CN114669695A - 一种新型电缆裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种新型电缆裁剪装置。所述新型电缆裁剪装置包括外壳，所述外壳由上壳体和下壳体组成，所述外壳中开设有横向设置的通道，且外壳的两端分别开设有均与通道连通的进料口和出料口；切割组件，用于对电缆进行切割的所述切割组件安装于外壳中，所述切割组件包括切割槽、升降槽、安装罩、驱动电机、切割轮、打磨片、固定座、液压缸和液压杆，所述切割槽和升降槽分别开设于下壳体和上壳体中并均与通道连通，所述安装罩竖直滑动连接于升降槽中，且切割轮转动连接于安装罩中，所述切割轮的两侧均固定贴合有一个打磨片；清扫组件；夹持组件；收集组件。本发明提供的新型电缆裁剪装置具有电缆切断端口平整无毛刺，安全性高，可防飞溅的优点。

Description

一种新型电缆裁剪装置

技术领域

本发明涉及电缆领域，尤其涉及一种新型电缆裁剪装置。

背景技术

通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。电缆在加工过程中，需要对其进行卷在卷筒上保存，为此需要对其进行裁剪，或者在使用过程中将其裁剪至一定长度，通常使用裁剪设备对其进行裁剪。

在对电缆进行裁剪过程中，会使用裁剪刀使用压力将其裁断，在压力的作用下，电缆裁剪的金属导线端口会出现偏移从而形成锋利的毛刺，使用切割设备将其切割成一定长度的电缆时，电缆的金属导线端口仍然会出现锋利的毛刺，从而在电缆使用时，工作人员触碰到电缆端口锋利的毛刺时容易出现划伤情况，具有一定的安全隐患。

因此，有必要提供一种新的新型电缆裁剪装置解决上述技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种电缆切断端口平整无毛刺，安全性高，可防飞溅的新型电缆裁剪装置。

本发明提供的新型电缆裁剪装置包括：外壳，外壳由上壳体和下壳体组成，外壳中开设有横向设置的通道，且外壳的两端分别开设有均与通道连通的进料口和出料口；切割组件，用于对电缆进行切割的切割组件安装于外壳中，切割组件包括切割槽、升降槽、安装罩、驱动电机、切割轮、打磨片、固定座、液压缸和液压杆，切割槽和升降槽分别开设于下壳体和上壳体中并均与通道连通，安装罩竖直滑动连接于升降槽中，且切割轮转动连接于安装罩中，切割轮的两侧均固定贴合有一个打磨片，安装罩的侧壁上固定连接有驱动电机，且切割轮与驱动电机的输出端固定连接，固定座固定安装于上壳体上，且液压缸竖直固定安装于固定座上，液压杆竖直固定安装于安装罩顶部并与液压缸的输出端固定连接；清扫组件，用于对电缆表面进行清扫除杂的清扫组件安装于通道中；夹持组件，用于对电缆进行夹持固定的夹持组件安装于通道中并靠近切割槽设置；收集组件，用于对电缆切割后产生的碎屑进行收集的收集组件安装于下壳体中。

优选的，上壳体中开设有插槽，且插槽中插设有与下壳体固定连接的插杆，上壳体通过连接螺栓与插杆固定连接。

优选的，安装罩的两侧侧壁上均固定连接有一组滑块，升降槽内壁上固定连接有与滑块配合设置的限位板。

优选的，清扫组件包括安装槽、安装筒、连接筒、清扫电机、条形板和软毛刷，安装槽开设于外壳中，且安装筒和连接筒均安装于安装槽中，安装筒与连接筒转动连接，清扫电机固定安装于连接筒上，连接筒中转动连接有与清扫电机输出端固定连接的第一齿轮，安装筒上固定套设有与第一齿轮啮合的第二齿轮，安装筒中安装有环绕排列设置的多个条形板，且多个条形板靠近内侧的一侧侧壁上均固定连接有软毛刷。

优选的，多个条形板均倾斜设置并围成一个锥形筒，条形板靠近进料口的一端与安装筒的内壁转动连接，且条形板的另一端通过弹簧与安装筒内壁弹性连接。

优选的，夹持组件包括滑槽、夹板、弧形夹槽、气缸和活塞杆，外壳内壁开设有两组对称设置的滑槽，且两组滑槽均靠近切割槽并分别位于通道的两侧，滑槽中滑动连接有夹板，且夹板靠近通道的一侧开设有弧形夹槽，气缸横向固定安装于滑槽远离通道的一侧内壁上，且活塞杆横向固定连接于气缸的输出端上，活塞杆远离气缸的一端与夹板后端固定连接。

