CN210300598U - 自动投料的烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自动投料的烹饪器具，属于厨房家电领域，解决了现有烹饪器具自动投放物料产生的物料堆积问题，本实用新型自动投料的烹饪器具，包括烹饪容器和自动投料装置，所述烹饪容器包括容器本体和盖体，所述盖体盖合于所述容器本体上形成烹饪腔，所述自动投料装置包括投料盒，所述盖体设有第一开口，所述投料盒经所述第一开口向所述容器本体内投放物料，其特征在于，所述烹饪器具还包括匀料装置，所述匀料装置包括匀料管，所述盖体设有第二开口，所述匀料管经所述第二开口伸入所述容器本体内并能向物料堆积处喷射匀料流体，以分散所述容器本体内堆积的物料。

Description

自动投料的烹饪器具

【技术领域】

本实用新型涉及厨房家电，尤其涉及自动投料的烹饪器具。

【背景技术】

随着人们生活水平的提高和厨房自动化技术的发展，自动烹饪设备已经进入越来越多普通家庭的厨房。以智能电饭煲为例，已经具备了储米、下米、预约煮饭等功能，这些功能的实现基于电饭煲煲盖上设置的米仓组件，该米仓组件中预先存放了一定量的米，当达到用户设定的预约时间后，电饭煲有序完成洗米、下米等步骤，当米粒投放到煲体的内胆后，需要加水进行烹饪，米粒在内胆中的分布均匀度影响最终的烹饪效果。按照现有的投料方式，米粒依重力落入内胆中，在下米口下方的内胆区域堆积成锥形的米堆，无法均匀地在内胆中铺开，烹饪时就会出现米堆受热不均匀的问题，导致米饭生熟不一致，口感不一致，无法达到预期的烹饪效果。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种自动投料的烹饪器具，能使物料在下料后均匀分布，以保证烹饪效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

自动投料的烹饪器具，包括烹饪容器和自动投料装置，所述烹饪容器包括容器本体和盖体，所述盖体盖合于所述容器本体上形成烹饪腔，所述自动投料装置包括投料盒，所述盖体设有第一开口，所述投料盒经所述第一开口向所述容器本体内投放物料，所述烹饪器具还包括匀料装置，所述匀料装置包括匀料管，所述盖体设有第二开口，所述匀料管经所述第二开口伸入所述容器本体内并能向物料堆积处喷射匀料流体，以分散所述容器本体内堆积的物料。

在上述自动投料的烹饪器具中，所述匀料装置还包括第一驱动组件，所述匀料管包括用于伸入所述容器本体内的管体和连接于所述管体上端的管座，所述第一驱动组件驱动所述管座相对所述盖体上下运动。

在上述自动投料的烹饪器具中，所述第一驱动组件包括第一电机和由所述第一电机驱动旋转的第一螺杆，所述第一螺杆与所述管座螺纹配合连接。

在上述自动投料的烹饪器具中，所述匀料装置还包括第一限位支架，所述管座能上下滑动地安装在所述第一限位支架上，所述第一限位支架用于限制所述管座的周向转动。

在上述自动投料的烹饪器具中，所述匀料流体为气体，所述匀料装置还包括供气机构，所述管座上设有与所述供气机构连接的进气接口；

或者，所述匀料流体为液体，所述匀料装置还包括供液机构，所述管座上设有与所述供气机构连接的进液接口；

或者，所述匀料流体为气液混合体，所述匀料装置还包括供气机构和供液机构，所述管座上设有与所述供气机构连接的进气接口和与所述供气机构连接进液接口。

在上述自动投料的烹饪器具中，所述自动投料装置还包括第二驱动组件，所述第二驱动组件驱动所述投料盒相对所述盖体上下运动。

在上述自动投料的烹饪器具中，所述第二驱动组件包括第二电机和由所述第二电机驱动旋转的第二螺杆，所述第二螺杆与所述投料盒螺纹配合连接。

在上述自动投料的烹饪器具中，所述自动投料装置还包括用于向所述投料盒输送物料的进料管，所述投料盒侧壁设有进料口，所述投料盒上下运动过程中，所述进料口与所述进料管保持连通。

