CN213855868U

CN213855868U - 一种线缆导体外表面处理装置

Info

Publication number: CN213855868U
Application number: CN202022383342.XU
Authority: CN
Inventors: 张孝龙; 陈鑫磊; 陈海
Original assignee: Sichuan New Century Cable Co ltd
Current assignee: Sichuan New Century Cable Co ltd
Priority date: 2020-10-23
Filing date: 2020-10-23
Publication date: 2021-08-03
Anticipated expiration: 2030-10-23

Abstract

一种线缆导体外表面处理装置，包括支架；转筒可沿转筒的中轴线旋转，转筒内壁对称设有两对限位筒，限位筒内插设有滑杆，滑杆外部套设有弹簧，滑杆端部连接有限位块，弹簧设于限位块与限位筒之间；弧形板外壁连接限位块，两弧形板内壁所在圆重合，弧形板内壁卡设有刷板，刷板表面均匀设有多排刷体；清洁块外壁连接限位块，清洁块内壁一端与线缆表面贴合，清洁块内壁另一端开设有由清洁块外壁向清洁块内壁延伸的清洁槽，清洁块侧面与转筒侧面重合，清洁块另一侧设有挡板，挡板边缘为与线缆表面贴合的弧形。本实用新型刷体和清洁块与线缆表面贴合，刷体将线缆外表面附着的灰尘和沉积的杂质进行清理，并由清洁块对杂质刮除，降低工作强度。

Description

一种线缆导体外表面处理装置

技术领域

本实用新型涉及线缆生产设备领域，特别与一种线缆导体外表面处理装置相关。

背景技术

线缆是光缆、电缆等物品的统称，主要用于控制系统安装、连接设备、输送电力等，是日常生活中常见而不可缺少的一种产品。线缆生产时，由于车间内灰尘较大，线缆输送距离较长，使其外表面容易附着有灰尘，影响产品销售时的外观品质，为了保持线缆的美观，线缆卷制前通常会有工作人员负责对线缆表面的灰尘或沉积杂质进行清除，由于线缆为连续化生产作业，表面清洁工作强度大，而且很难对线缆表面进行彻底清洁，因此，需要加以改进。

实用新型内容

针对相关现有技术存在的问题，本实用新型提供一种线缆导体外表面处理装置，刷体和清洁块与线缆表面贴合，刷体将线缆外表面附着的灰尘和沉积的杂质进行清理，并由清洁块对杂质刮除，杂质堆积在清洁槽内，杂质较多时挤压出清洁槽，降低工作强度。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术：

一种线缆导体外表面处理装置，包括：

支架；

转筒，设于支架顶端，转筒可沿转筒的中轴线旋转，转筒内壁对称设有两对限位筒，限位筒内插设有滑杆，滑杆外部套设有弹簧，滑杆端部连接有限位块，弹簧设于限位块与限位筒之间；

弧形板，设有一对，弧形板外壁连接限位块，两弧形板内壁所在圆重合，弧形板内壁卡设有刷板，刷板表面均匀设有多排刷体，刷体端部与线缆表面贴合；

清洁块，设有一对，清洁块外壁连接限位块，清洁块内壁一端与线缆表面贴合，清洁块内壁另一端开设有由清洁块外壁向清洁块内壁延伸的清洁槽，清洁块侧面与转筒侧面重合，清洁块另一侧设有挡板，挡板边缘为与线缆表面贴合的弧形。

进一步地，支架顶面开设有半圆形的凹槽，凹槽配合有半圆形的盖板，凹槽和盖板内壁均与转筒配合。

进一步地，转筒外壁沿周向设有多个限位环，凹槽和盖板内壁开设有限位槽，限位环转动装配于限位槽内。

进一步地，转筒外壁开设有环形槽，环形槽通过皮带连接有电机。

进一步地，支架底部连接有底座，电机固定于底座。

进一步地，转筒内壁开设有由转筒内壁向转筒外壁边缘开设的滑槽，滑槽侧壁与挡板所在平面重合。

进一步地，底座上设有收集箱，收集箱外壁与清洁块侧面重合。

本实用新型有益效果：

1、刷体和清洁块与线缆表面贴合，刷体将线缆外表面附着的灰尘和沉积的杂质进行清理，并由清洁块对杂质刮除，杂质堆积在清洁槽内，杂质较多时挤压出清洁槽，降低工作强度。

2、杂质清除过程中弹簧作用于限位块与限位筒，使滑杆与限位筒相对位置变化，刷体和清洁块与线缆弹性接触，避免对线缆表面产生磨损，刷板卡设于弧形板内壁，便于刷板长期使用后的更换，便于设备维护，清洁块另一侧设有挡板，可防止由线缆表面脱落的杂质进入转筒后重新落在线缆表面。

3、凹槽与盖板配合为圆形，便于转筒的安装和拆卸，转筒外壁设置的限位环转动装配于凹槽和盖板内壁开设的限位槽内，提高转筒转动结构稳定性，电机通过皮带控制转筒转速，保证刷体和清洁块对线缆表面的清洁效果。

4、杂质由清洁槽挤出后落在滑槽中，滑槽由转筒内壁向转筒外壁边缘倾斜，便于杂质从滑槽中滑出，落入收集箱内。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图一。

图2为本实用新型刷体结构示意图。

图3为本实用新型清洁块结构示意图。

图4为本实用新型支架结构示意图。

图5为本实用新型转筒结构示意图。

图6为本实用新型结构示意图二。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1~3所示，一种线缆导体外表面处理装置，包括支架1，转筒2，设于支架1顶端，弧形板3，以及清洁块4。

