通过出料口321进入到储料腔301内而影响物料的正常存放。

更为具体地，如图8所示，开关装置400包括可转动的密封板410和开合电机420，密封板410可转动地设于基座100，密封板410具有下料通孔411。开合电机420与密封板410连接以驱动密封板410转动。其中，在储料装置300处于封堵状态下，下料通孔411避开出料口321以使密封板410封堵出料口321，在储料装置300处于连通状态下，下料通孔411的至少一部分正对出料口321以连通出料口321和进料口202。这样可以利用开合电机420可靠地控制密封板410的工作位置，以便于打开或关闭出料口321，从而可靠地控制物料的投放情况，并可以在烹饪过程中对出料口321进行密封。

更为具体地，密封板410为陶瓷材料件。这样可以提高密封板410抗蒸汽的性能，避免密封板410长期受蒸汽侵蚀性能下降而影响密封板410的密封效果。

当然，在另一些实施例中，开关装置400可以包括密封球阀和开合电机420，密封球阀可活动地设于基座100，在储料装置300处于封堵状态下，密封球阀封堵出料口321，在储料装置300处于连通状态下，密封球阀避让出料口321以连通出料口321和容置腔201。

可选地，如图8所示，储料装置300还包括拨动件330，拨动件330可活动地设于储料容器320内，用于拨动储料腔301内的物料从出料口321排出并投放至容置腔201内。这样不仅可以保证物料的可靠输出，还可以控制物料的投放速率和投放量，提高物料的投放效率和投放准确度。同时，相比利用风机将物料吹入管道再送入锅中或通过管道将物料吸入锅中的方式，不仅便于减小储料装置300的工作噪音，提高烹饪器具1的工作性能，提高用户的使用舒适性，而且可以避免出现管道堵塞、发霉不易清洁的问题，还可以降低储料装置300的成本，控制储料装置300的整体尺寸。

可选地，拨动件330可以通过电机驱动，也可以通过手动驱动，以使拨动件330拨动储料腔301内的物料投放至容置腔201内。

进一步地，如图8所示，储料容器320的下端具有出料段322，出料段322的上端与储料腔301连通且下端形成出料口321，出料段322的截面尺寸小于储料腔301的截面尺寸，拨动件330形成叶轮，叶轮沿横向可转动地设于出料段322内。这样可以利用叶轮拨动物料顺畅输出，还可以方便地控制物料的输送速率和输出量。

具体而言，储料容器320的下端具有沿竖直方向延伸的出料段322，储料腔301具有导向斜面328，导向斜面328由上至下朝向出料段322倾斜延伸，出料段322的上端与储料腔301连通且下端形成出料口321，出料段322的截面尺寸小于储料腔301的截面尺寸，拨动件330形成为叶轮，叶轮沿横向可转动地设于出料段322内，叶轮具有多个叶片，多个叶片沿叶轮的周向间隔设置。

可选地，拨动件330与出料段322的内侧壁的间隙为0.1-0.5毫米。这样的间隙距离范围不仅可以保证下料顺畅，而且在拨动件330停止运动时物料也不会自己落下。

进一步地，叶轮包括轮毂和多个叶片，多个叶片沿轮毂的周向间隔设置，每个叶片的至少一部分为弹性材料件，叶片可以弯曲变形。这样不仅便于提高拨动件330的工作效率，而且可以保证下料的顺畅，避免物料在叶轮处发生堵塞而影响物料的输送、甚至造成储料装置300的损坏，提高储料装置300的工作可靠性和使用寿命。

具体而言，叶轮包括轮毂和多个叶片，多个叶片沿轮毂的周向等间隔设置，每个叶片为弹性材料件。进一步地，叶轮为一体成型的弹性材料件。

更进一步地，弹性材料件的邵氏硬度为40-70度，叶片的数量为8-12片。这样既可以保证叶片对物料的拨动作用，又可以使叶片具有合适的弹性范围，避免物料堆积而发生卡死现象。

在一些实施例中，如图9所示，基座100内设有第一电机340，第一电机340与拨动件330连接，以驱动拨动件330活动。这样可以可靠控制物料的投放速率和投放量、提高物料的投放效率和投放准确度，保证物料稳定连续的输出。

当然，在本发明的另一些实施例中，储料装置300可以仅包括储料容器320和拨动件330，储料容器320限定出储料腔301，储料容器320具有出料口321，出料口321与储料腔301连通，储料腔301内的物料可以通过出料口321输出。拨动件330可活动地设于储料容器320，用于拨动储料腔301内的物料从出料口321排出并投放至容置腔201内，用户可以手动驱动拨动件330转动。

