CN114671108A - 一种高效回收微量瓶及其加工方法 - Google Patents

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Abstract

一种高效回收微量瓶及其加工方法，包括瓶盖和瓶体，其特征在于：其特征在于：所述的瓶盖与瓶体通过螺纹连接方式安装在一起，所述的瓶盖内设置有内螺纹，所述的瓶体包括外瓶和内瓶，所述的外瓶与内瓶均为玻璃材质，外瓶与内瓶瓶口通过热熔的方式焊接在一起，所述的外瓶内壁与内瓶外壁之间设置有空间，所述的内瓶的内部空间为溶液的容置空间。本发明，通过抽取针管可以保证99%以上的溶液从内瓶中被抽取出，瓶内几乎无要药溶液残留，有效避免抽取不干净情况发生。

Description

一种高效回收微量瓶及其加工方法
技术领域
本发明涉及容器瓶技术领域，特别是涉及一种高效回收微量瓶及加工方法。
背景技术
微量瓶一般应用于实验室用的取样瓶，采样瓶等，目前市面上大部分的微量瓶一般是采用比较小直径且长管制成，直径小意味着截面小，在相同高度的情况下，更少的体积，因此可以减少试验液体浪费，但是截面不能做得太小，会影响正常的使用，而且直径小，放置的时候容易倾倒。
发明内容
针对以上问题，本发明的目的在于提供一种高效回收微量瓶及加工方法，通过双层玻璃体的保护，避免因掉落或者碰碎导致的损失，瓶内中间的锥形玻璃体，在药液溶剂盛装后存储，再开启使用后。
本发明的技术方案是通过以下方式实现的：一种高效回收微量瓶，包括瓶盖和瓶体，其特征在于：所述的瓶盖与瓶体通过螺纹连接方式安装在一起，所述的瓶体包括外瓶和内瓶，所述的外瓶与内瓶均为玻璃材质，外瓶与内瓶瓶口通过热熔的方式焊接在一起，所述的外瓶内壁与内瓶外壁之间设置有空间，所述的内瓶的内部空间为溶液的容置空间。
作为一种优选方案，所述的外瓶包括外瓶口、外瓶身、外瓶底，所述的外瓶口、外瓶身和外瓶底为一体结构，所述的外瓶口外部设置有外螺纹，所述的外瓶口与外瓶身通过圆弧过渡，所述的外瓶身与外瓶底通过圆弧过渡。
作为一种优选方案，所述的外瓶口直径小于外瓶身的直径。
作为一种优选方案，所述的外瓶底设置有内凹部。
作为一种优选方案，所述的内瓶包括内瓶口、内瓶身、内椎体、内瓶底，所述的内瓶口、内瓶身、内椎体和内瓶底为一体结构，所述的内瓶口与外瓶口通过热熔的方式焊接在一起。
作为一种优选方案，所述的内瓶身为中空的圆柱体结构，所述的内椎体与内瓶身连通且壁厚一致。
作为一种优选方案，所述的内凹部的顶部与内瓶底底部设置有空间。
一种高效回收微量瓶的加工方法，包括以下步骤：
S1、将夹持装置夹住所述的外瓶周进行固定，且外瓶口朝上；
S2、将内插管插入内瓶中并对内瓶进行固定，然后将带有内瓶的内插管插入外瓶中并保持内瓶口和外瓶口平齐；
S3、对外瓶的瓶底进行预热，防止玻璃冷热炸裂，预热火焰温度为690℃±20℃；
S4、夹持装置夹住外瓶和内插管固定的内瓶同时匀速转动，速度为32转/分钟，火焰烧融内瓶口和外瓶口玻璃，外瓶和内瓶融合在一起即完成制作，最后通过整形机构对融合在一起的内瓶和外瓶的瓶口进行整形，所述的火焰温度为1180℃±20℃。
S5、完成制作后，卡尺检查瓶身长度是否在公差范围内，目视内瓶有无过大偏斜，瓶底中心点有无明显凸起。
本发明，通过抽取针管可以保证99%以上的溶液从内瓶中被抽取出，瓶内几乎无要药溶液残留，有效避免抽取不干净情况发生。
附图说明
图1是本发明一种高效回收微量瓶装配图；
图2是本发明内凹部的局部示意图。
图中：1瓶盖、2瓶体、21外瓶、211外瓶口、212外瓶身、213外瓶底、22内瓶、221内瓶口、222内瓶身、223内椎体、224内瓶底。
具体实施方式
由图1，图2知，本发明的一种高效回收微量瓶，包括瓶盖1和瓶体2，所述的瓶盖1内设置有内螺纹，所述的瓶盖1与瓶体2通过螺纹连接方式安装在一起，所述的瓶体2包括外瓶21和内瓶22，所述的外瓶21与内瓶22均为玻璃材质，外瓶21与内瓶22瓶口通过热熔的方式焊接在一起，所述的外瓶21内壁与内瓶22外壁之间设置有空间，所述的内瓶22的内部空间为溶液的容置空间。
作为一种优选方案，外瓶21包括外瓶口211、外瓶身212、外瓶底213，所述的外瓶口211、外瓶身212和外瓶底213为一体结构，所述的外瓶口211外部设置有外螺纹，所述的外瓶口211与外瓶身212通过圆弧过渡，所述的外瓶身212与外瓶底213通过圆弧过渡，外瓶口211直径小于外瓶身212的直径，外瓶底213设置有内凹部2131。
作为一种优选方案，所述的内瓶22包括内瓶口221、内瓶身222、内椎体223、内瓶底224，所述的内瓶口221、内瓶身222、内椎体223和内瓶底224为一体结构，所述的内瓶口221与外瓶口211通过热熔的方式焊接在一起，所述的内瓶身222为中空的圆柱体结构，所述的内椎体223与内瓶身222连通且壁厚一致，所述的内凹部2131的顶部与内瓶底224底部设置有空间。
一种高效回收微量瓶的加工方法，包括以下步骤：
S1、将夹持装置夹住所述的外瓶周进行固定，且外瓶口朝上；
S2、将内插管插入内瓶中并对内瓶进行固定，然后将带有内瓶的内插管插入外瓶中并保持内瓶口和外瓶口平齐；
S3、对外瓶的瓶底进行预热，防止玻璃冷热炸裂，预热火焰温度为690℃±20℃；
S4、夹持装置夹住外瓶和内插管固定的内瓶同时匀速转动，速度为32转/分钟，火焰烧融内瓶口和外瓶口玻璃，外瓶和内瓶融合在一起即完成制作，最后通过整形机构对融合在一起的内瓶和外瓶的瓶口进行整形，所述的火焰温度为1180℃±20℃。
S5、完成制作后，卡尺检查瓶身长度是否在公差范围内，目视内瓶有无过大偏斜，瓶底中心点有无明显凸起。
使用时，将瓶盖打开，将针头插入到内瓶进行药液抽取，由于设置有内椎体223，所以越到底部，溶液越少，在保证最大限度的装溶液的同时，也可以方便吸取出，提高了体积的准确性，更加利于试验研究，减少溶液的浪费，提高了经济性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。

