CN209436874U - 烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种烹饪器具，包括：储料仓，储料仓的下端设有下料孔；锅体，设置在储料仓的下方，锅体的顶盖上设有与下料孔相对应的进料孔；开关组件，设置在下料孔处，用于开启和关闭下料孔；升降机构，用于驱动锅体上、下移动；其中，在升降机构驱动锅体上移至预设位置时，且在开关组件处关闭下料孔时，顶盖与开关组件相抵接。通过使锅体上移至预设位置，使其上的进料孔与关闭状态的开关组件相抵接，使得开关组件既能遮盖进料孔，又能够密封储料仓，可有效避免蒸汽等进入储料仓内部而导致食材潮湿变质，也可有效避免锅体内的蒸汽经进料孔大量外泄。

Description

烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，具体而言，涉及一种烹饪器具。

背景技术

目前市面上智能化的烹饪器具通常具有储料仓，通过储料仓向锅体内下料，但在烹饪过程中，锅体内的蒸汽极易经顶盖上的进料孔大量外泄，导致烹饪时间延长，另外，锅体排出的蒸汽也极易经储料仓的下料孔进入储料仓内部，造成内部食材潮湿，滋生细菌等。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个方面提出一种烹饪器具。

有鉴于此，根据本实用新型的一个方面，提供了一种烹饪器具，包括：储料仓，储料仓的下端设有下料孔；锅体，设置在储料仓的下方，锅体的顶盖上设有与下料孔相对应的进料孔；开关组件，设置在下料孔处，用于开启和关闭下料孔；升降机构，用于驱动锅体上、下移动；其中，在升降机构驱动锅体上移至预设位置时，且在开关组件关闭下料孔时，顶盖与开关组件相抵接。

本实用新型提供的烹饪器具，通过设置储料仓，且在储料仓的下端设置下料孔，有利于烹饪器具实现自动下料功能。通过将锅体设置在储料仓的下方，在锅体的顶盖上设置与下料孔在垂直方向上相对应的进料孔，有利于食材经下料孔、进料孔快速进入锅体内部，快速下料。优选地，进料孔的开口面积大于下料孔的开口面积，避免食材外泄。通过在下料孔所在位置设置开关组件，来开启和关闭下料孔，有利于在下料时，开关组件打开下料孔，以及在未下料时，开关组件关闭下料孔，避免储料仓内的食材外泄，浪费粮食及造成周围环境污染，也可避免锅体排出的蒸汽经下料孔进入储料仓内部，造成内部食材潮湿变质等。通过在锅体上移至预设位置时，使得锅体的顶盖与开关组件相抵接，可有效避免锅体内的蒸汽经进料孔大量外泄，进一步减小蒸汽进入储料仓的可能。另外，由于顶盖与开关组件相抵接，在顶盖挤压开关组件的作用下，开关组件也可与储料仓的下端相抵接，可消除开关组件在开启和关闭下料孔的移动过程中为移动方便所保留的运动间隙，使得开关组件可有效密封下料孔，进而可有效避免蒸汽进入储料仓内部，造成污染滋生细菌等，进一步提高储料仓的密封效果。

可以想到地，在烹饪器具执行下料程序时，控制开关组件开启下料孔，而在下料结束后，控制开关组件关闭下料孔，及时关闭储料仓，避免食材外泄。在烹饪器具执行烹饪程序时，烹饪器具的加热组件会加热锅体，锅体内会产生蒸汽，控制锅体上移至预设位置，避免蒸汽外泄，也避免蒸汽进入储料仓内，造成储料仓内部食材潮湿等。

另外，根据本实用新型提供的上述技术方案中的烹饪器具，还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，开关组件包括第一驱动电机和阀板，第一驱动电机驱动阀板水平移动，以开启和关闭下料孔。

在该技术方案中，具体介绍了开关组件包括第一驱动电机和阀板，通过驱动阀板水平移动以遮挡或开启下料孔，有利于锅体在预设位置时，其进料孔的孔壁与阀板的板面相抵接，紧密贴合而提高密封效果，也有利于阀板的板面与下料孔的孔壁紧密贴合而提高储料仓的密封效果，结构简单，下料方便快捷。另外，优选地，设定阀板可相对第一驱动电机上下移动，有利于阀板在顶盖的挤压下微小上移抵接储料仓，从而严密封堵下料孔。

在上述任一技术方案中，优选地，阀板上设有通孔；在第一驱动电机驱动阀板移动，以使通孔与下料孔相连通时，开关组件开启下料孔；在第一驱动电机驱动阀板移动，以使通孔与下料孔相分离时，开关组件关闭下料孔。

在该技术方案中，通过在阀板上开设通孔，方便第一驱动电机驱动阀板移动直至通孔与下料孔相连通时，开启下料孔，而在第一驱动电机驱动阀板移动直至通孔与下料孔相分离时，关闭下料孔，有利于精准下料。

在上述任一技术方案中，优选地，开关组件还包括驱动齿轮，阀板的一侧边设有齿条结构，驱动齿轮与齿条结构相啮合，第一驱动电机驱动驱动齿轮转动，以带动阀板沿齿条结构的延伸方向水平移动。