在一些实施例中，如图8所示，储料容器320的内壁面的至少一部分形成导向斜面328，导向斜面328由上至下朝向出料口321倾斜延伸。这样可以利用导向斜面328对储料容器320内的物料进行引导，便于物料通过重力向下滑落，避免储料容器320发生物料的堆积而影响物料的投放或不便于对储料容器320进行清理。

具体地，导向斜面328与水平面的夹角为38-58度。由此，导向斜面328具有合适的角度范围，可以使物料通过重力顺畅地滑到底部，又不至于浪费空间使得储料容器320的高度太高。

可选地，如图7所示，出料口321位于储料容器320的底壁中部，且出料口321位于储料容器320的底壁的低位处。例如，出料口321位于储料容器320的底壁的最低处。这样便于储料容器320内周向上各处的物料可以朝向出料口321均匀地滑动，避免储料容器320局部发生物料堆积，还便于物料可以通过出料口321顺畅的排出，进一步避免物料在储料容器320内发生堆积。

下面根据本发明的实施例具体描述连接件600。

可选地，储料装置300和烹饪容器200之间设有沿纵向可移动的连接件600，其中，连接件600限定出过料通道601，在烹饪容器200安装到位的状态下，过料通道601连通进料口202和出料口321。这样便于形成密封的物料通道，提高物料通道的连接可靠性，避免物料洒落到物料通道外。

在一些实施例中，如图7所示，烹饪容器200可分离地设于基座100，基座100和烹饪容器200中的一个设有沿纵向可移动的连接件600。其中，连接件600限定出用于连通进料口202和出料口321的过料通道601，烹饪容器200在基座100上安装到位的状态下，基座100和烹饪容器200中的另一个与连接件600挤压配合。例如连接件600可以沿竖直方向上下移动。这样烹饪容器200在基座100上安装到位的状态下，可以使烹饪容器200与基座100压紧配合，以使连接件600可靠连接进料口202和出料口321，便于形成密封的物料通路，不仅可以提高物料通路的连接可靠性，避免物料洒落到物料通道外，还可以减小储料装置300的工作噪音，提高烹饪器具1的工作性能，提高用户的使用舒适性。同时，在发生堵塞时可以使连接件600与烹饪容器200或基座100分离，以便于对连接件600、基座100或烹饪容器200进行清洁，避免因通道堵塞而出现发霉或不易清洁的问题。

例如，烹饪容器200可拆卸地设于基座100，烹饪容器200具有容置腔201和与容置腔201连通的进料口202，进料口202位于烹饪容器200的上端。储料装置300设于基座100且位于烹饪容器200的上方，储料装置300具有储料腔301和与储料腔301连通的出料口321，出料口321位于储料装置300的下端，出料口321与进料口202正对设置。连接件600沿竖直方向可移动地设于烹饪容器200，连接件600限定出用于连通进料口202和出料口321的过料通道601，烹饪容器200在基座100上安装到位的状态下，烹饪容器200与基座100压紧配合，以使连接件600的上端与出料口321压紧配合，连接件600的下端与进料口202压紧配合。

在本发明的一些实施例中，如图7所示，连接件600沿竖直方向可移动地设于基座100，过料通道601与出料口321连通。这样不仅可以在下料时密封过料通道601和进料口202，便于将物料可靠地输送至容置腔201，而且连接件600可以对烹饪容器200进行避让，方便烹饪容器200的拆装操作。

在本发明的另一些实施例中，连接件600沿竖直方向可移动地设于烹饪容器200，过料通道601与进料口202连通。这样便于在下料时密封过料通道601和出料口321，同样便于将物料可靠地输送至容置腔201，还便于将烹饪容器200从基座100上方便地拆装下来。

在本发明的另一些实施例中，连接件600固设于烹饪容器200，过料通道601与进料口202连通，烹饪容器200沿竖直方向可移动地设于基座100。例如基座100可以设有与烹饪容器200传动连接的纵向驱动装置，纵向驱动装置可以驱动烹饪容器200沿竖直方向上下移动。这样烹饪容器200可以带动连接件600同步移动，以实现连接件600与出料口321的分离或压紧配合。

可选地，如图8所示，烹饪容器200可分离地设于基座100，连接件600可移动地设于烹饪容器200和基座100中的一个。其中，连接件600具有密封面602，烹饪容器200和基座100中的另一个具有密封配合面203，烹饪容器200在基座100上安装到位的状态下，密封面602与密封配合面203贴紧配合。这样便于增加连接件600与基座100或烹饪容器200的配合面积，提高配合的可靠性，提高密封效果。

