CN214484323U - 烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烹饪器具，所述烹饪器具包括：烹饪容器，所述烹饪容器设有容置腔；储料装置，所述储料装置具有储料腔301以及与所述储料腔连通的出料口321，用于向所述容置腔内投放物料；开关装置，所述开关装置在封堵状态和连通状态之间可切换，所述开关装置在所述封堵状态下关闭所述出料口，所述开关装置在所述连通状态下打开所述出料口以使所述出料口与所述容置腔连通。根据本实用新型实施例的烹饪器具具有便于控制物料的输送速率和输送量、便于对储料装置进行密封等优点。

Description

烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及电器制造技术领域，具体而言，涉及一种烹饪器具。

背景技术

相关技术中带有储料箱的烹饪器具，例如带有米箱的全自动饭煲，通过风机将米粒吹入管道送入内锅，或者通过管道将大米吸入内锅，不便于对物料的投放量进行控制。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种烹饪器具，该烹饪器具具有便于控制物料的输送速率和输送量、便于对储料装置进行密封等优点。

为实现上述目的，根据本实用新型的实施例提出一种烹饪器具，所述烹饪器具包括：烹饪容器，所述烹饪容器具有容置腔；储料装置，所述储料装置具有储料腔以及与所述储料腔连通的出料口，用于向所述容置腔内投放物料；开关装置，所述开关装置在封堵状态和连通状态之间可切换，所述开关装置在所述封堵状态下关闭所述出料口，所述开关装置在所述连通状态下打开所述出料口以使所述出料口与所述容置腔连通。

根据本实用新型实施例的烹饪器具，具有便于控制物料的输送速率和输送量、便于对储料装置进行密封等优点。

另外，根据本实用新型上述实施例的烹饪器具还可以设有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述储料装置位于所述烹饪容器的上方。

根据本实用新型的一些实施例，所述开关装置包括：密封板，所述密封板可转动地设于所述出料口的下方，所述密封板具有下料通孔，其中，在所述开关装置处于所述封堵状态下所述下料通孔避开所述出料口以使所述密封板封堵所述出料口，在所述开关装置处于所述连通状态下所述下料通孔的至少一部分正对所述出料口以连通所述出料口和所述容置腔。

根据本实用新型的一些实施例，所述开关装置还包括：开合电机，所述开合电机与所述密封板连接以驱动所述密封板转动。

根据本实用新型的一些实施例，所述密封板为陶瓷材料件。

根据本实用新型的一些实施例，所述储料装置包括：储料容器，所述储料容器限定出所述储料腔；拨动件，所述拨动件可活动地设于所述储料容器，用于拨动所述储料腔内的物料从所述出料口排出并投放至所述容置腔内。

根据本实用新型的一些实施例，所述储料容器的内壁面的至少一部分形成导向斜面，所述导向斜面由上至下朝向所述出料口倾斜延伸。

根据本实用新型的一些实施例，所述导向斜面与水平面的夹角为38-58度。

根据本实用新型的一些实施例，所述出料口位于所述储料容器的底壁中部，且所述出料口位于所述储料容器的底壁的低位处。

根据本实用新型的一些实施例，所述拨动件可转动地设于所述出料口处。

根据本实用新型的一些实施例，所述储料容器的下端具有出料段，所述出料段的上端与所述储料腔连通且下端形成所述出料口，所述拨动件可活动地设于所述出料段内，所述拨动件与所述出料段的内侧壁的间隙为0.1-0.5毫米。

根据本实用新型的一些实施例，所述拨动件形成叶轮，所述叶轮沿横向可转动所述叶轮包括轮毂和多个叶片，多个所述叶片沿所述轮毂的周向间隔设置，所述叶片的至少一部分为弹性材料件，所述弹性材料件的邵氏硬度为40-70度，所述叶片的数量为8-12片。

根据本实用新型的一些实施例，所述储料装置还包括：驱动电机，所述驱动电机与所述拨动件连接，以驱动所述拨动件活动。

根据本实用新型的一些实施例，所述烹饪器具还包括基座，所述基座包括第一支撑座、第二支撑座和连接部，所述第一支撑座和所述第二支撑座在上下方向上间隔布置，所述连接部连接在所述第一支撑座和所述第二支撑座之间，其中，所述烹饪容器设于所述第一支撑座上且位于所述第一支撑座和所述第二支撑座之间，所述储料装置和所述开关装置设于所述第二支撑座上。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的烹饪器具的结构示意图。