在该技术方案中，开关组件还具有驱动齿轮，阀板的一侧边上设有齿条结构，该齿条结构可与阀板一体成型，也可后设置在阀板上，第一驱动电机通过驱动驱动齿轮转动，以带动与之啮合的齿条结构移动，从而带动阀板移动，阀板移动平稳。另外，通过将齿条结构设置在阀板的一侧边上，有利于阀板沿齿条结构的延伸方向水平移动，有利于第一驱动电机位于阀板的一侧，而不会占用阀板上方储料仓所在空间。

当然，开关组件也可以包括推杆、气缸或液压杆等驱动阀板移动，在此不一一例举。

在上述任一技术方案中，优选地，储料仓上相对下料孔的两侧设有承接台，阀板上相对通孔的两侧设有挂合部，阀板通过挂合部搭设在承接台上，并可相对承接台的延伸方向移动。

在该技术方案中，通过在储料仓相对下料孔的两端均设置承接台，使阀板通过其上的挂合部搭设在承接台上，提高了阀板的安装稳定度，也提高了阀板移动的平稳度，有利于保证阀板在移动过程中与储料仓之间的距离保持不变，从而有利于阀板严密封堵下料孔。

在上述任一技术方案中，优选地，挂合部为翻边结构，或挂合部为开口相对的设置的限位槽。

在该技术方案中，进一步设置挂合部可为翻边结构，结构简单，便于生产加工，优选开关组件的齿条结构设置在翻边结构的外侧面上。当然，挂合部也可为开口相对设置的限位槽，此时，储料仓相对下料孔的两侧设置向外翻转的卡台，卡台的上表面为承接台，卡台插设在限位槽内部。挂合部也可以为其他结构，在此不一一列举。

在上述任一技术方案中，优选地，顶盖上设有第一密封圈，第一密封圈围设在进料孔的四周；在锅体处于预设位置时，且在开关组件处于关闭状态时，顶盖通过第一密封圈与开关组件相抵接。

在该技术方案中，顶盖上设有供食材进入锅体内部的进料孔以及围设在进料孔四周的第一密封圈，通过在锅体处于预设位置时，且在开关组件处于关闭状态时，确保第一密封圈与开关组件相抵接，可有效避免锅体内的大量蒸汽经进料孔与开关组件之间的间隙外泄，从而影响周围环境、延长烹饪时长，及带走大量食材的香气从而影响用户食用口感。

在上述任一技术方案中，优选地，顶盖上还设有蒸汽出口和第二密封圈，第二密封圈围设在蒸汽出口的四周，烹饪器具还具有蒸汽阀；在锅体处于预设位置时，第二密封圈与蒸汽阀相抵接，并围设所述蒸汽阀的进汽口的四周。

在该技术方案中，顶盖上还设有供蒸汽排放的蒸汽出口，以及围设在蒸汽出口四周的第二密封圈，通过在锅体处于预设位置时，使第二密封圈与蒸汽阀相抵接，并围设在蒸汽阀的进汽口之间形成密封的蒸汽通道的四周，可确保锅体内的蒸汽经蒸汽出口排除后，能够直接沿蒸汽阀的排气路径外排，而不会直接经锅体与蒸汽阀之间的间隙泄出，导致蒸汽排放路径改变，大量蒸汽外泄从错误路径外泄而影响锅体上方的储料仓结构等。

在上述任一技术方案中，优选地，储料仓包括多个仓室，每个仓室的下端均设有出料口，每个出料口处均设置门体；储料仓还包括接料仓，位于多个仓室的下端，接料仓用于承接经出料口排出的食材，下料孔开设在接料仓的下端。

在该技术方案中，储料仓具有多个仓室，可将多种食材独立存储。每个仓室的下端均具有出料口，出料口处设置门体，有利于单独打开某个仓室的门体而针对该仓室内的某种食材进行下料。可先后打开不同的门体以实现多种食材按照预设投料顺序下料。通过设置接料仓，通过接料仓承接多个仓室的食材，并经接料仓下端的下料孔进行下料，可以实现不同种类的食材，最后均沿统一的下料孔进行下料，从而使得锅体的顶盖上仅开设与下料孔相对应的一个进料孔即可，而不必针对多个仓室的多个出料口设置多个进料孔，而影响顶盖结构强度。

在上述任一技术方案中，优选地，接料仓包括安装架和容纳槽；容纳槽由安装架向下凹陷构造而成，开关组件部分设置在安装架上，和/或容纳槽的至少一个槽侧壁倾斜设置。

在该技术方案中，接料仓具体包括安装架和容纳槽，安装架可设置在多个仓室的底壁上，容纳槽设置在安装架上，优选与安装架一体成型，进一步优选接料仓与多个仓室的底壁一体成型，有利于提高两者之间的连接强度。通过将开关组件部分设置在安装架上，优选开关组件的第一驱动电机设置在安装架上，提高了开关组件的安装稳定度。另外，优选安装架的下表面设置承接台，阀板搭设在承接台上，提高阀板的移动稳定度。此外，通过将容纳槽的至少一个槽侧壁或槽底壁设置为倾斜壁，有利于接料仓内的食材快速下料。