具体地，密封面602为凸曲面，密封配合面203与密封面602的形状相适配。这样不仅便于提高密封面602与密封配合面203之间的密封可靠性，而且便于对连接件600进行定位和导向，便于密封面602与密封配合面203实现对中配合，进一步提高配合的准确性。

例如，烹饪容器200可分离地设于基座100，连接件600沿竖直方向可移动地设于基座100。连接件600具有向下凸出形成为凸曲面的密封面602，烹饪容器200具有向下凹入形成为凹曲面的密封配合面203，烹饪容器200在基座100上安装到位的状态下，密封面602与密封配合面203贴紧配合。进一步地，密封面602和密封配合面203可以为球面。

进一步地，如图7所示，连接件600沿竖直方向可移动地设于基座100且位于储料装置300的下方，烹饪容器200的顶部设有进料接头210且进料接头210限定出进料口202，密封配合面203形成于进料接头210。这样便于进料口202和密封配合面203的加工设置，便于烹饪容器200与连接件600配合连接。

可选地，烹饪容器200可分离地设于基座100，连接件600设于烹饪容器200和基座100中的一个且在第一位置和第二位置之间可移动。其中，连接件600在处于第一位置的状态下避开烹饪容器200和基座100中的另一个，连接件600在处于第二位置的状态下压紧烹饪容器200和基座100中的另一个，连接件600具有导向面603，导向面603适于在安装烹饪容器200的过程中驱动连接件600从第二位置向第一位置移动。这样可以在安装或拆下烹饪容器200的过程中，同时推动连接件600移动以使连接件600自动避让烹饪容器200，方便烹饪容器200顺畅地安装或拆下，简化用户的操作过程，提高操作便捷性。

进一步地，导向面603由上至下朝向连接件600的中心线倾斜延伸，导向面603与水平面的夹角为50-20度。由此，烹饪容器200安装到基座100上时，烹饪容器200会顶住导向面603，导向面603受力发生移动，以便于烹饪容器200可以安装到位。

可选地，如图8所示，烹饪容器200和基座100中的一个与连接件600之间配合有弹性件610，以常驱动连接件600向第二位置移动。这样在烹饪容器200安装到位后，弹性件610推动连接件600向第二位置运动，密封面602压住密封配合面203，便于进行下料和烹饪。

例如，连接件600设于基座100，弹性件610可以为弹簧，弹簧的两端分别与连接件600和基座100相连。

当然，在另一些示例中，烹饪器具1也可以设有第三电机，第三电机带动连接件600进行移动。

具体地，如图8所示，烹饪容器200和基座100中的一个具有安装腔103，连接件600沿竖向可滑动地配合于安装腔103，连接件600具有限位翻边，以防止连接件600脱出安装腔103。这样不仅可以对连接件600的活动进行限位，还可以提高连接件600的设置可靠性。

例如，连接件600设于基座100，基座100具有沿竖直方向延伸的安装腔103，连接件600沿竖向可滑动地配合在安装腔103内，安装腔103的下端具有限位边，连接件600具有限位翻边，限位边与限位翻边配合以防止连接件600脱出安装腔103。

更为具体地，安装腔103和连接件600中的一个设有导向筋且另一个设有与导向筋配合的导向槽604。导向筋和导向槽604均沿竖直方向延伸。这样可以利用导向筋和导向槽604对连接件600的移动进行定位和导向，便于连接件600更加准确、顺畅地进行移动。

在一些实施例中，如图12所示，过料通道601的一端具有适于与出料口321连通的第一通口605且另一端具有适于与进料口202连通的第二通口606。其中，第一通口605的尺寸大于或等于出料口321的尺寸，第二通口606的尺寸小于或等于进料口202的尺寸。这样便于物料顺畅地从出料口321通过过料通道601进入进料口202内，避免物料洒落出来。

具体而言，过料通道601沿竖直方向延伸，过料通道601的上端具有适于与出料口321连通的第一通口605，第一通口605与出料口321正对设置，过料通道601的下端具有适于与进料口202连通的第二通口606，第二通口606与进料口202正对设置。其中，第一通口605的尺寸大于或等于出料口321的尺寸，第二通口606的尺寸小于或等于进料口202的尺寸。

可选地，进料口202形成圆形，进料口202的直径大于10毫米且小于30毫米，或者等于10毫米，或者等于30毫米。这样进料口202可以有合适的尺寸范围，以便于顺畅进料，防止物料发生堆积。

