CN108947433B - 一种石膏基自流平地坪材料的制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种石膏基自流平地坪材料的制备方法，包括：向α高强石膏中加入矿物颜料，调配成具有期望颜色的α高强石膏基材料；清理基面，涂刷第一界面剂，铺设第一石膏基自流平地坪砂浆加水形成的料浆；待所述第一石膏基自流平地坪砂浆加水形成的料浆完全硬化后，在其表面用所述α高强石膏基材料加水形成的料浆做塑形，形成具有期望形状的塑形框架；待所述塑形框架终凝后，向所述塑形框架内部和外部注入第二石膏基自流平地坪砂浆加水形成的料浆，使料浆与塑形框架的顶部齐平；消泡；养护。利用本申请的方法制备的石膏基自流平地坪材料外表美观、耐水性和耐磨性好、不易开裂。

Description

一种石膏基自流平地坪材料的制备方法
技术领域
本申请涉及但不限于建筑材料领域，特别涉及但不限于一种具有异型效果或彩绘图案的石膏基自流平地坪材料的制备方法。
背景技术
石膏具有凝结时间短、成型效果好、外表美观等特点，是装饰装修常用的建筑材料。面层石膏基自流平地坪砂浆具有施工效率高、环保、节能、收缩率小等优点，近年来在我国发展迅速。该砂浆主要适用于大面积的户外停车场、写字楼等，或是急于入住、翻新的室内地面。石膏基地坪砂浆目前还存在耐水性和耐磨性较差、干燥后容易出现裂纹的问题。并且，目前用石膏基自流平地坪砂浆铺设后的地面为石膏基胶凝材料的本色，颜色单一、没有花纹或彩绘图案。
发明内容
以下是对本文详细描述的主题的概述。本概述并非是为了限制权利要求的保护范围。
本申请提供了一种施工效率高、具有异型花纹或彩绘图案的石膏基自流平地坪材料的制备方法，通过该方法制备的石膏基自流平地坪材料外表美观、耐水性和耐磨性好、不易开裂。
具体地，本申请提供了一种石膏基自流平地坪材料的制备方法，包括：
向α高强石膏中加入矿物颜料，调配成具有期望颜色的α高强石膏基材料；
清理基面，涂刷第一界面剂，铺设第一石膏基自流平地坪砂浆加水形成的料浆；
待所述第一石膏基自流平地坪砂浆加水形成的料浆完全硬化后，在其表面用所述α高强石膏基材料加水形成的料浆做塑形，形成具有期望形状的塑形框架；
待所述塑形框架终凝后，向所述塑形框架内部和外部注入第二石膏基自流平地坪砂浆加水形成的料浆，使料浆与塑形框架的顶部齐平；
消泡；
养护。
在本申请的实施方式中，在所述待所述第一石膏基自流平地坪砂浆加水形成的料浆完全硬化后，在其表面用所述α高强石膏基材料加水形成的料浆做塑形之前，所述方法还可以包括在塑形位置涂刷两遍第二界面剂和涂刷一遍环氧胶粘剂。
在本申请的实施方式中，在所述待所述塑形框架终凝之后，向所述塑形框架内部和外部注入第二石膏基自流平地坪砂浆加水形成的料浆之前，所述方法还可以包括在塑形框架内侧和外侧涂刷第三界面剂，在塑形框架上表面覆保护薄膜，待界面剂干燥后，再向所述塑形框架内部和外部注入第二石膏基自流平地坪砂浆加水形成的料浆。
在本申请的实施方式中，所述第一界面剂、第二界面剂、第三界面剂可以相同或不同。
在本申请的实施方式中，所述第一界面剂、第二界面剂选自聚丙烯酸类界面剂、EL1230S高强型界面剂，所述第三界面剂选自聚丙烯酸类界面剂、EL1230S高强型界面剂、自制界面剂，所述自制界面剂包括4-6重量份α高强石膏、4-6重量份普通石膏、0.2-0.5重量份硅酸盐水泥、0.2-0.5重量份硫铝酸盐水泥、0.8-2重量份乳胶粉和10-40重量份EL1230S高强型界面剂。
在本申请的实施方式中，所述α高强石膏与所述矿物颜料的重量比可以为70-90∶1-10。
在本申请的实施方式中，所述矿物颜料可以为赤泥。
在本申请的实施方式中，所述第一石膏基自流平地坪砂浆与所述第二石膏基自流平地坪砂浆可以相同，都包括65-85重量份普通石膏、10-30重量份硅酸盐水泥、0.1-0.5重量份缓凝剂、0.4-1重量份减水剂、1-4重量份可再分散性乳胶粉、0.05-0.1重量份纤维素醚。
在本申请的实施方式中，所述普通石膏可以选自天然石膏、脱硫石膏、氟石膏制备的β石膏中的一种或更多种。