在上述任一技术方案中，优选地，门体为旋转门体，门体包括多个隔板，多个隔板围绕同一中心线转动，在任意相邻两个隔板之间的容纳空间与下料孔相连通时，该容纳空间内的食材进行下料。

在该技术方案中，具体限定了门体的结构，可为阀门，也可为旋转门体。具体地，当门体为旋转门体时，其包括围绕同一中心线转动的多个隔板，自然情况下，仓室内的食材在重力的作用下，至少进入背离下料孔的相邻两个隔板之间的容纳空间内，通过转动多个阀板，使得多个阀板中食材所在的容纳空间转动至与下料孔相连通时，食材可在重力作用下排出，下料方便快捷，且便于控制下料量，尤其在相邻两个隔板之间的容纳空间能容纳预定体积的物料时，可根据多个隔板转动的角度以及食材的种类不同食材自身的体积大小，计算出食材的下料量，进而便于按照预设需求实现定量下料。

优选地，多个隔板位于仓室内部，并位于出料口处；多个隔板也可为部分伸入仓室，部分伸出出料口。另外，优选多个隔板等夹角分布，优选隔板的数量为四个，呈十字型排布。

在上述任一技术方案中，优选地，门体还包括第二驱动电机，第二驱动电机驱动多个隔板转动，仓室靠近出料口的仓壁呈弧形壁，多个隔板远离其转动中心的侧边沿弧形壁转动。

在该技术方案中，具体通过第二驱动电机驱动多个隔板转动，以打开出料口进行下料。通过设置仓室的靠近出料口处的仓壁呈弧形壁，可有效避免多个隔板在转动过程中与仓室的侧壁发生碰撞干涉，从而影响下料。

在上述任一技术方案中，优选地，烹饪器具还包括：壳体，壳体内设置支撑台和取锅口，锅体用于放置在支撑台上，取锅口处设置开关门，以打开和关闭取锅口。

在该技术方案中，烹饪器具还包括壳体，壳体内设有支撑台，锅体可设置在壳体内部，并放置在支撑台上，优选储料仓设置在壳体内部，且位于锅体的上方，通过将各部分结构安装在壳体内部，提高了烹饪器具的外观美化度。另外，通过在取锅口处设置开关门，可在烹饪过程中或不需要烹饪时，关闭开关门，进一步提高烹饪器具的外观效果，而在需要拿取锅体时，打开开关门，取出锅体。

在上述任一技术方案中，优选地，升降机构为推台，推台设置在开关门的内侧面，推台的上表面包括低位区、高位区和位于低位区和高位区之间的过渡区；在开关门关闭取锅口时，锅体在推台上沿低位区、过渡区移动至高位区，以达到预设位置，在开关门打开取锅口时，锅体在推台上沿高位区、过渡区及低位区回落到支撑台上。

在该技术方案中，具体设定了升降机构为推台，通过将该推台设置在开关门的内侧面上，位于开关门的下方，一方面不会外露与壳体，提高烹饪器具的外观美化度，另一方面使得锅体可根据开关门的开闭而上下移动，控制简单，操作方便。具体地，推台的上表面包括低位区、高位区和位于低位区和高位区之间的过渡区，在开关门关闭取锅口时，锅体在推台上沿低位区、过渡区移动至高位区，以达到预设位置，而在开关门打开取锅口时，锅体在推台上沿高位区、过渡区及低位区回落到支撑台上，在壳体和开关门的限位下，锅体可稳定上下移动。优选地，高位区为平面区域，低位区为倾斜面区域或弧形面区域。

在上述任一技术方案中，优选地，烹饪器具还包括位于锅体下方的加热组件，加热组件放置在支撑台上，升降机构驱动锅体和加热组件同步移动。

在该技术方案中，烹饪器具还包括加热组件，加热组件设置在支撑台上，在将锅体放置在支撑台上时，实际上是放置在加热组件上，间接放置在支撑台上，升降机构能够驱动锅体和加热组件同步移动，有利于加热组件对随时对锅体进行加热。

在上述任一技术方案中，优选地，加热组件的下端设有滚轮，加热组件通过滚轮在推台上移动。

在该技术方案中，通过在加热组件的下端设置滚轮，通过滚轮在推台上移动，可有效避免两者之间出现硬摩擦，便于加热组件快速上下移动。

当然，在加热组件不设置在锅体的下方时，例如加热组件围设在锅体的四周时，滚轮可设置在锅体的下表面上。

在上述任一技术方案中，优选地，加热组件的下端设有支撑柱，推台上设有避让槽，在开关门关闭取锅口的过程中，支撑柱在避让槽内移动。

在该技术方案中，通过在加热组件的下端设置支撑柱，有利于提高加热组件的安装稳定度，另外，通过在推台上设置避让槽，可在开关门关闭时，使支撑柱在避让槽内移动，避免两者发生干涉，影响开关门闭合。