具体地，过料通道601的横截面积由第一通口605至第二通口606逐渐减小。这样可以对过料通道601内的物料进行导向，方便物料准确地落入到进料口202内。

下面根据本发明的实施例具体描述烹饪器具1的自动进水结构。

在一些实施例中，烹饪器具1还包括储水容器500，储水容器500适于与容置腔201连通，用于向容置腔201内通入水。这样可以使烹饪器具1可以储存一定量的水，不仅便于对容置腔201自动加水，实现对容置腔201内食材的自动烹饪，而且可以避免烹饪器具1设置与外部水源连通的管线，便于对烹饪器具1进行移动和携带，提高烹饪器具1的单机功能性。

具体地，储水容器500环绕在储料腔301的外侧。这样不仅便于实现烹饪器具1的自动进水，而且便于将储料装置300设置在烹饪器具1的中部，可以减少物料的投放通道的长度，便于物料顺畅地投放至容置腔201内。

具体而言，储料装置300和储水容器500位于烹饪容器200的上方，储水容器500形成为中空的环形容器，储水容器500环绕储料装置300设置。

下面根据本发明的实施例具体描述具有自动洗米、自动排污水功能的洗料装置。

在一些实施例中，烹饪器具1还包括洗料装置，洗料装置包括进水单元、排水单元和进气单元，进水单元、排水单元和进气单元分别适于与容置腔201连通，进水单元和进气单元可以分别向容置腔201内注水和注气，以对容置腔201内的物料进行洗涤。排水单元用于排出洗涤后的废水。其中，进水单元包括储水容器500，储水容器500与蒸汽发生器110连通，进气单元包括蒸汽发生器110。这样储水容器500既可以向容置腔201提供进水，也可以向蒸汽发生器110提供进水，以方便蒸汽发生器110向容置腔201提供其产生的蒸汽。

由此，通过设置洗涤装置，在进料完成后，可以在容置腔201内对物料进行洗涤和烹饪，实现烹饪器具1的全自动烹饪过程，从而简化用户的操作，节省用户的时间和精力，提高用户的使用舒适性。同时，便于缩短烹饪所需时间，提高烹饪器具1的烹饪效果。

进一步地，通过向容置腔201内通水和气体，可以实现对物料的洗涤，然后再通入蒸汽可以实现物料的蒸汽烹饪，也就是说，可以在容置腔201内实现物料的洗涤和烹饪操作。相比分别设置物料洗涤腔和物料烹饪腔的方式，便于控制烹饪器具1的整体尺寸，使烹饪器具1更加地节省空间，还便于简化烹饪器具1的结构。同时，利用清水和气体对物料进行洗涤操作，相比设置搅拌件等方式，可以缩短洗料时间，减小洗料噪音。

在一些实施例中，烹饪容器200具有通水口，进水单元包括进水管路，排水单元包括排水管路，进水管路和排水管路分别适于与通水口连通。进水管路可以与进水水源或储水容器500相连，排水管路可以与污水管或废水容器700相连。这样可以实现自动进水和自动排出废水，便于对容置腔201内的物料进行洗涤处理。

具体地，进水单元还包括供水泵510，容置腔201通过供水泵510与储水容器500连通。这样供水泵510可以驱动储水容器500内的水顺畅地流入到容置腔201内，保证进水单元供水的稳定性和可靠性。

可选地，排水单元包括废水容器700和排水泵710，容置腔201通过排水泵710与废水容器700连通。这样排水泵710可以驱动容置腔201内的废水顺畅地流入到废水容器700内，保证排水单元排水的稳定性和可靠性。同时，便于利用废水容器700对废水进行收集和处理。

在一些具体实施例中，如图9所示，进水单元还包括储水容器500和供水泵510，进水管路与储水容器500连通，供水泵510连接于进水管路。排水单元还包括废水容器700和排水泵710，排水管路与废水容器700连通，排水泵710连接于排水管路。这样可以简化烹饪器具1与外界的连接管路，便于对烹饪器具1进行移动和携带。

这里需要理解的是，废水容器700可以存放洗料废水和烹饪时蒸汽的冷凝水。

可选地，如图10所示，烹饪容器200具有进气口204，进气单元包括蒸汽发生器110，蒸汽发生器110适于与进气口204连通。这样可以利用蒸汽发生器110产生蒸汽，将蒸汽通过进气口204通入容置腔201内，以便于利用蒸汽对容置腔201内的物料进行蒸汽烹饪。

可选地，进气口204可以设在烹饪容器200的顶部、侧部或底部。

进一步地，如图10所示，烹饪容器200具有通水口和进气口204，通水口与进水单元和/或排水单元连通，进气口204与进气单元连通，其中，通水口和进气口204为同一开口。这样可以简化烹饪容器200的结构，减少烹饪容器200所需的密封结构。