图2是根据本实用新型实施例的烹饪器具在图1中A-A处的剖视图，开关装置处于连通状态。

图3是图2中D处的放大图。

图4是根据本实用新型实施例的烹饪器具在图1中A-A处的剖视图，开关装置处于封堵状态。

图5是图4中E处的放大图。

图6是根据本实用新型实施例的烹饪器具的剖视图。

图7是根据本实用新型实施例的烹饪器具的密封板的结构示意图。

附图标记：烹饪器具1、

基座100、排气通道101、蒸汽出口102、第一支撑座130、第二支撑座140、连接部150、烹饪容器200、容置腔201、

储料装置300、储料腔301、储料容器320、直筒段31、导向段32、出料口321、出料段322、储料本体325、储料盖板327、导向斜面328、拨动件330、驱动电机340、开关装置400、密封板410、下料通孔411、开合电机420、

储水容器500、蒸汽通道302、排气口303。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或设有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的烹饪器具1。

如图1-图7所示，根据本实用新型实施例的烹饪器具1包括烹饪容器200和储料装置300。例如，烹饪器具1可以为烹饪米饭的饭煲，烹饪器具1能够实现储米、洗米和煮饭的全自动过程，烹饪容器200可以为内锅，储料装置300可以为储米箱。

烹饪容器200具有容置腔201。储料装置300具有储料腔301以及与储料腔301连通的出料口321，储料装置300用于向容置腔201内投放物料。开关装置400在封堵状态和连通状态之间可切换，开关装置400在封堵状态下关闭出料口321，开关装置400 在连通状态下打开出料口321以使出料口321与容置腔201连通。

举例而言，烹饪器具1为全自动蒸汽饭煲，储料装置300内储存有大米，储料装置300向容置腔201内投放大米，以便于在容置腔201内对大米进行清洗，之后再烹饪米饭。这里需要理解的是，容置腔201可以为洗涤腔，大米在洗涤腔内清洗干净后再进入烹饪腔内进行烹饪，当然洗涤腔和烹饪腔也可以为同一腔室，即大米在容置腔201内进行清洗和烹饪。储料装置300的拨动件330，可以通过电机驱动，也可以通过手动驱动，以使拨动件330拨动储料腔301内的物料投放至容置腔201内。

根据本实用新型实施例的烹饪器具1，通过设置可以向容置腔201内投放物料的储料装置300，便于储存和输送物料，可以将物料顺畅地输送至容置腔201内，实现物料的自动投放操作，以便于实现烹饪器具1的全自动烹饪过程，从而简化用户的操作，提高用户的使用舒适性。

并且，通过设置开关装置400，可以控制出料口321的开关状态，以便于准确地控制物料的投放情况。此外，还可以在投放完成后封闭出料口321，避免烹饪容器200内的蒸汽通过出料口321进入到储料腔301内而影响物料的正常存放。

因此，根据本实用新型实施例的烹饪器具1具有便于控制物料的输送速率和输送量、便于对储料装置进行密封等优点。

下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的烹饪器具1。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1-图7所示，根据本实用新型实施例的烹饪器具1包括基座100、烹饪容器200和储料装置300。

在一些实施例中，烹饪器具1还包括基座100，基座100包括第一支撑座130、第二支撑座140和连接部150，第一支撑座130和第二支撑座140在上下方向上间隔布置，连接部150连接在第一支撑座130和第二支撑座140之间，其中，烹饪容器200设于第一支撑座130上且位于第一支撑座130和第二支撑座140之间，储料装置300设于第二支撑座140上。这样便于增加烹饪器具1的支撑面积，便于烹饪容器200和储料装置300 的安装设置，还可以控制烹饪器具1在水平面内的外形尺寸，合理利用竖直方向的空间。

具体地，连接部150连接在第一支撑座130和第二支撑座140的同侧边沿，烹饪容器200可拆卸地安装在第一支撑座130上，储料装置300安装在第二支撑座140上，储料装置300的至少一部分从第二支撑座140的上表面露出，以便于从上方向储料装置300 内装料。