在上述任一技术方案中，优选地，烹饪器具还包括：进排水组件，其包括水杆和第三驱动部；在开关组件开启下料孔时，第三驱动部可驱动水杆穿过开关组件伸入、伸出锅体，或第三驱动部可驱动水杆穿过顶盖上的通水口伸入、伸出锅体。

在该技术方案中，通过设置进排水组件，可实现自动进排水功能，进而有利于向锅体内送水，以便浸泡食材或清洗食材，也有利于将锅体内的污水及时排出，便于更换污水，从而便于长时间浸泡食材，尤其是杂粮等需要浸泡很长时间的食材，可在浸泡期间，多次换水，避免锅体内滋生细菌而影响食用安全，也有利于清洗食材后排水，便于后续烹饪。具体地，进排水组件包括水杆和第三驱动部，第三驱动部可驱动水杆伸入锅体内部进行进排水，有利于向锅体内送水而不会泄露到锅体外部，也有利于将锅体内的污水排出，水杆伸入锅体内的长度越长，污水残余越少，排污效果越好，另外水杆还可伸出锅体，与锅体相分离，此时，有利于将锅体单独取出，以便用户使用。其中，水杆可依次穿过开关组件的通孔、顶盖的进料孔伸入锅体内部，水杆也可以在开关组件处于开启状态时，避开开关组件直接通过顶盖上的进料孔或额外设置的通水孔伸入锅体内部。

优选地，烹饪器具为杂粮锅或电饭煲。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本实用新型的一个实施例的开关门处于打开状态的烹饪器具的一个结构示意图；

图2示出了本实用新型的一个实施例的开关组件关闭下料孔时的烹饪器具的一个结构示意图；

图3示出了本实用新型的一个实施例的开关组件开启下料孔时的烹饪器具的一个结构示意图；

图4示出了本实用新型的一个实施例的烹饪器具的俯视结构示意图；

图5示出了本实用新型的一个实施例的开关门处于关闭状态的烹饪器具的一个结构示意图；

图6示出了本实用新型的一个实施例的开关组件关闭下料孔时的烹饪器具的另一个结构示意图；

图7示出了本实用新型的一个实施例的开关组件开启下料孔时的烹饪器具的另一个结构示意图；

图8示出了本实用新型的一个实施例的接料仓和开关组件的一个结构示意图；

图9示出了本实用新型的一个实施例的接料仓和开关组件的另一个结构示意图；

图10示出了本实用新型的一个实施例的接料仓和开关组件的另一个结构示意图；

图11示出了本实用新型的一个实施例的接料仓和开关组件的另一个结构示意图；

图12示出了本实用新型的一个实施例的接料仓和开关组件的拆分示意图；

图13示出了本实用新型的一个实施例的接料仓和开关组件的另一个结构示意图；

图14示出了本实用新型的一个实施例的接料仓和开关组件的另一个结构示意图；

图15示出了本实用新型的一个实施例的接料仓和开关组件的另一个结构示意图；

图16示出了本实用新型的一个实施例的接料仓和开关组件的另一个结构示意图；

图17示出了本实用新型的一个实施例的锅体的结构示意图；

其中，图1至图17中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1储料仓，12仓室，122出料口，124门体，14接料仓，142安装架，144容纳槽，146下料孔，148承接台，2锅体，22顶盖，222进料孔，224第一密封圈，226第二密封圈，3开关组件，32第一驱动电机， 34阀板，342通孔，344挂合部，346齿条结构，36驱动齿轮，4推台， 42避让槽，5壳体，52支撑台，54取锅口，56开关门，6加热组件，62 滚轮，64支撑柱，7进排水组件，72水杆。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图17描述根据本实用新型一些实施例所述的烹饪器具。

如图1至图7、图17所示，本实用新型的一个方面实施例提供了一种烹饪器具，包括：储料仓1，储料仓1的下端设有下料孔146；锅体 2，设置在储料仓1的下方，锅体2的顶盖22上设有与下料孔146相对应的进料孔222；开关组件3，设置在下料孔146处，用于开启和关闭下料孔146；升降机构，用于驱动锅体2上、下移动；其中，在升降机构驱动锅体2上移至预设位置时，且在开关组件3关闭下料孔146时，顶盖22 与开关组件3相抵接。