在上述自动投料的烹饪器具中，所述投料盒侧壁设有投料口，所述匀料管底部敞开，所述投料口的投料方向与所述匀料管中心轴线相交。

在上述自动投料的烹饪器具中，所述投料盒的底壁向所述投料口方向由高到低倾斜设置。

本实用新型的有益效果：

本实用新型自动投料的烹饪器具，包括烹饪容器和自动投料装置，所述烹饪容器包括容器本体和盖体，所述盖体盖合于所述容器本体上形成烹饪腔，所述自动投料装置包括投料盒，所述盖体设有第一开口，所述投料盒经所述第一开口向所述容器本体内投放物料，所述烹饪器具还包括匀料装置，所述匀料装置包括匀料管，所述盖体设有第二开口，所述匀料管经所述第二开口伸入所述容器本体内并能向物料堆积处喷射匀料流体，以分散所述容器本体内堆积的物料。采用本实用新型的技术方案，烹饪器具可在物料投放过程中向匀料装置的匀料管中通入匀料流体，物料的投放伴随着匀料流体的冲刷，可以防止物料在容器本体内集中堆积，使物料均匀铺开；烹饪器具也可在物料投放完成后向匀料装置的匀料管中通入匀料流体，匀料管向物料堆积处喷射匀料流体，利用匀料流体冲刷物料，冲散推积的物料分散使其均匀铺开，以保证烹饪过程中容器本体内的物料均匀分散，物料受热均匀，烹饪效果好。

所述匀料装置还包括第一驱动组件，所述匀料管包括用于伸入所述容器本体内的管体和连接于所述管体上端的管座，所述第一驱动组件驱动所述管座相对盖体上下运动。第一驱动组件驱动管座相对盖体上下运动，也即驱动匀料管相对盖体上下运动，匀料管的流体喷射口过高或者过低都会降低匀料效果，匀料管的可升降设计，使得烹饪器具可以根据容器本体内物料高度来调节匀料管伸入容器本体内的长度，使匀料管在合适的高度喷射出匀料流体，提高匀料效果；当物料投放完成后，通过第一驱动组件可将匀料管移出容器本体，防止匀料管在容器本体内影响烹饪。

所述自动投料装置还包括第二驱动组件，所述第二驱动组件驱动所述投料盒相对所述盖体上下运动。投料盒相对于容器本体底壁的高度决定了物料在容器本体底壁上的落料点，投料盒相对于容器本体底壁的高度不同，物料在容器本体底壁上的落料点也不同，投料盒的可升降设计，使得投料盒能在不同高度进行投料，物料分散在容器本体底壁多个落料点，防止物料集中投放在一个落料点造成堆积，有利于匀料流体冲散物料，使物料在容器本体内分布更均匀；另外，投料盒的升降运动在投料时还起到振动效果，防止投料盒内部物料堆积堵塞，提高投料效率。

所述投料盒侧壁设有投料口，所述匀料管底部敞开，所述投料口的投料方向与所述匀料管中心轴线相交。也即匀料流体的喷射方向与投料口的投料方向相交，确保匀料流体可以冲刷到物料堆积处，提高匀料效果。

所述投料盒的底壁向所述投料口方向由高到低倾斜设置。投料过程中，借助重力作用引导物料向投料口运动，以此提高投料盒的物料投放效率。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例一中烹饪器具的局部结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中匀料管的结构示意图；