优选的，弧形夹槽的内径与通道的内径一致，且弧形夹槽的上下两端边沿处均倒角设置。

优选的，收集组件包括收集腔，收集腔开设于下壳体中并与切割槽连通，且收集腔中滑动连接有收集箱，收集箱中开设有开口朝上的收集槽，收集箱位于外壳外侧的一端固定连接有把手。

优选的，进料口和出料口靠近外侧的内径大小均大于通道的内径大小，且进料口和出料口的内腔均为锥形腔。

与相关技术相比较，本发明提供的新型电缆裁剪装置具有如下有益效果：

本发明通过驱动电机带动切割轮快速转动对电缆进行裁剪操作，同时随切割轮快速转动的打磨片对电缆的切断的端部进行打磨，使其端口平整无毛刺，从而提高电缆使用时的安全性，可防止划伤，由于打磨片与切割轮固定在一起并随切割轮快速转动，并不需要增设额外的驱动设备对打磨片进行驱动，减小了整个在装置的驱动设备数量，以降低制造成本，整个电缆的裁剪过程均在外壳内部进行，可防飞溅，并通过收集组件对电缆切割后形成的电缆碎屑进行收集，可进行回收再利用，避免造成不必要的浪费；装置中的外壳由上壳体和下壳体组成并可拆卸，方便对外壳内部安装的一些部件进行检修更换，同时通过设置滑块和限位板，使安装罩可在升降槽内部稳定性的升降，保持切割轮切割电缆时的稳定性；电缆在从进料口进入通道内部后，电缆从安装筒内部的多个条形板中部空间穿过，在弹簧的弹性力作用下使条形板靠近内侧的软毛刷紧靠电缆外侧壁，通过清扫电机驱动软毛刷围绕电缆快速转动，将电缆表面的杂质清扫去除，方便电缆的后续切割加工和使用；在对电缆进行切割前，气缸控制活塞杆伸长，从而使滑槽中的夹板靠近电缆并配合弧形夹槽对电缆进行夹持固定，防止在对电缆进行切割过程中电缆由于冲击而偏移影响其切割操作，也避免了电缆受到外部牵拉力而对其切割操作造成不良影响，提高了电缆的切割稳定性，保证了电缆的切割质量。

附图说明

图1为本发明提供的新型电缆裁剪装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本发明中上壳体与下壳体的连接结构示意图；

图3为本发明中下壳体的结构示意图；

图4为本发明中上壳体的结构示意图；

图5为本发明中切割组件的结构示意图；

图6为本发明中清扫组件的结构示意图；

图7为本发明中条形板的结构示意图；

图8为本发明中夹持组件的结构示意图；

图9为本发明中收集组件的结构示意图。

图中标号：1、外壳；11、上壳体；12、下壳体；13、插槽；14、插杆；15、连接螺栓；2、通道；21、进料口；22、出料口；3、切割组件；31、切割槽；32、升降槽；33、安装罩；34、驱动电机；35、切割轮；36、打磨片；37、固定座；38、液压缸；39、液压杆；391、滑块；392、限位板；4、清扫组件；41、安装槽；42、安装筒；43、连接筒；44、清扫电机；45、条形板；46、软毛刷；47、弹簧；5、夹持组件；51、滑槽；52、夹板；53、弧形夹槽；54、气缸；55、活塞杆；6、收集组件；61、收集腔；62、收集箱；63、收集槽；64、把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1-图9，其中，图1为本发明提供的新型电缆裁剪装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本发明中上壳体与下壳体的连接结构示意图；图3为本发明中下壳体的结构示意图；图4为本发明中上壳体的结构示意图；图5为本发明中切割组件的结构示意图；图6为本发明中清扫组件的结构示意图；图7为本发明中条形板的结构示意图；图8为本发明中夹持组件的结构示意图；图9为本发明中收集组件的结构示意图。包括：外壳1、通道2、切割组件3、清扫组件4、夹持组件5和收集组件6。