本实用新型提供的烹饪器具，通过设置储料仓1，且在储料仓1的下端设置下料孔146，有利于烹饪器具实现自动下料功能。通过将锅体2设置在储料仓1的下方，在锅体2的顶盖22上设置与下料孔146在垂直方向上相对应的进料孔222，有利于食材经下料孔146、进料孔222快速进入锅体2内部，快速下料。优选地，进料孔222的开口面积大于下料孔 146的开口面积，避免食材外泄。通过在下料孔146所在位置设置开关组件3，来开启和关闭下料孔146，有利于在下料时，开关组件3打开下料孔146，以及在未下料时，开关组件3关闭下料孔146，避免储料仓1内的食材外泄，浪费粮食及造成周围环境污染，也可避免锅体2排出的蒸汽经下料孔146进入储料仓1内部，造成内部食材潮湿变质等。通过在锅体 2上移至预设位置时，使得锅体2的顶盖22与开关组件3相抵接，可有效避免锅体2内的蒸汽经进料孔222大量外泄，进一步减小蒸汽进入储料仓1的可能。另外，由于顶盖22与开关组件3相抵接，在顶盖22挤压开关组件3的作用下，开关组件3也可与储料仓1的下端相抵接，可消除开关组件3在开启和关闭下料孔146的移动过程中为移动方便所保留的运动间隙，使得开关组件3可有效密封下料孔146，进而可有效避免蒸汽进入储料仓1内部，造成污染滋生细菌等，进一步提高储料仓1的密封效果。

可以想到地，在烹饪器具执行下料程序时，控制开关组件3开启下料孔146，而在下料结束后，控制开关组件3关闭下料孔146，及时关闭储料仓1，避免食材外泄。在烹饪器具执行烹饪程序时，烹饪器具的加热组件6会加热锅体2，锅体2内会产生蒸汽，控制锅体2上移至预设位置，避免蒸汽外泄，也避免蒸汽进入储料仓1内，造成储料仓1内部食材潮湿等。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图8至图16所示，开关组件3包括第一驱动电机32和阀板34，第一驱动电机32驱动阀板34水平移动，以开启和关闭下料孔146。

在该实施例中，具体介绍了开关组件3包括第一驱动电机32和阀板 34，通过驱动阀板34水平移动以遮挡或开启下料孔146，有利于锅体2在预设位置时，其进料孔222的孔壁与阀板34的板面相抵接，紧密贴合而提高密封效果，也有利于阀板34的板面与下料孔146的孔壁紧密贴合而提高储料仓1的密封效果，结构简单，下料方便快捷。另外，优选地，设定阀板34可相对第一驱动电机32上下移动，有利于阀板34在顶盖22的挤压下微小上移抵接储料仓1，从而严密封堵下料孔146。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图8至图16所示，阀板34 上设有通孔342；在第一驱动电机32驱动阀板34移动，以使通孔342与下料孔146相连通时，开关组件3开启下料孔146；在第一驱动电机32 驱动阀板34移动，以使通孔342与下料孔146相分离时，开关组件3关闭下料孔146。

在该实施例中，通过在阀板34上开设通孔342，方便第一驱动电机32 驱动阀板34移动直至通孔342与下料孔146相连通时，开启下料孔 146，而在第一驱动电机32驱动阀板34移动直至通孔342与下料孔146 相分离时，关闭下料孔146，有利于精准下料。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图8至图16所示，开关组件3还包括驱动齿轮36，阀板34的一侧边设有齿条结构346，驱动齿轮 36与齿条结构346相啮合，第一驱动电机32驱动驱动齿轮36转动，以带动阀板34沿齿条结构346的延伸方向水平移动。

在该实施例中，开关组件3还具有驱动齿轮36，阀板34的一侧边上设有齿条结构346，该齿条结构346可与阀板34一体成型，也可后设置在阀板34上，第一驱动电机32通过驱动驱动齿轮36转动，以带动与之啮合的齿条结构346移动，从而带动阀板34移动，阀板34移动平稳。另外，通过将齿条结构346设置在阀板34的一侧边上，有利于阀板34沿齿条结构346的延伸方向水平移动，有利于第一驱动电机32位于阀板34的一侧，而不会占用阀板34上方储料仓1所在空间。

当然，开关组件3也可以包括推杆、气缸或液压杆等驱动阀板34移动，在此不一一例举。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图8至图16所示，储料仓 1上相对下料孔146的两侧设有承接台148，阀板34上相对通孔342的两侧设有挂合部344，阀板34通过挂合部344搭设在承接台148上，并可相对承接台148的延伸方向移动。

在该实施例中，通过在储料仓1相对下料孔146的两端均设置承接台 148，使阀板34通过其上的挂合部344搭设在承接台148上，提高了阀板 34的安装稳定度，也提高了阀板34移动的平稳度，有利于保证阀板34 在移动过程中与储料仓1之间的距离保持不变，从而有利于阀板34严密封堵下料孔146。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，挂合部344为翻边结构，或挂合部344为开口相对的设置的限位槽。

在该实施例中，进一步设置挂合部344可为翻边结构，结构简单，便于生产加工，优选开关组件3的齿条结构346设置在翻边结构的外侧面上。当然，挂合部344也可为开口相对设置的限位槽，此时，储料仓1相对下料孔146的两侧设置向外翻转的卡台，卡台的上表面为承接台148，卡台插设在限位槽内部。挂合部344也可以为其他结构，在此不一一列举。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1至图7、图17所示，顶盖22上设有第一密封圈224，第一密封圈224围设在进料孔222的四周；在锅体2处于预设位置时，且在开关组件3处于关闭状态时，顶盖 22通过第一密封圈224与开关组件3相抵接。