在本申请的实施方式中，所述第一石膏基自流平地坪砂浆与所述第二石膏基自流平地坪砂浆可以不同，所述第一石膏基自流平地坪砂浆包括65-85重量份普通石膏、10-30重量份硅酸盐水泥、0.1-0.5重量份缓凝剂、0.4-1重量份减水剂、1-4重量份可再分散性乳胶粉、0.05-0.1重量份纤维素醚，所述第二石膏基自流平地坪砂浆在所述第一石膏基自流平地坪砂浆的基础上还包括1-7重量份硫酸钙晶须和/或聚丙烯单丝短纤维，并且所述聚丙烯单丝短纤维的体积占所述第二石膏基自流平地坪砂浆总体积的0.08-0.12％。
可选地，所述硫酸钙晶须为硅烷偶联剂改性的硫酸钙晶须。
在本申请的实施方式中，所述养护可以为在地坪材料上方1米处覆盖塑料薄膜。
在本申请的实施方式中，用所述α高强石膏基材料加水形成的料浆做塑形是指向具有相应形状的模具内注入所述α高强石膏基材料加水形成的料浆，待料浆终凝后拆除所述模具，得到具有期望形状的塑形框架。
在本申请的实施方式中，所述消泡是指待第二石膏基自流平地坪砂浆加水形成的料浆自然流平后，用带齿的消泡滚筒在上面滚动，放出其中的气体。
在本申请的实施方式中，所述塑形框架的内侧和外侧可以为凹凸不平的结构，例如，为凹凸不平的针状结构。
在本申请的实施方式中，可以通过现有方法利用硅烷偶联剂对硫酸钙晶须进行改性，例如，将硫酸钙晶须在90-100℃干燥5h；将干燥后的硫酸钙晶须与硅烷偶联剂按100:(4-6)的重量比高速混合，使部分硅烷偶联剂包覆在硫酸钙晶须表面(参见:周健，唐已琴，孟海兵，等。聚丙烯/硫酸钙晶须复合材料的研究[J]，工程塑料应用，2008，36(11)：19-22.)。
本申请获得了下述有益技术效果：
1、利用本申请的方法制备的石膏基自流平地坪材料可以按照客户要求形成期望的异型效果或彩绘图案，具有良好的装饰效果；
2、本申请可以使用废弃的矿物质做颜料，既可以降低材料的成本，又消纳了废弃物，实现了固体废弃物资源化利用，绿色环保；
3、利用本申请的方法可以将地坪材料制成小块，有效释放了自流平地坪材料表面硬化和干燥过程中产生的应力，解决了地面易开裂的问题；
4、当石膏基自流平地坪砂浆中包括硅酸盐水泥时，使石膏基自流平地坪砂浆在硬化过程中产生较多的硫铝酸盐水化物和C-S-H凝胶，使其耐水性和耐磨性大幅度提高；
5、通过涂刷界面剂，利用界面剂的双向渗透粘结作用，有效将塑形框架和石膏基自流平地坪砂浆很好地结合在一起(界面剂产生的放射性链式锚固效应将塑性框架和石膏基自流平地坪砂浆永久牢固地粘结在一起)，又保证了它们之间互不影响。
6、当塑形框架的两侧为凹凸不平的结构时，可以增加框架与石膏基自流平地坪砂浆的接触表面积，提高框架和石膏基自流平地坪砂浆的相容性，使两者更容易成为一个整体，进而改善地坪材料的整体性能。
7、在石膏基自流平地坪砂浆中添加硫酸钙晶须时，可以提高石膏基自流平地坪砂浆硬化体的力学性能和粘结性能，进而改善塑形框架和石膏基自流平地坪砂浆的连接，有效防止自流平砂浆在塑性框架处产生裂纹，使地坪材料成为一个整体。当采用硅烷偶联剂对硫酸钙晶须进行部分改性时，改性后的硫酸钙晶须与界面剂的相容性更好，与界面剂的粘结性得到改善，而硫酸钙晶须未改性的另一部分与石膏基自流平地坪砂浆的粘结性能良好，这样经本申请部分改性后的硫酸钙晶须起到增强塑性框架和石膏基自流平地坪砂浆的连接性能的作用。
8、当石膏基自流平地坪砂浆中添加聚丙烯单丝短纤维时，可以有效抑制自流平砂浆出现裂纹。
本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。
图1为实施例1的石膏基自流平地坪材料的外观图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本申请的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
以下实施例中所使用的原料和试剂，如无特别说明，均为普通市售产品。
实施例1
1、调配α高强石膏基材料：称量1kgα高强石膏和0.03kg赤红色的赤泥，混合均匀；测试α高强石膏基材料的标准稠度用水量、初凝和终凝时间；
2、调配第一石膏基自流平地坪砂浆：称量1kg普通石膏、0.12kg硅酸盐水泥、0.002kg缓凝剂、0.007kg减水剂、0.02kg可再分散性乳胶粉、0.0005kg纤维素醚，混合均匀；
3、调配第二石膏基自流平地坪砂浆：