在一些实施例中，储料装置位于烹饪容器200的上方。这样便于物料在重力的作用下顺畅地下落而投放到容置腔201内。

具体地，储料装置300包括储料容器320和拨动件330，储料容器320限定出储料腔301。拨动件330可活动地设于储料容器320，用于拨动储料腔301内的物料从出料口321排出并投放至容置腔201内。这样不仅可以保证物料的可靠输出，还可以控制物料的投放速率和投放量，提高物料的投放效率和投放准确度。同时，相比利用风机将物料吹入管道再送入锅中或通过管道将物料吸入锅中的方式，不仅便于减小储料装置300 的工作噪音，提高烹饪器具1的工作性能，提高用户的使用舒适性，而且可以避免出现管道堵塞、发霉不易清洁的问题，还可以降低储料装置300的成本，控制储料装置300 的整体尺寸。

在一些实施例中，如图2所示，储料容器320的内壁面的至少一部分形成导向斜面328，导向斜面328由上至下朝向出料口321倾斜延伸(上下方向如图2所示)。这样可以利用导向斜面328对储料容器320内的物料进行引导，便于物料通过重力向下滑落，避免储料容器320发生物料的堆积而影响物料的投放或不便于对储料容器320进行清理。

具体地，导向斜面328与水平面的夹角为38-58度。由此，导向斜面328具有合适的角度范围，可以使物料通过重力顺畅地滑到底部，又不至于浪费空间使得储料容器320 的高度太高。

可选地，如图2所示，出料口321位于储料容器320的底壁中部，且出料口321位于储料容器320的底壁的低位处。这样便于储料容器320内周向上各处的物料可以朝向出料口321均匀地滑动，避免储料容器320局部发生物料堆积，还便于物料可以通过出料口321顺畅的排出，进一步避免物料在储料容器320内发生堆积。

具体地，如图6所示，储料容器320包括直筒段31和导向段32，导向段32连接在直筒段31的下端，导向段32的内周壁形成导向斜面328，出料口321形成于导向段32 的下端。这样不仅可以保证储料容器320具有足够的储料空间，而且便于对物料进行引导，使物料可以在重力的作用下向出料口321滑动。

根据本实用新型的一些具体示例，如图6所示，储料容器320具有储料腔301和与储料腔301连通的出料段322，出料段322位于储料腔301的下方，出料段322的上端与导向段32相连且下端形成出料口321。储料腔301包括直筒段31和导向段32，导向段32连接在直筒段31的下端，导向段32的内周壁形成光滑的导向斜面328，直筒段 31和导向段32的连接处平滑过渡。

在一些实施例中，如图6所示，储料容器320包括储料本体325和储料盖板327，储料本体325限定出容置腔201，容置腔201具有顶部开口。储料盖板327可活动地设于储料本体325，以打开或关闭顶部开口。这样便于通过顶部开口添加、更换物料，也便于通过顶部开口对储料腔301进行清洁。

在一些实施例中，拨动件330可转动地设于出料口321处。这样便于拨动件330拨动物料从出料口321排出，便于稳定地控制出料速率。

可选地，储料容器320的下端具有出料段322，出料段322的上端与储料腔301连通且下端形成出料口321，拨动件330可活动地设于出料段322内，出料段322的截面尺寸小于储料腔301的截面尺寸。这样通过出料段322内壁与拨动件330的配合，可以更加方便、准确地控制物料的输送速率和输出量。

进一步地，拨动件330与出料段322的内侧壁的间隙为0.1-0.5毫米。这样的间隙距离范围不仅可以保证下料顺畅，而且在拨动件330停止运动时物料也不会自己落下。

可选地，拨动件330形成叶轮，叶轮沿横向可转动。这样可以利用叶轮连续拨动物料，使物料可以顺畅均匀地输出，进一步便于控制物料的输送速率和输出量。

举例而言，储料容器320的下端具有沿竖直方向延伸的出料段322，储料腔301具有导向斜面328，导向斜面328由上至下朝向出料段322倾斜延伸，出料段322的上端与储料腔301连通且下端形成出料口321，出料段322的截面尺寸小于储料腔301的截面尺寸，拨动件330形成为叶轮，叶轮沿横向可转动地设于出料段322内，叶轮具有多个叶片，多个叶片沿叶轮的周向间隔设置。