可选地，进气单元连接在进水单元和烹饪容器200之间。这样在进气单元工作时可以向烹饪容器200内通入气体，在进气单元不工作时可以向烹饪容器200内通水，便于提高烹饪器具1的集成化水平，控制烹饪器具1内部结构的尺寸。

具体地，如图8所示，进水单元包括储水容器500，进气单元包括蒸汽发生器110，储水容器500与蒸汽发生器110连通，蒸汽发生器110与通水口连通。具体而言，在需要进水时蒸汽发生器110不工作，储水容器500内的水可以流经蒸汽发生器110再通过通水口流入容置腔201，在需要进蒸汽时，储水容器500内的水流入蒸汽发生器110内生成水蒸气，蒸汽再通过通水口进入容置腔201。这样便于减少进水单元和进气单元所需设置的管路长度，提高烹饪器具1的集成化程度。

在一些实施例中，烹饪容器200包括通断阀220，通断阀220在导通状态下连通容置腔201和蒸汽发生器110。这样可以利用通断阀220控制容置腔201和蒸汽发生器110之间的通断，使蒸汽可以在合适的时间进入容置腔201。

具体地，通断阀220设于烹饪容器200的底部、烹饪容器200的侧部或者烹饪容器200的顶部。这样可以根据烹饪容器200的结构布局，合理的确定通断阀220的设置位置。

在一些具体实施例中，如图10所示，通水口处设有通断阀220，通断阀220用于打开或关闭通水口。这样可以利用通断阀220控制进气口204的开闭。

具体地，如图10所示，通断阀220包括阀体221和阀芯223，阀体221设于烹饪容器200且具有与容置腔201连通的阀腔222。阀芯223可活动地设于阀腔222，用于开闭进气口204。其中，烹饪容器200在基座100上安装不到位和/或烹饪容器200与基座100分离的状态下，阀芯223关闭进气口204。这样在烹饪容器200安装不到位与基座100分离时，阀芯223可以关闭进气口204，避免容置腔201内的食材等通过进气口204流出。

在一些实施例中，如图10所示，烹饪容器200包括蒸锅230和上盖240，蒸锅230底部设有进气口204和通断阀220，上盖240设有进料接头210，进料接头210的上端限定出进料口202。通断阀220的阀芯223为浮子，浮子处于上位时，通断阀220打开，进气口204可以进水或进气，当烹饪容器200从基座100拿下后，浮子受重力落下，此时浮子密封进气口204，蒸锅230内食物不会流出。进一步地，上盖240安装有提手，提手上设置有进料接头210，进料接头210的中间是与容置腔201连通的通孔。

在一些实施例中，如图8所示，基座100具有排气通道101，排气通道101的一端与容置腔201连通且另一端形成蒸汽出口102。储水容器500设有蒸汽通道302，蒸汽通道302与储水容器500的储水腔间隔开，蒸汽通道302的一端适于与容置腔201连通且另一端设有排气口303。排气通道101的一端与容置腔201连通且另一端形成蒸汽出口102，储水容器500可拆卸地设于基座100，储水容器500在基座100上安装到位的状态下，蒸汽出口102与蒸汽通道302连通。这样储水容器500安装到位后，排气通道101和蒸汽通道302可以连通为密闭的气体流路，以便于容置腔201内的蒸汽可以流经排气通道101和蒸汽通道302排出。

具体地如图9所示，基座100包括蒸汽盖板120，储料装置300位于蒸汽盖板120的上方，烹饪容器200位于蒸汽盖板120的下方，排气通道101的一部分由蒸汽盖板120与基座100的其他结构限定出。这样便于排气通道101的形成，便于将储水容器500和储料装置300设置在烹饪容器200的上方。

下面具体描述烹饪器具1的工作过程，例如物料为大米。需要从储料腔301向容置腔201投放大米时，连接件600移动使基座100和烹饪容器200压紧连接，第二电机420先转动带动密封板410转动，以使开关装置400切换至连通状态，此时下料通孔411正对出料口321以连通出料口321与容置腔201。然后，第一电机340转动带动拨动件330旋转，此时储料腔301内的大米会随拨动件330的旋转落入从出料口321落入容置腔201内，下料完成后第二电机420带动密封板410转动，以使开关装置400切换至封堵状态，以使密封板410封堵出料口321。洗米阶段，进水时供水泵510抽取储水容器500的水，经过蒸汽发生器110、通断阀220进入容置腔201，形成洗米水，然后，蒸汽发生器110工作，此时供水泵510供水，形成蒸汽气泡，在气泡带动米粒翻滚形成气泡洗米，洗米完成后，抽水泵将水抽入废水容器700。煮饭时，供水泵510先供适量的水，然后供水泵510和蒸汽发生器110工作，蒸汽发生器110产生的蒸汽进入容置腔201内，以对容置腔201内的大米进行蒸汽烹饪。基座100上的排气扇工作，将容置腔201内的蒸汽从排气通道101抽入储水容器500的蒸汽通道302内，然后从排气口303排出。

