CN109881858A - 一种装配式复合装饰墙板及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种装配式复合装饰墙板及其生产工艺，其一种装配式复合装饰墙板，包括自外而内依次设置的自清洁层、GRC装饰面砖、混凝土复合保温墙体结构层；所述的混凝土复合保温墙体结构层包括自外而内依次设置的第一混凝土结构层、保温层、第二混凝土结构层；所述的GRC装饰面砖的内表面上凹凸布置；所述的自清洁层、GRC装饰面砖、混凝土复合保温墙体结构层为一体式构造。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种装配式复合装饰墙板及其生产工艺。
背景技术
绿色建筑已经成为我们建筑发展的重要趋势，而装配式建筑是工程建设的主流方向，装配式建筑是建造方式的重大变革。玻璃纤维增强混凝土(GRC)是一种以耐碱玻璃纤维(抗碱玻璃纤维)为增强材料、水泥砂浆为基体材料的纤维增强水泥复合材料构造，是建筑业应用较为广泛的一种建筑装饰材料构造，GRC材料将玻璃纤维的优势充分发挥，如耐高温、高初性、高强度性、高模量、不燃烧等，这些特性改变了以往水泥和混凝土抗拉伸弱、不易变形、耐冲击性能差等弱点,使其在各领域得以广泛运用。
但传统的GRC材料由于自然环境产生的湿度与温度变化引起的湿胀干缩和热胀冷缩，GRC结构自身基体的收缩率偏大，收缩应力过大，无法得到有效释放。在南方地区，空气相对湿度较高，温度也相对较高，在高温潮湿的气候环境下，GRC材料含水量高居不下，在与混凝土附和时，由于环境、收缩率等因素导致材料构造开裂。
设计防止GRC产生裂缝,以保持结构物的整体性及稳定性是传统GRC材料所需解决的关键问题之一。
且GRC材料构造属于水泥基复合材料，长期暴露在外界环境下，外表面易粘附灰尘，且清洁极其困难，影响美观，表面清洁难以解决。现在的大多数预制外墙只起到了结构承重作用，造型可塑性差，为了建筑外观，在建筑施工时还需对外墙进行二次施工，且采用传统的干挂方法，易导致材料构造在接缝处开裂，且外墙装饰的二次施工降低了工程的整体施工效率，无法实现工厂化生产，无法达到新型建筑工业化构件部品化的要求。
发明内容
本发明提供一种装配式复合装饰墙板及其生产工艺，提高抗裂能力，且得到的装配式复合装饰墙板能在工厂中批量生产，使得产品规范化，得到高品质的预制构件，减少了现场的湿作业，减少后挂装饰层的施工环节，大大加快了施工进度，提高了施工效率，降低了施工成本。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种装配式复合装饰墙板，包括自外而内依次设置的自清洁层、GRC装饰面砖、混凝土复合保温墙体结构层；所述的混凝土复合保温墙体结构层包括自外而内依次设置的第一混凝土结构层、保温层、第二混凝土结构层；所述的GRC装饰面砖的内表面上凹凸布置；所述的自清洁层、GRC装饰面砖、混凝土复合保温墙体结构层为一体式构造。
进一步的，所述的GRC装饰面砖的内表面上平行、等距的开设有多个凹槽，所述的凹槽插置于所述的混凝土复合保温墙体结构层的外侧面上。
进一步的，所述的GRC装饰面砖的厚度为10-15mm，所述的混凝土复合保温墙体结构层的厚度为60-300mm。
再进一步的，所述的混凝土复合保温墙体结构层中设置预埋件，所述的预埋件为钢筋骨架或者钢筋。
进一步的，所述的GRC装饰面砖的内表面上拉毛处理形成凹槽。
再进一步的，所述的GRC装饰面砖采用BIM设计制定图案花纹。
