CN114671660B

CN114671660B - 一种装饰类水泥基快硬手模泥及其制作方法

Info

Publication number: CN114671660B
Application number: CN202210189573.8A
Authority: CN
Inventors: 马磊; 陈建先; 黄继锋
Original assignee: Shenzhen Runfeng New Materials Technology Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Runfeng New Materials Technology Co Ltd
Priority date: 2022-02-28
Filing date: 2022-02-28
Publication date: 2023-03-21
Anticipated expiration: 2042-02-28
Also published as: CN114671660A

Abstract

本发明公开了一种装饰类水泥基快硬手模泥及其制作方法，解决了现有技术中的工艺礼品领域的手模泥固化时间偏长，不具备较好的质感，不适用于建筑装饰用的技术问题。它包括质量百分比计的下述成分：40~50%白色硫铝酸盐水泥、45~55%玻璃微珠、1~4%偏高岭土、0.5~1.5%EVA胶粉、0.5~1%减水剂、0.1~0.3%纤维素醚和5~7%颜料。本发明提供的一种装饰类水泥基快硬手模泥填补了建筑装饰领域手模泥技术的空白，不受建筑现场条件的影响，浆体稠度适宜，方便在地面、桌面平铺成型，也具备一定的粘接性，可铺在毛坯墙面上，既可在建设期开展装饰施工也可在建筑投入使用后，用于局部装饰施工；在装饰现场快速施工，操作时间在10~20分钟左右，按压图案后，可在30~50分钟左右快速硬化。

Description

一种装饰类水泥基快硬手模泥及其制作方法

技术领域

本发明涉及一种水泥基手模泥，具体涉及一种装饰类水泥基快硬手模泥及其制作方法。

背景技术

在工艺礼品领域，手模泥主要由橡皮泥制成，其配制成分包括碳酸钙粉、颜料、液体石蜡与甘油等。现有的手模泥质地较软，置于模框之中，使用方便，也可在表面涂上金漆等色料，效果美观，但此类手模产品系橡皮泥制成，质感偏软，不具备石材的质感，此外，其操作和固化时间偏长(1～5小时)，不便快速成型。

专利“201710896856.5”公开了一种装饰水泥，其制备出的装饰类水泥无返碱和开裂的问题，且具有良好的和易性和耐腐蚀性能，重点解决了水泥泛碱现象，使同时具有好的耐沾污性及耐候性，但其无法满足建筑类材料的手泥膜的需求、使用与操作要求。

目前，在建筑装饰领域，尚无快硬手模泥类产品；也没有现场使用的，具备快硬功能的图案印制类水泥产品。无同类型图案印制产品。

发明内容

本发明的目的在于提供一种装饰类水泥基快硬手模泥及其制作方法，以解决现有技术中工艺礼品领域的手模泥固化时间偏长，不具备较好的质感，不适用于建筑装饰用的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种装饰类水泥基快硬手模泥，包括质量百分比计的下述成分：30～40％白色硫铝酸盐水泥、35～45％玻璃微珠、1～4％偏高岭土、0.5～1.5％EVA胶粉、0.5～1％减水剂、 0.1～0.3％纤维素醚和5～7％颜料；

还包括余量的水溶液，所述各个成分之和为100％；

所述玻璃微珠包括大颗粒玻璃微珠和小颗粒玻璃微珠，所述大颗粒玻璃微珠与小颗粒玻璃微珠质量比值为3～4。

可选或优选地，包括质量百分比计的下述成分：35.8％白色硫铝酸盐水泥、41.3％玻璃微珠、2.4％偏高岭土、0.8％EVA胶粉、0.6％减水剂、0.1％纤维素醚和6.2％颜料；

还包括余量的水溶液，所述各个成分之和为100％；

所述玻璃微珠包括大颗粒玻璃微珠和小颗粒玻璃微珠，所述大颗粒玻璃微珠与小颗粒玻璃微珠质量比值为3.35。

可选或优选地，所述大颗粒玻璃微珠为为30～40目，D50＝0.3～0.6mm；所述小颗粒玻璃微珠为320目，D50＝38～50μm，所述大颗粒玻璃微珠作为骨料使用，同时也可使得浆体稠度适宜，便于操作，所述小颗粒玻璃微珠除满足级配需求外，也可使得浆体稠度适宜