根据本发明的一个具体实施例，烹饪器具1包括基座100、烹饪容器200、储料装置300和洗料装置。烹饪容器200具有容置腔201。储料装置300具有储料腔301，用于向容置腔201内投放物料。洗料装置包括进水单元、排水单元和进气单元，进水单元、排水单元和进气单元分别适于与容置腔201连通，以对容置腔201内的物料进行洗涤。

储料装置300设于烹饪容器200的上方，烹饪容器200的顶部具有与容置腔201连通的进料口202，储料装置300的底部具有与储料腔301连通的出料口321。其中，储料装置300具有封堵状态和连通状态，在储料装置300处于封堵状态下出料口321与进料口202隔断，在储料装置300处于连通状态下出料口321与进料口202连通。

储料装置300包括储料容器320和开关装置400，储料容器320限定出储料腔301且出料口321位于储料容器320的底部。开关装置400在储料装置300处于封堵状态下关闭出料口321，在储料装置300处于连通状态下打开出料口321。开关装置400包括密封板410和开合电机420，密封板410可转动地设于基座100，密封板410具有下料通孔411。开合电机420与密封板410连接以驱动密封板410转动。其中，在储料装置300处于封堵状态下，下料通孔411避开出料口321以使密封板410封堵出料口321，在储料装置300处于连通状态下，下料通孔411的至少一部分正对出料口321以连通出料口321和进料口202。密封板410为陶瓷材料件。

储料装置300还包括拨动件330，拨动件330可活动地设于储料容器320内，用于拨动储料腔301内的物料从出料口321排出并投放至容置腔201内。储料容器320的下端具有出料段322，出料段322的上端与储料腔301连通且下端形成出料口321，出料段322的截面尺寸小于储料腔301的截面尺寸，拨动件330形成叶轮，叶轮沿横向可转动地设于出料段322内。拨动件330与出料段322的内侧壁的间隙为0.1-0.5毫米。叶轮包括轮毂和多个叶片，多个叶片沿轮毂的周向间隔设置，每个叶片的至少一部分为弹性材料件，叶片可以弯曲变形。弹性材料件的邵氏硬度为40-70度，叶片的数量为8-12片。基座100内设有第一电机340，第一电机340与拨动件330连接，以驱动拨动件330活动。

储料容器320的内壁面的至少一部分形成导向斜面328，导向斜面328由上至下朝向出料口321倾斜延伸。导向斜面328与水平面的夹角为38-58度。

出料口321位于储料容器320的底壁中部，且出料口321位于储料容器320的底壁的低位处。

烹饪容器200可分离地设于基座100，基座100设有沿纵向可移动的连接件600。其中，连接件600限定出用于连通进料口202和出料口321的过料通道601，烹饪容器200在基座100上安装到位的状态下，烹饪容器200与连接件600挤压配合。

连接件600具有密封面602，烹饪容器200具有密封配合面203，烹饪容器200在基座100上安装到位的状态下，密封面602与密封配合面203贴紧配合。密封面602为凸曲面，密封配合面203与密封面602的形状相适配。

连接件600沿竖直方向可移动地设于基座100且位于储料装置300的下方，烹饪容器200的顶部设有进料接头210且进料接头210限定出进料口202，密封配合面203形成于进料接头210。

连接件600在第一位置和第二位置之间可移动。其中，连接件600在处于第一位置的状态下避开烹饪容器200，连接件600在处于第二位置的状态下压紧烹饪容器200，连接件600具有导向面603，导向面603适于在安装烹饪容器200的过程中驱动连接件600从第二位置向第一位置移动。导向面603由上至下朝向连接件600的中心线倾斜延伸，导向面603与水平面的夹角为50-20度。基座100与连接件600之间配合有弹性件610，以常驱动连接件600向第二位置移动。基座100具有安装腔103，连接件600沿竖向可滑动地配合于安装腔103，连接件600具有限位翻边，以防止连接件600脱出安装腔103。安装腔103和连接件600中的一个设有导向筋且另一个设有与导向筋配合的导向槽604。导向筋和导向槽604均沿竖直方向延伸。