在该实施例中，顶盖22上设有供食材进入锅体2内部的进料孔222 以及围设在进料孔222四周的第一密封圈224，通过在锅体2处于预设位置时，且在开关组件3处于关闭状态时，确保第一密封圈224与开关组件3相抵接，可有效避免锅体2内的大量蒸汽经进料孔222与开关组件3之间的间隙外泄，从而影响周围环境、延长烹饪时长，及带走大量食材的香气从而影响用户食用口感。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图17所示，顶盖22上还设有蒸汽出口和第二密封圈226，第二密封圈226围设在蒸汽出口的四周，烹饪器具还具有蒸汽阀；在锅体2处于预设位置时，第二密封圈226 与蒸汽阀相抵接，并围设所述蒸汽阀的进汽口的四周。

在该实施例中，顶盖22上还设有供蒸汽排放的蒸汽出口，以及围设在蒸汽出口四周的第二密封圈226，通过在锅体2处于预设位置时，使第二密封圈226与蒸汽阀相抵接，并围设在蒸汽阀的进汽口之间形成密封的蒸汽通道的四周，可确保锅体2内的蒸汽经蒸汽出口排除后，能够直接沿蒸汽阀的排气路径外排，而不会直接经锅体2与蒸汽阀之间的间隙泄出，导致蒸汽排放路径改变，大量蒸汽外泄从错误路径外泄而影响锅体2上方的储料仓1结构等。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1至图7所示，储料仓1 包括多个仓室12，每个仓室12的下端均设有出料口122，每个出料口 122处均设置门体124；储料仓1还包括接料仓14，位于多个仓室12的下端，接料仓14用于承接经出料口122排出的食材，下料孔146开设在接料仓14的下端。

在该实施例中，储料仓1具有多个仓室12，可将多种食材独立存储。每个仓室12的下端均具有出料口122，出料口122处设置门体124，有利于单独打开某个仓室12的门体124而针对该仓室12内的某种食材进行下料。可先后打开不同的门体124以实现多种食材按照预设投料顺序下料。通过设置接料仓14，通过接料仓14承接多个仓室12的食材，并经接料仓14下端的下料孔146进行下料，可以实现不同种类的食材，最后均沿统一的下料孔146进行下料，从而使得锅体2的顶盖22上仅开设与下料孔146相对应的一个进料孔222即可，而不必针对多个仓室12的多个出料口122设置多个进料孔222，而影响顶盖22结构强度。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1至图7所示，接料仓14包括安装架142和容纳槽144；容纳槽144由安装架142向下凹陷构造而成，开关组件3部分设置在安装架142上，和/或容纳槽144的至少一个槽侧壁倾斜设置。

在该实施例中，接料仓14具体包括安装架142和容纳槽144，安装架142可设置在多个仓室12的底壁上，容纳槽144设置在安装架142 上，优选与安装架142一体成型，进一步优选接料仓14与多个仓室12的底壁一体成型，有利于提高两者之间的连接强度。通过将开关组件3部分设置在安装架142上，优选开关组件3的第一驱动电机32设置在安装架 142上，提高了开关组件3的安装稳定度。另外，优选安装架142的下表面设置承接台148，阀板34搭设在承接台148上，提高阀板34的移动稳定度。此外，通过将容纳槽144的至少一个槽侧壁或槽底壁设置为倾斜壁，有利于接料仓14内的食材快速下料。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1至图7所示，门体124 为旋转门体，门体124包括多个隔板，多个隔板围绕同一中心线转动，在任意相邻两个隔板之间的容纳空间与下料孔146相连通时，该容纳空间内的食材进行下料。

在实施例中，具体限定了门体124的结构，可为阀门，也可为旋转门体。具体地，当门体124为旋转门体时，其包括围绕同一中心线转动的多个隔板，自然情况下，仓室12内的食材在重力的作用下，至少进入背离下料孔146的相邻两个隔板之间的容纳空间内，通过转动多个阀板34，使得多个阀板34中食材所在的容纳空间转动至与下料孔146相连通时，食材可在重力作用下排出，下料方便快捷，且便于控制下料量，尤其在相邻两个隔板之间的容纳空间能容纳预定体积的物料时，可根据多个隔板转动的角度以及食材的种类不同食材自身的体积大小，计算出食材的下料量，进而便于按照预设需求实现定量下料。

优选地，多个隔板位于仓室12内部，并位于出料口122处；多个隔板也可为部分伸入仓室12，部分伸出出料口122。另外，优选多个隔板等夹角分布，优选隔板的数量为四个，呈十字型排布。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，门体124还包括第二驱动电机，第二驱动电机驱动多个隔板转动，仓室12靠近出料口122的仓壁呈弧形壁，多个隔板远离其转动中心的侧边沿弧形壁转动。

在该实施例中，具体通过第二驱动电机驱动多个隔板转动，以打开出料口122进行下料。通过设置仓室12的靠近出料口122处的仓壁呈弧形壁，可有效避免多个隔板在转动过程中与仓室12的侧壁发生碰撞干涉，从而影响下料。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1至图7所示，烹饪器具还包括：壳体5，壳体5内设置支撑台52和取锅口54，锅体2用于放置在支撑台52上，取锅口54处设置开关门56，以打开和关闭取锅口 54。