再进一步的，所述的GRC装饰面砖包括各组成材料及其所占百分比为：低碱度水泥20-50％；抗碱玻璃纤维1.5-5％；水10-20％；砂子35-45％；掺合料1-6％；外加剂1-2％。
一种装配式复合装饰墙板的生产工艺，采用反打施工工艺，包括如下步骤：
步骤)，在平台上固定模板，并将模板框固定在模板上；
步骤)，把GRC装饰面砖反铺于模板的底层；
步骤)，在铺好的GRC装饰面砖的上方铺设钢筋骨架或者直接在上面绑扎钢筋，构成预埋件；
步骤)，固定相应的预埋件在混凝土复合保温墙体结构层的所需位置；
步骤)，浇筑混凝土并振捣密实；
步骤)，养护；
步骤)，脱模起吊；
步骤)，喷涂自清洁层。
一种基于前述装配式复合装饰墙板的生产工艺，包括如下步骤：
第一步，提前根据图纸在BIM软件中创建模型，根据图纸及模型要求制作每个GRC装饰面砖模具；
其中，GRC装饰面砖包括各组成材料及其所占百分比为：低碱度水泥20-50％；抗碱玻璃纤维1.5-5％；水10-20％；砂子35-45％；掺合料1-6％；外加剂1-2％；
第二步，振动平整，GRC装饰面砖表面做粗糙处理，养护成型、脱模；
第三步，在模具内按照GRC装饰面砖的分块图进行放线放样；
第四步，根据模具上的放线放样，进行GRC装饰面砖的拼装，GRC装饰面砖间用分隔条进行分隔固定，制成GRC抗裂低收缩装饰面层；
第五步，在GRC装饰面砖内侧上涂抹界面剂；
第六步，将提前按照设计要求绑扎好的钢筋骨架放置在GRC装饰面砖上，或直接在GRC装饰面砖上铺设绑扎钢筋，构成预埋件；
第七步，固定吊装预埋件的预埋位置；
第八步，浇筑外页的第一混凝土结构层的混凝土并振捣密实，铺设保温层后浇筑内叶的第二混凝土结构层的混凝土，混凝土表面抹平收光；
第九步，自清洁层的制备：将无机粘结剂、抗静电剂、分散剂、和水拌和制备自清洁浆液，操作顺序如下：
1在搅拌器中放入适量的水；
2在搅拌的同时加入分散剂；
3按照顺序依次加入无机粘结剂、光催化剂、抗静电剂；
第十步，将浇筑好的复合装饰墙板送到工厂养护窖内养护；
第十一步，将养护好的复合装饰墙板运输到现场进行安装；
第十二步：将自清洁浆液喷涂在成型的GRC抗裂低收缩装饰面层上。
本发明的技术效果：本发明提供一种同时具有GRC外观装饰和混凝土预制构件的承重结构的一种装配式复合装饰墙板及其生产工艺，为一种一体结构不分离的新型预制复合保温装饰墙板。采用GRC装饰面砖的反打工艺，消除了大块GRC板的的内部应力，有助于混凝土释放应力，提高抗裂能力。且GRC装饰面砖结合BIM技术，其造型随意，质感逼真，并且GRC装饰面砖附着质感面层，或与乳胶漆、氟碳漆等结合，仿制出花岗岩、砂岩、红砖、瓷砖、木材、金属等各种质感。
本发明的一种反打工艺制备的复合装饰墙板，主要包括两层结构，外层是GRC装饰面砖，里层是混凝土复合保温墙体结构层，二者紧密结合在一起形成一体结构，两层不能分离，并再一体式设置自清洁层，混凝土复合保温墙体结构层起到了结构承重的作用，GRC装饰面砖主要起外墙装饰的作用，外层涂有自清洁层，有效的解决了GRC非承重结构与混凝土构件外观装饰不足的缺陷。本发明的装配式复合装饰墙板能在工厂中批量生产，使得产品规范化，得到高品质的预制构件，减少了现场的湿作业，减少后挂装饰层的施工环节，大大加快了施工进度，提高了施工效率，降低了施工成本。
附图说明
图1是本发明的第一实施例的立体结构示意图；
图2是图1的主视图；
图3是本发明的GRC装饰面砖的结构示意图。
具体实施方式