过料通道601的一端具有适于与出料口321连通的第一通口605且另一端具有适于与进料口202连通的第二通口606。其中，第一通口605的尺寸大于或等于出料口321的尺寸，第二通口606的尺寸小于或等于进料口202的尺寸。进料口202形成圆形，进料口202的直径大于10毫米且小于30毫米，或者等于10毫米，或者等于30毫米。过料通道601的横截面积由第一通口605至第二通口606逐渐减小。

烹饪容器200具有通水口，进水单元包括进水管路，排水单元包括排水管路，进水管路和排水管路分别适于与通水口连通。进水管路可以与进水水源或储水容器500相连，排水管路可以与污水管或废水容器700相连。

进水单元还包括储水容器500和供水泵510，进水管路与储水容器500连通，供水泵510连接于进水管路。排水单元还包括废水容器700和排水泵710，排水管路与废水容器700连通，排水泵710连接于排水管路。

烹饪容器200具有进气口204，进气单元包括蒸汽发生器110，蒸汽发生器110适于与进气口204连通。进气口204设在烹饪容器200的底部。烹饪容器200具有通水口和进气口204，通水口和进气口204为同一开口。储水容器500与蒸汽发生器110连通，蒸汽发生器110与通水口连通。通水口处设有通断阀220，通断阀220用于打开或关闭通水口。

通断阀220包括阀体221和阀芯223，阀体221设于烹饪容器200且具有与容置腔201连通的阀腔222。阀芯223可活动地设于阀腔222，用于开闭进气口204。其中，烹饪容器200在基座100上安装不到位和/或烹饪容器200与基座100分离的状态下，阀芯223关闭进气口204。

烹饪容器200包括蒸锅230和上盖240，蒸锅230底部设有进气口204和通断阀220，上盖240设有进料接头210，进料接头210的上端限定出进料口202。通断阀220的阀芯223为浮子，浮子处于上位时，通断阀220打开，进气口204可以进水或进气，当烹饪容器200从基座100拿下后，浮子受重力落下，此时浮子密封进气口204，蒸锅230内食物不会流出。进一步地，上盖240安装有提手，提手上设置有进料接头210，进料接头210的中间是与容置腔201连通的通孔。

储水容器500环绕储料容器320设置。基座100具有排气通道101，排气通道101的一端与容置腔201连通且另一端形成蒸汽出口102。储水容器500设有蒸汽通道302，蒸汽通道302与储水容器500的储水腔间隔开，蒸汽通道302的一端适于与容置腔201连通且另一端设有排气口303。排气通道101的一端与容置腔201连通且另一端形成蒸汽出口102，储水容器500可拆卸地设于基座100，储水容器500在基座100上安装到位的状态下，蒸汽出口102与蒸汽通道302连通。基座100包括蒸汽盖板120，储料装置300位于蒸汽盖板120的上方，烹饪容器200位于蒸汽盖板120的下方，排气通道101的一部分由蒸汽盖板120与基座100的其他结构限定出。

在本发明的另一个具体实施例中，烹饪器具1包括基座100、烹饪容器200、储料装置300，烹饪容器200具有容置腔201，储料装置300具有储料腔301，储料腔301用于向容置腔201内投放物料，容置腔201用于对其内的食材进行烹饪。具体地，食材在放入储料腔301之前，可以形成为胶囊结构。胶囊结构即为先将食材清洗、打包好，然后将食材包放入储料腔301内，在需要烹饪的时候可以直接将食材包投放到容置腔201内进行烹饪或加水烹饪，而不需要再对食材进行清洗。本实施例中烹饪器具1其他结构的具体描述参见上述实施例，此处不再赘述。

下面描述根据本发明第二方面实施例的烹饪器具。根据本发明实施例的烹饪器具包括基座100、烹饪容器200和储料装置300，基座100包括第一支撑座130、第二支撑座140和连接部150，第一支撑座130和第二支撑座140在上下方向上间隔布置，连接部150连接在第一支撑座130和第二支撑座140之间。烹饪容器200设于第一支撑座130上且位于第一支撑座130与第二支撑座140之间，烹饪容器200具有容置腔201。储料装置300设于第二支撑座140上且具有储料腔301，用于向容置腔201内投放物料。

这里需要理解的是，对于储料装置300、烹饪容器200等零部件的具体结构，本发明第一方面实施例所描述的内容同样适用于上述实施例，在此不再赘述。

根据本发明实施例的烹饪器具，能够实现自动投放物料和烹饪的功能，具有自动化程度高、使用方便等优点。

根据本发明实施例的烹饪器具1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须设有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本发明的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

在本发明的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (18)