Claims (8)

1.一种高效回收微量瓶，包括瓶盖和瓶体，其特征在于：所述的瓶盖与瓶体通过螺纹连接方式安装在一起，所述的瓶盖内设置有内螺纹，所述的瓶体包括外瓶和内瓶，所述的外瓶与内瓶均为玻璃材质，外瓶与内瓶瓶口通过热熔的方式焊接在一起，所述的外瓶内壁与内瓶外壁之间设置有空间，所述的内瓶的内部空间为溶液的容置空间。
2.根据权利要求1所述的一种高效回收微量瓶，其特征在于：所述的外瓶包括外瓶口、外瓶身、外瓶底，所述的外瓶口、外瓶身和外瓶底为一体结构，所述的外瓶口外部设置有外螺纹，所述的外瓶口与外瓶身通过圆弧过渡，所述的外瓶身与外瓶底通过圆弧过渡。
3.根据权利要求1所述的一种高效回收微量瓶，其特征在于：所述的外瓶口直径小于外瓶身的直径。
4.根据权利要求1所述的一种高效回收微量瓶，其特征在于：所述的外瓶底设置有内凹部。
5.根据权利要求1所述的一种高效回收微量瓶，其特征在于：所述的内瓶包括内瓶口、内瓶身、内椎体、内瓶底，所述的内瓶口、内瓶身、内椎体和内瓶底为一体结构，所述的内瓶口与外瓶口通过热熔的方式焊接在一起。
6.根据权利要求1所述的一种高效回收微量瓶，其特征在于：所述的内瓶身为中空的圆柱体结构，所述的内椎体与内瓶身连通且壁厚一致。
7.根据权利要求4所述的一种高效回收微量瓶，其特征在于：所述的内凹部的顶部与内瓶底底部设置有空间。
8.如权利要求1所述的一种高效回收微量瓶的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、将夹持装置夹住所述的外瓶周进行固定，且外瓶口朝上；
S2、将内插管插入内瓶中并对内瓶进行固定，然后将带有内瓶的内插管插入外瓶中并保持内瓶口和外瓶口平齐；
S3、对外瓶的瓶底进行预热，防止玻璃冷热炸裂，预热火焰温度为690℃±20℃；
S4、夹持装置夹住外瓶和内插管固定的内瓶同时匀速转动，速度为32转/分钟，火焰烧融内瓶口和外瓶口玻璃，外瓶和内瓶融合在一起即完成制作，最后通过整形机构对融合在一起的内瓶和外瓶的瓶口进行整形，所述的火焰温度为1180℃±20℃;
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