本发明的第一实施例：一种装配式复合装饰墙板，包括自外而内依次设置的自清洁层10、GRC装饰面砖20、混凝土复合保温墙体结构层30；所述的混凝土复合保温墙体结构层30包括自外而内依次设置的第一混凝土结构层31、保温层32、第二混凝土结构层33；所述的GRC装饰面砖20的内表面上凹凸布置；所述的自清洁层10、GRC装饰面砖20、混凝土复合保温墙体结构层30为一体式构造。
进一步的，所述的GRC装饰面砖20的内表面上平行、等距的开设有多个凹槽40，所述的凹槽40插置于所述的混凝土复合保温墙体结构层30的外侧面上。
进一步的，所述的GRC装饰面砖20的厚度为10-15mm，所述的混凝土复合保温墙体结构层30的厚度为60-300mm。
再进一步的，所述的混凝土复合保温墙体结构层30中设置预埋件，所述的预埋件为钢筋骨架或者钢筋。
进一步的，所述的GRC装饰面砖20的内表面上拉毛处理形成凹槽40。
再进一步的，所述的GRC装饰面砖20采用BIM设计制定图案花纹。
再进一步的，所述的GRC装饰面砖20包括各组成材料及其所占百分比为：低碱度水泥20-50％；抗碱玻璃纤维1.5-5％；水10-20％；砂子35-45％；掺合料1-6％；外加剂1-2％。
一种装配式复合装饰墙板的生产工艺，采用反打施工工艺，包括如下步骤：
步骤1)，在平台上固定模板，并将模板框固定在模板上；
步骤2)，把GRC装饰面砖20反铺于模板的底层；
步骤3)，在铺好的GRC装饰面砖20的上方铺设钢筋骨架或者直接在上面绑扎钢筋，构成预埋件；
步骤4)，固定相应的预埋件在混凝土复合保温墙体结构层30的所需位置；
步骤5)，浇筑混凝土并振捣密实；
步骤6)，养护；
步骤7)，脱模起吊；
步骤8)，喷涂自清洁层10。
一种基于前述装配式复合装饰墙板的生产工艺，包括如下步骤：
第一步，提前根据图纸在BIM软件中创建模型，根据图纸及模型要求制作每个GRC装饰面砖20模具；
其中，GRC装饰面砖20包括各组成材料及其所占百分比为：低碱度水泥20-50％；抗碱玻璃纤维1.5-5％；水10-20％；砂子35-45％；掺合料1-6％；外加剂1-2％；
第二步，振动平整，GRC装饰面砖20表面做粗糙处理，养护成型、脱模；
第三步，在模具内按照GRC装饰面砖20的分块图进行放线放样；
第四步，根据模具上的放线放样，进行GRC装饰面砖20的拼装，GRC装饰面砖20间用分隔条进行分隔固定，制成GRC抗裂低收缩装饰面层；
第五步，在GRC装饰面砖20内侧上涂抹界面剂；
第六步，将提前按照设计要求绑扎好的钢筋骨架放置在GRC装饰面砖20上，或直接在GRC装饰面砖20上铺设绑扎钢筋，构成预埋件；
第七步，固定吊装预埋件的预埋位置；
第八步，浇筑外页的第一混凝土结构层31的混凝土并振捣密实，铺设保温层32后浇筑内叶的第二混凝土结构层33的混凝土，混凝土表面抹平收光；
第九步，自清洁层10的制备：将无机粘结剂、抗静电剂、分散剂、和水拌和制备自清洁浆液，操作顺序如下：
1)在搅拌器中放入适量的水；
2)在搅拌的同时加入分散剂；
3)按照顺序依次加入无机粘结剂、光催化剂、抗静电剂；
第十步，将浇筑好的复合装饰墙板送到工厂养护窖内养护；
第十一步，将养护好的复合装饰墙板运输到现场进行安装；
第十二步：将自清洁浆液喷涂在成型的GRC抗裂低收缩装饰面层上。
本发明的第二实施例：一种一体结构不分离的装配式复合装饰墙板，包括GRC装饰面砖20、混凝土复合保温墙体结构层30，所述的GRC装饰面砖20由水泥、砂子、纤维、粉煤灰、偏高岭土、膨胀剂和胶粉等组成。