进一步地，叶轮包括轮毂和多个叶片，多个叶片沿轮毂的周向间隔设置，每个叶片的至少一部分为弹性材料件，叶片可以弯曲变形。这样不仅便于提高拨动件330的工作效率，而且可以保证下料的顺畅，避免物料在叶轮处发生堵塞而影响物料的输送、甚至造成储料装置300的损坏，提高储料装置300的工作可靠性和使用寿命。

具体而言，叶轮包括轮毂和多个叶片，多个叶片沿轮毂的周向等间隔设置，每个叶片为弹性材料件。进一步地，叶轮为一体成型的弹性材料件。

更进一步地，弹性材料件的邵氏硬度为40-70度，叶片的数量为8-12片。这样既可以保证叶片对物料的拨动作用，又可以使叶片具有合适的弹性范围，避免物料堆积而发生卡死现象。

在一些实施例中，如图6所示，储料装置300还包括驱动电机340，驱动电机340 与拨动件330连接，以驱动拨动件330活动。这样可以控制物料的投放速率和投放量、提高物料的投放效率和投放准确度，保证物料稳定连续的输出。

当然，在本实用新型的另一些实施例中，储料装置300可以仅包括储料容器320和拨动件330，储料容器320限定出储料腔301，储料容器320具有出料口321，出料口 321与储料腔301连通，储料腔301内的物料可以通过出料口321输出。拨动件330可活动地设于储料容器320，用于拨动储料腔301内的物料从出料口321排出并投放至容置腔201内，用户可以手动驱动拨动件330转动。

在一些实施例中，如图2所示，储料装置300位于烹饪容器200的上方，基座100 设有在封堵状态和连通状态之间可切换的开关装置400。其中，在开关装置400处于封堵状态下开关装置400关闭出料口321，在开关装置400处于连通状态下开关装置400 打开出料口321以使出料口321与容置腔201连通。这样便于物料在重力的作用下顺畅地下落而投放到容置腔201内。同时，通过设置开关装置400可以控制出料口321的开关状态，以便于准确地控制物料的投放情况。此外，还可以在投放完成后封闭出料口321，避免烹饪容器200内的蒸汽通过出料口321进入到储料腔301内而影响物料的正常存放。

具体地，如图3所示，开关装置400包括密封板410，密封板410可转动地设于出料口321的下方，密封板410具有下料通孔411，其中，在开关装置400处于封堵状态下下料通孔411避开出料口321以使密封板410封堵出料口321，在开关装置400处于连通状态下下料通孔411的至少一部分正对出料口321以连通出料口321和容置腔201。这样可以利用密封板410可靠地打开或关闭出料口321，从而可靠地控制物料的投放情况，并可以在烹饪过程中对出料口321进行密封。

更为具体地，开关装置400还包括开合电机420，开合电机420与密封板410连接以驱动密封板410转动。这样可以利用开合电机420可靠地控制密封板410的工作位置，提高密封板410的动作准确性。

更为具体地，密封板410为陶瓷材料件。这样可以提高密封板410抗蒸汽的性能，避免密封板410长期受蒸汽侵蚀性能下降而影响密封板410的密封效果。

当然，在另一些实施例中，开关装置400可以包括密封球阀和开合电机420，密封球阀可活动地设于基座100，在开关装置400处于封堵状态下密封球阀封堵出料口321，在开关装置400处于连通状态下密封球阀避让出料口321以连通出料口321和容置腔 201。

可选地，如图1所示，烹饪器具1还包括储水容器500，储水容器500设于基座100，储水容器500环绕储料装置300设置。这样不仅便于实现自动清洗物料的操作，而且便于将储料装置300设置在烹饪器具1的中部，可以减少物料的投放通道的长度，便于物料顺畅地投放至容置腔201内。

具体而言，烹饪器具1包括储料装置300和储水容器500，储水容器500设于基座100，储料装置300和储水容器500位于烹饪容器200的上方，储水容器500形成为中空的环形容器，储水容器500环绕储料装置300设置。