在具体实施过程中，如图1至图9示，外壳1，外壳1由上壳体11和下壳体12组成，外壳1中开设有横向设置的通道2，且外壳1的两端分别开设有均与通道2连通的进料口21和出料口22；切割组件3，用于对电缆进行切割的切割组件3安装于外壳1中，切割组件3包括切割槽31、升降槽32、安装罩33、驱动电机34、切割轮35、打磨片36、固定座37、液压缸38和液压杆39，切割槽31和升降槽32分别开设于下壳体12和上壳体11中并均与通道2连通，安装罩33竖直滑动连接于升降槽32中，且切割轮35转动连接于安装罩33中，切割轮35的两侧均固定贴合有一个打磨片36，安装罩33的侧壁上固定连接有驱动电机34，且切割轮35与驱动电机34的输出端固定连接，固定座37固定安装于上壳体11上，且液压缸38竖直固定安装于固定座37上，液压杆39竖直固定安装于安装罩33顶部并与液压缸38的输出端固定连接；清扫组件4，用于对电缆表面进行清扫除杂的清扫组件4安装于通道2中；夹持组件5，用于对电缆进行夹持固定的夹持组件5安装于通道2中并靠近切割槽31设置；收集组件6，用于对电缆切割后产生的碎屑进行收集的收集组件6安装于下壳体12中；本发明中的装置在使用过程中，电缆从进料口21进入通道2内部，再从出料口22处伸出，电缆在通道2中经过并在切割前，通过清扫组件4对电缆表面的附着物进行清扫去除，方便电缆的后续切割操作，在对电缆进行切割前，通过夹持组件5对电缆靠近切割槽31的部分进行夹持，再对电缆夹持的中部部位进行切割操作，安装罩33上的驱动电机34带动切割轮35快速转动，同时带动打磨片36快速转动，固定座37上的液压缸38控制液压杆39伸缩，从而带动安装罩33上快速转动的切割轮35在升降槽32中向下移动，快速转动的切割轮35逐渐靠近电缆并对进行切割操作，直至切割轮35完全将电缆切割成两端并深入切割槽31中，随切割轮35快速转动的打磨片36对电缆的切断的端部进行打磨，使其端口平整无毛刺，从而提高电缆使用时的安全性，可防止划伤，对电缆进行切割和打磨过程中出现的碎屑落进切割槽31中并被收集组件6收集；同时电缆的整个切割过程均在外壳1内部进行，切割电缆时产生的飞溅不会飞至空气中砸到工作人员，提高了装置的使用安全性。

参考图2和图4示，上壳体11中开设有插槽13，且插槽13中插设有与下壳体12固定连接的插杆14，上壳体11通过连接螺栓15与插杆14固定连接；上壳体11和下壳体12组成外壳1，插杆14插进插槽13中对上壳体11和下壳体12进行限位，并通过连接螺栓15将上壳体11和下壳体12连接固定，使上壳体11可与下壳体12分离，方便对外壳1内部安装的一些部件进行检修更换。

参考图4和图5示，安装罩33的两侧侧壁上均固定连接有一组滑块391，升降槽32内壁上固定连接有与滑块391配合设置的限位板392；通过限位板392对滑块391进行限位，使安装罩33可在升降槽32内部稳定性的升降，保持切割轮35切割电缆时的稳定性。

参考图3、图6和图7示，清扫组件4包括安装槽41、安装筒42、连接筒43、清扫电机44、条形板45和软毛刷46，安装槽41开设于外壳1中，且安装筒42和连接筒43均安装于安装槽41中，安装筒42与连接筒43转动连接，清扫电机44固定安装于连接筒43上，连接筒43中转动连接有与清扫电机44输出端固定连接的第一齿轮，安装筒42上固定套设有与第一齿轮啮合的第二齿轮，安装筒42中安装有环绕排列设置的多个条形板45，且多个条形板45靠近内侧的一侧侧壁上均固定连接有软毛刷46；电缆在从进料口21进入通道2内部后，电缆从安装筒42内部的多个条形板45中部空间穿过，连接筒43上的清扫电机44驱动第一齿轮转动，从而使第二齿轮带动安装筒42在安装槽41内部转动，从而使条形板45靠近内侧的软毛刷46围绕电缆快速转动，将电缆表面的杂质清扫去除，方便电缆的后续切割加工。

参考图7示，多个条形板45均倾斜设置并围成一个锥形筒，条形板45靠近进料口21的一端与安装筒42的内壁转动连接，且条形板45的另一端通过弹簧47与安装筒42内壁弹性连接；在弹簧47的弹性力作用下，可使围绕成锥形筒的多个条形板45内侧的软毛刷46紧靠电缆外部，方便去除电缆表面的杂质，使清扫组件4可对一定范围内的不同粗细的电缆进行清扫操作，提高了装置的适用范围。