图3为本实用新型实施例二中烹饪器具的局部结构示意图；

图4为本实用新型实施例二中匀料管的结构示意图；

图5为本实用新型实施例三中烹饪器具的局部结构示意图；

图6为本实用新型实施例四中烹饪器具的局部结构示意图。

附图标记：

100容器本体；

200承载台；

300第一开口、320第二开口；

400投料盒、410进料口、420投料口、430第二螺纹孔、440第二限位支架；

500匀料管、510管座、511进气接口、512进液接口、513第一螺纹孔、514导向块、520管体、521流体喷射口、530第一限位支架、531导向槽；

600进料管；

700第一电机、710第一螺杆；

800第二电机、810第二螺杆。

【具体实施方式】

本实用新型提出的自动投料的烹饪器具，包括烹饪容器和自动投料装置，所述烹饪容器包括容器本体和盖体，所述盖体盖合于所述容器本体上形成烹饪腔，所述自动投料装置包括投料盒，所述盖体设有第一开口，所述投料盒经所述第一开口向所述容器本体内投放物料，所述烹饪器具还包括匀料装置，所述匀料装置包括匀料管，所述盖体设有第二开口，所述匀料管经所述第二开口伸入所述容器本体内并能向物料堆积处喷射匀料流体，以分散所述容器本体内堆积的物料。采用本实用新型的技术方案，烹饪器具可在物料投放过程中向匀料装置的匀料管中通入匀料流体，物料的投放伴随着匀料流体的冲刷，可以防止物料在容器本体内集中堆积，使物料均匀铺开；烹饪器具也可在物料投放完成后向匀料装置的匀料管中通入匀料流体，匀料管向物料堆积处喷射匀料流体，利用匀料流体冲刷物料，冲散推积的物料分散使其均匀铺开，以保证烹饪过程中容器本体内的物料均匀分散，物料受热均匀，烹饪效果好。

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

参照图1，本实用新型实施例一提出的自动投料的烹饪器具，包括机体和烹饪容器，机体一侧设有承载台200，烹饪容器可取方地置于承载台200上，机体向烹饪容器提供加热源，例如机体内设置蒸汽发生器，蒸汽发生器产生蒸汽供给烹饪容器，实现蒸汽加热。机体对应烹饪容器上方位置设置自动投料装置和匀料装置，自动投料装置包括投料盒400，匀料装置包括匀料管500，烹饪容器包括容器本体100和盖体300，盖体300盖合于容器本体100上形成烹饪腔，在盖体300上设有第一开口310和第二开口320，投料盒400经第一开口310向容器本体100内投放物料，匀料管500经第二开口320伸入容器本体100内并能向物料堆积处喷射匀料流体，以分散堆积的物料。

参照图1、2，本实施例的匀料管500包括管体520和管座510，管体520为轴向贯通结构，管体520一端敞开形成流体喷射口521，管座510另一端连接管座510，管座510上设置进气接口511和进液接口521，匀料装置还包括供气机构和供液机构，供气机构可以是现有已知的各种能够提供气源的部件，例如气泵，供液机构可以是带有水泵的水箱，供气机构与进气接口511连接，用于向管座510内输送空气、水蒸气等匀料气体，供液机构与进液接口521连接，用于向管座510内输送水等匀料液体，匀料气体和匀料液体在管座510内混合后经管体520的流体喷射口521喷射出。本实施例的匀料流体为气液混合体，其中，气体可以增加匀料流体的动能，提高物料冲刷力度，液体可以增强物料的流动性，促使物料分散，二者结合可以有效冲散堆积的物料，并使物料均匀铺开，匀料效果好。虽然本实施例采用气液混合体作为匀料流体，但并不以此为限，匀料装置也可以气体作为匀料流体，匀料装置设置供气机构，管座上设置与供气机构连接的进气接口；或者，匀料装置以液体作为匀料流体，匀料装置设置供液机构，管座上设置与供液机构连接的进液接口。

参照图1，本实施例烹饪器具的机体上设有储料盒(图中未示出)，投料盒400相对两侧壁上分别设置进料口410和投料口420，进料口410位置高于投料口420位置，储料盒与进料口410之间设有用于向投料盒400输送物料的进料管600，投料时，储料盒打开，物料经进料管600输送至投料盒400内，投料盒400的底壁向投料口420方向由高到低倾斜设置，借助重力作用引导物料向投料口420运动，物料经投料口420投放至容器本体100内。