在一些实施例中，如图2所示，储水容器500设有蒸汽通道302，蒸汽通道302与储水容器500的储水腔间隔开，蒸汽通道302的一端适于与容置腔201连通且另一端设有排气口303。这样不仅可以利用蒸汽通道302排出容置腔201在烹饪过程中产生的蒸汽，而且可以避免蒸汽通道302与储水腔互相影响。

可选地，基座100内具有排气通道101，排气通道101的一端与容置腔201连通且另一端形成蒸汽出口102，储水容器500可拆卸地设于基座100，储水容器500在基座 100上安装到位的状态下，蒸汽出口102与蒸汽通道302连通。这样储水容器500安装到位后，排气通道101和蒸汽通道302可以连通为密闭的气体流路，以便于容置腔201 内的蒸汽可以流经排气通道101和蒸汽通道302排出。

在本实用新型的一些实施例中，烹饪器具1在对容置腔201内的食材进行烹饪加工时，可以采用蒸汽加热的方式，具体而言，烹饪器具1设有蒸汽发生器110，蒸汽发生器110适于与容置腔201连通，用于向容置腔201内通入蒸汽。

当然，在另一些实施例中，烹饪器具1也可以采用感应线圈盘或者传导电热盘等加热方式对容置腔201内的食材进行加热，以烹饪食物。

下面具体描述烹饪器具1的工作过程。需要从储料腔301向容置腔201投放物料时，开合电机420先转动带动密封板410转动，以使开关装置400切换至连通状态，此时下料通孔411411正对出料口321以连通出料口321与容置腔201。然后，驱动电机340340 转动带动拨动件330旋转，此时储料腔301内的物料会随拨动件330的旋转落入从出料口321落入容置腔201内，下料完成后开合电机420带动密封板410转动，以使开关装置400切换至封堵状态，以使密封板410封堵出料口321。烹饪时，基座100上的排气扇工作，将容置腔201内的蒸汽从排气通道101抽入储水容器500的蒸汽通道302内，然后从排气口303排出。

根据本实用新型的一个具体实施例，烹饪器具1为全自动蒸汽饭煲，烹饪器具1包括基座100、烹饪容器200和储料装置300。烹饪容器200设于基座100，烹饪容器200 具有容置腔201。储料装置300用于向容置腔201内投放物料，储料装置300包括储料容器320和拨动件330，储料容器320限定出储料腔301且储料容器320具有与储料腔 301连通的出料口321，拨动件330可活动地设于储料容器320内，用于拨动储料腔301 内的物料从出料口321排出并投放至容置腔201内。

储料容器320包括直筒段31和导向段32，导向段32连接在直筒段31的下端，直筒段31和导向段32的连接处平滑过渡。导向段32的内周壁形成光滑的导向斜面328，导向斜面328由上至下朝向出料口321倾斜延伸，导向斜面328与水平面的夹角为38-58 度。储料容器320具有储料腔301和与储料腔301连通的出料段322，出料段322位于储料腔301的下方，出料段322的上端与导向段32相连且下端形成出料口321。出料口 321位于储料容器320的底壁中部，且出料口321位于储料容器320的底壁的低位处。

储料容器320包括储料本体325和储料盖板327，储料本体325限定出容置腔201，容置腔201具有顶部开口。储料盖板327可活动地设于储料本体325，以打开或关闭顶部开口。

拨动件330设于出料段322内，拨动件330可转动地设于出料口321处。出料段322的截面尺寸小于储料腔301的截面尺寸。拨动件330与出料段322的内侧壁的间隙为 0.1-0.5毫米。

拨动件330形成叶轮，叶轮沿横向可转动。叶轮包括轮毂和多个叶片，多个叶片沿轮毂的周向间隔设置，每个叶片为弹性材料件，叶片可以弯曲变形。弹性材料件的邵氏硬度为40-70度，叶片的数量为8-12片。基座100内设有驱动电机340，驱动电机340 与拨动件330连接，以驱动拨动件330活动。

储料装置300位于烹饪容器200的上方，基座100设有在封堵状态和连通状态之间可切换的开关装置400。其中，在开关装置400处于封堵状态下开关装置400关闭出料口321，在开关装置400处于连通状态下开关装置400打开出料口321以使出料口321 与容置腔201连通。开关装置400包括密封板410和开合电机420，密封板410可转动地设于基座100，密封板410具有下料通孔411，开合电机420与密封板410连接以驱动密封板410转动。其中，在开关装置400处于封堵状态下下料通孔411避开出料口321 以使密封板410封堵出料口321，在开关装置400处于连通状态下下料通孔411的至少一部分正对出料口321以连通出料口321和容置腔201。密封板410为陶瓷材料件。