(1)首先对购买的硫酸钙晶须(购自江苏一夫新材料科技有限公司)进行改性处理：将1kg硫酸钙晶须在90-100℃干燥5h；将其与10kg质量分数为0.5％的硅烷偶联剂在高速混合机中混合1min，使部分硅烷偶联剂包覆在硫酸钙晶须表面；
(2)称量1kg普通石膏、0.12kg硅酸盐水泥、0.05kg改性后的硫酸钙晶须(以硫酸钙晶须的质量计)、0.002kg缓凝剂、0.007kg减水剂、0.02kg可再分散性乳胶粉、0.0005kg纤维素醚，体积掺量为0.1％的聚丙烯短切纤维，混合均匀；
4、清理基面，涂刷两遍第一界面剂(EL1230S高强型界面剂)，铺设1-2mm厚的第一石膏基自流平地坪砂浆加拌合水形成的料浆；
5、待第一石膏基自流平地坪砂浆完全硬化后，在其表面用1kg所述α高强石膏基材料加0.5kg拌合水形成的料浆做塑形，根据客户要求形成一定形状的塑形框架，具体步骤为：
(1)根据客户需要的塑形框架形状选择模具，所述模具具有相应形状，即具有与客户需要的塑形框架相同形状的内部空间；所述模具上具有用于注入料浆的注浆口；
(2)在需要做塑形的砂浆的表面涂刷两遍第二界面剂；
(3)待界面剂涂刷2-3小时之内，涂刷一层环氧胶粘剂；
(4)将选择的模具置于塑形位置；
(5)从模具的注浆口注入所述α高强石膏基材料加拌合水形成的料浆；待料浆完全充满外框内部空间后用塞子封闭注浆口；
(6)待料浆终凝后拆除所述模具，即得到期望形状的塑形框架。
6、待所述塑形框架终凝后(一般为几分钟至两个小时即可完成)，在塑形框架上表面覆保护薄膜，在塑形框架两侧涂刷第三界面剂(EL1230S高强型界面剂)；
7、待EL1230S高强型界面剂干燥后，向所述塑形框架内部和外部注入1kg第二石膏基自流平地坪砂浆加0.3kg拌合水形成的料浆，料浆与塑形框架的顶部齐平；
8、待第二石膏基自流平地坪砂浆加水形成的料浆自然流平后，用带齿的消泡滚筒在上面纵横滚动，放出其中的气体；
9、在地坪材料上方1米处覆盖塑料薄膜，养护1-3天即可。
如图1所示，表示一块包括12个正六边形环状的塑形框架的地平材料，正六边形环状区域(图中正六边形的外框粗线)显示的是塑形框架顶缘的红色，正六边形之内和之外的其他区域显示的是石膏基自流平地坪砂浆的本色。
实施例2
本实施例与实施例1的不同之处仅在于在第三界面剂为自制界面剂，并且在塑形框架两侧涂界面剂的时候要进行拉毛处理。
自制界面剂的步骤：
(1)称量0.5kgα高强石膏、0.5kg普通石膏、0.03kg硅酸盐水泥、0.03kg硫铝酸盐水泥、0.1kg乳胶粉，混合均匀；
(2)称取3kg的EL1230S高强型界面剂，称取2kg的拌合水，混合均匀；
(3)将步骤1中得到的预混粉体和步骤2得到的液体混合均匀，静置，即得界面剂。
实施例3
本实施例与实施例1的不同之处仅在于第二石膏基自流平地坪砂浆配方中无硫酸钙晶须。
测试例
1、对实施例1生产的石膏基自流平地坪材料进行下述性能测试：
参照《石膏基自流平地坪砂浆》(JC/T1023-2007)标准测试第二石膏基自流平地坪砂浆的力学强度，结果见表1。
表1
Figure BDA0001307004560000071
参照JC/T907-2002《混凝土界面处理剂》测试界面剂与塑形框架材料、石膏基砂浆的剪切粘结强度和拉伸粘结强度，结果见表2。
表2
Figure BDA0001307004560000081
2、对实施例2生产的石膏基自流平地坪材料进行下述性能测试：
参照JC/T907-2002《混凝土界面处理剂》测试界面剂与塑形框架材料、石膏基砂浆的剪切粘结强度和拉伸粘结强度，结果见表3。
表3
Figure BDA0001307004560000082
对比表2和表3可以看出，自制界面剂可以显著提高材料的剪切粘结强度和拉伸粘结强度，进而有助于将整个地坪材料融为一体，提高材料的整体性能。
3、对实施例3生产的石膏基自流平地坪材料进行下述性能测试：
参照《石膏基自流平地坪砂浆》(JC/T1023-2007)标准测试第二石膏基自流平地坪砂浆的力学强度，结果见表4。
表4
Figure BDA0001307004560000091