所述混凝土复合保温墙体结构层30内包括钢筋骨架或钢筋和填充在钢筋骨架内部及周围的混凝土材料，这样构成混凝土复合保温墙体结构层30中预埋的预埋件，所述混凝土复合保温墙体结构层30的混凝土材料由以下原料制成：硅酸盐水泥、沙子、石料、水、减水剂。
所述的自清洁层10由无机粘结剂、抗静电剂、分散剂、光催化剂和水制备而成，自清洁层10是一层很薄的面层，相当于一层涂层。
所述GRC装饰面砖20的厚度为10-15mm，所述混凝土复合保温墙体结构层30厚度为60-300mm。
所述GRC装饰面砖20一面拉毛处理形成凹槽40增强与混凝土复合保温墙体结构层30的连接，GRC装饰面砖20附着在混凝土复合保温墙体结构层30朝外的外部表面。
GRC装饰面砖20附着质感面层，或与乳胶漆、氟碳漆等结合，仿制出花岗岩、砂岩、红砖、瓷砖、木材、金属等各种质感。
一种装配式复合装饰墙板，GRC装饰面砖20采用BIM设计，制定不同的图案花纹。
一种装配式复合装饰墙板的生产工艺，所述装配式复合装饰墙板采用反打施工工艺，具体步骤如下：
步骤1)，在平台上固定模板，并将模板框固定好；
步骤2)，把GRC装饰面砖20反铺于模板的底层；
步骤3)，在铺好的GRC装饰面砖20的上方铺设钢筋骨架或者直接在上面绑扎钢筋，构成预埋件；
步骤4)，固定相应的预埋件在混凝土复合保温墙体结构层30的所需位置；
步骤5)，浇筑混凝土并振捣密实；
步骤6)，养护；
步骤7)，脱模起吊；
步骤8)，喷涂自清洁层10。
进一步的，一种装配式复合装饰墙板的生产工艺，所述装配式复合装饰墙板采用反打施工工艺，具体工艺如下：
第一步，提前根据图纸在BIM软件中创建模型，根据图纸及模型要求制作每个GRC装饰面砖20模具，且须保证模具板块整体平整，没有扭曲变形；内表面光滑，无凹凸点，制备并浇筑GRC抗裂低收缩装饰面层。
其中，GRC装饰面砖20包括各组成材料所占百分比为：低碱度水泥20-50％；抗碱玻璃纤维1.5-5％；水10-20％；砂子35-45％；掺合料1-6％；外加剂1-2％；
第二步，养护GRC装饰面砖20成型、脱模；
第三步，在模具内按照GRC装饰面砖20的分块图进行放线放样；
第四步，根据模具上的放线放样，进行GRC装饰面砖20的拼装，GRC装饰面砖20间用分隔条进行分隔固定，确保平整稳定，制成GRC抗裂低收缩装饰面层；
第五步，在GRC装饰面砖20内侧上涂抹界面剂；
第六步，将提前按照设计要求绑扎好的钢筋骨架放置在GRC装饰面砖层20上，或直接在GRC装饰面砖层20上铺设绑扎钢筋，构成预埋件；
第七步，固定吊装预埋件的预埋位置；
第八步，浇筑混凝土并振捣密实，混凝土表面抹平收光，形成一个只有混凝土材料的混凝土复合保温墙体结构层30；
第九步，自清洁层10的制备：将无机粘结剂、抗静电剂、分散剂、和水拌和制备自清洁浆液，操作顺序如下：
1)在搅拌器其中放入适量的水；
2)在搅拌的同时加入分散剂；
3)按照顺序依次加入无机粘结剂、光催化剂、抗静电剂；
第十步，将浇筑好的复合装饰墙板送到工厂养护窖内养护；
第十一步，将养护好的复合装饰墙板运输到现场进行安装；
第十二步：将自清洁浆液喷涂在成型的GRC抗裂低收缩装饰面层上；
进一步的，所述第一步中，先对模具内表面进行清洁处理，表面无灰尘，无混凝土残渣，干净光滑，接着对模具内表面涂抹脱模油处理，保证脱模油涂抹均匀无遗漏。
第四步中的分隔条具有防水、阻水的作用。
第五步中界面剂的作用是加强GRC装饰面砖20与混凝土复合保温墙体结构层30的粘结。