本实施例中，投料口420的投料方向与匀料管500中心轴线相交，也即匀料流体的喷射方向与投料口420的中轴线相交，确保匀料流体可以冲刷到物料堆积处，提高匀料效果；优选的，匀料流体的喷射方向与投料口420的中轴线相交点位于容器本体100内，这样设置，使得匀料流体可以喷射到物料堆积处的中心部位，使得堆积的物料随着匀料流体向周围散开，使得物料均匀分布在容器本体100底部。

实施例二

参照图3、4，本实施例在实施例一基础上改进，增加匀料管500的可升降设计，具体的：匀料装置还包括第一驱动组件，第一驱动组件驱动管座510相对盖体300上下运动，也即驱动匀料管500相对盖体300上下运动。匀料管500的流体喷射口521过高，会减弱匀料流体的冲刷力度，匀料管500的流体喷射口521过低，匀料流体会在物料堆积处冲出凹坑，但其周围的物料并未散开，匀料管500的流体喷射口521过高或者过低都会降低匀料效果，本实施例采用匀料管500的可升降设计，使得烹饪器具可以根据容器本体100内物料高度来调节匀料管500伸入容器本体100内的长度，使匀料管500在合适的高度喷射出匀料流体，提高匀料效果；当物料投放完成后，通过第一驱动组件可将匀料管500移出容器本体100，防止匀料管500在容器本体100内影响烹饪。

本实施例的第一驱动组件包括第一电机700和由第一电机700驱动旋转的第一螺杆710，管座510上设有第一螺纹孔513，管座510通过第一螺纹孔513连接在第一螺杆710上，第一电机700驱动第一螺杆710旋转，第一螺杆710的旋转运动带动管座510上下运动，实现匀料管500的升降。匀料装置还包括第一限位支架530，管座510两侧设置导向块514，第一限位支架530上沿竖直方向设置导向槽531，导向块514与导向槽531配合，使管座510能上下滑动地安装在第一限位支架530上，第一限位支架530限制管座510的周向转动，以保证第一螺杆710的旋转运动能带动管座510上下运动。

虽然本实施例采用螺杆驱动匀料管500升降，但并不以此为限，匀料管500也可以采用其它已知的驱动结构驱动升降，例如匀料管的管座上设置齿条，第一电机的电机轴安装齿轮，齿轮与齿条相啮合，第一电机驱动齿轮旋转，齿轮的旋转运动通过齿条带动管座上下运动，实现匀料管的升降。

实施例三

参照图5，本实施例在实施例一基础上改进，增加投料盒400的可升降设计，具体的：自动投料装置还包括第二驱动组件，第二驱动组件驱动投料盒400相对盖体300上下运动，且投料盒上下运动过程中，投料盒的进料口410与进料管600保持连通。投料盒400相对于容器本体100底壁的高度决定了物料在容器本体100底壁上的落料点，投料盒400相对于容器本体100底壁的高度不同，物料在容器本体100底壁上的落料点也不同，投料盒400的可升降设计，使得投料盒400能在不同高度进行投料，物料分散在容器本体100底壁多个落料点，防止物料集中投放在一个落料点造成堆积，有利于匀料流体冲散物料，使物料在容器本体100内分布更均匀；另外，投料盒400的升降运动在投料时还起到振动效果，防止投料盒400内部物料堆积堵塞，提高投料效率。

本实施例的第二驱动组件包括第二电机800和由第二电机800驱动旋转的第二螺杆810，投料盒400上设有第二螺纹孔430，投料盒400通过第二螺纹孔430连接在第二螺杆810上，第二电机800驱动第二螺杆810旋转，第二螺杆810的旋转运动带动投料盒400上下运动，实现投料盒400的升降。自动投料装置还包括第二限位支架440，投料盒400能上下滑动地安装在第二位支架440上，第二位支架440限制投料盒400的周向转动，以保证第二螺杆810的旋转运动能带动投料盒400上下运动。