参考图3和图8示，夹持组件5包括滑槽51、夹板52、弧形夹槽53、气缸54和活塞杆55，外壳1内壁开设有两组对称设置的滑槽51，且两组滑槽51均靠近切割槽31并分别位于通道2的两侧，滑槽51中滑动连接有夹板52，且夹板52靠近通道2的一侧开设有弧形夹槽53，气缸54横向固定安装于滑槽51远离通道2的一侧内壁上，且活塞杆55横向固定连接于气缸54的输出端上，活塞杆55远离气缸54的一端与夹板52后端固定连接；在对电缆进行切割前，气缸54控制活塞杆55伸长，从而使滑槽51中的夹板52靠近电缆并配合弧形夹槽53对电缆进行夹持固定，防止在对电缆进行切割过程中电缆由于冲击而偏移影响其切割操作，提高了电缆的切割稳定性。

其中，弧形夹槽53的内径与通道2的内径一致，且弧形夹槽53的上下两端边沿处均倒角设置；夹板52在不使用时，其端部开设的弧形夹槽53与通道2内腔一致，尽量降低电缆的穿行难度，对弧形夹槽53端部进行钝化，使夹板52夹持电缆时不会对其造成损坏。

参考图3和图9示，收集组件6包括收集腔61，收集腔61开设于下壳体12中并与切割槽31连通，且收集腔61中滑动连接有收集箱62，收集箱62中开设有开口朝上的收集槽63，收集箱62位于外壳1外侧的一端固定连接有把手64；切割轮35和打磨片36对电缆进行切割打磨过程中出现的碎屑会落进切割槽31内部，碎屑再通过切割槽31落进收集腔61中，落至收集箱62的收集槽63中，对碎屑进行收集，可通过把手64将收集箱62从收集腔61中抽出，对落进收集槽63中的电缆碎屑进行回收利用，避免造成不必要的浪费。

其中，进料口21和出料口22靠近外侧的内径大小均大于通道2的内径大小，且进料口21和出料口22的内腔均为锥形腔；方便电缆从进料口21处进入通道2中和电缆从通道2内部通过出料口22处伸出。

本发明提供的的工作原理如下：本发明中的装置在使用过程中，电缆从进料口21进入通道2内部，再从出料口22处伸出，电缆在从进料口21进入通道2内部后，电缆从安装筒42内部的多个条形板45中部空间穿过，连接筒43上的清扫电机44驱动第一齿轮转动，从而使第二齿轮带动安装筒42在安装槽41内部转动，在弹簧47的弹性力作用下使条形板45靠近内侧的软毛刷46紧靠电缆外侧壁并围绕电缆快速转动，将电缆表面的杂质清扫去除，方便电缆的后续切割加工，在对电缆进行切割前，气缸54控制活塞杆55伸长，从而使滑槽51中的夹板52靠近电缆并配合弧形夹槽53对电缆进行夹持固定，防止在对电缆进行切割过程中电缆由于冲击而偏移影响其切割操作，再对电缆夹持的中部部位进行切割操作，安装罩33上的驱动电机34带动切割轮35快速转动，同时带动打磨片36快速转动，固定座37上的液压缸38控制液压杆39伸缩，从而带动安装罩33上快速转动的切割轮35在升降槽32中向下移动，快速转动的切割轮35逐渐靠近电缆并对进行切割操作，直至切割轮35完全将电缆切割成两端并深入切割槽31中，随切割轮35快速转动的打磨片36对电缆的切断的端部进行打磨，使其端口平整无毛刺，切割轮35和打磨片36对电缆进行切割打磨过程中出现的碎屑会落进切割槽31内部，碎屑再通过切割槽31落进收集腔61中，落至收集箱62的收集槽63中，对碎屑进行收集，可通过把手64将收集箱62从收集腔61中抽出，对落进收集槽63中的电缆碎屑进行回收利用，避免造成不必要的浪费；在需要对装置内部的部件进行检修更换时，可使用工具将连接螺栓15取下，即可向上搬运上壳体11使其与下壳体12分离，即可对外壳1内部的部件进行检修更换。

本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种新型电缆裁剪装置，其特征在于，包括：

外壳（1），所述外壳（1）由上壳体（11）和下壳体（12）组成，所述外壳（1）中开设有横向设置的通道（2），且外壳（1）的两端分别开设有均与通道（2）连通的进料口（21）和出料口（22）；