可选或优选地，所述减水剂减水率＞25％，选用聚羧酸系减水剂，能够提升料浆强度，使其实现塑性。

可选或优选地，所述偏高岭土D50为1～2μm，用于增加体系的强度和密实性。

可选或优选地，所述白色硫铝酸盐水泥白度＞80，1天强度＞30Mpa，3天强度＞45Mpa， D50为18～22μm。

可选或优选地，所述颜料包括氧化铁黄、钛白粉和铝金粉。

可选或优选地，EVA胶粉能够提升粘聚性的同时，使水泥浆体具备一定的柔性，方便成型；纤维素醚，起保水作用，使浆体水分不至于快速挥发。

本发明提供的一种装饰类水泥基快硬手模泥的制作方法，包括下述步骤：

S1按上述比例称量并将各个组分搅拌混合均匀后，加水搅拌3分钟左右；

S2把浆体平铺入模框中，或平铺在毛坯墙面上，按压平整，此时即可按压图案10～20min；

S3待40-50分钟以后，料浆表面即硬化，此时用电动毛刷轻刷表面，则铝金粉露出，表面整体呈金黄色。

基于上述技术方案，本发明实施例至少可以产生如下技术效果：

(1)本发明提供的装饰类水泥基快硬手模泥及其制作方法，填补了建筑装饰领域手模泥技术的空白，不受建筑现场条件的影响，浆体稠度适宜，方便在地面、桌面平铺成型，也具备一定的粘接性，可铺在毛坯墙面上既可在建设期开展装饰施工，也可在建筑投入使用后，用于局部装饰施工；在装饰现场快速施工，操作时间在10～20分钟左右，按压图案后，可在 30～50分钟左右快速硬化(硬化强度≥终凝强度)，随后投入使用。图案方面，可按手印，也可用其他物品印上相应的图案，实现装饰效果；也可根据实际需要，调整减水剂、保水剂等成分的用量，缩短或延长操作时间。在工艺礼品领域，本方案制作的手模泥效果美观，可在30～50分钟左右快速硬化，1d抗压强度达45Mpa以上，表面经简单处理后，莫氏硬度为4～5，表面观感和质感与石材相近，可作为优质工艺品赠送宾客。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本发明实施例的实物图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

还包括余量的水溶液，所述各个成分之和为100％；

作为可选的实施方式，包括质量百分比计的下述成分：35.8％白色硫铝酸盐水泥、41.3％玻璃微珠、2.4％偏高岭土、0.8％EVA胶粉、0.6％减水剂、0.1％纤维素醚和6.2％颜料；

还包括余量的水溶液，所述各个成分之和为100％；

作为可选的实施方式，所述大颗粒玻璃微珠为为30～40目，D50＝0.3～0.6mm；所述小颗粒玻璃微珠为320目，D50＝38～50μm，所述大颗粒玻璃微珠作为骨料使用，也可使得浆体更为稠度适宜，易于操作，所述小颗粒玻璃微珠除满足级配需求外，也可使得浆体稠度适宜。