1.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

烹饪容器，所述烹饪容器具有容置腔；

蒸汽发生器，所述蒸汽发生器适于与所述容置腔连通，用于向所述容置腔内通入蒸汽；

储料装置，所述储料装置具有储料腔，用于向所述容置腔内投放物料。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述储料装置设于所述烹饪容器的上方，所述烹饪容器的顶部具有与所述容置腔连通的进料口，所述储料装置的底部具有与所述储料腔连通的出料口，

其中，所述储料装置具有封堵状态和连通状态，在所述储料装置处于所述封堵状态下所述出料口与所述进料口隔断，在所述储料装置处于所述连通状态下所述出料口与所述进料口连通。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述储料装置包括：

储料容器，所述储料容器限定出所述储料腔且所述出料口位于所述储料容器的底部；

开关装置，所述开关装置在所述储料装置处于所述封堵状态下关闭所述出料口，在所述储料装置处于所述连通状态下打开所述出料口。

4.根据权利要求3所述的烹饪器具，其特征在于，所述开关装置包括：

可转动的密封板，所述密封板具有下料通孔；

开合电机，所述开合电机与所述密封板连接以驱动所述密封板转动，

其中，在所述储料装置处于所述封堵状态下，所述下料通孔避开所述出料口以使所述密封板封堵所述出料口，在所述储料装置处于所述连通状态下，所述下料通孔的至少一部分正对所述出料口以连通所述出料口和所述进料口。

5.根据权利要求3所述的烹饪器具，其特征在于，所述储料装置还包括拨动件，所述拨动件可活动地设于所述储料容器内，用于拨动所述储料腔内的物料从所述出料口排出并投放至所述容置腔内。

6.根据权利要求5所述的烹饪器具，其特征在于，所述储料容器的下端具有出料段，所述出料段的上端与所述储料腔连通且下端形成所述出料口，所述拨动件形成叶轮，所述叶轮沿横向可转动地设于所述出料段内。

7.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述储料装置和所述烹饪容器之间设有沿纵向可移动的连接件，

其中，所述连接件限定出过料通道，在所述烹饪容器安装到位的状态下，所述过料通道连通所述进料口和所述出料口。

8.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，还包括：

储水容器，所述储水容器适于与所述容置腔连通，用于向所述容置腔内通入水。

9.根据权利要求8所述的烹饪器具，其特征在于，所述储水容器环绕在所述储料腔的外侧。

10.根据权利要求8所述的烹饪器具，其特征在于，还包括：洗料装置，所述洗料装置包括进水单元、排水单元和进气单元，所述进水单元、所述排水单元和所述进气单元分别适于与所述容置腔连通，以对所述容置腔内的物料进行洗涤，

其中，所述进水单元包括所述储水容器，所述储水容器与所述蒸汽发生器连通，所述进气单元包括所述蒸汽发生器。

11.根据权利要求10所述的烹饪器具，其特征在于，所述进水单元还包括供水泵，所述容置腔通过所述供水泵与所述储水容器连通。

12.根据权利要求10所述的烹饪器具，其特征在于，所述排水单元包括废水容器和排水泵，所述容置腔通过所述排水泵与所述废水容器连通。

13.根据权利要求10所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪容器具有通水口和进气口，所述通水口与所述进水单元和/或所述排水单元连通，所述进气口与所述进气单元连通，

其中，所述通水口和所述进气口为同一开口。

14.根据权利要求10所述的烹饪器具，其特征在于，所述进气单元连接在所述进水单元和所述烹饪容器之间。

15.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪容器包括通断阀，所述通断阀在导通状态下连通所述容置腔和所述蒸汽发生器。

16.根据权利要求15所述的烹饪器具，其特征在于，所述通断阀设于所述烹饪容器的底部、所述烹饪容器的侧部或者所述烹饪容器的顶部。

17.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，还包括：

基座，所述基座包括第一支撑座、第二支撑座和连接部，所述第一支撑座和所述第二支撑座在上下方向上间隔布置，所述连接部连接在所述第一支撑座和所述第二支撑座之间，

其中，所述烹饪容器设于所述第一支撑座上且位于所述第一支撑座和所述第二支撑座之间，所述蒸汽发生器设于所述第一支撑座内或所述连接部内，所述储料装置设于所述第二支撑座上。

18.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

基座，所述基座包括第一支撑座、第二支撑座和连接部，所述第一支撑座和所述第二支撑座在上下方向上间隔布置，所述连接部连接在所述第一支撑座和所述第二支撑座之间；

烹饪容器，所述烹饪容器设于所述第一支撑座上且位于所述第一支撑座与所述第二支撑座之间，所述烹饪容器具有容置腔；

储料装置，所述储料装置设于所述第二支撑座上且具有储料腔，用于向所述容置腔内投放物料。

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