CN102225872B - 一种加气混凝土砌块微孔封闭剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

一种加气混凝土砌块微孔封闭剂及其制备方法，封闭剂由微孔填充粉料、水硬性胶凝材料、增塑剂和水组成，其重量百分比配方为:微孔填充粉料29～39%，水硬性胶凝材料20～30%，增塑剂1%，水40～50%；水硬性胶凝材料采用速凝铝酸盐水泥或铁铝硫盐水泥；增塑剂采用邻苯二钾酸二丁酯或氯化石蜡；微孔填充粉料的组分重量百分比配方为：重晶石粉30～60%，氧化锌5～35%，云母粉15～45%，滑石粉10～30%，高岭土10～30%。制备方法是将制成的微孔填充粉料备用；再将微孔填充粉料、增塑剂和水按照配方组分比例置于混拌器中混拌制成封闭浆料；最后对经干燥至含水率小于10%的加气混凝土砌块，采用涂刷或喷涂的方法对其表面微孔进行封闭。

Description

一种加气混凝土砌块微孔封闭剂及其制备方法

技术领域

本发明属于墙体材料处理技术领域，尤其涉及加气混凝土砌块微孔封闭剂的配方、制备和使用方法。

背景技术

加气混凝土砌块作为一种新型墙体材料正被越来越多的人所接受，推广应用范围越来越宽。加气混凝土砌块主要由硅质材料（石英砂、粉煤灰、铁尾矿、粒状高炉矿渣、页岩等）和钙质材料（水泥、石灰等），加入适量调节剂、发气剂，经混合搅拌、浇注发泡、胚体静停、切割、高温高压蒸养等工序制成，是一种能充分利用“三废”资源的新型节能型前提材料。然而，在大量的建筑工程质量监督检验工作中发现，由加气混凝土砌块砌筑的墙体抹灰后十分容易出现抹灰层空鼓、脱落和开裂等技术难题，从而导致工程质量纠纷。

针对加气混凝土砌块的研究得知，其特性既有质轻、隔热、保温、防火、吸声、可锯、可刨等优点，同时也有吸水率高、干缩值大、干缩时间长和相对强度较低等缺点。在实际施工中，一方面如果加气混凝土砌块没有喷洒吸收足够的水分，抹灰砂浆上墙后，砂浆中的水分势必被加气混凝土砌块砌筑的墙体吸走或表面挥发掉，从而造成抹灰砂浆中水泥水化所需的水分不足，导致砂浆强度不高、粘接力下降以及使抹灰砂浆收缩太快，尤其当砂浆层的强度增长还不足以抵抗收缩拉力的时候，抹灰砂浆与加气混凝土砌块砌筑的墙体结合的界面处砂浆层的过大、过快收缩势必造成开裂；砂浆层与加气混凝土砌块砌筑的墙面的粘接力，当还未达到足以抵抗由于砂浆层的收缩时，于是就会出现砂浆层在加气混凝土砌块砌筑的墙面上滑动，从而出现空鼓现象。另一方面，如果加气混凝土砌块在抹灰砂浆上墙前已经处于充分吸水的膨胀状态，抹灰砂浆上墙固化后，由于加气混凝土砌块内水分的逐渐挥发干缩变形，在抹灰砂浆与加气混凝土砌块砌筑的墙体结合的界面处又会出现剪应力，从而也会引起抹灰层空鼓、掉皮及挤裂。这实质上给工程施工保证抹灰层不空鼓、脱落和开裂造成的是两难状况。

目前在实践中通常采取的应对举措主要有：（1）在加气混凝土砌块砌筑的墙体抹灰前涂刷界面砂浆（界面砂浆通常由有机或无机胶液半合骨料构成），封闭加气混凝土砌块砌筑的墙体吸水微孔，从而避免抹灰砂浆在未水化前失水而形成空鼓开裂；（2）在抹灰前用ZL抗裂砂浆粘贴耐碱玻纤网格布，在封闭加气混凝土砌块砌筑的墙体吸水微孔的同时增强抹灰砂浆的抗裂性能；（3）在加气混凝土砌块砌筑的墙体上首先涂刷弹性底层涂料，再抹灰找平，从而有效防止抹灰层出现开裂。总之，不管采取什么措施，要解决加气混凝土砌块砌筑的墙体抹灰后出现抹灰层空鼓、脱落和开裂等问题，后期工程复杂，成本大幅提高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种加气混凝土砌块微孔封闭剂配方及其制备方法，以解决加气混凝土砌块表面微孔封闭的原料问题。 

本发明以水硬性胶凝材料为基体，通过添加能增强基体硬度、坚韧性能、耐候性能、吸收伸缩应力的填充粉料和增加封闭材料塑性变形的增塑剂，从而得到了一种高性能的加气混凝土砌块表面微孔封闭剂配方。

本发明的目的是通过如下技术方案来实现的。

一种加气混凝土砌块微孔封闭剂，由微孔填充粉料、水硬性胶凝材料、增塑剂和水组成; 其重量百分比配方为:微孔填充粉料29～39%，水硬性胶凝材料20～30%，增塑剂1%，水40～50%；其中水硬性胶凝材料采用速凝铝酸盐水泥或铁铝硫盐水泥；增塑剂采用邻苯二钾酸二丁酯或氯化石蜡；其中：微孔填充粉料的组分重量百分比配方为：重晶石粉30～60%，氧化锌5～35%，云母粉15～45%，滑石粉10～30%，高岭土10～30%。 