第五步中涂抹的界面剂类型有水泥净浆、水泥砂浆、水泥膨浆等水泥浆类界面剂、环氧类界面剂或聚合物界面剂等。
本发明的第三实施例：一种装配式复合装饰墙板，有GRC装饰面砖20、混凝土复合保温墙体结构层30有机组成一个整体，所述GRC装饰面砖20由水泥、砂子、纤维、粉煤灰、偏高岭土、膨胀剂和胶粉等组成。
所述混凝土复合保温墙体结构层30的混凝土材料由以下原料制成：硅酸盐水泥、沙子、石料、水、减水剂等组成。
所述GRC装饰面砖20一面拉毛处理形成凹槽40增强与混凝土的连接，GRC装饰面砖20附着在混凝土复合保温墙体结构层30朝外的外部表面。
所述GRC装饰面砖20附着质感面层，或与乳胶漆、氟碳漆等结合，仿制出花岗岩、砂岩、红砖、瓷砖、木材、金属等各种质感。
所述的GRC装饰面砖20包含各组成材料所占百分比为：低碱度水泥20-50％；抗碱玻璃纤维1.5-5％；水10-20％；砂子35-45％；掺合料1-6％；外加剂1-2％。
所述的GRC装饰面砖20组成成分中的低碱度水泥作为一种重要的胶凝材料，硬化后不但强度高，而且还能抵抗淡水或盐水的侵蚀。
所述的GRC装饰面砖20组成成分中的砂子必须用水洗干净，并将水分去除至干燥，砂的表面应该光滑，不能是蜂窝状。
所述的GRC装饰面砖20组成成分中的抗碱玻璃纤维经过特殊处理之后，它在水泥中具有很好的耐碱性能和强的耐久性能，能够抵抗水泥砂浆对玻璃纤维的腐蚀。
所述的GRC装饰面砖20组成成分中的外加剂可以是塑化剂、超塑化剂，它们可以用于提高GRC材料早期强度的增长率，提高强度并且降低渗透性。
所述的自清洁层10包括各组成材料所占百分比为：白色硅酸盐水泥25-35％，矿物掺合料6-12％；砂40-65％；沸石：2-4％；纳米二氧化钛0.2-0.8％；可分散乳胶粉0.5-2.5％；有机憎水剂0.2-0.5％；减水剂0.2-0.8％。
所述的自清洁层10组成成分中的白色硅酸盐水泥是一种水硬性胶凝材料，其典型特征为拥有较高的白度，色泽明亮。
所述的自清洁层10组成成分中的矿物掺合料能够增强自清洁料浆的界面粘结性能，并且可以增大自清洁料浆的流动性，有效的控制其塌落度损失。
所述的自清洁层10组成成分中的纳米二氧化钛是一种白色疏松粉末，能够有效的屏蔽紫外线的作用，有良好的分散性和耐候性。
所述的自清洁层10组成成分中的可分散乳胶粉是一种水溶性可再分散粉末，具有极突出的粘结强度，能够赋予自清洁料浆优良的耐碱性，改善料浆的粘附性和柔韧性。
以上内容是结合具体实施例方式对本发明做的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施方式仅限于此。对于本发明所属技术领域来说，在本发明理念的框架下，还可以做出若干简单的演变，都应视为属于本发明所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
Claims (9)
1.一种装配式复合装饰墙板，其特征在于：包括自外而内依次设置的自清洁层(10)、GRC装饰面砖(20)、混凝土复合保温墙体结构层(30)；所述的混凝土复合保温墙体结构层(30)包括自外而内依次设置的第一混凝土结构层(31)、保温层(32)、第二混凝土结构层(33)；所述的GRC装饰面砖(20)的内表面上凹凸布置；所述的自清洁层(10)、GRC装饰面砖(20)、混凝土复合保温墙体结构层(30)为一体式构造。