转筒2可沿转筒2的中轴线旋转，转筒2内壁对称设有两对限位筒201，限位筒201内插设有滑杆202，滑杆202外部套设有弹簧203，滑杆202端部连接有限位块204，弹簧203设于限位块204与限位筒201之间。

弧形板3设有一对，弧形板3外壁连接限位块204，两弧形板3内壁所在圆重合，弧形板3内壁卡设有刷板301，刷板301表面均匀设有多排刷体302，刷体302端部与线缆表面贴合。

清洁块4设有一对，清洁块4外壁连接限位块204，清洁块4内壁一端与线缆表面贴合，清洁块4内壁另一端开设有由清洁块4外壁向清洁块4内壁延伸的清洁槽401，清洁块4侧面与转筒2侧面重合，清洁块4另一侧设有挡板402，挡板402边缘为与线缆表面贴合的弧形。

线缆生产时，刷体302和清洁块4与线缆表面贴合，刷体302将线缆外表面附着的灰尘和沉积的杂质进行清理，并由清洁块4对杂质刮除，杂质堆积在清洁槽401内，杂质较多时挤压出清洁槽401，降低工作强度；杂质清除过程中弹簧203作用于限位块204与限位筒201，使滑杆202与限位筒201相对位置变化，刷体302和清洁块4与线缆弹性接触，避免对线缆表面产生磨损，刷板301卡设于弧形板3内壁，便于刷板301长期使用后的更换，便于设备维护，清洁块4另一侧设有挡板402，可防止由线缆表面脱落的杂质进入转筒2后重新落在线缆表面。

进一步地，如图4~5所示，支架1顶面开设有半圆形的凹槽101，凹槽101配合有半圆形的盖板102，凹槽101和盖板102内壁均与转筒2配合，转筒2外壁沿周向设有多个限位环205，凹槽101和盖板102内壁开设有限位槽103，限位环205转动装配于限位槽103内，转筒2外壁开设有环形槽206，环形槽206通过皮带207连接有电机208。

凹槽101与盖板102配合为圆形，便于转筒2的安装和拆卸，转筒2外壁设置的限位环205转动装配于凹槽101和盖板102内壁开设的限位槽103内，提高转筒2转动结构稳定性，电机208通过皮带207控制转筒2转速，保证刷体302和清洁块4对线缆表面的清洁效果。

进一步地，如图6所示，支架1底部连接有底座104，电机208固定于底座104，底座104上设有收集箱105，收集箱105外壁与清洁块4侧面重合，转筒2内壁开设有由转筒2内壁向转筒2外壁边缘开设的滑槽209，滑槽209侧壁与挡板402所在平面重合。

杂质由清洁槽401挤出后落在滑槽209中，滑槽209由转筒2内壁向转筒2外壁边缘倾斜，便于杂质从滑槽209中滑出，落入收集箱105内。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims

1.一种线缆导体外表面处理装置，其特征在于，包括：

支架（1）；

转筒（2），设于支架（1）顶端，转筒（2）可沿转筒（2）的中轴线旋转，转筒（2）内壁对称设有两对限位筒（201），限位筒（201）内插设有滑杆（202），滑杆（202）外部套设有弹簧（203），滑杆（202）端部连接有限位块（204），弹簧（203）设于限位块（204）与限位筒（201）之间；

弧形板（3），设有一对，弧形板（3）外壁连接限位块（204），两弧形板（3）内壁所在圆重合，弧形板（3）内壁卡设有刷板（301），刷板（301）表面均匀设有多排刷体（302），刷体（302）端部与线缆表面贴合；

清洁块（4），设有一对，清洁块（4）外壁连接限位块（204），清洁块（4）内壁一端与线缆表面贴合，清洁块（4）内壁另一端开设有由清洁块（4）外壁向清洁块（4）内壁延伸的清洁槽（401），清洁块（4）侧面与转筒（2）侧面重合，清洁块（4）另一侧设有挡板（402），挡板（402）边缘为与线缆表面贴合的弧形。

2.根据权利要求1所述的一种线缆导体外表面处理装置，其特征在于：支架（1）顶面开设有半圆形的凹槽（101），凹槽（101）配合有半圆形的盖板（102），凹槽（101）和盖板（102）内壁均与转筒（2）配合。

3.根据权利要求2所述的一种线缆导体外表面处理装置，其特征在于：转筒（2）外壁沿周向设有多个限位环（205），凹槽（101）和盖板（102）内壁开设有限位槽（103），限位环（205）转动装配于限位槽（103）内。

4.根据权利要求1所述的一种线缆导体外表面处理装置，其特征在于：转筒（2）外壁开设有环形槽（206），环形槽（206）通过皮带（207）连接有电机（208）。

5.根据权利要求4所述的一种线缆导体外表面处理装置，其特征在于：支架（1）底部连接有底座（104），电机（208）固定于底座（104）。

6.根据权利要求1所述的一种线缆导体外表面处理装置，其特征在于：转筒（2）内壁开设有由转筒（2）内壁向转筒（2）外壁边缘开设的滑槽（209），滑槽（209）侧壁与挡板（402）所在平面重合。

7.根据权利要求5所述的一种线缆导体外表面处理装置，其特征在于：底座（104）上设有收集箱（105），收集箱（105）外壁与清洁块（4）侧面重合。