虽然本实施例采用螺杆驱动投料盒400升降，但并不以此为限，投料盒400也可以采用其它已知的驱动结构驱动升降，例如投料盒上设置齿条，第二电机的电机轴安装齿轮，齿轮与齿条相啮合，第二电机驱动齿轮旋转，齿轮的旋转运动通过齿条带动投料盒上下运动。

实施例四

参照图6，本实施例在实施例一基础上改进，将实施例二和实施例三所述技术方案结合，即增加匀料管500的可升降设计和投料盒400的可升降设计，具体方案可以参照实施例二和实施例三，本实施例不再赘述，本实施例既可调节匀料管500流体喷射口的高度，提高匀料流体的匀料效果，也可以调节投料盒400的高度，防止物料集中投放，二者结合可以使物料更加均匀分散，有效避免容器本体100内的物料堆积。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.自动投料的烹饪器具，包括烹饪容器和自动投料装置，所述烹饪容器包括容器本体和盖体，所述盖体盖合于所述容器本体上形成烹饪腔，所述自动投料装置包括投料盒，所述盖体设有第一开口，所述投料盒经所述第一开口向所述容器本体内投放物料，其特征在于，所述烹饪器具还包括匀料装置，所述匀料装置包括匀料管，所述盖体设有第二开口，所述匀料管经所述第二开口伸入所述容器本体内并能向物料堆积处喷射匀料流体，以分散所述容器本体内堆积的物料。

2.如权利要求1所述自动投料的烹饪器具，其特征在于，所述匀料装置还包括第一驱动组件，所述匀料管包括用于伸入所述容器本体内的管体和连接于所述管体上端的管座，所述第一驱动组件驱动所述管座相对所述盖体上下运动。

3.如权利要求2所述自动投料的烹饪器具，其特征在于，所述第一驱动组件包括第一电机和由所述第一电机驱动旋转的第一螺杆，所述第一螺杆与所述管座螺纹配合连接。

4.如权利要求3所述自动投料的烹饪器具，其特征在于，所述匀料装置还包括第一限位支架，所述管座能上下滑动地安装在所述第一限位支架上，所述第一限位支架用于限制所述管座的周向转动。

5.如权利要求2所述自动投料的烹饪器具，其特征在于，所述匀料流体为气体，所述匀料装置还包括供气机构，所述管座上设有与所述供气机构连接的进气接口；

或者，所述匀料流体为液体，所述匀料装置还包括供液机构，所述管座上设有与所述供气机构连接的进液接口；

或者，所述匀料流体为气液混合体，所述匀料装置还包括供气机构和供液机构，所述管座上设有与所述供气机构连接的进气接口和与所述供气机构连接进液接口。

6.如权利要求1至5之一所述自动投料的烹饪器具，其特征在于，所述自动投料装置还包括第二驱动组件，所述第二驱动组件驱动所述投料盒相对所述盖体上下运动。

7.如权利要求6所述自动投料的烹饪器具，其特征在于，所述第二驱动组件包括第二电机和由所述第二电机驱动旋转的第二螺杆，所述第二螺杆与所述投料盒螺纹配合连接。

8.如权利要求6所述自动投料的烹饪器具，其特征在于，所述自动投料装置还包括用于向所述投料盒输送物料的进料管，所述投料盒侧壁设有进料口，所述投料盒上下运动过程中，所述进料口与所述进料管保持连通。

9.如权利要求1至5之一所述自动投料的烹饪器具，其特征在于，所述投料盒侧壁设有投料口，所述匀料管底部敞开，所述投料口的投料方向与所述匀料管中心轴线相交。

10.如权利要求9所述自动投料的烹饪器具，其特征在于，所述投料盒的底壁向所述投料口方向由高到低倾斜设置。

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