在该实施例中，烹饪器具还包括壳体5，壳体5内设有支撑台52，锅体2可设置在壳体5内部，并放置在支撑台52上，优选储料仓1设置在壳体5内部，且位于锅体2的上方，通过将各部分结构安装在壳体5内部，提高了烹饪器具的外观美化度。另外，通过在取锅口54处设置开关门56，可在烹饪过程中或不需要烹饪时，关闭开关门56，进一步提高烹饪器具的外观效果，而在需要拿取锅体2时，打开开关门56，取出锅体 2。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1至图7所示，升降机构为推台4，推台4设置在开关门56的内侧面，推台4的上表面包括低位区、高位区和位于低位区和高位区之间的过渡区；在开关门56关闭取锅口54时，锅体2在推台4上沿低位区、过渡区移动至高位区，以达到预设位置，在开关门56打开取锅口54时，锅体2在推台4上沿高位区、过渡区及低位区回落到支撑台52上。

在该实施例中，具体设定了升降机构为推台4，通过将该推台4设置在开关门56的内侧面上，位于开关门56的下方，一方面不会外露与壳体5，提高烹饪器具的外观美化度，另一方面使得锅体2可根据开关门56的开闭而上下移动，控制简单，操作方便。具体地，推台4的上表面包括低位区、高位区和位于低位区和高位区之间的过渡区，在开关门56关闭取锅口54时，锅体2在推台4上沿低位区、过渡区移动至高位区，以达到预设位置，而在开关门56打开取锅口54时，锅体2在推台4上沿高位区、过渡区及低位区回落到支撑台52上，在壳体5和开关门56的限位下，锅体2可稳定上下移动。优选地，高位区为平面区域，低位区为倾斜面区域或弧形面区域。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1至图7所示，烹饪器具还包括位于锅体2下方的加热组件6，加热组件6放置在支撑台52 上，升降机构驱动锅体2和加热组件6同步移动。

在该实施例中，烹饪器具还包括加热组件6，加热组件6设置在支撑台52上，在将锅体2放置在支撑台52上时，实际上是放置在加热组件6 上，间接放置在支撑台52上，升降机构能够驱动锅体2和加热组件6同步移动，有利于加热组件6对随时对锅体2进行加热。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1至图7所示，加热组件6的下端设有滚轮62，加热组件6通过滚轮62在推台4上移动。

在该实施例中，通过在加热组件6的下端设置滚轮62，通过滚轮62 在推台4上移动，可有效避免两者之间出现硬摩擦，便于加热组件6快速上下移动。

当然，在加热组件6不设置在锅体2的下方时，例如加热组件6围设在锅体2的四周时，滚轮62可设置在锅体2的下表面上。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1至图7所示，加热组件6的下端设有支撑柱64，推台4上设有避让槽42，在开关门56关闭取锅口54的过程中，支撑柱64在避让槽42内移动。

在实施例中，通过在加热组件6的下端设置支撑柱64，有利于提高加热组件6的安装稳定度，另外，通过在推台4上设置避让槽42，可在开关门56关闭时，使支撑柱64在避让槽42内移动，避免两者发生干涉，影响开关门56闭合。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1至图7所示，烹饪器具还包括：进排水组件7，其包括水杆72和第三驱动部；在开关组件3 开启下料孔146时，第三驱动部可驱动水杆72穿过开关组件3伸入、伸出锅体2，或第三驱动部可驱动水杆72穿过顶盖22上的通水口伸入、伸出锅体2。

在该实施例中，通过设置进排水组件7，可实现自动进排水功能，进而有利于向锅体2内送水，以便浸泡食材或清洗食材，也有利于将锅体2 内的污水及时排出，便于更换污水，从而便于长时间浸泡食材，尤其是杂粮等需要浸泡很长时间的食材，可在浸泡期间，多次换水，避免锅体2内滋生细菌而影响食用安全，也有利于清洗食材后排水，便于后续烹饪。具体地，进排水组件7包括水杆72和第三驱动部，第三驱动部可驱动水杆 72伸入锅体2内部进行进排水，有利于向锅体2内送水而不会泄露到锅体2外部，也有利于将锅体2内的污水排出，水杆72伸入锅体2内的长度越长，污水残余越少，排污效果越好，另外水杆72还可伸出锅体2，与锅体2相分离，此时，有利于将锅体2单独取出，以便用户使用。其中，水杆72可依次穿过开关组件3的通孔342、顶盖22的进料孔222伸入锅体2内部，水杆72也可以在开关组件3处于开启状态时，避开开关组件3直接通过顶盖22上的进料孔222或额外设置的通水孔伸入锅体2 内部。

优选地，烹饪器具为杂粮锅或电饭煲。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (16)