对比表1和表4可以看出，实施例1和4的第二石膏基自流平地坪砂浆的力学强度和粘结性能均较好，但是添加了改性硫酸钙晶须的实施例1的第二石膏基自流平地坪砂浆的力学强度和粘结性能更好一些，尤其是抗折强度和绝干拉伸粘结强度，24h的抗折强度比实施例4高33％，绝干抗折强度比实施例4高20％，绝干拉伸粘结强度比实施例4高20％，说明适量的硫酸钙晶须可以有效改善自流平地坪砂浆的力学性能和粘结性能。
虽然本申请所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本申请而采用的实施方式，并非用以限定本申请。任何本申请所属领域内的技术人员，在不脱离本申请所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本申请的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种石膏基自流平地坪材料的制备方法，包括：
向α高强石膏中加入矿物颜料，调配成具有期望颜色的α高强石膏基材料；
清理基面，涂刷第一界面剂，铺设第一石膏基自流平地坪砂浆加水形成的料浆；
待所述第一石膏基自流平地坪砂浆加水形成的料浆完全硬化后，在其表面用所述α高强石膏基材料加水形成的料浆做塑形，形成具有期望形状的塑形框架；
待所述塑形框架终凝之后，在所述塑形框架内侧和外侧涂刷第三界面剂，在所述塑形框架上表面覆保护薄膜，待所述第三界面剂干燥后，向所述塑形框架内部和外部注入第二石膏基自流平地坪砂浆加水形成的料浆，使料浆与塑形框架的顶部齐平；
消泡；
养护；
其中，所述第三界面剂包括4-6重量份α高强石膏、4-6重量份普通石膏、0.2-0.5重量份硅酸盐水泥、0.2-0.5重量份硫铝酸盐水泥、0.8-2重量份乳胶粉和10-40重量份EL1230S高强型界面剂；
所述第一石膏基自流平地坪砂浆与所述第二石膏基自流平地坪砂浆不同，所述第一石膏基自流平地坪砂浆由65-85重量份普通石膏、10-30重量份硅酸盐水泥、0.1-0.5重量份缓凝剂、0.4-1重量份减水剂、1-4重量份可再分散性乳胶粉以及0.05-0.1重量份纤维素醚组成，所述第二石膏基自流平地坪砂浆由65-85重量份普通石膏、10-30重量份硅酸盐水泥、0.1-0.5重量份缓凝剂、0.4-1重量份减水剂、1-4重量份可再分散性乳胶粉、0.05-0.1重量份纤维素醚以及1-7重量份硫酸钙晶须和聚丙烯单丝短纤维组成，并且所述聚丙烯单丝短纤维的体积占所述第二石膏基自流平地坪砂浆总体积的0.08-0.12％，所述硫酸钙晶须为硅烷偶联剂改性的硫酸钙晶须。
2.根据权利要求1所述的方法，在所述第一石膏基自流平地坪砂浆加水形成的料浆完全硬化后，在其表面用所述α高强石膏基材料加水形成的料浆做塑形之前，还包括在塑形位置涂刷两遍第二界面剂和涂刷一遍环氧胶粘剂。
3.根据权利要求2所述的方法，其中，所述第一界面剂、第二界面剂、第三界面剂相同或不同。
4.根据权利要求3所述的方法，其中，所述第一界面剂、第二界面剂选自聚丙烯酸类界面剂、EL1230S高强型界面剂。
5.根据权利要求1所述的方法，其中，所述α高强石膏与所述矿物颜料的重量比为70-90:1-10。
6.根据权利要求5所述的方法，其中，所述矿物颜料为赤泥。
7.根据权利要求1所述的方法，其中，所述养护为在地坪材料上方1米处覆盖塑料薄膜。
8.根据权利要求1所述的方法，其中，用所述α高强石膏基材料加水形成的料浆做塑形是指向具有相应形状的模具内注入所述α高强石膏基材料加水形成的料浆，待料浆终凝后拆除所述模具，得到具有期望形状的塑形框架。
9.根据权利要求1所述的方法，其中，所述消泡是指待第二石膏基自流平地坪砂浆加水形成的料浆自然流平后，用带齿的消泡滚筒在上面滚动，放出其中的气体。
10.根据权利要求1所述的方法，其中，所述塑形框架的内侧和外侧为凹凸不平的结构。
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硬石膏自流平地面材料配方试验探索;王丽 等;《新型建筑材料》;20150930(第9期);第19-22页 *
脱硫石膏用于自流平地坪的应用研究;徐亚玲 等;《粉煤灰》;20110430(第4期);第18-21页 *

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