烹饪器具1还包括储水容器500，储水容器500设于基座100。储料装置300和储水容器500位于烹饪容器200的上方，储水容器500形成为中空的环形容器，储水容器500 环绕储料装置300设置。储水容器500设有蒸汽通道302，蒸汽通道302与储水容器500 的储水腔间隔开，蒸汽通道302的一端适于与容置腔201连通且另一端设有排气口303。

基座100内具有排气通道101，排气通道101的一端与容置腔201连通且另一端形成蒸汽出口102，储水容器500可拆卸地设于基座100，储水容器500在基座100上安装到位的状态下，蒸汽出口102与蒸汽通道302连通。

根据本实用新型实施例的烹饪器具1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须设有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (14)

1.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

烹饪容器，所述烹饪容器具有容置腔；

储料装置，所述储料装置具有储料腔以及与所述储料腔连通的出料口，用于向所述容置腔内投放物料；

开关装置，所述开关装置在封堵状态和连通状态之间可切换，所述开关装置在所述封堵状态下关闭所述出料口，所述开关装置在所述连通状态下打开所述出料口以使所述出料口与所述容置腔连通。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述储料装置位于所述烹饪容器的上方。

3.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述开关装置包括：

密封板，所述密封板可转动地设于所述出料口的下方，所述密封板具有下料通孔，

其中，在所述开关装置处于所述封堵状态下所述下料通孔避开所述出料口以使所述密封板封堵所述出料口，在所述开关装置处于所述连通状态下所述下料通孔的至少一部分正对所述出料口以连通所述出料口和所述容置腔。

4.根据权利要求3所述的烹饪器具，其特征在于，所述开关装置还包括：开合电机，所述开合电机与所述密封板连接以驱动所述密封板转动。

5.根据权利要求3所述的烹饪器具，其特征在于，所述密封板为陶瓷材料件。

6.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述储料装置包括：

储料容器，所述储料容器限定出所述储料腔；

拨动件，所述拨动件可活动地设于所述储料容器，用于拨动所述储料腔内的物料从所述出料口排出并投放至所述容置腔内。

7.根据权利要求6所述的烹饪器具，其特征在于，所述储料容器的内壁面的至少一部分形成导向斜面，所述导向斜面由上至下朝向所述出料口倾斜延伸。

8.根据权利要求7所述的烹饪器具，其特征在于，所述导向斜面与水平面的夹角为38-58度。

9.根据权利要求6所述的烹饪器具，其特征在于，所述出料口位于所述储料容器的底壁中部，且所述出料口位于所述储料容器的底壁的低位处。

10.根据权利要求6所述的烹饪器具，其特征在于，所述拨动件可转动地设于所述出料口处。

11.根据权利要求6所述的烹饪器具，其特征在于，所述储料容器的下端具有出料段，所述出料段的上端与所述储料腔连通且下端形成所述出料口，所述拨动件可活动地设于所述出料段内，所述拨动件与所述出料段的内侧壁的间隙为0.1-0.5毫米。

12.根据权利要求6所述的烹饪器具，其特征在于，所述拨动件形成叶轮，所述叶轮沿横向可转动，所述叶轮包括轮毂和多个叶片，多个所述叶片沿所述轮毂的周向间隔设置，所述叶片的至少一部分为弹性材料件，所述弹性材料件的邵氏硬度为40-70度，所述叶片的数量为8-12片。

13.根据权利要求6所述的烹饪器具，其特征在于，所述储料装置还包括：驱动电机，所述驱动电机与所述拨动件连接，以驱动所述拨动件活动。

14.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，还包括基座，所述基座包括第一支撑座、第二支撑座和连接部，所述第一支撑座和所述第二支撑座在上下方向上间隔布置，所述连接部连接在所述第一支撑座和所述第二支撑座之间，

其中，所述烹饪容器设于所述第一支撑座上且位于所述第一支撑座和所述第二支撑座之间，所述储料装置和所述开关装置设于所述第二支撑座上。

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