1.一种烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具包括：

储料仓，所述储料仓的下端设有下料孔；

锅体，设置在所述储料仓的下方，所述锅体的顶盖上设有与所述下料孔相对应的进料孔；

开关组件，设置在所述下料孔处，用于开启和关闭所述下料孔；

升降机构，用于驱动所述锅体上、下移动；

其中，在所述升降机构驱动所述锅体上移至预设位置时，且在所述开关组件关闭所述下料孔时，所述顶盖与所述开关组件相抵接。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，

所述开关组件包括第一驱动电机和阀板，所述第一驱动电机驱动所述阀板水平移动，以开启和关闭所述下料孔。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，

所述阀板上设有通孔；

在所述第一驱动电机驱动所述阀板移动，以使所述通孔与所述下料孔相连通时，所述开关组件开启所述下料孔；

在所述第一驱动电机驱动所述阀板移动，以使所述通孔与所述下料孔相分离时，所述开关组件关闭所述下料孔。

4.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，

所述开关组件还包括驱动齿轮，所述阀板的一侧边设有齿条结构，所述驱动齿轮与所述齿条结构相啮合，所述第一驱动电机驱动所述驱动齿轮转动，以带动所述阀板沿所述齿条结构的延伸方向水平移动。

5.根据权利要求3所述的烹饪器具，其特征在于，

所述储料仓上相对所述下料孔的两侧设有承接台，所述阀板上相对所述通孔的两侧设有挂合部，所述阀板通过所述挂合部搭设在所述承接台上，并可相对所述承接台的延伸方向移动。

6.根据权利要求5所述的烹饪器具，其特征在于，

所述挂合部为翻边结构，或所述挂合部为开口相对的设置的限位槽。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，

所述顶盖上设有第一密封圈，所述第一密封圈围设在所述进料孔的四周；

在所述锅体处于所述预设位置时，且在所述开关组件关闭所述下料孔时，所述顶盖通过所述第一密封圈与所述开关组件相抵接。

8.根据权利要求7所述的烹饪器具，其特征在于，

所述顶盖上还设有蒸汽出口和第二密封圈，所述第二密封圈围设在所述蒸汽出口的四周，所述烹饪器具还具有蒸汽阀；

在所述锅体处于所述预设位置时，所述第二密封与所述蒸汽阀相抵接，并围设在所述蒸汽阀的进汽口的四周。

9.根据权利要求1至6中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，

所述储料仓包括多个仓室，每个所述仓室的下端均设有出料口，每个所述出料口处均设置门体；

所述储料仓还包括接料仓，位于所述多个仓室的下端，所述接料仓用于承接经所述出料口排出的食材，所述下料孔开设在所述接料仓的下端。

10.根据权利要求9所述的烹饪器具，其特征在于，

所述接料仓包括安装架和容纳槽；

所述容纳槽由所述安装架向下凹陷构造而成，所述开关组件部分设置在所述安装架上，和/或

所述容纳槽的至少一个槽侧壁倾斜设置。

11.根据权利要求9所述的烹饪器具，其特征在于，

所述门体为旋转门体，所述门体包括多个隔板，所述多个隔板围绕同一中心线转动，在任意相邻两个所述隔板之间的容纳空间与所述下料孔相连通时，该容纳空间内的食材进行下料。

12.根据权利要求11所述的烹饪器具，其特征在于，

所述门体还包括第二驱动电机，所述第二驱动电机驱动所述多个隔板转动，所述仓室靠近所述出料口的仓壁呈弧形壁，所述多个隔板远离其转动中心的侧边沿所述弧形壁转动。

13.根据权利要求1至6中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具还包括：

壳体，所述壳体内设置支撑台和取锅口，所述锅体用于放置在所述支撑台上，所述取锅口处设置开关门，以打开和关闭所述取锅口；

所述升降机构为推台，所述推台设置在所述开关门的内侧面，所述推台的上表面包括低位区、高位区和位于所述低位区和所述高位区之间的过渡区；

在所述开关门关闭所述取锅口时，所述锅体在所述推台上沿所述低位区、所述过渡区移动至所述高位区，以达到所述预设位置，在所述开关门打开所述取锅口时，所述锅体在所述推台上沿所述高位区、所述过渡区及所述低位区回落到所述支撑台上。

14.根据权利要求13所述的烹饪器具，其特征在于，

所述烹饪器具还包括位于所述锅体下方的加热组件，所述加热组件放置在所述支撑台上，所述升降机构驱动所述锅体和所述加热组件同步移动。

15.根据权利要求14所述的烹饪器具，其特征在于，

所述加热组件的下端设有滚轮，所述加热组件通过所述滚轮在所述推台上移动；和/或

所述加热组件的下端设有支撑柱，所述推台上设有避让槽，在所述开关门关闭所述取锅口的过程中，所述支撑柱在所述避让槽内移动。

16.根据权利要求1至6中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具还包括：

进排水组件，其包括水杆和第三驱动部；

在所述开关组件开启所述下料孔时，所述第三驱动部可驱动所述水杆穿过所述开关组件伸入、伸出所述锅体，或

所述第三驱动部可驱动所述水杆穿过所述顶盖上的通水口伸入、伸出锅体。