2.根据权利要求1所述的一种装配式复合装饰墙板，其特征在于：所述的GRC装饰面砖(20)的内表面上平行、等距的开设有多个凹槽(40)，所述的凹槽(40)插置于所述的混凝土复合保温墙体结构层(30)的外侧面上。
3.根据权利要求1或2所述的一种装配式复合装饰墙板，其特征在于：所述的GRC装饰面砖(20)的厚度为10-15mm，所述的混凝土复合保温墙体结构层(30)的厚度为60-300mm。
4.根据权利要求3所述的一种装配式复合装饰墙板，其特征在于：所述的混凝土复合保温墙体结构层(30)中设置预埋件，所述的预埋件为钢筋骨架或者钢筋。
5.根据权利要求2所述的一种装配式复合装饰墙板，其特征在于：所述的GRC装饰面砖(20)的内表面上拉毛处理形成凹槽(40)。
6.根据权利要求5所述的一种装配式复合装饰墙板，其特征在于：所述的GRC装饰面砖(20)采用BIM设计制定图案花纹。
7.根据权利要求6所述的一种装配式复合装饰墙板，其特征在于：所述的GRC装饰面砖(20)包括各组成材料及其所占百分比为：低碱度水泥20-50％；抗碱玻璃纤维1.5-5％；水10-20％；砂子35-45％；掺合料1-6％；外加剂1-2％。
8.一种装配式复合装饰墙板的生产工艺，其特征在于，采用反打施工工艺，包括如下步骤：
步骤1)，在平台上固定模板，并将模板框固定在模板上；
步骤2)，把GRC装饰面砖(20)反铺于模板的底层；
步骤3)，在铺好的GRC装饰面砖(20)的上方铺设钢筋骨架或者直接在上面绑扎钢筋，构成预埋件；
步骤4)，固定相应的预埋件在混凝土复合保温墙体结构层(30)的所需位置；
步骤5)，浇筑混凝土并振捣密实；
步骤6)，养护；
步骤7)，脱模起吊；
步骤8)，喷涂自清洁层(10)。
9.一种根据权利要求1-7中任意一项所述的装配式复合装饰墙板的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
第一步，提前根据图纸在BIM软件中创建模型，根据图纸及模型要求制作每个GRC装饰面砖(20)模具；
其中，GRC装饰面砖(20)包括各组成材料及其所占百分比为：低碱度水泥20-50％；抗碱玻璃纤维1.5-5％；水10-20％；砂子35-45％；掺合料1-6％；外加剂1-2％；
第二步，振动平整，GRC装饰面砖(20)表面做粗糙处理，养护成型、脱模；
第三步，在模具内按照GRC装饰面砖(20)的分块图进行放线放样；
第四步，根据模具上的放线放样，进行GRC装饰面砖(20)的拼装，GRC装饰面砖(20)间用分隔条进行分隔固定，制成GRC抗裂低收缩装饰面层；
第五步，在GRC装饰面砖(20)内侧上涂抹界面剂；
第六步，将提前按照设计要求绑扎好的钢筋骨架放置在GRC装饰面砖(20)上，或直接在GRC装饰面砖(20)上铺设绑扎钢筋，构成预埋件；
第七步，固定吊装预埋件的预埋位置；
第八步，浇筑外页的第一混凝土结构层(31)的混凝土并振捣密实，铺设保温层(32)后浇筑内叶的第二混凝土结构层(33)的混凝土，混凝土表面抹平收光；
第九步，自清洁层(10)的制备：将无机粘结剂、抗静电剂、分散剂、和水拌和制备自清洁浆液，操作顺序如下：
1)在搅拌器中放入适量的水；
2)在搅拌的同时加入分散剂；
3)按照顺序依次加入无机粘结剂、光催化剂、抗静电剂；
第十步，将浇筑好的复合装饰墙板送到工厂养护窖内养护；
第十一步，将养护好的复合装饰墙板运输到现场进行安装；
第十二步：将自清洁浆液喷涂在成型的GRC抗裂低收缩装饰面层上。
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