作为可选的实施方式，所述减水剂减水率＞25％，选用聚羧酸系减水剂，能够提升料浆强度，使其实现塑性。

作为可选的实施方式，所述偏高岭土D50为1～2μm，用于增加体系的强度和密实性。

作为可选的实施方式，所述白色硫铝酸盐水泥白度＞80，1天强度＞30Mpa，3天强度＞ 45Mpa，D50为18～22μm。

作为可选的实施方式，所述颜料包括氧化铁黄、钛白粉和铝金粉。

铝金粉的加入使得手膜泥硬化后，打磨露出使整体呈金色；铁黄和钛白粉的配合加入，使整体颜料与铝金粉相近，从而整体看起来协调。

作为可选的实施方式，EVA胶粉能够提升粘聚性的同时，使水泥浆体具备一定的柔性，方便成型；纤维素醚，起保水作用，使浆体水分不至于快速挥发。

S3待40-50分钟以后，料浆表面即硬化，此时用电动毛刷轻刷表面，则铝金粉露出。

如图1中所示，表面整体呈金黄色。

下列的实施例均采用的原料成分，如下列所示：

(1)425级白色硫铝酸盐水泥，D50＝18～22μm，郑州市建文特材科技有限公司。

(2)偏高岭土：型号1400w，D50＝1～2μm，内蒙古超牌新材料股份有限公司。

(3)玻璃微珠：320目，D50＝38～50μm，固安县恒远工贸有限公司。

(4)玻璃微珠：30～40目，0.3～0.6mm，固安县恒远工贸有限公司。

(5)高性能减水剂：减水率＞25％，粉体，苏州市兴邦化学建材有限公司。

(6)EVA胶粉：5044n胶粉，瓦克化学(中国)有限公司。

(7)纤维素醚：RT400，泰安瑞泰纤维素有限公司

(8)颜料：氧化铁黄，德国朗盛公司。

(9)颜料：钛白粉，美国科慕杜邦Ti-Pure R-900。

(10)铝金粉：金色，粒径0.3mm，汕头市万飞工艺品有限公司。

实施例1

1.1原料配方

实施例1中采用的原料配方与各组分如下表所示：

原材料	具体比例	减水剂	0.6％
				白色硫铝水泥	33.8％	EVA胶粉	0.8％
偏高岭土	4.4％	纤维素醚	0.1％
				320目玻璃微珠	9.5％	钛白粉	0.8％
30～40目玻璃微珠	31.8％	氧化铁黄	1.1％
				水	12.7％	铝金粉	4.3％

1.2制备方法

S2把浆体平铺入模框中，或平铺在毛坯墙面上，按压平整，此时即可按压图案10～20min；S3待30-40分钟以后，料浆表面即硬化，此时用电动毛刷轻刷表面，则铝金粉露出，表面整体呈金黄色。

实施例2

2.1原料配比

实施例2中采用的原料配方与各组分如下表所示：

2.2制备方法

实施例3

实施例3中采用的原料配方与各组分如下表所示：

原材料	具体比例	减水剂	0.8％
				白色硫铝水泥	31.7％	EVA胶粉	0.8％
偏高岭土	1％	纤维素醚	0.2％
				320目玻璃微珠	10.3％	钛白粉	0.8％
30～40目玻璃微珠	34％	氧化铁黄	1.1％
				水	15％	铝金粉	4.3％

检测结果

将实施例1-3制备出的料浆按照《建筑砂浆基本性能试验方法标准》IGI/T70-2009进行检测，通过砂浆稠度表征砂浆状态，拉拔强度表征粘结强度，石材质感通过抗压强度和莫氏硬度进行表征，并观察料浆的硬化时间。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种装饰类水泥基快硬手模泥，其特征在于，包括质量百分比计的下述成分：30~40%白色硫铝酸盐水泥、35~45%玻璃微珠、1~4%偏高岭土、0.5~1.5%EVA胶粉、0.5~1%减水剂、0.1~0.3%纤维素醚和5~7%颜料；

还包括余量的水溶液，所述各个成分之和为100%；

所述玻璃微珠包括大颗粒玻璃微珠和小颗粒玻璃微珠，所述大颗粒玻璃微珠与小颗粒玻璃微珠质量比值为3~4；

所述白色硫铝酸盐水泥白度＞80，1天强度＞30MPa，3天强度＞45MPa，D50为18~22μm。

2.根据权利要求1所述的一种装饰类水泥基快硬手模泥，其特征在于，包括质量百分比计的下述成分：35.8%白色硫铝酸盐水泥、41.3%玻璃微珠、2.4%偏高岭土、0.8%EVA胶粉、0.6%减水剂、0.1%纤维素醚和6.2%颜料；

还包括余量的水溶液，所述各个成分之和为100%；

3.根据权利要求1所述的一种装饰类水泥基快硬手模泥，其特征在于：所述大颗粒玻璃微珠为为30~40目，D50=0.3~0.6mm；所述小颗粒玻璃微珠为320目，D50=38~50μm。

4.根据权利要求1所述的一种装饰类水泥基快硬手模泥，其特征在于：所述减水剂减水率＞25%。

5.根据权利要求1所述的一种装饰类水泥基快硬手模泥，其特征在于：所述偏高岭土D50为1~2μm。

6.根据权利要求1所述的一种装饰类水泥基快硬手模泥，其特征在于：所述颜料包括氧化铁黄、钛白粉和铝金粉。

7.一种装饰类水泥基快硬手模泥的制作方法，其特征在于，应用权利要求1-6任意一项所述的一种装饰类水泥基快硬手模泥，包括下述步骤：

S1按比例称量并将各个组分搅拌混合均匀后，加水搅拌3分钟；

S2把浆体平铺入模框中，或平铺在毛坯墙面上，按压平整，此时即可按压图案10~20min；

S3待40-50分钟以后浆体硬化，此时用电动毛刷轻刷表面，则铝金粉露出，表面整体呈金黄色。