切割组件（3），用于对电缆进行切割的所述切割组件（3）安装于外壳（1）中，所述切割组件（3）包括切割槽（31）、升降槽（32）、安装罩（33）、驱动电机（34）、切割轮（35）、打磨片（36）、固定座（37）、液压缸（38）和液压杆（39），所述切割槽（31）和升降槽（32）分别开设于下壳体（12）和上壳体（11）中并均与通道（2）连通，所述安装罩（33）竖直滑动连接于升降槽（32）中，且切割轮（35）转动连接于安装罩（33）中，所述切割轮（35）的两侧均固定贴合有一个打磨片（36），所述安装罩（33）的侧壁上固定连接有驱动电机（34），且切割轮（35）与驱动电机（34）的输出端固定连接，所述固定座（37）固定安装于上壳体（11）上，且液压缸（38）竖直固定安装于固定座（37）上，所述液压杆（39）竖直固定安装于安装罩（33）顶部并与液压缸（38）的输出端固定连接；

清扫组件（4），用于对电缆表面进行清扫除杂的所述清扫组件（4）安装于通道（2）中；

夹持组件（5），用于对电缆进行夹持固定的所述夹持组件（5）安装于通道（2）中并靠近切割槽（31）设置；

收集组件（6），用于对电缆切割后产生的碎屑进行收集的所述收集组件（6）安装于下壳体（12）中。

2.根据权利要求1所述的新型电缆裁剪装置，其特征在于，所述上壳体（11）中开设有插槽（13），且插槽（13）中插设有与下壳体（12）固定连接的插杆（14），所述上壳体（11）通过连接螺栓（15）与插杆（14）固定连接。

3.根据权利要求1所述的新型电缆裁剪装置，其特征在于，所述安装罩（33）的两侧侧壁上均固定连接有一组滑块（391），所述升降槽（32）内壁上固定连接有与滑块（391）配合设置的限位板（392）。

4.根据权利要求1所述的新型电缆裁剪装置，其特征在于，所述清扫组件（4）包括安装槽（41）、安装筒（42）、连接筒（43）、清扫电机（44）、条形板（45）和软毛刷（46），所述安装槽（41）开设于外壳（1）中，且安装筒（42）和连接筒（43）均安装于安装槽（41）中，所述安装筒（42）与连接筒（43）转动连接，所述清扫电机（44）固定安装于连接筒（43）上，所述连接筒（43）中转动连接有与清扫电机（44）输出端固定连接的第一齿轮，所述安装筒（42）上固定套设有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述安装筒（42）中安装有环绕排列设置的多个条形板（45），且多个条形板（45）靠近内侧的一侧侧壁上均固定连接有软毛刷（46）。

5.根据权利要求4所述的新型电缆裁剪装置，其特征在于，多个所述条形板（45）均倾斜设置并围成一个锥形筒，所述条形板（45）靠近进料口（21）的一端与安装筒（42）的内壁转动连接，且条形板（45）的另一端通过弹簧（47）与安装筒（42）内壁弹性连接。

6.根据权利要求1所述的新型电缆裁剪装置，其特征在于，所述夹持组件（5）包括滑槽（51）、夹板（52）、弧形夹槽（53）、气缸（54）和活塞杆（55），所述外壳（1）内壁开设有两组对称设置的滑槽（51），且两组滑槽（51）均靠近切割槽（31）并分别位于通道（2）的两侧，所述滑槽（51）中滑动连接有夹板（52），且夹板（52）靠近通道（2）的一侧开设有弧形夹槽（53），所述气缸（54）横向固定安装于滑槽（51）远离通道（2）的一侧内壁上，且活塞杆（55）横向固定连接于气缸（54）的输出端上，所述活塞杆（55）远离气缸（54）的一端与夹板（52）后端固定连接。

7.根据权利要求6所述的新型电缆裁剪装置，其特征在于，所述弧形夹槽（53）的内径与通道（2）的内径一致，且弧形夹槽（53）的上下两端边沿处均倒角设置。

8.根据权利要求1所述的新型电缆裁剪装置，其特征在于，所述收集组件（6）包括收集腔（61），所述收集腔（61）开设于下壳体（12）中并与切割槽（31）连通，且收集腔（61）中滑动连接有收集箱（62），所述收集箱（62）中开设有开口朝上的收集槽（63），所述收集箱（62）位于外壳（1）外侧的一端固定连接有把手（64）。

9.根据权利要求1所述的新型电缆裁剪装置，其特征在于，所述进料口（21）和出料口（22）靠近外侧的内径大小均大于通道（2）的内径大小，且进料口（21）和出料口（22）的内腔均为锥形腔。

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