一种加气混凝土砌块微孔封闭剂的制备方法，包括如下步骤：

A、将重晶石粉、氧化锌、云母粉、滑石粉、高岭土按照微孔填充粉料组分比例置于混拌器中混拌3～5min制成微孔填充粉料备用；

B、将上述混拌好的微孔填充粉料、增塑剂和水按照加气混凝土砌块微孔封闭剂配方组分比例置于混拌器中混拌2～3min后加入水硬性胶凝材料，再混拌2～3min制成封闭浆料；

C、对经干燥至含水率小于10%的加气混凝土砌块，采用涂刷或喷涂的方法对其表面微孔进行封闭。

以下通过实施例对本发明的内容作进一步说明。

具体实施方式

实施例1

A、制作微孔填充粉料：将重晶石粉、氧化锌、云母粉、滑石粉、高岭土按照重晶石粉：氧化锌：云母粉：滑石粉：高岭土=50：10：20：10：10的质量组分比例置于高速混拌器中混拌3-5min制成微孔填充粉料备用。

B、将上述混拌好的微孔填充粉料、增塑剂和水按照微孔填充粉料：增塑剂：水=30：1：49的质量组分比例置于高速混拌器中混拌2-3min后加入质量组分比例为20的水硬性胶凝材料，再混拌2-3min制成封闭浆料。其中增塑剂选用邻苯二钾酸二丁酯；水硬性胶凝材料选用速凝铝酸盐水泥。

C、对已经充分干燥（含水率小于10%）加气混凝土砌块，采用涂刷的方法对其表面微孔进行封闭。

实施例2

A、制作微孔填充粉料：将重晶石粉、氧化锌、云母粉、滑石粉、高岭土按照重晶石粉：氧化锌：云母粉：滑石粉：高岭土=30：5：15：30：20的质量组分比例置于高速混拌器中混拌3-5min制成微孔填充粉料备用。

B、将上述混拌好的微孔填充粉料、增塑剂和水按照微孔填充粉料：增塑剂：水=32：1：45的质量组分比例置于高速混拌器中混拌2-3min后加入质量组分比例为22的水硬性胶凝材料，再混拌2-3min制成封闭浆料；其中增塑剂选用氯化石蜡；水硬性胶凝材料选用速凝铝酸盐水泥。

C、对已经充分干燥（含水率小于10%）加气混凝土砌块，采用涂刷的方法对其表面微孔进行封闭。

实施例3

A、制作微孔填充粉料：将重晶石粉、氧化锌、云母粉、滑石粉、高岭土按照重晶石粉：氧化锌：云母粉：滑石粉：高岭土=40：20：16：12：12的质量组分比例置于高速混拌器中混拌3-5min制成微孔填充粉料备用。

B、将上述混拌好的微孔填充粉料、增塑剂和水按照微孔填充粉料：增塑剂：水=29：1：50的质量组分比例置于高速混拌器中混拌2-3min后加入质量组分比例为20的水硬性胶凝材料，再混拌2-3min制成封闭浆料。其中增塑剂选用氯化石蜡；水硬性胶凝材料选用铁铝硫盐水泥。

C、对已经充分干燥（含水率小于10%）加气混凝土砌块，采用喷涂的方法对其表面微孔进行封闭。

Claims (2)

1.一种加气混凝土砌块微孔封闭剂，其特征在于,由微孔填充粉料、水硬性胶凝材料、增塑剂和水组成，其重量百分比配方为:微孔填充粉料29～39%，水硬性胶凝材料20～30%，增塑剂1%，水40～50%；其中水硬性胶凝材料采用速凝铝酸盐水泥或铁铝硫盐水泥；增塑剂采用邻苯二钾酸二丁酯或氯化石蜡；微孔填充粉料的组分重量百分比配方为：重晶石粉30～60%，氧化锌5～35%，云母粉15～45%，滑石粉10～30%，高岭土10～30%。

2. 一种加气混凝土砌块微孔封闭剂的制备方法，其特征在于,包括如下步骤：

A、将重晶石粉、氧化锌、云母粉、滑石粉、高岭土按照微孔填充粉料组分比例置于混拌器中混拌3～5min制成微孔填充粉料备用；微孔填充粉料的组分按照重量百分比配方为：重晶石粉30～60%，氧化锌5～35%，云母粉15～45%，滑石粉10～30%，高岭土10～30%；

B、将上述混拌好的微孔填充粉料、增塑剂和水按照加气混凝土砌块微孔封闭剂配方组分比例置于混拌器中混拌2～3min后加入水硬性胶凝材料，再混拌2～3min制成封闭浆料；其中加气混凝土砌块微孔封闭剂配方由微孔填充粉料、水硬性胶凝材料、增塑剂和水组成，其重量百分比配方为:微孔填充粉料29～39%，水硬性胶凝材料20～30%，增塑剂1%，水40～50%；其中水硬性胶凝材料采用速凝铝酸盐水泥或铁铝硫盐水泥；增塑剂采用邻苯二钾酸二丁酯或氯化石蜡；

C、对经干燥至含水率小于10%的加气混凝土砌块，采用涂刷或喷涂的方法对其表面微孔进行封闭。